墙面真石漆

墙面真石漆

1 施工工具

喷砂的砂浆配合比

高级工程用的粘结砂浆，其稠度一般为12cm，取配比为白水泥：石粉：107 胶：木质素硫酸钙：甲基硅醇钠＝100：（100－150）：（7－15）：0.3：（4－6）。

一般工程用的粘结砂浆，基稠度为12cm 左右，喷粘石屑的颜色及配比根据设计确定。常用比为普通水泥：石粉或砂子：108 胶＝100：150：（5－15）

2 主要机具

空压机：工程压力为0.4-0.6MPa，排气量为0.6m3/min。挤压式砂浆泵：UBJ－0.8GAJFAKG -1.2 型。喷斗：喷嘴口径8mm.。其它：携带式砂浆机或小型砂浆搅拌机。

3 施工准备

基层处理：在基层喷或刷108 胶水溶液，当基层是砂浆或混凝土时,胶水溶液的配合比为108 胶：水＝1：3。当基层是加气混凝土时，胶水溶液的配合比为108 胶：水＝1：2。根据设计要求弹线分格，钉分格条，应可粘分格条。

按事先分格达块喷抹，厚度为2mm～3mm。用挤压式砂浆泵喷涂粘结砂浆时，应先遮挡门窗及不喷涂部位。喷涂应连续两遍完成，不得流坠。手抹时应尽量不留抹子痕迹。

喷抹粘拉砂浆后，适时用喷斗自上而下、从左向右喷抹粘石悄。喷嘴垂直于墙面，距离30cm～50cm。

石屑在装斗前，应稍加水湿润，以避免粉尘飞扬，保证粘结牢固。粘结砂浆层表面干燥，则影响石屑粘结，应补抹砂浆，不得刷水。饰面要求表面均匀密实，满粘石屑。

4 施工顺序：

基层处理→浇水湿墙→分格弹线→刮素水泥浆粘布条→涂沫粘结层砂浆→喷砂→滚压→揭布条→修理。

操作要点

墙面基层处理、浇水湿墙、分格弹水平垂直线后，以弹好的线为准抹素水泥浆，水泥浆要抹压光，布条要浸泡湿透、平直地粘贴上。

然后按分格条分出区格，满刮素水泥浆一遍。接着涂抹粘结层砂浆。粘结层砂浆内可掺入水泥量0.3％的木质互酸钙，目的是有充裕的时间进行机喷石粒操作。粘结砂浆用铁簸箕由下向上托抹，其厚度4mm～5 mm。也可以用抹子抹粘结砂浆，但应量不留抹子痕迹。

粘结砂浆抹完一区格后，喷射砂粒，一人手持喷枪，一人不断向喷枪的漏斗内装砂粒，先喷边角，后喷大面。喷大百时应自下而上，以免砂浆流附，喷枪应垂直于墙面，喷嘴距墙面约15～25cm，喷完砂粒，待砂浆刚收水时，用油印橡胶棍从上往下轻轻滚压一遍。滚压不要用力猛，防止漏浆。

滚压完，即可揭掉布条。下下次喷石面连接处，布条可待下块喷石面完成后再揭。

布条揭下后，修理分格缝两边的飞粒，并随手勾好分格缝。

墙身贴瓷片施工方法和技术措施

1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净，然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h，吸水率小的砖亦不得小于15min；有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定，一般为4h 左右，即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。

2.饰面砖镶贴的粘结材料

⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，也可掺入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂浆的和易性。

⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥（砂）浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。参考配比是：聚合物水泥浆——水泥：107 胶；水＝100:5:26；聚合物水泥砂浆——水泥；砂＝1:20，另掺水泥重量2％～3％的107 胶；采用胶粘剂时——1份胶粘剂：2.5 份水泥（425 号）。也可采用新型建筑胶粉。

⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时，砂浆调制应选用无机化合着色剂，着色剂的用量不应超过水泥用量的10％～15％。

3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块，间距为1.0～l.6m，上下标志块用靠尺找垂直，横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据，并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面，

后阴阳角及凹槽部位，大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排，依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺，釉面砖下口坐在靠尺上，作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑，确保横平竖直。釉面砖上墙之前，在其背面满刮粘结浆，上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后，用长靠尺横向找平，对于高出标志块者，可用铲刀木柄轻敲使之平齐；•有低于标志块亏灰者，应把砖取下刮满刀灰再镶贴，不得采用在砖口塞灰的做法，否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口，若无压条（镶边或装饰线脚）或吊顶时，应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖，用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多，色彩和图案丰富，在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确，对花精准，仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序，一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝，非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝，要求均匀密实。

地面铺抛光砖、防滑砖施工方法和技术措施

一）准备工作

1．材料

⑴水泥：325 号、425 号白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

⑵砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用合色水泥浆；

⑶墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线；

⑷穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实；

⑸设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续；

⑹安装好门框，并用木板或铁皮保护；

二）施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Ф6钢盘焊接K6 一K8 合金钢片)、钢片刀、拨板(200mmX70mmXlmm)、小型台式砂轮与提式切割机。

三）施工方法

1．基层清理：基层表面的砂浆、油污和拉圾应清除干净，用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。

2．标筋：根据墙水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0．5％一1％。

3．刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0．4—0．5的水泥素浆，随刷随铺1：3(体积比)干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3．5cm 以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。

4、弹线：抛光砖弹线分格：根据设计要求和抛光砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线，弹线要考虑每联间缝隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面层。其他块板：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

5、铺块板：铺贴前将选配好的块板砖(抛光砖除外)清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h，然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水泥面，用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，应把贴纸切开用开刀调整。其他块板：按定位线的位置铺贴用1：2 的水泥砂浆摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。

6．压平拨缝

⑴每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。

⑵压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

⑶从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在5—6h 内完成。

7．嵌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外

顺缝揉擦，擦实为止

8．地面铺贴24h 后，应铺锯木屑等清理，4--5d 后方准上人。