设备管理年度计划

设备管理年度方案，下面是两篇关于设备管理的年度方案，欢迎阅读!

根据公司制定的20XX年度生产,20XX年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。

但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进展,力争有方案地进展,确保生产设备的完好运行。

争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。

部分大修由生产部根据公司生产经营方案及设备运行情况,另行通知车间进展。

在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。 20**年设备工作方案安排如下:

1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进展配件方案或自制加工工作,并有预见性地提出检修方案;根据公司年度培训方案,设备管理员要结合自己的实践经历对各车间机修工进展设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进展日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,催促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,

确保主要配件随用随有;检查和催促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强方案性的检修工作。

遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20XX年设备工作方案提供统计依据。

5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时方案应用,延长设备的使用寿命。

6、方案在8-9月份左右,对4T锅炉进展全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石枯燥炉筒体及相关部件3次约6米。

8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。

考虑对2#尾气风机进展重新选择,解决因引风缺乏引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。

9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进展较理想的技术改良工作。 10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。

加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。 11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。 方案自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。

12、考虑全面淘汰二台IS50-125-250--132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50-125-250的位置上。 13、收集各种废旧物资,能用那么用,不能用的收回集中处理。 经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。 14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。

20XX年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件方案的周密性和足够备件的准备工作,同时监视制酸车间反响炉温度、c线枯燥尾气温度的控制,从使用上保证反响炉筒体及枯燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。

15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。

同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进展外委修复,以留备用。 16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期方案外购反响炉Φ1800筒体暂定30M。

选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反响炉补焊筒体的周期。

17、不定期制作反响炉搅料器约14条,加工和修复反响炉罩8件。

18、不定期方案金属衬胶风机F9-19-8D风机1台及风机叶轮约4个。

19、按xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况方案进展清理疏通1次。

20、方案2#反响炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。 视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。

21、视公司生产经营情况方案安排清理吸收塔填料。

22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。

视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进展大面积的补焊。 23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予方案,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

24、方案加工一台焦子塔更换6#反响炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节。

协同和指导车间周密布置生产的开、停机方案,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。

生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。

20XX年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。

本着做对事，事做对的原那么，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。 一、班组建立

1.团队资源整合，将适宜的人放在适宜的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。

2.管理团队根据其xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建立。 实行内部岗位竞聘， 二、方案执行

今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了比照分析，对旺季每一个月的生产量、人力

负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保方案达成。 三、体系建立

1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、鼓励体系。

3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。 打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建立与完善工作。 三、设备改造

1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建工程;

4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。 四、设备能源改善工程

1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩工程;

4.多功能蒸汽回水的回收利用。 五、能力和意识培训

为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。 PLC及自动化应用技术培训班

现代设备润滑管理与实用技术培训班 设备状态监测及故障诊断应用技术培训班

液压系统维修及故障诊断实用技术培训班 设备点检管理与技能培训班

现代设备润滑管理与实用技术培训班 现代设备维修技术与备件管理培训班 特种设备管理与事故应急预案培训班