脚手架工程施工方案
编制单位：中电建建筑集团 南京洺悦府工程经理部
编制时间：二O一六年十一月
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编制单位：中电建建筑集团 南京洺悦府工程经理部
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审核人员：
目录
第一章 工程概况.......................................................................................................... 1 一、 工程工程概况.............................................................................................. 1
二、 危险性较大的分局部项工程概况............................................................... 1 三、施工技术保证条件......................................................................................... 1 第二章 编制依据.......................................................................................................... 2 第三章 施工方案.......................................................................................................... 2
一、施工进度方案................................................................................................. 2 二、材料与设备方案............................................................................................. 3 第四章 施工工艺及施工方案...................................................................................... 5 一、技术参数........................................................................................................ 5
二、工艺流程......................................................................................................... 5 第五章 检查与验收 ................................................................................................... 14
一、构配件的检查和验收................................................................................... 14 二、悬挑脚手架的检查与验收........................................................................... 15 第六章 施工平安保证措施........................................................................................ 21
一、组织保障....................................................................................................... 21 二、平安管理....................................................................................................... 22 三、技术措施....................................................................................................... 23 第七章 应急预案........................................................................................................ 29
一、概况............................................................................................................... 29 二、应急救援领导小组....................................................................................... 29 三、应急响应....................................................................................................... 30
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四、针对性措施和应急措施............................................................................... 32 第八章 监测措施........................................................................................................ 36
一、仪器设备配置............................................................................................... 36 二、观测点的设置............................................................................................... 37 三、监测说明....................................................................................................... 37 第九章 计算书及相关图纸........................................................................................ 38
一、架体验算(非阳角部位)............................................................................... 38 二、悬挑梁验算(非阳角部位)........................................................................... 48 三、架体验算〔阳角部位〕............................................................................... 57 五、阳台部位悬挑梁验算................................................................................... 70
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第一章 工程概况
一、工程工程概况
洺悦府地块三为南京金羚房地产开发 NO.2021G24 地块工程二期工程，位于南京市栖霞区万寿村伏家场迈尧路。二期工程地块西侧紧邻庐山东路(已有道路)，南邻迈化路〔已有道路〕，东依华山路〔已有道路〕，北靠神农路。
本工程主要包括：26栋小高层住宅〔C-01~03、05~13、15~23、25~29栋〕，4栋沿街商业〔E-01～03、05 栋〕、1所幼儿园〔E-04 栋〕、4栋单层变电所〔C-04、14、24、30栋〕及场地内楼间一层地下车库。其中14栋小高层住宅〔C-02、05～06、08～10、13、17～18、21～23、25、27栋〕及3栋变电所〔C-04、24、30 栋〕座落于地下车库之上。
26栋小高层地下建筑面积15660m2，地上建筑面积167400m2，合计建筑面183060m2。
E-01～03、05栋及局部主楼商业，建筑面积10560m2。1栋幼儿园建筑面积4775.21m2。C-04、14、24栋配电房建筑面积767.75m2。地下车库建筑面积60665m2。合计建筑面积：259827.96m2。
二、危险性较大的分局部项工程概况
本工程各楼栋地下一层，地上十一层，构造形式为剪力墙构造，标准层层高为2.9m。现场采用上拉式悬挑脚手架，每6层设置一层悬挑层，悬挑高度为17.4m。
根据建质【2021】87号文件规定：施工单位在搭设脚手架时，悬挑脚手架搭设高度20m以上、落地式钢管脚手架搭设高度50m以上工程，必须进展验算及专家认证。
本工程不涉及专家论证要求，均在允许范围内施工。
三、施工技术保证条件
1、脚手架的设计力求做到构造平安可靠，造价经济合理。
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2、确保脚手架在使用周期内平安、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、脚手架在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二章 编制依据
1、?建筑施工脚手架实用手册? 2、?建筑构造荷载标准?GB50009-2021 3、?混凝土构造设计标准?GB50010-2021 4、?钢构造设计标准?GB50017-2003 5、?木构造设计标准?GB50005-2003 6、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021 7、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-2021
8、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021 9、?建筑施工临时支撑构造技术标准?JGJ300-2021
10、?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?(建质[2021]87号文) 11、?建立工程平安生产管理条例?国务院令第393号 12、本工程设计图纸 13、本工程施工组织设计
第三章 施工方案
一、施工进度方案
施工进度方案〔同步土建施工进度方案〕。脚手架的施工严密配合主体构造施工的进度，立杆顶端高出主体构造施工面一步架高。
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二、材料与设备方案
1、脚手架钢管：应采用现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家 标准?碳素构造钢?GB/T700中Q235级钢的规定。
新钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸室温拉伸试验方法?GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管外表锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定前方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进展抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进展防锈处理。 3、脚手板
脚手板采用钢材制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
〔1〕冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 4、平安网采用密目式平安立网，应符合以下要求： 〔1〕网目密度不低于2000目/100cm2；
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〔2〕网体各边缘部位的开眼环扣必须结实可靠，孔径不低于1mm； 〔3〕网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
〔4〕一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正结实；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
〔5〕阻燃平安网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的平安网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑平安监视管理部门发放的准用证； 〔6〕做耐贯穿试验不穿透，的单张网重量在3kg以上；颜色应满 足环境效果要求，选用绿色；
5、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/T700或?低合金高强度构造钢?GB/T1591中的规定。
主要材料参数表 名称 规格 用途 单位 总需用量 钢管 φ×mm 扣件 平安网 工字钢
— 6m× 16号 6mφ×3.0mm 纵向水平杆、立杆、剪刀撑 横向水平杆、连墙件 根 各杆件的连接 防坠 悬挑主梁 个 张 根 根 备注 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
第四章 施工工艺及施工方案
一、技术参数
脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 钢管类型 立杆横距(m) 单立杆计算方法 脚手板 连墙件布置方式 横向水平杆在下 搭设高度(m) 立杆纵距(m) 立杆步距(m) 挡脚板 横向斜撑 m 工作层1挑1设 三层不超过10m一设 Φ48×mm 按单立杆受力设计 钢笆片 2步3跨 水平兜网 施工均布荷载〔kN/m2〕 4 连墙件连接方式 扣件连接 同时施工层数 2层
二、工艺流程
1、施工准备
〔1〕施工单位工程技术负责人应组织脚手架专项施工方案的编制人员、施工员、平安员，按照专项施工方案和平安技术规程的要求，对安装架设人员进展书面技术交底，并履行签字手续。
〔2〕悬挑脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位〔如阳台、转角、楼〔电〕梯间等〕的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。
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〔3〕应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进展隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。
〔4〕应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术标准的规定，对进场的悬挑承力架构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进展检查验收，不合格产品不得使用。
〔5〕经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
〔6〕悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、防腐。 〔7〕悬挑承力架安装时对应的主体构造混凝土强度不应低于C10；脚手架搭设时，对应主体构造混凝土强度不应低于C15；连墙件安装时，对应主体构造的混凝土强度应满足设计要求。
2、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 〔1〕搭设顺序
落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装立杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎平安网。 〔2〕施工工艺
定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙间距，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记〔立杆布置详见附图〕。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结前方可撤除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕前方可撤除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间局部各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。
3、悬挑式脚手架搭设施工工艺
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〔1〕搭设顺序
型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺栓〔或者钢板〕→安装(焊接〕主梁I16工字钢→安装连系梁I12工字钢→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设竹笆→张挂平安网。 〔2〕施工工艺
在悬挑层及悬挑上层混凝土构造强度未到达设计强度的70%时，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。悬挑层楼层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定结实。搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结前方可撤除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕前方可撤除。其余组件的搭设要求参见构造要求。
4脚手架撤除
〔1〕脚手架使用完毕后立即撤除，在脚手架撤除前应做好以下工作：
①对脚手架进展平安检查，确认不存在严重隐患。如存在影响撤除脚手架平安的隐患，应先对脚手架进展修整和加固，以保证脚手架在撤除过程中不发生危险；
②在撤除脚手架时，应先去除脚手板上的垃圾杂物，去除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下；
③脚手架在撤除前，应先明确撤除范围、数量、时间和撤除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，撤除的平安措施和戒备区域；
④脚手架的撤除施工工艺
严格遵守撤除顺序，坚持自上而下，先加固后撤除的原那么，不得上下同时作业，撤除脚手架应先撤除挡脚板，再拆脚手板—→护身栏杆—→剪刀撑—→小横杆—→大横杆—→立杆，最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢，当拆至脚手架下
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部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便撤除后能确保其完整，完全和稳定。不准分立面撤除或在上下两步同时撤除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架撤除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架，分段撤除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。撤除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被撤除前，应加设临时支撑防止变形，撤除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后撤除连墙件。
5、脚手架安拆过程中考前须知
〔1〕脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意以下事项：
1〕搭设脚手架时，工人必须戴好平安帽，佩好平安带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；
2〕按照规定的构造方案和尺寸进展搭设；
3〕及时与构造拉结或临时支顶，以确保搭设过程的平安； 4〕拧紧扣件〔拧紧程度要适当〕；
5〕有变形的杆件和不合格的扣件〔有长度、扣接不紧等〕不能使用； 6〕随时校正杆件的垂直和偏差防止偏差过大；
7〕没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；
8〕建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁构造形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设平安扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有平安可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。
6、构造要求 〔1〕纵向水平杆：
①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。
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②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下规定：
1〕 纵向不平杆的对接扣件应交织布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 且不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3〔图 3〕。
2〕 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。
图3 纵向水平杆对接接头布置
3〕使用冲压钢脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 〔2〕横向水平杆：
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于 0.4L，且不应大于 500mm；
②作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；
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③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端应插入墙内，插入长度不应小于 180mm。 〔3〕脚手板：
①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120-150mm；
②冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm〔图5〔a〕〕； 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm〔图5〔b〕〕。
③作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
图5 脚手板对接搭接构造
〔4〕立杆：
①立杆步距 1.8m，横距 0.9〔1.0〕m，纵距小于 1.5m，内排立杆离主体 0.3m。 ②立杆下端设置50mm厚通长脚手板。立杆根底为地面时，地面必须用回填土分层夯实，并在脚手架外 1.5m 做一条排水沟，确保外架根底不集水；立杆根
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底为楼板时，在楼板下相应位置用钢管支承。
③立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的 1/3。
④立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。 ⑤大角双杆立角，大角正直，平安网转角顺直。
⑥脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑦脚手架立杆接长必须使用对接扣件。 〔5〕连墙件
除按技术参数要求之外，连墙件的布置还应符合以下规定： ② 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开场设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
③ 连墙件按每楼层每两跨设置一道，宜优先采用菱形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m〔2 步〕。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，预埋杆和连墙杆用双扣件连接。 ⑥当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设前方可撤除。 〔6〕门洞
①脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架构造型式，斜杆与地面的倾角α应在 45°~60°之间。
本工程采用 B 型，并应符合以下规定：
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1〕 h=1.8m 时，纵距不应大于 1.5mm。 2〕 h=2.0m 时，纵距不应大于 1.2mm。 ②脚手架门洞桁架的构造应符合以下规定：
1〕双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
2〕 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1 跨内跨越 2 个步距，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
3〕 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
③门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 1-2 步。 ④门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件 〔见附图〕，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 〔7〕剪刀撑与横向斜撑
①每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45°-60°之间。
②双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。
⑤横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中
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心线至主节点的距离不宜大于 150mm。
⑥一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。 〔8〕平安网：
①购置的平安网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑平安监视管理部门颁发的产品准用证。所使用平安网均满足阻燃要求。
②脚手架外立杆内侧采用密目式平安网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎结实。
③主体四周架体与建筑物之间空隙，设置一道平安平网〔大眼网〕，要求挂设平整，绑扎结实。主体每隔 10m 高处在架体与建筑之间设置第一道平安平网 〔方法同上〕。 每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设 1.2m 高的防护栏杆和 180mm 高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。
〔9〕工字钢架悬挑：
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图6 工字钢架悬挑做法
第五章 检查与验收
一、构配件的检查和验收
1、脚手架钢管、扣件、脚手板应有产品出厂合格证和检测报告等质量证明文件，并在使用前按照国家现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?〔JGJ130〕的规定进展抽样检验。同时应符合以下要求：
〔1〕各种构配件的抽样比例应不小于5%且不少于20件，质量应符合相关标准标准的规定。不符合质量要求的构配件不得使用。
〔2〕钢管壁厚应符合专项施工方案的规定，且应不小于2.8mm，壁厚小于2.8mm的钢管不得使用；
〔3〕严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换； 〔4〕脚手架构配件必须在使用前做好防腐处理。
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2、悬挑承力架的质量应符合以下规定：
〔1〕制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件； 〔2〕构件焊缝的高度和长度应满足设计要求，不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷；
〔1〕悬挑承力架的制作质量应符合表14的规定。
二、悬挑脚手架的检查与验收
1、悬挑脚手架应在以下阶段进展检查验收： 〔1〕悬挑承力架安装完成后，脚手架搭设前； 〔2〕作业层上施加荷载前； 〔3〕每搭设10m左右高度后； 〔4〕到达设计高度后；
〔5〕遇有六级及以上大风和大雨后； 〔6〕使用超过一个月。
2、悬挑脚手架检验应根据以下技术文件进展： 〔1〕专项施工方案及变更设计文件； 〔2〕平安技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查以下工程：
〔1〕悬挑承力架与主体构造连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构〔杆〕件及节点是否有变形、锈蚀；
〔2〕脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动； 〔3〕脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动； 〔4〕平安防护措施是否符合要求； 〔5〕是否有超载和扩大使用范围。
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〔6〕 采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体构造螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
4、型钢悬挑构造制作技术要求、检验方法
悬挑架型号： 生产数量： 施工图编号： NO. 序号 检验工程 钢材的品种、规格、型号、性能 1 检查出厂合定和设计要求 标志及检验报告 技术要求 检验方法 原材焊接材料的品种、规格、应符合现行国家标准规格证、中文料 性能 螺栓、螺纹、垫圈等的品种、规格、性能 零件的长度、宽度〔mm〕 型钢端部垂直度〔mm〕 螺栓孔制孔直径 零部精度允许偏差〔mm〕 圆度 同一组任螺栓孔孔距允许偏差〔mm〕 ≤500 501~1200 孔距范围 意两孔间距 观察或用钢尺、塞尺检查 游标卡尺或孔径圆规检查 2 件加工 相邻两组端孔间距 钢尺检查 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
1201~3000 ＞3000 杆件轴线交点错位〔mm〕 3 组装 立杆定位件偏位〔mm〕 受压杆件弯曲矢高〔mm〕 — — 用钢尺、塞 检查焊工合格证及其认可范围、有效期 尺或水平尺检查 需经考试合格，持证上焊工 岗，在其考试合格工程及其认可范围内施焊 4 焊接 焊缝尺寸需符合设计要观察和用放焊接质量 求；焊缝外表应平整、无大镜、焊缝裂缝、气孔、夹渣、漏焊量规、钢尺等明显缺陷 应除锈，二度防锈漆，不5 油漆 得漏漆，无透底、流坠、观察 起皮
5、型钢悬挑构造安装技术要求、检验方法 序号 检查 检验工程 技术要求 检验方法 观察和检查型钢悬挑构造制作质量检验报告 应符合表E.1的规定，构件无1 进场验收 变形、损坏，油漆不应脱落、损坏，构件无锈蚀。 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
预埋件、预埋螺栓规格、品种 标高支承面 〔mm〕 水平度〔mm〕 预埋件 2 预留孔 中心偏移〔mm〕 中心偏移〔mm〕 中心偏移〔mm〕 预埋螺露出长度栓 〔mm〕 螺纹长度〔mm〕 不同部位型钢悬挑构造的选用 横向轴线 安装允纵向轴线 应符合设计要求 L/500 检查预埋件、预埋螺栓质量验收记录和隐蔽工程验收记录。 用钢尺、水平尺 检查。 现场检查核对应符合专项施工方案的要求 悬挑架平面布置图 用钢尺、水平尺 检查 3 4 许偏差 悬挑架垂直度 〔mm〕 悬挑梁水平度 与建筑5 主体构造连接 焊焊工 接 需经考试合格，持证上岗，在其焊 检查焊工合格有效期 考试合格工程及其认可范围内施证及认可范围、页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝焊缝 无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等缺陷 螺栓、螺母、垫圈〔板〕的品种、规格、性能、数量应符合要求 螺栓连接 螺栓应紧固，并有锁定措施，外露丝扣不少于2扣 数量、规格、做法、预埋位置应6 锚环、拉环 符合要求 应有预紧装置并预紧 数量规格符合设计要求 端部应设鸡心环、绳卡，规格、7 钢丝绳 数量、安装方法符合设计及相关规定 应设调紧装置，并调紧、锁定，调紧装置应有足够的调节空间 观察和用焊缝量规、钢尺检查 观察、钢尺 观察，小锤轻击或用扭力扳手检查 观察，小锤轻击 观察 观察、扭力扳手 6、悬挑脚手架架体搭设技术要求、检验方法 序号 检验工程 技术要求 检验方法 用经纬仪或1 立杆垂直度〔mm〕 ≤0.3%H 吊线和尺量检查 步距 2 杆件间距〔mm〕 纵距 横距 3 纵向水平一根水平杆的两±20 ±20 ±20 ±20 水平仪或水尺量检查 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
杆高差〔mm〕 端 同跨内两根纵向水平杆的高差 ±10 平尺 横向水平4 杆外伸长度〔mm〕 主节点处各扣件中心相互位置〔mm〕 同步内立杆上两个相邻接头对接扣件的高差〔mm〕 尺量检查 5 扣件立杆上对接扣件至主安装 节点的距离〔mm〕 纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离〔mm〕 扣件螺栓拧紧力矩〔N·m〕 6 剪刀撑水平夹角 构造 7 连墙件 间距 与主节点间距〔mm〕 8 脚手板 40~65 45°~60° 必须采用刚性连墙件 ≤设计规定 ≤300 铺设严密，绑扎结实，无探头板 脚手架外侧设置栏杆，密9 防护 目网围护；施工层增设挡脚板；底部满铺木板或竹页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！ 外伸≯500 -50 尺量检查 ≤150 ≥500 ≤h/3 ≤la/3 扭力扳手 角尺检查 观察检查 尺量检查 尺量检查 观察检查 观察检查 笆片，密目网兜底全封闭；内档每层楼面处设置木板或竹笆片封闭。
第六章 施工平安保证措施
一、组织保障
1、脚手架搭设过程中，由平安员负责平安管理，由技术负责人技术指导，施工员进展指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改。
2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 ?特种作业人员平安技术考核管理规那么?〔GB5036〕考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证。
3、脚手架搭拆前应有书面平安技术交底，书面交底须履行签字手续。 4、架体使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；撤除时严格按平安技术操作规程要求进展。
5、承重支架搭设、验收、撤除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付。
6、加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养，并落实到人。
7、施工现场带电线路如无可靠的平安措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
8、在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和戒备标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；
10、脚手架进场后统一打磨除锈、刷防锈漆，等干后剪刀撑刷统一刷黄漆。
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二、平安管理
1悬挑脚手架安装拆卸人员必须经过建立行政主管部门培训考试合格，持证上岗，在合格证有效期内从事安装架设和撤除作业。
2悬挑脚手架安装拆卸人员应定期体检，安康状况应符合架子工职业平安安康要求。
3 安装拆卸作业必须戴好平安帽、系好平安带、穿防滑鞋，正确使用平安防护用品。
4悬挑式脚手架安装、撤除作业前，应根据脚手架高度及坠落半径，在地面对应位置设置临时围护和警告标志，并应设专人监护。
5悬挑脚手架安装拆卸作业，必须严格执行专项施工方案、平安技术交底和平安技术操作规程，应有防止高空坠落和落物伤人的防护措施。
6悬挑脚手架构配件的质量和安装质量，应符合本规程规定，并经检查验收合格前方可使用。
7 当遇到六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停顿作业。雨、雪后上架作业前应有防滑措施。制止夜间从事脚手架安装、撤除作业。
8架体上的施工荷载必须符合设计要求，严禁超载使用。架体上的建筑垃圾及杂物应及时清理。
9严禁扩大脚手架的使用范围，不得将模板支架、缆风绳、混凝土和砂浆输送管道、卸料平台等固定在脚手架上，严禁借助脚手架起吊重物。
10 应定期〔每月不少于1次〕组织悬挑脚手架使用平安检查，明确专人做好日常维护工作，及时消除平安隐患。
11悬挑脚手架在使用期间，严禁进展任何可能影响悬挑脚手架平安的违章作业。严禁任意撤除型钢悬挑构件，松动型钢悬挑构造锚环、螺栓及其锁定装置，改变其受力状态，降低承载能力。严禁任意撤除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
12在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施，并设专人进展监护。 13工地临时用电线路的架设及悬挑脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准〔JGJ46〕?施工现场临时用电平安技术标准?的规定执行。
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14悬挑脚手架沿架体外围必须用密目式平安网全封闭，密目式平安网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎结实。
15 悬挑脚手架底部与墙体之间的间隙应封堵结实、严密，预防人员、物体从中坠落。
三、技术措施
脚手架安装过程考前须知及规定：
1、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。
2、脚手架与主体构造连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体构造预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。
3、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁区悬挂起重设备。以确保脚手架畅通及防止超载。
4、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。
5、脚手架封顶，里立杆应低于檐口 0.5m，外立杆高出檐口 1.2m。 6、脚手片必须满铺三步(包括操作层)，绑扎结实使用5*10木方制止使用钢筋。，脚手片铺设交接处要平整、结实，无空头跳板。
7、走人斜道(直上、之字型)坡度不得大于三分之一，设防滑条，两侧应设两道防护栏杆，斜道平台小于 3 平方米，临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆难以设斜道的，应采取其它有效措施。
8、严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。
9、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。
10、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气，应停顿脚手架的搭设与撤除作业。在脚手架使用期间，严禁撤除以下杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆； ②连墙件；
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③穿插支撑、水平架；
④架固杆件，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等； ⑤栏杆。
11、不得在脚手架根底及其邻近处进展挖掘作业，否那么应有采取平安措施，并报主管部门批准。
12、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准?施工现场临时用电平安技术标准?〔JGJ46—2005〕的有关规定执行。
14、脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程本钱。日常维护管理要求如下：
①使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场志平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席架盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。
②弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。 ③做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区 〔相对湿度大于 75%〕，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可.钢管内壁可根据地区情况,每隔 2~4 年涂刷一次,每次涂刷遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用 3~5 年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
④搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。
⑤脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丧失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。
⑥健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比
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拟普遍采用的管理方法有两种：
⑦由架子工班〔组〕管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原那么，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丧失和损耗。
⑧由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
脚手架撤除考前须知及规定：
1、外脚手架的撤除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
2、撤除脚手架时，下部的出入口必须停顿使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
3、在撤除的脚手架周围，与坠落范围明显“禁此入内〞字样的标志，并有专人监护，以保证撤除脚手架时无其他人员入内；
4、对于撤除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进展交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架撤除时其垂直运输设备能平安运转；
5、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，分类堆放。对合格件应及时进展保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
6、本工程脚手架撤除时遇大风、大雨、大雾天应停顿作业； 7、撤除时操作人员要系好平安带，穿软底防滑鞋、扎裹腿；
8、脚手架撤除过程中，不中途换人，如必须换人，那么应该在按去技术交底中交代清楚。
避雷
1、脚手架顶部建筑物四个角之间每隔断 25m处设置一处避雷针，避雷针用
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直径 12 的光面镀锌钢筋制成，高度不小于 1 m，并将所有最上层的外侧纵向水平杆全部连通，引下线可利用脚手架的金属构造体，但应保证电气连接，形成避雷网络，地极的接地电阻不得大于 30 Ω 。
2、接地板利用在工程建筑本身的防雷接地体。
3、接地线采用直径不小于Φ8mm 的镀锌圆钢或厚度不小于 4cm 的镀锌扁铁。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于100mm²，连接时将接触外表的油漆及氧化层去除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍或扁铁宽度的 2 倍。
4、接地装置完成后，测定接地电阻是否符合要求。
四、平安防护措施
1、电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.8m高的自闭式防护门，用20*30mm方钢管，按照水平间距 15cm，焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。防护门制作及安装详见附图。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25mm螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间不大于10m用钢筋支托平安网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 〔防护构造见附图〕。
2、构造临边防护措施
在构造出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×2.8mm钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于 1.5m，竖向每隔 0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目平安网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
3、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做平安防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m高的护身栏，侧边底部设 18cm高的挡脚板。
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五、平安技术交底
1、脚手架搭设平安技术交底
①但凡高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员均不得从事架子作业。从事架子工种的人员必须持有特殊工种岗位证，并必须定期〔每年〕进展体检。
②脚手架搭设前，由工程经理或工程工程技术人员向所有参加作业人员进展书面平安技术交底。
③搭设班组根据任务特点和交底要求，确定搭设方法与顺序，明确分工，在开场操作前，班组长和质安员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患前方可开场搭设。
④架子工在高处作业，必须佩带平安带。平安带必须与已扣紧好的立杆、横杆挂牢，不得扣挂在其他不结实的地方，在架子上操作应精力集中，制止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业。
④ 遇有恶劣气候，〔如风力六级以上，高温、雨天等〕影响平安施工时应停
顿高处作业。
⑥大横杆应在立杆里边，搭设第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，搭设至四步时必须搭设临时小横杆和斜撑。搭设大横杆时，必须 2-3人配合操作，由中间一人搭设。
⑦递杆，拔杆时，上下左右操作人员应密切配合、协调一致，拔杆人员应注意不得碰撞上方人员和已搭设好的杆，下方递杆人员应在上方人员接牢杆子前方可放手，并离开其垂直操作距离 3 m外。使用人力吊料，绳子必须巩固，严禁在垂直 3m 以内拉绳。吊接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料，解搭设绳。
⑧未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工员，质安员会同架子工班长等有关人员共同验收合格，办理签证手续前方可使用。使用中的脚手架必须保证完整，制止随意拆、改脚手架，需要拆改时，必须经工程经理〔或施工现场负责人〕书面批准，由架子工负责操作。
⑨大风、大雨后，要对所有的脚手架进展检查，发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
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⑩在施工期间遇有雷雨时，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。 2、脚手架撤除平安技术交底
1〕外脚手架撤除前，工程经理或工程技术负责人要向撤除作业人员进展平安技术交底，交底应有书面记录，教育人与接收教育人均须签名。
2〕撤除前，作业人员要学习平安技术操作规程，了解撤除方案、撤除考前须知。
3〕拆架前在地上用绳子先拉好围栏，挂上平安标志。如没有监护人，没有质安员在场，外脚手架不准撤除。
4〕脚手架撤除作业必须由上而下逐层进展，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再撤除脚手架；分段撤除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
5〕先去除架上杂物，如脚手板上的混凝土，砂浆块等。
6〕当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度 〔约 6m〕时，先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连墙件。
7〕卸料时各构配件严禁抛掷到地面。
8〕撤除工艺流程：拆护栏，拆脚手板—小横杆—大横杆—剪刀撑—立杆—立杆传递到地面，去除扣件，堆放。
9〕拆杆和接杆必须由 2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳后，上方人员方准放手，严禁往下乱扔脚手架料具。
10〕拆架人员必须系平安带，撤除过程中，应由施工班组长现场指挥，负责撤除工作的全部平安作业。
11〕拆架时有管线阻碍时不得任意割移，同时注意扣件崩扣，防止踩在滑动的杆件上操作。
12〕拆架时螺丝扣件必须从钢管上撤除，不准将螺丝扣件留在拆下的钢管上。 13〕拆架人员应配备工具袋，手上拿着钢管时，不准同时拿工具，工具用完必须放入袋内。
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14〕拆架休息时不准坐在不平安的地方，不得在拆架时嬉戏打闹。 15〕拆架人员要穿戴好个人劳保用品，挂好平安带，不准穿硬底易滑鞋上架作业。衣服要轻便。
16〕撤除中途不得换人，如更换人员必须重新作平安技术交底。
17〕撤除下来的杆件要随拆，随清、随运、分类、分堆、分规格堆放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈，扣件要分型号装箱保管。
18〕拆下来的钢管要定期外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
19〕严禁在夜间进展拆架作业。
第七章 应急预案
一、概况
为了贯彻实施“平安第一，预防为主，综合治理〞的平安方针，提高整个工程部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的平安，保护生态环境和资源，将事故的影响降低到最小程度。针对工程的实际情况，工程经理部设应急救援领导小组，由工程经理部相关人员组成；工程经理对应急救援工作全面负责。〔工程按需要建立以单位主要负责人为首的生产平安事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机 24 小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场〕。
二、应急救援领导小组
工程经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加工程应急救援小组的应急救援演习。
（一） 平安防护领导小组〔总包方〕 序号 职务 1 2 组长 副组长 姓名 贾涛 李志豪 工作内容 负责协调工作 现场施工总指挥 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！ 联系 备注 3 4 组员 景晓柯 组员 朱军刚 方案编制、技术交底 现场施工指挥、质量检查，平安监视 〔二〕平安防护领导小组〔分包方〕 序号 职务 1 2 3 4 姓名 工作内容 全面负责协调工作 脚手架质量、平安总负责人及人员分 方案实施、技术交底及平安交底 负责架体搭设平安检查监视及协调工作 联系 备注 组长 夏传龙 副组长 组员 组员 孔斌龙 王志 张洋
三、应急响应
1、重大事故发生后，工程部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进展全方位的抢救和应急处理；工程部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领
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导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有平安生产监视管理职责的政府部门报告；
2、采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大； 3、保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；
4、通讯 ：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进展扑灭，如火势不能控制，立即拨打 〔火警〕119 报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打 120 急救请求 救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报平安事故；
5、工程部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；
6、工程不应急预案启动后，工程经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从工程经理部平安生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；
7、应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：
①指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；
②现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进展调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进展疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；
③技术措施保障组：组长、副组长、组员在承受工程部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；
④物资供给保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储藏的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供给。做到信息准确，物资供给充足；
⑤资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供给组的资金保障；
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⑥信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本工程应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援；
⑦事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正、合理、合法。
四、针对性措施和应急措施
1 坍塌事故的预防与应急：
坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好连墙件、悬挑工字钢、钢丝绳、立杆、大、小横杆、剪刀撑等设备设施的连接处理，确保各个节点的连接必须结实可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。
当然如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产平安科〔部〕。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的土体 采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经历的人指挥进展。对危害大的复杂情况，应由生产平安部门及有关技术部门共同商定处理措施。
2高处坠落事故预防与应急： 〔1〕预防
①以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常平安检查中加以确认。
②凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进展体检和定期体检。
③严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。 ④作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。 ⑤不得攀爬脚手架。
⑥进展悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂平安带。
⑦建筑物临边、基坑周边等，必须设置 1.2m 高且能承受任何方向的 100N
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外力的临时护栏，护栏围密目式〔200 目〕的平安网。
1〕边长大于 250mm 的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于 1500mm 的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式〔2000 目〕平安网，洞口下挂平安平网。
2〕各种架子达好后，工程经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用平安。
3〕施工使用的临时梯子要结实，踏步 300—400mm，与地面角度成 60—70 度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎结实或设专人扶梯。 〔2〕应急预案：
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进展处理。 ①发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停顿者，应立即进展人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进展抢救治疗。
②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病症出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
④发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原那么，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
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1〕一般伤口小的止血法：先用生理盐水〔0.9%NaCl 溶液〕冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
2〕加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而到达止血。
3〕止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上 1/2 处〔靠近心脏位置〕，下肢出血结扎在大腿上 1/3 处〔靠近心脏位置〕。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔 25—40 分钟放松一次，每次放松 0.5—1 分钟。
4〕动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
3 触电事故的预防与应急。
〔1〕预防工作，主要必须明确在脚手架上制止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。
〔2〕有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源〔拉闸、拔插头〕，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或枯燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止挽救的人再次触电。
〔3〕触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。
〔4〕触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开阻碍呼吸的衣扣、腰带，假设天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生〔或打 120〕到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停顿，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进展人工呼吸。
〔5〕如果触电人呼吸和心脏跳动完全停顿，应立即进展人工呼吸和心脏胸外按压急救。
4物体打击的预防与应急
〔1〕加强对员工的平安知识教育，提高平安意识和技能。
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〔2〕凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的平安帽。
〔3〕经常进展平安检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进展日巡查，保证其平安可靠。
〔4〕施工现场严禁抛掷作业〔其中包括脚手架撤除、施工临时设施撤除及垃圾废料清理〕。
〔5〕作业前工程负责人必须根据现场情况进展平安技术交底，使作业人员明确平安生产状态及要点，防止事故发生。
〔6〕作业前平安管理人员及操作手必须对设备进展检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进展作业。 物体打击事故应急求援措施
〔7〕发生物体打击事故，要迅速启动工程求援小组，及时停顿阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。
〔8〕及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打 120 求救。 〔9〕出血性外伤应及时采取应急止血措施，防止伤员因失血过多造成生命危险。
〔10〕骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护防止伤势扩大。
〔11〕脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。 〔12〕对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
5火灾应急预案
〔1〕立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119〞火警 ，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。
〔2〕组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进展扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进展扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般〞的灭火战术原那么。派人切断电源，接通消防水泵电源，
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组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用工程中的消防设施器材进展灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进展火灾扑救。
〔3〕疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进展伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。 〔4〕人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到平安地带。
〔5〕协助公安消防队灭火：联络组拨打 119、120 求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。 〔6〕现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。
〔7〕火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过〞原那么进展查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进展评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。
第八章 监测措施
一、仪器设备配置
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进展监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。所使用仪器如以下图所示： 序号 1 2 仪器名称 电子经纬仪 全站仪一台 型号 DT202C RST-232 数量 1台 1台 备注 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
3 4
红外线水准仪 对讲机 / / 1台 4台 二、观测点的设置
1、坐标原始观测点可采取在临边位置的梁或板及柱、墙上埋设倒“L〞形Φ12 钢筋头。
2、立杆监测点设置说明，本工程的立杆监测点选取各个阳角和阴角上的立杆作为监测立杆，监测立杆每 10m高度用红色油漆在钢管上做记号。
3、沉降位移监测点应首先考虑在阳角处设置，其次在水平方向每 10-15m设置一处。
三、监测说明
1、班组每日进展平安检查，工程部进展平安周检，公司进展平安月检。 2、工程日常检查重点部位：
①杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求； ②连接扣件是否松动；
③架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差； ④施工过程中是否有超载现象； ⑤平安防护措施是否符合标准要求； ⑥支架与杆件是否有变形现象。
3、监测频率：在使用过程中应实时监测，一般监测频率不宜低于每三天一次。在加高过程中应加强监测，每加高一次，应完成一次监测。当监测数据超过预警值时必须立即停顿加高脚手架，并疏散人员，及时行加固整理。待架体稳定前方可进展架体上作业。
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第九章 计算书及相关图纸
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130-2021)、?建筑施工悬挑式钢管脚手架平安技术规
程?(DGJ32/J121-2021)、?建筑构造荷载标准?(GB 50009-2021)、?钢构造设计标准?(GB 50017-2003)、?建筑施工平安检查评分标准?(JGJ59-2021)、?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。
一、架体验算(非阳角部位)
1、参数信息 〔1〕、脚手架参数 脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 构造脚手架 2 双排脚手架 1 脚手板设计荷载(kN/m2) 卸荷设置 脚手架钢管类型 无 Ф48×3.0 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 120 立杆纵距或跨距la(m) 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 〔2〕、荷载设计值 脚手板类型 脚手板铺设方式 双立杆计算方法 不设置双立杆 钢脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 1步1设 密目式平安立网自重标准值Gkmw(kN/m2) 0.3 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 挡脚板铺设方式 5步1设 每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m) 横向斜撑布置方式 6跨1设 构造脚手架作业层数njj 地区 1 南京 构造脚手架荷载标准值3 Gkjj(kN/m2) 平安网设置 风荷载体型系数μs 全封闭 根本风压ω0(kN/m2) 风压高度变化系数μz(连墙件、单 立杆稳定性) 风荷载标准值ωk (kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 计算简图
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悬挑水平钢梁采用悬臂式构造，上部设置M24钢筋拉杆与构造采用螺栓连接。
2、 纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 横杆弹性模量E(N/mm2)
206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4730 205 横向水平杆上纵向水平杆2 根数n 横杆截面惯性矩I(mm4) 113600 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.035+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb 正常使用极限状态
q'=(0.035+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb 计算简图如下：
〔1〕、抗弯验算 Mmaxa22=0.207kN·m
σ=Mmax/W=0.207×1062≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 〔2〕、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.665×15004
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νmax＝0.975mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 〔3〕、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxa
正常使用极限状态 Rmax'=1.1q'la 3、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax
正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax
〔1〕、抗弯验算 计算简图如下：
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弯矩图(kN·m)
max =Mmax/W=0.458×1062≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2〕、挠度验算
计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝1.226mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm
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M
σ 〔
满足要求！ 〔3〕、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax
4、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：Rmax=1.515/2=0.758kN≤Rc 横向水平杆：Rmax=1.534kN≤Rc 满足要求！
5、荷载计算(标准架体) 脚手架架体高度H 每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m) 〔1〕、立杆静荷载计算
1〕、立杆承受的构造自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+la 单内立杆：NG1k
2〕、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1
3〕、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
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扣件抗滑移折减系数 脚手架钢管类型 Ф48×3.0 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb 1/5表示挡脚板5步1设 4〕、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 〔2〕、立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj 内立杆：NQ1k
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
6、下部架体作为上部架体临时支撑时立杆增加荷载计算〔四步7.2M高架体〕 〔1〕、立杆静荷载计算
1〕、立杆承受的构造自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+la 单内立杆：NG1k
2〕、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1
3〕、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
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单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb 1/4表示挡脚板4步1设 4〕、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 〔2〕、立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj 内立杆：NQ1k
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
7、按最不利状况验算立杆稳定性〔增加上一挑架体7.2M立杆〕
脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 连墙件布置方式 两步三跨 19.8〔+7.2M〕 立杆计算长度系数μ 4730 205 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 450 〔1〕、立杆长细比验算 立杆计算长度l0
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：
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立杆计算长度l0
长细比λ=l0/i=3.118×103 满足要求！
〔2〕、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
2
≤[f]=205N/mm2
满足要求！ 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k ωk=usuzw0=1.128×1.367×0.3=0.463 Kn/m Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah22/10=0.283kN·m σ=N/(φA)+ Mw2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 7、连墙件承载力验算 连墙件布置方式 两步三跨 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm2) 钢管 450 连墙件型号 连墙件截面回转半径i(mm) Ф48×3.0 3 连墙件计算长度l0(mm) 600 连墙件连接方式 焊接连接 2
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连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 205 2对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2) 185 ωk=usuzw0=1.126×2.0×0.3=0.676 Kn/m2
Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la 长细比λ=l0
(Nlw+N0)/(φAc)=(15.323+3)×1032≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm22 满足要求！
对接焊缝强度验算：
连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm； 连墙件钢管的厚度t=3.2mm；
σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(15.323+3)×1032≤ft=185N/mm2
满足要求！
8、上部临时支撑落在大横杆上时验算 控制立杆在大横杆上位置距节点不超过150mm 大横杆受弯矩：
σ=770000/4730=162.8 N/mm2≤ft=215N/mm2
二、悬挑梁验算(非阳角部位)
1、根本参数 主梁离地高度(m) 主梁间距(mm) 主梁建筑物外悬挑长度11 1500 1250 悬挑方式 主梁与建筑物连接方式 主梁外锚固点到建筑物边缘的距普通主梁悬挑 锚固螺栓连接 0 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
Lx(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 2、荷载布置参数
C30 离a(mm) 距主梁外锚固支撑点号 支撑方式 点水平距离(mm) 1 作用上拉 1000 支撑件上下固支撑件上下固定定点的垂直距点的水平距离离L1(mm) 2900 L2(mm) 1000 是否参与计算 是 各排立杆传至梁上荷各排立杆传至梁上荷各排立杆距主梁外锚主梁间距载设计值F(kN) 固点水平距离(mm) 300 1200 la(mm) 1500 1500 点号 载标准值F'(kN) 1 2 附图如下：
平面图
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立面图
3、主梁验算 主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 工字钢 16号工字钢 1130 主梁合并根数nz 主梁截面积A(cm2) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁允许挠度[ν](mm) 荷载标准值： q'=gk
1/250 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 1 141 215 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
第1排：F'1=F1'/nz 第2排：F'2=F2'/nz 荷载设计值： q=1.2×gk 第1排：F1=F1/nz 第2排：F2=F2/nz
〔1〕、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=2.496×1062≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 〔2〕、抗剪验算
剪力图(kN)
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τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]
=12.503×1000×[88×16022]/(8×11300000×6)
2
τmax2≤[τ]=125N/mm2
符合要求！ 〔3〕、挠度验算
变形图(mm)
νmax=0.038mm≤[ν]=2×lx/250=2×1250/250=10mm 符合要求！
〔4〕、支座反力计算 R1=6.337kN, R2
〔5〕、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =NSZ1
压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=2.496×106/(1.05×141×103)+6.568×1032≤[f]=215N/mm2 塑性开展系数γ 符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：
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查表?钢构造设计标准?(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据?钢构造设计标准?(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。
σ = Mmax/(φbWx)=2.496×106/(0.929×141×1032≤[f]=215N/mm2 符合要求！
4、上拉杆件及连接件验算 〔1〕、拉杆受力验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 钢筋 49 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 24 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 上拉杆弹性模量E(N/mm2) 206000 螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2) 吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 160 焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2) 160 8 100 25 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2) 110 45 215 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2) 125 上拉杆件角度计算：
α1=arctanL1/L2=arctan(2900/1000)=70.974°
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上拉杆件支座力： RS1=nzR1
主梁轴向力： NSZ1=RS1/tanα1 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sinα1
上拉杆件的最大轴向拉力NS
轴心受拉稳定性计算：σ =NS/A=19.966×10322 符合要求！
〔2〕、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 19.966×10322≤[ft]=160N/mm2
〔3〕、拉杆上部穿墙螺栓验算 穿墙螺栓受向下的剪切力：Nv
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螺栓受剪承载力设计值： Nvb
螺栓受拉承载力设计值： Ntb=352.5×170=59.825KN
6.658218.8552
=√(59.925)+(45.825) =0.425≤1
〔4〕、拉杆上部垫片验算
σ=N/A02＜205 N/mm2，满足要求。
〔5〕、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞19.966KN，满足要求。
〔6〕、拉杆下部连接板、耳板验算
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连接板所受拉力 NT=15048/(90×10-25×10)=23.15 N/mm2＜205 N/mm2
焊缝受拉力 NT
焊缝受剪应力 NV=6.658 KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=Nglwglw
T
2
=(18855/(2×0.7×6×110)+6×370000/(2×0.7×6×110×110)) =42.25 N/mm2 f=NV/2hglw2
= (42.25×42.25+7.21×7.21)＜160 N/mm 5、悬挑主梁与构造连接部位螺栓强度验算 〔1〕、螺栓强度验算
螺栓受向下的剪切力：NV=6.337KN＜45.825KN,满足要求。
螺栓受轴向压应力：f=6.658KN<352.5×305/1000=107KN,满足要求。
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2
2
〔2〕、螺栓连接板焊缝
工字钢主梁与连接板焊缝长度为250mm，焊缝高度8mm。 σf=Ntglw2 f=NVglw2
= (2.26×2.26+2.38×2.38)2＜160 N/mm2,满足要求
三、架体验算〔阳角部位〕
拐角部位脚手架架体立杆横向、纵向间距均按0.9M计算，拐角部位设置两侧均设置I12联梁，一根立杆搁置在联梁中间。
具体见转角部位脚手架布置平面图、立面图。
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1、纵向水平杆验算略 2、横向水平杆验算略 3、立杆荷载计算
脚手架架体高度，考虑到架体上部需搁置上一挑架7.2M架体重量，按19.8+7.2=27M考虑立杆荷载。 脚手架架体高度H 每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m) 〔1〕、立杆静荷载计算
1〕、立杆承受的构造自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+la 单内立杆：NG1k
2〕、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1
3〕、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb 1/5表示挡脚板5步1设 4〕、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw
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27 脚手架钢管类型 Ф48×3.0 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 2〕立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj 内立杆：NQ1k 〔3〕、立杆轴向力计算
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k 〔4〕、立杆稳定性验算 脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 连墙件布置方式 两步三跨 27 4730 205 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 450 1〕、立杆长细比验算 立杆计算长度l0
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：
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立杆计算长度l0
长细比λ=l0/i=3.118×103
满足要求！ 2〕、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
2
≤[f]=205N/mm2
满足要求！ 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah22/10=0.171kN·m σ=N/(φA)+ Mw2≤[f]=205N/mm2
满足要求！ 4、横向联梁验算
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支撑按照简支梁的计算公式 RA=RB=[(n-1)/2]P + P
其中 n= 2；
经过简支梁的计算得到:
通过联梁传递到支座的最大力为(考虑到联梁的自重) 2×8.39 + 0.5×1.8×0.141=16.91kN;
最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax= 2 /8×8.39×1.8+0.141×1.8×1.5/8= 3.82kN·m;
最大应力=3.82×1062;
2
,满足要求！
四、悬挑梁验算(阳角部位)
主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数nz 1 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 16号工字钢 1130 主梁截面积A(cm) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 2 141 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁允许挠度[ν](mm)
附图如下：
125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 1/250
平面图
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立面图
〔1〕、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=3.857×1062≤[f]=215N/mm2 符合要求！
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〔2〕、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2] =16.994×1000×[88×160222
τmax2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！
〔3〕、挠度验算
变形图(mm)
νmax=0.038mm≤[ν]=2×lx/250=2×1250/250=10mm 符合要求！
〔4〕、支座反力计算
R1=11.391kN, R2
〔5〕、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N = RS1/tanα1
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压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=3.857×106/(1.05×141×103)+12.031×1032≤[f]=215N/mm2 塑性开展系数γ 符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表?钢构造设计标准?(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据?钢构造设计标准?(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。
σ = Mmax/(φbWx)= 3.857×106/(0.929×141×1032≤[f]=215N/mm2 符合要求！
4、上拉杆件及连接件验算 〔1〕、拉杆受力验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm3) 钢筋 49 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 24 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 上拉杆弹性模量E(N/mm2) 206000 螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2) 160 焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2) 160 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 8 100 25 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2) 110 45 215 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2) 125 上拉杆件角度计算：
α1=arctanL1/L2=arctan(2900/1524)=62.277° 上拉杆件支座力： RS1=nzR1
主梁轴向力： NSZ1=RS1/tanα1 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sinα1
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上拉杆件的最大轴向拉力NS
轴心受拉稳定性计算：σ =NS/A=25.863×10322 符合要求！
〔2〕、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 25.863×10322≤[ft]=170N/mm2
〔3〕、拉杆上部穿墙螺栓验算 穿墙螺栓受向下的剪切力：Nv
螺栓受剪承载力设计值： Nvb
螺栓受拉承载力设计值： Ntb
12.031222.8942=√(59.925)+(45.825) =0.539≤1
〔4〕、拉杆上部垫片验算
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σ=N/A02＜205 N/mm2，满足要求。
〔5〕、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞25.863KN，满足要求。
〔6〕、拉杆下部连接板、耳板验算
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连接板所受拉应力 σt =25.863×103/(90×10-25×10)=39.79 N/mm2＜205 N/mm2
耳板焊缝受拉力 Nt
耳板焊缝受剪应力 Nv=12.031 KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=Ntglwglw2
=(22.894×103/(2×0.7×6×110)+6×662000/(2×0.7×6×110×110))
2
f=NV/2hglw=12.031×1032
= (63.86×63.86+13.021×13.021)2＜160 N/mm2 5、悬挑主梁与构造连接部位螺栓强度验算 〔1〕、螺栓强度验算
螺栓受向下的剪切力：NV=11.391KN＜45.825KN,满足要求。 〔2〕、螺栓连接板焊缝
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工字钢主梁与连接板焊缝长度250MM,焊缝高度8mm。 σf=Ntglw
f=NV/2hglw=11.391×103
= (4.3×4.3+4.1×4.1)2＜160 N/mm2,满足要求
五、阳台部位悬挑梁验算
悬挑跨度：1.8M≤L≤3.0M时，采用两根M24上拉杆，跨度大于3M时，另行计算确定
此案阳台部位悬挑钢梁按阳台挑出宽度为1.8M时进展验算。
因此种情况下，大小横杆及立杆与非阳角部位受力一致，可不用进展验算。故仅验算悬挑钢梁及拉杆、螺栓、焊缝受力情况 1、主梁验算
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主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 工字钢 16号工字钢 1130 主梁合并根数nz 主梁截面积A(cm2) 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 1 141 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 主梁允许挠度[ν](mm) 荷载标准值： q'=gk
第1排：F'1=F1'/nz 第2排：F'2=F2'/nz 荷载设计值： q=1.2×gk 第1排：F1=F1/nz 第2排：F2=F2/nz
125 主梁弹性模量E(N/mm) 2206000 1/360
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〔1〕、强度验算
弯矩图(kN·m)
σmax=Mmax/W=1.252×1062≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 〔2〕、抗剪验算
剪力图(kN)
τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]
=12.502×1000×[88×16022]/(8×11300000×6)
2
τmax2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 〔3〕、挠度验算
变形图(mm)
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νmax=0.023mm≤[ν]=2×lx/360=2×3050/360=16.944mm， 符合要求！ 〔4〕、支座反力计算
R1=0.122kN,R2=10.377kN,R3 〔5〕、悬挑主梁整体稳定性验算
主梁轴向力：N = 14.622+6.799=21.42kN(见下节拉杆验算)
压弯构件强度： σmax=Mmax/(γW)+N/A
=1.252×106/(1.05×141×103)+21.42×103/2610
2
≤[f]=215N/mm2
塑性开展系数γ 符合要求！
受弯构件整体稳定性分析：
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表?钢构造设计标准?(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据?钢构造设计标准?(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。
σ = Mmax/(φbWx)= 1.252×106/(0.929×141×1032≤[f]=215N/mm2
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符合要求！
2、上拉杆件验算 上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm2) 上拉杆截面抵抗矩W(cm) 3钢筋 49 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm4) 22 245 上拉杆材料抗拉强度设计值205 f(N/mm2) 上拉杆弹性模量E(N/mm) 2206000 螺栓在螺纹处的有效直径de(mm) 螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2) 吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 160 对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2) 185 8 100 25 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2) 110 45 215 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2) 125 上拉杆件角度计算：
α1=arctanL1/L2=arctan(2900/1900)=56.768° α2=arctanL1/L2=arctan(2900/2800)=46.005°
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上拉杆件支座力： RS1=nzR1 RS2=nzR2 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tanα1 NSZ2=RS2/tanα2 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sinα1 NS2=RS2/sinα2
上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi 轴心受拉稳定性计算：σ =NS/A=21051×10322 符合要求！
3、拉杆中部花篮螺栓验算
σ=NS/(π×de2/4)= 21.051×10322≤[ft]=170N/mm2
4、拉杆上部穿墙螺栓验算
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穿墙螺栓受向下的最大剪切力：Nv
螺栓受剪承载力设计值： Nvb
螺栓受拉承载力设计值： Ntb
螺栓承载力验算：
14.622215.1442=√(59.925)+(45.825)
=0.411≤1 符合要求！
〔4〕、拉杆上部垫片验算
σ=N/A02＜205 N/mm2，满足要求。
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〔5〕、拉杆上、下部位钢筋与连接部位焊接验算 焊缝长度 lw=70mm 焊缝高度 hg=6mm 考虑按单面角焊
焊缝强度设计值：T=0.7×fsf×lwhg=0.7×160×6×70=47.04KN＞21.051KN，满足要求。
〔6〕、拉杆下部连接板、耳板验算
连接板所受拉应力 σt =21.051×103/(90×10-25×10)=32.39 N/mm2＜205 N/mm2
耳板焊缝受拉力 Nt
耳板焊缝受剪应力 Nv=14.622 KN
焊缝长度为双面焊，单面长为55mm，双面共计110，焊缝高度为6mm σf=Ntglwglw2
=15144/(2×0.7×6×110)+6×804000/(2×0.7×6×110×110)
2
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f=NV/2hglw=14.622×1032
= (63.85×63.85+15.825×15.825)2＜160 N/mm2 5、悬挑主梁与构造连接部位螺栓强度验算 〔1〕、螺栓强度验算 螺栓受剪承载力设计值： Nvb
螺栓受压承载力设计值： Ntb
螺栓受向下的剪切力：NV=15.144+10.377=25.521＜45.825KN,满足要求。 螺栓受压应力：Nt=14.622+6.799=21.42KN＜107.5KN,满足要求 〔2〕、螺栓连接板焊缝验算
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工字钢主梁与连接板焊缝长度250MM,焊缝高度8mm。 σf=Ntglw f=NV/2hglw
= (7.65×7.65+9.115×9.115)2＜160 N/mm2,满足要求
六、混凝土强度验算
自然养护条件下不同温度与龄期的混凝土强度参考百分率〔％〕
混凝土硬化时的平均温度〔℃〕 1 \\ 14 24 32 42 52 68 5 \\ 20 30 40 50 63 78 10 19 25 36 46 58 71 86 15 25 32 44 54 66 80 94 20 30 37 50 62 74 88 100 25 35 43 57 68 78 \\ \\ 30 40 48 63 73 82 \\ \\ 35 45 52 66 76 86 \\ \\ 水泥品种 硬化龄期 和标号 〔d〕 2 3 5 425号 普通水泥 7 10 15 28 1、混凝土局部抗压强度验算〔此时混凝土强度已到达100%〕
上部设拉杆，悬挑架起步7.2M，由下挑架体承受时，上部螺栓承受拉力较大，此时混凝土强度已到达100%
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NT=14.622KN(上拉点一根螺栓)
σ=N/A=14.622×103/(80×80)=2.285N/mm2<9.6N/mm2〔C20混凝土强度〕 2、梁截面、梁配筋验算
按悬挑跨度最不利情况：悬挑跨度3.0，设上拉杆2根，上部拉杆轴向力水平分力距螺栓距离按
梁侧面受拉： NSZ1
NSZ2
梁侧受拉力： F= NSZ1+ NSZ2
按梁长L=4.5M，梁高h=200，梁宽b=400 混凝土强度C30，按C20考虑〔70%〕验算。
〔1〕、计算信息
1〕、材料信息
混凝土等级:
C20
钢筋种类: HRB400 fy=360N/mm2
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最小配筋率: ρmin=0.200％
纵筋合力点至近边距离: as=25mm
2〕、受力信息
M=32.13kN*m
3〕、设计参数
〔2〕、计算过程
1〕、 计算截面有效高度
ho=h-as=200-25=175mm
2〕、 计算相对界限受压区高度
ξb=β1/(1+fy/(Es*εcu))=0.80/(1+360/(2.0*105
3〕、确定计算系数
4〕、 计算相对受压区高度
满足要求。
5〕、计算纵向受拉筋面积
As＝α1*fc*b*ho*ξ2
6〕、 验算最小配筋率
ρ=As/(b*h)=608/(400*200)=0.76％
ρ=0.76％≥ρmin=0.200％, 满足最小配筋率要求。
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悬挑梁分段布置图
＋36.300 屋顶 ＋ 屋面 ＋ 11F ＋ 10F ＋ 9F ＋20.300 8F ＋ 7F 悬挑 ＋ 6F ＋00 5F ＋00 4F ＋0 3F ＋ 2F ＋0 1F
B1
平面布置图见附件
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