目 录
一、一般规定 ................................................................................................................................................... 2 二、普通工安全操作规程 ............................................................................................................................... 3 三、架子工安全操作规程 ............................................................................................................................... 5 四、临电工安全操作规程 ............................................................................................................................. 13 五、安装电工安全操作规程 ......................................................................................................................... 17 六、混凝土工安全操作规程 ......................................................................................................................... 19 七、搅拌机操作工安全操作规程 ................................................................................................................. 20 八、瓦工安全操作规程 ................................................................................................................................. 20 九、抹灰工安全操作规程 ............................................................................................................................. 21 十、木工安全操作规程 ................................................................................................................................. 22 十一、钢筋工安全操作规程 ......................................................................................................................... 24 十二、防水工安全操作规程 ......................................................................................................................... 27 十三、油漆涂料工安全操作规程 ................................................................................................................. 27 十四、水暖工(管工) 安全操作规程 ........................................................................................................... 28 十五、电焊工安全操作规程 ......................................................................................................................... 29 十六、气焊（割）工安全操作规程 ............................................................................................................. 32 十七、电梯安装工安全操作规程 ................................................................................................................. 33 十八、电梯司机安全操作规程 ..................................................................................................................... 36 十九、塔吊司机安全操作规程 ..................................................................................................................... 36 二十、移动式起重机司机安全操作规程 ..................................................................................................... 38 二十一、起重工 (指挥信号、挂钩工) 安全操作规程 ........................................................................... 39 二十二、高空作业安全操作规程 ................................................................................................................. 42 二十三、机械操作工安全操作规程 ............................................................................................................. 42 二十四、机械维修工安全操作规程 ............................................................................................................. 43 二十五、卷扬机司机安全操作规程 ............................................................................................................. 44 二十六、物料提升机（井字架）工安全操作规程 ..................................................................................... 45 二十七、打桩机司机安全操作规程 ............................................................................................................. 46 二十八、打桩工安全操作规程 ..................................................................................................................... 46 二十九、机动车司机安全操作规程 ............................................................................................................. 47 三十、土方机械司机安全操作规程 ............................................................................................................. 48 三十一、安装钳工铆工安全操作规程 ......................................................................................................... 49 三十二、管道安装工安全操作规程 ............................................................................................................. 51 三十三、通风工安全操作规程 ..................................................................................................................... 52
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项目工程 各工种安全操作规程
一、一般规定
1、 建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。
2、 生产班组 (队)在接受生产任务时，应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组 (队)有权拒绝接受任务，并提出意见。
3、 施工现场的特种作业: （1）电工作业；
（2）锅炉司炉和压力容器作业； （3）起重机械作业；
（4）金属焊接 (含气割)作业； （5）金属无损检测作业: （6）建筑登高架设作业；
（7）单位内行驶机动车辆驾驶作业。
施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得《特种作业操作证》。外埠来从事特种作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作证明，向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市特种作业临时操作证》后，方准独立进行特种作业操作。学徒工必须办理学习证，在监护人的指导下操作，严禁无证作业。
4、 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5、 从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。 6、 不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
7、 服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
8、 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
9、 班组 (队)长，每日上班前，必须召集所辖班组 (队)全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组 (队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 10、 班组 (队)长和班组 (队)专 (兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 11、 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上 (含2m)]．悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。
12、 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
13、 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
14、 上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
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项目工程 各工种安全操作规程
15、 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。
16、 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
17、 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
18、 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
19、 施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。
20、 施工现场安全生产由项目部单位负责，作业队单位必须服从项目部管理与监督检查。 21、 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。
二、普通工安全操作规程
一般规定
1、 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。
2、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。
3、 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
4、 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品 (胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。
挖 土
1、 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
2、 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
3、 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀橙固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4、 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。
5、 槽、坑、沟边lm以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。
6、 人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
7、 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。
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项目工程 各工种安全操作规程
8、 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。
9、 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准迸人铲斗回转半径范围内清土。
挖扩桩孔作业
1、 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。
2、 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。
3、 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。
4、 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
5、 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班 (完工)必须将孔口盖严、盖牢。
6、 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放大孔时，不得碰撞孔壁。
7、 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5MPa以后，方可进行护壁 (挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。
8、 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于lm，宽度不小于3Ocm，板厚不小于5cm。孔口径大于lm时，孔上作业人员应系安全带。
9、 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边lm以外，高度不超过lm。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。
10、 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。
装卸搬运
1、 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于l0m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。
2、 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般3Ocm为宜。
3、 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘 (笼)，必须采取防滑落措施。
4、 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
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项目工程 各工种安全操作规程
5、 装卸搬运危险物品 (如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。
6、 休息时，不得钻到车辆下面休息。
人工拆除工程
1、 拆除工程在施工前班组 (队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。
2、 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
3、 拆除构筑物，应时上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。
4、 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。
5、 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。
6、 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定:
（1） 砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。 （2） 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。
7、 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。
8、 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 9、 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。
10、 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。
三、架子工安全操作规程
1、一般规定
1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
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风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
1.6 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。
表1.7 在建筑工程（含脚手架具）的外
侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离
外电线路电压 最小安全距离(m) 1KV以下 4 1～10KV 6 35～110KV 8 154～220KV 10 330～500KV 12
1.8 各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1.10 脚手架搭设、拆除，维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 2.材 料
2.1 钢管：钢管采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材。钢管应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。 表2.1
脚手架钢管尺寸（mm）
截面尺寸 外径 48 51 壁厚t 3.5 3 横向水平杆 2200 最大长度 其他杆 6500 2.2 扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 2.3 脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5～3.6m,厚2～3mm,肋高5cm,宽23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑园孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.4 安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。 3.扣件式钢管脚手架
3.1 扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架、按立杆排数分为单排、双排脚手架，按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
1.脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字
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盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度，刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2.脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。 3.2 结构承重的单、双排脚手架
1.搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3．2。
2.立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件联接，相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件联接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。
4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
表3.2 扣件式钢管脚手架构造参数
结构形式 单排架 双排架 用途 承重 装修 承重 装修 宽度 （m） 1～1.2 1～1.2 2～2.5 2～2.5 1.5 立杆间距（m） 1.5 1.5 1.5 步距 （m） 1.2 1.2 1.2 1.2 横向水平杆间距 1m，一端伸入墙体不少于240mm 1m，同上 1m 1m 5.架高20m以上时，从两端每7根立杆（一组）从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断
式剪刀撑（斜支撑），即从架子两端转角处开始（每7根立杆为一组）从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或ф6.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。
7.高层施工脚手架（高20m以上）在搭设过程中，必须以15～18m为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8.铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。
搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。 4.工具式脚手架
4.1 插口式脚手架（简称插口架）分为甲、乙、丙三种：甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架（也叫挂脚手架）适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点：
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1.插口架允许负荷最大不得超过1176N/m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。
2.插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。
3.插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，大面要设剪刀撑。
4.插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0.5～1m为宜。
5.插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。
6.甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200mm。上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架（挂架子）穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。
7.插口架安装操作顺序：甲型插口架应“先别后摘”，“先挂后拆”（即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠）。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。
8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70%以上，才能安装插口架。 9.插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。
4.2 吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁（挑架）、吊索具（包括钢丝绳或链杆或链条）及升降装置，保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定：
1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。
2.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
3.升降吊篮的手板葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳。
4.承重钢丝绳与挑梁联接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。
5.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体，阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。 7.吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8～1m为宜。单层吊篮高度以2m，双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2.5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。
8.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。 9.吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5～1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下角，里侧应设护身栏。
10.以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。
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项目工程 各工种安全操作规程
11.吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。
12.升降吊篮时，必须同时摇动所有手把葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。 13.吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。
14.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。 4.3 门式脚手架
1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。 2.脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实并做好排水。
3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 4.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。
5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。
6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。
8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。
9.连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施。直到连墙搭设完毕后，方可拆除。
10.加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m,并不得小于40 N·m。
11.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。
12.脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。
13.拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件，通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。
14.拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。
15.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 4.4 附着升降脚手架
1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，未经培训任何人（含架子工）严禁从事此操作。
2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”（施工方案）和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。 3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。
4.附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。
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5.升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人（含操作人员）停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。
6.升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。
7.严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。
8.架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。 9.严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。
10.架体螺栓连接件，升降动力设备，防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。 11.六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。
12.附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。 5.里脚手架
5.1 满堂红脚手架（不含支模满堂红脚手架）
1.承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距离不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。
2.装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500～600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。 3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45o～60o。中间每四排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 4.封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。 5.2 砌砖用金属平台架
1.金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。
2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
3.平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。
4.每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）。 5.几个平台架合并使用时，必须联接绑扎牢固。 5.3 升降式金属套管架
1.金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
2.套管架应放平，垫稳。在土地上安放套管架，应垫50mm厚的木板。
3.套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。 4.需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。 6.挑脚手架（又称探海架子）
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6.1 挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。
6.2 挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杆。别杆两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。
6.3 纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。
6.4 挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。
6.5 挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1KN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。
7.电梯安装井架
7.1 电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
7.2 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用，
7.3 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。
7.4 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。
7.5 采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。 8.浇灌混凝土脚手架
8.1 立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。
8.2 纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊一根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设一根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。
8.3 横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。
8.4 架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。 8.5 架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。 9.外电架空线路安全防护脚手架
9.1 外电架空线防护架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
9.2 外电架空线防护架应高于架空线1.5m。
9.3 立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2～3人配合操作。
9.4 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人接杆、放平、由大头至小头顺序绑扎。
9.5 剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。 9.6 两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。
9.7 递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼、应后，方可松手。
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9.8 遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。
10.坡道（斜道）
10.1 脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：长)为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。
10.2 立杆，纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔一根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
10.3 脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。
10.4 之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。
10.5 坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的档脚板。 11.安全网
11.1 各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。
11.2 安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的沙袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑竿间距不得大于4m。
11.3 无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m（20m以上的建筑物不得小于5m）。安全网下方不得堆物品。
11.4 在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50～60cm。 11.5 扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。
11.6 工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。 11.7 20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。
11.8 在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔四层固定一道水平安全网。
11.9 无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。 12.龙门架及井字架
12.1 龙门架及井字架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
12.2 扣件式钢管井字架搭设的材料规格与2.1条相同。
12.3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。 12.4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60o。
12.5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和档脚板。 12.6 两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。
12.7 天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。
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12.8 组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。
12.9 两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。
12.10 各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
12.11 井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12.12 井字架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。 12.13 架高在10～15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
12.14 龙门架、井字架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼（盘）出入口必须安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人。
12.15 龙门架、井字架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。
12.16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼（盘）上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。 13.拆除脚手架
13.1 脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。 13.2 拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
13.3 拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。 13.4 拆除全部过程中，应指派一名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
13.5 已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。 13.6 拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。
四、临电工安全操作规程
一般规定
1、 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电工作业的人员，必须持原所在地地 (市)级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领 《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
2、 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计 (施工方案)和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。
3、 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
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4、 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
5、 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－88)(以下简称 《规范》)的要求。
6、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。
7、 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
8、 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
9、 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。
三级配电两级保护
1、三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级: （1） 总配电箱 (又称固定式配电箱)。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接人，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关 (或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。 （2） 分配电箱 (又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。 （3） 开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接大开关箱上闸口。 （4） 配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于 0.6m、，小于1.5m。 （5） 配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 （6） 配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。 （7） 配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。 （8） 配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。 （9） 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开
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关电器直接控制二台及二台以上用电设备 (含插座)。
2、两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50～1OOmA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为3OmA以下。
漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。
施工照明
1、 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
2、 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
3、 室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明文线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。
4、 一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
5、 现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。
6、 36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。
7、 照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
8、 施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
施工用电线路
施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。 1、架空线路:
（1） 施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。
（2） 人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡;机械立杆，吊车臂下不准站人，上空 (吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。
（3） 电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
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项目工程 各工种安全操作规程
（4） 电杆的梢径不小于13cm，埋人地下深度为杆长的1/l0再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。
A、 登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。
B、 登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
C、 杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋乱 上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。
（5） 空线路的干线架设 (380/220V)应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。
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A、 架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于lOmm，架空绝缘铝芯导线截
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面积不小于16mm，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm，铝芯导线截面积不小
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于35mm。导线不得有接头。
B、 架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。
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C、 干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在lOmm以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。
D、 架空线路最大弧垂点至地面的最小距离 (见表):
架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m) 架空线路地区 居民区 交通要道(路口) 建筑物顶端 特殊管道
E、 架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离 (m)：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离lkV以下时为lm，l～l0kV时，为1.5m。在建工程 (含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：lkV以下时为4m；l～lOkV时为6m。 （6） 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线架空线路地区时，杆上不得有人。 （7） 紧绳用的铅 (铁)丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
（8） 大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。 2、电缆线路:
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。 （1） 电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。 （2） 电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。 （3） 地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。 （4） 有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒 (箱)。电缆接线盒 (箱)应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
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线路负荷 1kv以下 6 6 2.5 1.5 1～10kV 6.5 7 3 3 项目工程 各工种安全操作规程
（5） 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下O.2m处，必须加设防护套管。 （6） 电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于lm。 （7） 橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于lOm时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。 （8） 在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地 面不得小于1.8m。
五、安装电工安全操作规程
设备安装
1、 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘 (箱)的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
3、 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
4、 剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。篓子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
内线安装
1、 安装照明线路时，不得直接在板条天栅或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。
2、 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
3、 在平台、楼板上用人力弯管器恨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙恨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
4、 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。
5、 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
6、 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。
外线安装
1、 作业前应检查工具 (铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。 2、 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后酌坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘
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项目工程 各工种安全操作规程
运输及下坑时，应防止碰手，砸脚。
3、 现场运杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。
4、 人工立杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡;机械立杆，吊车臂下不准站人，上空 (吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。
5、 电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
(1) 登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。
(2) 登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
(3) 杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋乱 上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。杆上紧线侧向操作，将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线架空线路地区时，杆上不得有人。
6、 绳用的铅 (铁)丝或钢丝绳应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
7、 架线时在线路的每2～3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。
电缆安装
1、 架设电缆轴的地面必须乎实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。
2、 人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
3、 竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。 4、 人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时\"打掩\"制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15º。
5、 汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方 (跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。
6、 在己送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进人的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于lm(l0kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。
7、 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。
8、 在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净。
电气调试
1、 进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一
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项目工程 各工种安全操作规程
端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
2、 电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
3、 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
4、 用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。
5、 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
施工现场变配电及维修
1、 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
2、 高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。 3、 在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
4、 验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
5、 装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体喘 拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。
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6、 接地线应使用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。
7、 用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。
8、 电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。
9、 电气设备所用的保险丝 (片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝 (片)。
10、 施工现场照明安装。遵照暂设电工“施工照明”规定。
六、混凝土工安全操作规程
材料运输
1、 搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高 (一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。
2、 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料;运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~lOCm。不得抢跑，空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
3、 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘 (笼)以外，车轮挡掩，稳起稳落;用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
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项目工程 各工种安全操作规程
混凝土浇灌
1、 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
2、 浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
3、 浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。 4、 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
5、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
6、 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋 (胶鞋)，戴绝缘手套。
混凝土养护
1、 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 2、 使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
3、 用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 4、 蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。
5、 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
七、搅拌机操作工安全操作规程
1．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2．开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4．运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进人滚筒时，外面应有人监护。
八、瓦工安全操作规程
1、 在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
2、 距槽帮上口lm以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。
3、 砌筑使用的脚手架，末经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。
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项目工程 各工种安全操作规程
4、 在架子上用刨锈斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
5、 脚手架上堆放料量不得超过规定荷载 (均布荷载不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN)。 6、 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。
7、 在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。
8、 用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
9、 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25。时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。槽口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。
10、 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在柿条、瓦条上行走。
11、 在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。
12、 冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
九、抹灰工安全操作规程
1、 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。
2、 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，末经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
3、 脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。
4、 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得问井内探头张望。
5、 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。
6、 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
7、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(5Ocm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
8、 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
9、 在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。 10、 夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
11、 瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。
12、 使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
13、 遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。
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项目工程 各工种安全操作规程
十、木工安全操作规程
一般规定
1、 高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放大工具箱，高处作业应放人工具袋内。 3、 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4、 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
5、 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
7、 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
模板安装与拆除
模板安装应遵守下列规定:
1、 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形。木模板及支撑材质是否合格。
2、 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 3、 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5、 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 6、 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运迭模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
7、 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定:
1、 拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 2、 拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3、 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4、 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5、 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须文搭安全网等可靠防坠落措施。
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项目工程 各工种安全操作规程
6、 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
门窗安装
1、 安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
2、 立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。 3、 操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
构件安装
1、 在坡度大于25。的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，搪口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向糖口边倒退。
2、 钉房搪板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
3、 在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。
4、 拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊凛、拉杆或临时支撑，以防倾倒。
5、 吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。
6、 板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。
木工机械
1、 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
2、 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3、 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
4、 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 5、 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 6、 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7、 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 8、 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 9、 作业后必须拉闸，箱门锁好。
使用平刨必须遵守下列规定： 1、 必须设置可靠的安全防护装置。
2、 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面;刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
3、 每次刨削量不得超过1.5mmn。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
4、 被刨木料的厚度小于3Cm，长度小于4Ocm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
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项目工程 各工种安全操作规程
5、 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、俄茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
6、 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口3Ocm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
7、 换刀片前必须拉闸断电、并挂 \"有人操作，严禁合闸\"的警示牌。
8、 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌人槽内，且距离刀背不得小于lOmm。
使用压刨必须遵守下列规定：
1、 二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。
2、 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持2Ocm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。
3、 刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。 4、 木料厚度差2mmn的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过 5、 清理台面杂物时必须停机 (停稳)、断电，用木棒进行清理。 使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：
1、 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。 2、 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
3、 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15Cm方可上手接料，不得用手硬拉。
4、 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于5Ocm长的短料。
5、 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。 6、 锯片运转时间过长应用水冷却，直径6OCm以上的锯片工作时应喷水冷却。
7、 必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
十一、钢筋工安全操作规程
一般规定
１、 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
２、 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 ３、 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
４、 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
５、 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。
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项目工程 各工种安全操作规程
６、 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 ７、 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 ８、 作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
钢筋绑扎安装
１、 在高处 (2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
２、 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 ３、 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑搪、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
４、 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 ５、 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
６、 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 ７、 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
钢筋机械
1、使用钢筋除锈机应遵守以下规定: （1） 检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。 （2） 操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
（3） 严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
（4） 操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。
2、使用钢筋调直机应遵守以下规定:
（1） 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
（2） 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 （3） 在调直块末固定，防护罩末盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
（4） 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lm长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。
（5） 机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。
（6） 圆盘钢筋放大放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
（7） 已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 3、使用钢筋切断机应遵守以下规定:
（1） 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3） 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于4Ocm时，应用套管或夹具
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项目工程 各工种安全操作规程
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5） 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 4、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:
（1） 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
（2） 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3） 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
（4） 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 （5） 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6） 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
5、钢筋冷拉应遵守以下规定:
（1） 根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
（2） 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
（3） 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面30Omm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
（4） 作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。
（5） 每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，末拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
（6） 导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 6、使用对焊机应遵守下列规定:
（1） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
（2） 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
（3） 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （4） 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。
（5） 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
7、使用点焊机应遵守下列规定: （1） 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。 （2） 启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
（3） 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。 （4） 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
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项目工程 各工种安全操作规程
（5） 控制箱如长期停用，每月应通电加热3Omin，如更换闸流管亦要预热3Omin，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
十二、防水工安全操作规程
1、 材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
2、 施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
3、 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。
4、 用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，糖口下方不得有人行走或停留。
5、 使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。
6、 装卸溶剂 (如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。
7、 高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按 \"洞口、临边\"防护规定迸行安全防护。 8、 防水卷材采用热熔粘结，使用明火 (如喷灯)操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。
9、 雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。 10、 下班清洗工具。末用完的溶剂，必须装大容器，并将盖盖严。
十三、油漆涂料工安全操作规程
1、 各种油漆材料 (汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
2、 油漆涂料的配制应遵守以下规定:
2.1 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害袖漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。
2.2 工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶 (箱)要加盖封严。
2.3 操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 3、 使用人字梯应遵守以下规定:
3.1 高度2m以下作业 (超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
3.2 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于2Ocm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高晓式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
3.3 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、樟头松动、缺挡等不得使用。
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项目工程 各工种安全操作规程
4、使用喷灯应遵守以下规定:
4.1 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 4.2 喷灯加油不得超过容量的4/50
4.3 每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对大。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。
5 、外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
6 、刷坡度大于25。的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
7 、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 8 、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
9 、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。
10 、喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。
十四、水暖工(管工) 安全操作规程
1、 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机要的漏电保护装置灵敏有效。不得 “带病”运转。
2、 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。 3、 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4、 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。 5、 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6、 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。 7、 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8、 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9、 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10、 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进椎层后，应分散堆放。
11、 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。 12、 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。 13、 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装印的板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
14、 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
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十五、电焊工安全操作规程
一般规定
1、 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持 《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地 (市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京币特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
2、 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、 电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、 雨、雪、风力六级以上 (含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6、 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8、 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用 绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11、 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、 操作时遇下列情况必须切断电源： （1） 改变电焊机接头时。
（2） 更换焊件需要改接二次回路时。 （3） 转移工作地点搬动焊机时。 （4） 焊机发生故障需进行检修时。 （5） 更换保险装置时。
（6） 工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定:
(1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
(2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
14、 作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
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16、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
18、 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
电焊设备
1、 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于2OCm，按规定配备消防器材。
2、 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
3、 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4、 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5、 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于lMO。
6、 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
7、 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
8、 使用交流电焊机作业应遵守下列规定:
（1） 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
（2） 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMO。
（3） 电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60C、B级80C时必须停止运转。
9、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定:
（1） 使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。 （2） 应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。 10、使用氢弧焊机作业应遵守下列规定:
（1） 工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
（2） 氢气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。 （3） 水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。 （4） 高频氢弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
（5） 更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。铣、饰钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
（6） 氢气瓶内氢气不得用完，应保留98～226kPa。氢气瓶垃直立、固定放置，不得倒放。 （7） 作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
11、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定:
（1） 作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 （2） 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
（3） 二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30C/并应放置牢靠。 （4） 作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及
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冷却水循环系统均应符合要求。
12、使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
（1） 作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴 (块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
（2） 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。 13、焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
（1） 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
（2） 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 （3） 焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
（4） 焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 （5） 焊接电缆应具有良好的导电能力私绝缘外层。
（6） 焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。 （7） 焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
不锈钢焊接
1、 不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氟弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
2、 使用直流焊机应遵守以下规定:
（1） 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
（2） 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距5OO以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m。
（3） 旋转直流弧焊机应有补偿器和\"起动\"、\"运转\"、\"停止\" 的标记。合闸前应确认手柄是否在 \"停止\"位置上。起动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到\"运转\"位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到\"停止\"位置。
（4） 不锈钢焊接采用 \"反接极\"，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。
（5） 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。
3、 一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。
4、 焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
5、 不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
6、 在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7、 氢弧焊应遵守以下规定:
（1） 手工钨极氢弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。 （2） 用交流钨极氢弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
（3） 手工氢弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
（4） 氟弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
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项目工程 各工种安全操作规程
（5） 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氮弧焊不锈钢焊接作业。
（6） 打磨仕钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触仕钨极棒的手应及时清洗。牡钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。
8、不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:
（1） 不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作 服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
（2） 凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。
（3） 化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。 （4） 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。
9、不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氟弧惦接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色省属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。
十六、气焊（割）工安全操作规程
1．施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3．施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 4．氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5．氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
6．氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
7．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
10．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
11．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
12．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 13．工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。 14．压力表及安全阀应定期校验。
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项目工程 各工种安全操作规程
十七、电梯安装工安全操作规程
一般规定
1、 电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。 2、 进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。
3、 电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
4、 梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯，不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
5、 电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
6、 焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
7、 设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
8、 长形部件及材料必须平放，严禁立放。
电梯安装
1、样板架设应遵守以下规定:
（1） 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。 （2） 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。 （3） 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。 2、导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
（1） 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
（2） 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。 （3） 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。 （4） 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。 （5） 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
（6） 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
（7） 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
3、导轨安装应遵守以下规定:
（1） 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
（2） 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
（3） 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
（4） 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端末与导轨支架固定好时，
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项目工程 各工种安全操作规程
严禁摘下吊钩。
（5） 导轨凸凹樟头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。 （6） 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。 4、轨道调整应遵守以下规定:
（1） 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
（2） 所用的工具器材 (如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。
（3） 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
5、厅门及其部件安装应遵守以下规定:
（1） 安装上坎时 (尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。 （2） 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。 （3） 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
（4） 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。 6、机房内机械设备安装应遵守以下规定:
（1） 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。
（2） 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
（3） 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
（4） 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
7、井道内运行设备安装应遵守以下规定:
（1） 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
（2） 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢迸行。 （3） 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架文牢固、扶稳。
（4） 安装配重块应放大一端再放大另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
（5） 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。 （6） 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。 （7） 轿厢载重量在1O00kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于2O0mm×2OOmm坚硬木方支撑;载重量在300Okg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
（8） 两人以上扛抬重物应密切配合 (如:上下底盘)，部件必须拴牢。
（9） 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。 （10） 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。 （11） 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
（12） 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站大。
（13） 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
（14） 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
（15） 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。 8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
（1） 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
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项目工程 各工种安全操作规程
（2） 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
（3） 穿线、拉迭线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。 （4） 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有确伤导线，必须加盖牢固。
电梯调试
1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定: （1）慢车运行之前，必须具备以下条件:
A、 缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。 B、 限速器调整完毕。
C、 抱闸调整完毕，其动作可靠无误。 D、 急停回路中各开关作用准确可靠。
E、 上下极限开关安装调整完毕，并投大使用。 （2）轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
（3）井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
（4）因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)，挂警告牌
（5） 若总承包单位 (客户)在初次运行之前末装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸人梯井。
（6） 按钮应用铁盖等措施保护封闭。 （7） 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时 (机房、轿顶、轿内)必须取得联系，方可
运行。
（8） 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车 (与对重交错0
位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶 (或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。
（9） 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口
下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
（10） 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻
电梯工作时间错开。
（11） 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人
员出人。
（12） 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎60Omm,轿内人员不得向外跳出，外出必须从
轿顶进行。
（13） 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防
护装置，严禁手扶。
2、快车准备及快车运行 (试车)应遵守以下规定:
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件:
(1) 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。 (2) 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。 (3) 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。 (4) 快车运行中，轿顶不得站人。 (5) 电梯试车过程中严禁携带乘客。
3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
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项目工程 各工种安全操作规程
（1） 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
（2） 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。 （3） 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进人。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
（4） 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。 （5） 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
十八、电梯司机安全操作规程
1．升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业；
2．司机要受过专门培训，经考核合格取得特种作业人员操作证，才能操作升降机； 3．接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙；
4．司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈； 5．严禁超载运行，载重或载人应符合说明书要求；
6．随时注意信号，观察运转状况，发现异常必须立即停车，待故障排除后方能开车； 7．严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。
8．视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车；
9．合闸总启动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼； 10．制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车；
11．大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开车，并将吊笼降到最低层；
12．卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼；
13．下班后必须打扫吊笼，作好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和低笼门，填写运行记录，做好交接班；
14．严禁非司机开车。
十九、塔吊司机安全操作规程
1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
2、 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
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项目工程 各工种安全操作规程
3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；检查电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；检查各安全装置齐全完好、灵敏有效。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。
6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
8、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号进行操作，坚持“十不吊”的规定，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。
9、 起重作业时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
10、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
11、 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。
12、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
13、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。塔机在停工、休息或中途停电时，不得使重物悬在空中。
15、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 16、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
17、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于5米。
18、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
19、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制器完全松开，起重臂应能随风转动。
20、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。如因工作幅度内有障碍物，
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项目工程 各工种安全操作规程
不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
21、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
22、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带并固定在牢固可靠的部位。
23、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备\"十字\"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
24、操作室禁止放置易燃物和妨碍操作的物品；冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。必须在驾驶室内和平衡臂L箱旁各放置一只有效的灭火器。
25、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，不得做有碍安全操作的事，在工作时间不得脱离岗位。操作室禁止非作业人员进入。
26、塔司必须经由扶梯上下，爬扶梯时不得携带笨重物品，手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。
27、双班或多班作业，必须做好交接班及记录。对于设备存在的问题，双方必须交待清楚，并落实专人进行处理，排除设备安全隐患后方可进行作业。
二十、移动式起重机司机安全操作规程
移动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。
一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。
二、移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。
三、履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。
四、移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 七、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：
1．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。 2．有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
3．操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
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项目工程 各工种安全操作规程
二十一、起重工 (指挥信号、挂钩工) 安全操作规程
一般规定
1、 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。
2、 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、魔痈病、眩晕、突发性昏撅及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍己排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4、 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、 大雨、大雪、大雾及风力六级以上 (含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6、 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压(kv) 允许沿输电导线垂直方向 最近距离(m) 允许沿输电导线水平方向 最近距离(m) 1以下 1.5 I 1～15 3 1.5 20～40 4 2 60～110 5 4 220 6 6
7、起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： （1）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： A． 所操纵的起重机的构造和技术性能。 B． 起重机安全技术规程、制度。
C． 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 D． 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 E． 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 F． 钢丝绳接头的穿结 (卡接、插接)。 G． 吊装构件重量计算。
H． 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 I． 制动器突然失效能作紧急处理。
（2）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
A． 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
B． 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
C． 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
D． 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
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项目工程 各工种安全操作规程
E． 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
F． 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。 G． 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
H． 严格执行 \"十不吊》的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物;散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器;吊装物重量不明等。
（3）、挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力： A．必须服从指挥信号的指挥。
B．熟练运用手势、旗语、哨声的使用。 C．熟悉起重机的技术性能和工作性能。
D．熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。 E．熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。 F．能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。 8、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作
1、 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
2、 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
3、 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、 吊挂作业应遵守以下规定：
（1） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 （2） 锁绳吊挂应便于摘绳操作。
（3） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 （4） 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 7、捆绑作业应遵守以下规定： （1） 捆绑必须牢固。 （2） 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。 （3） 管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
9、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
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项目工程 各工种安全操作规程
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
三角架 (三木搭)吊装
1、 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。 2、 作业前应将作业场地整平、压实。三角架 (三木搭)底部应文垫牢固。
3、 三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60Cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。
4、 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。 5、 移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。
构件及设备的吊装
1、 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。 2、 作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
3、 移动构件、设备时;构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4、 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。
5、 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
6、 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1月，并应采取防护倾覆措施。 7、 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
吊索具
1、 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
2、 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
3、 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
4、 吊索的水平夹角应大于45º。
5、 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
6、 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： （1） 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 （2） 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 （3） 钢丝绳直径减少7%一10%。 （4） 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （5） 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
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项目工程 各工种安全操作规程
二十二、高空作业安全操作规程
1．从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5．用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6．没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
二十三、机械操作工安全操作规程
1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
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项目工程 各工种安全操作规程
10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14．操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15．砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
17．手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
18．手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
19．手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
21．操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上
22．千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 23．千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
24．使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 25．千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
二十四、机械维修工安全操作规程
1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。
3．清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。 4．扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。
5．用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。
6．修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。 7．不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
8．检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
9．严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。
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项目工程 各工种安全操作规程
10．设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。 11．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
二十五、卷扬机司机安全操作规程
1．必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。
3．卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
4．卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。
5．作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。
6．以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 7．作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
8．卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
9．卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
10．制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 11．作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。
12．工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。
13．作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。
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项目工程 各工种安全操作规程
二十六、物料提升机（井字架）工安全操作规程
1．卷扬机作业人员须经培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度，考核合格后，持证上岗。不准将机交给无证人员操作。
2．卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。
3．操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井架垂直度是否符合要求，传动位的钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体与结构拉结是否牢固，并空载试运行，确认正常，才可操作。
4．井架各层联络要有明确信号和楼层标记，使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。但作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。
5．吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放载，严禁超载、超高、超长，严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。
6．操作时精神集中，不得离开岗位。在开机中，要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部，防止意外事故。有人在吊笼内未离开前，不准开机。
7．遇六级及其以上大风或大雨时，应停止作业。
8．发生故障或停电，必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面。 9．卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上，上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
10．井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除，施工需要拆除井架内侧斜撑，应经工长批准，也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。
11．井架三向外侧的安全网防护，必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口6m—8m，确保吊笼升高的余位。
12．高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着，在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。
13．工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。
14．井架在运转中，不得进行任何维修保养、调整工作。
15．作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。 16．夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。 17．做好清洁、润滑保养工作。
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项目工程 各工种安全操作规程
二十七、打桩机司机安全操作规程
1．各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。
2．桩架应垂直，桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
3．吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。
4．插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。
5．柴油锤桩机，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。
6．柴油锤桩机，用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。
7．柴油锤桩机，打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
8．震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。震动拔校时，应垂直向上，边震边拔。 9．静力压桩机的施工场地应平整夯实，坡度不大于3%，无积水，确认无地下埋藏物。 10．静力压桩机的电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
11．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
12．打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。
13．桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
14．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。
二十八、打桩工安全操作规程
1．用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。
2．安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
3．导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 4．移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。
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项目工程 各工种安全操作规程
5．横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。
6．纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
7．绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。
8．一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。 9．移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
10．吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 11．起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 12．桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
13．插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
14．打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
15．锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
16．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
17．拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
18．送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
19．灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。
20．耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。
21．钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
二十九、机动车司机安全操作规程
1．严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2．机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
3．发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4．汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
5．在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前
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项目工程 各工种安全操作规程
后轮楔牢。
6．车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7．在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
8．车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
9．气制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤／厘米2时起步，若停放在坡道上，气压低于4公斤／厘米2时，不得滑行发动。
10．货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。
11．装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
12．运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
13．装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。 14．自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。
15．配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
16．自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
17．向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。 18．重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。 19．检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
20．机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
21．机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
三十、土方机械司机安全操作规程
1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。 2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
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项目工程 各工种安全操作规程
5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。
10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11．装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 14．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 16．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。 17．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。 18．拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
19．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。 21．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。
22．自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
三十一、安装钳工铆工安全操作规程
1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2．使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3．使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 4．使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设
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项目工程 各工种安全操作规程
备，一定要垫实撑牢。
8．拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9．在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11．设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
13．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。
14．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3米／分。
15．在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
16．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
17．打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
18．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
19．卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
20．使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
21．卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
22．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。
23．使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
24．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
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三十二、管道安装工安全操作规程
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在4～6kg/cm2之间。工作完毕，应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16．氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 17．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
18．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
20．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
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21．管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22．天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
三十三、通风工安全操作规程
1．在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 2．组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
3．吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 4．在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。 5．使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。
6．使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，应及时停机更换。
7．使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。
8．折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 9．咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。 10．操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
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（2012·福州学业考）31.（9分）大雄的某一天是这样开始的：
（1）闹钟响起，大雄匆匆起床。这属于 反射。
（2）经过了一夜，他感到了尿急了。储存在膀胱中的尿液是由 产生的。 （3）洗漱时，他从镜子里发现自己长出了胡子。这是男孩生殖系统中的 产生出雄性激素让身
体发生了变化。
（4）大雄吃完牛奶和面包，背上书包出门。这些动作是由骨骼肌牵动骨绕者 活动完成的；
早餐中的营养物质将主要在大雄消化道的 里被消化，并吸收进入血液。 （5）一路小跑，他大口喘气，吸入的空气迅速在他呼吸系统的 中发生了气体交换。交换
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的结
果，使血液中氧的含量 。
（6）到校时，大雄心跳加速。肺循环和 循环正忙碌着，有机物和氧随血液源源不断地运往组
织细胞，在细胞内的 中完成呼吸作用，释放出的能量供应大雄的学习生活。 【解析】选。本题综合考查人体生理卫生的知识。（1）闹钟响，忙起床，是后天形成的复杂反射。 （2）尿液是血液流经肾脏形成的。（3）男性最主要的生殖器官是睾丸，能够分泌雄性激素（4）人体运动是骨骼肌牵动骨完成的，人体生命活动的能量来源是有机物，有机物来自营养物质的消化。（5）人体呼吸时，气体交换的场所是肺，气体交换的结果是静脉血变成动脉血，血液中的氧含量增加。（6）人体的体循环和肺循环首尾相接，是同时进行的。人体呼吸过程中，分解有机物是在细胞中的线粒体内完成的。
答案： （1）复杂（条件） （2）肾 （3）睾丸 （4）关节 小肠
（5）肺 增加 （6）体 线粒体 4
32. （2012·滨州学业考）
【解析】本题考查反射的知识。
（1）从题干中“他想，小鸡能不能做出复杂的反射活动呢”可以看出，小明提出的问题是：小鸡能做出复杂的反射活动吗？
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（2）反射分为非条件反射和条件反射，小鸡听到哨声到指定地点取食，是小鸡经过多次训练后，在生活过程中逐渐形成的，属于条件反射。条件反射是在非条件反射的基础上，经过一定的过程，在大脑皮层的参与下形成的。完成反射活动的神经结构是反射弧，由感受器、传入神经、神经中枢、传出神经和效应器五部分组成。
（3）动物对某种无关刺激建立条件反射后，如果总是只给无关刺激，不用食物加以强化，原来已经建立起来的条件反射就会消退，说明条件反射可以建立，也可以消退。
答案：（1）小鸡能做出复杂的反射活动吗？ （2）条件反射 大脑皮层 非条件反射 反射弧 （3）小鸡听到哨声取食的反射活动逐渐消退 条件反射既可以建立也可以消退
（2012·梅州学业考）
【解析】本题考查人体内分泌腺的功能。（1）垂体能够分泌生长激素，促进人体的生长发育，但是人体在幼年时如果生长激素分泌过多，会得巨人病，成年人生长激素分泌过多，会得肢端肥大症；（2）胰腺中的胰岛能够分泌腺岛素，胰岛素具有调节体内血糖的作用，如果胰岛素分泌不足，人体会得糖尿病，可以通过注射胰岛素制剂来治疗；（3）甲状腺能够分泌甲状腺激素，甲状腺激素可以调节人体的新陈代谢，婴幼儿期体内甲状腺激素分泌过少，会得呆小症。（4）睾丸能分泌雄性激素，雄性激素可以促进生殖器官生长并维持其功能，也是维持雄性副性征所不可少的激素，如青春期开始后，
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男性表现为长胡须、喉结突出、声调变低等。 答案：（1）垂体（2）胰岛素（3）甲状腺（4）睾丸
（2012·株洲学业考）26．（7分）我们有很多童年趣事。例如，打水漂时，石头击在水面上，
水面泛起层层涟漪；放鞭炮时，鞭炮一响，伙伴们被吓得捂住耳朵。可见，非生物和生物对外界刺激均能作出反应。非生物作出的反应是被动的，而生物作出反应是主动适应环境的表现，是通过自身调节实现的。
（1）生物主动适应环境是长期 的结果。
（2）“听到鞭炮声捂住耳朵”这种通过神经系统对刺激所发生的有规律的反应被称为
。以下流程图解释了这种现象，请你将下列结构名称的代号填入该流程图中。 ①听觉神经 ②大脑中的听觉中枢 ③脊髓 ④鼓膜 ⑤耳蜗 ⑥听小骨 ⑦支配肌肉的神经 ⑧躯体运动中枢
鞭炮声波 ④ ⑥ ② ⑧ ③ 与捂耳有关的肌肉交替收缩与舒张 （3）请在答题卡上耳的结构图中标注“鼓膜”和
“耳蜗”。
【解析】（1）生物与环境的关系有生物适应环境，生物影响环境，环境影响生物；其中生物主
动适应环境是长期自然选择的结果，只有适应环境的生物才能生存与繁衍，不适应环境的生物被淘汰。
（2）通过神经系统对刺激所发生的有规律的反应被称为反射，听到鞭炮声捂住耳朵包括听觉
的形成和运动的产生。听觉感受器是耳蜗，能够接受听小骨传来的振动，产生神经冲动，并沿着听觉神经传递给听觉中枢，产生听觉。然后躯体运动中枢通过脊髓支配肌肉的神经将神经冲动传到支配捂耳有关的肌肉神经处，肌肉接受刺激后，收缩和舒张，完成动
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作。 （3）见答案图
答案：（1）自然选择
（2）反射 ⑤ ① ⑦（不能颠倒）
鼓膜 （3）（见右图，每结构1分）
（2012·济南学业考）
耳蜗
【解析】本题综合考查消化、呼吸、血液循环、、和人体调节的知识。
解读图示可获取以下信息：⑴空气通过管道进入A，A是肺的基本结构单位肺泡，肺泡与肺泡处的毛细血管之间的气体交换过程叫肺泡内的所体交换，图中方框代表心脏④血管将心脏中的血液输送到肺泡处的毛细血管因此④是肺动脉；食物进入管道F，F是消化道，⑥表示消化好的食物成分进入毛细血管，这一过程叫吸收。
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（2）图中方框代表心脏。B为右心房，D为右心室，C为左心房，E为左心室。心脏的左右两侧是完全隔开的，左侧流动脉血，右侧流静脉血；血液循环分为体循环和肺循环，E→⑤→组织处的毛细血管→③→B这一循环途径是心脏和身体各器官的毛细血管间的血液循环叫体循环。
（3）胰岛素分泌后进入胰岛周围的毛细血管，然后通过各级静脉运输到心脏的右心房属于体循环，然后进入右心室，经肺循环进入心脏的左心房，再随血液循环流到左心室，因此胰岛素经地心脏四个腔的先后次序是B→D→C→E。
答案：（1）肺泡内的气体交换、肺动脉、吸收 （2）左心室、动脉、体循环 （3）B→D→C→E
（2012·济南学业考）
【解析】选D。本题主要考查神经系统的基本单位及反射弧的的相关知识。 （1）神经元又叫神经细胞，是组成神经系统的结构和功能的基本单位。 （2）小李的手被针刺后缩回是一种反射，完成反射活动的神经结构是反射弧；
反射弧由感受器、传入神经、神经中枢、传出神经、效应器五部分组成；神经冲动是沿反射弧传导的。 图中①是感受器，②是传入神经，③是传出神经④是效应器⑤是大脑皮层⑥是脊髓白质⑦是神经中枢；因此神经冲动的传导路线是①→②→⑦→③→④，
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图钉扎手后迅速缩手是反射弧中的感受器接受刺激产生神经冲动，神经冲动经传入神经传到脊髓的缩手反射中枢，缩手反射中枢发出神经冲动，神经冲动沿传出神经传到效应器，完成缩手动作。同时脊髓白质的上行神经纤维将缩手反射中枢发出神经冲动传到大脑皮层的躯体感觉中枢；痛觉在大脑皮层的躯体感觉中枢主产生，因此脊髓有反射 、传导的功能。
（3）在反射弧中，感受器、传入神经、神经中枢、传出神经、效应器五部分任何一部分受到损伤，反射都无法完成，但是感受器接受刺激产生的神经冲动可经传入神经传到脊髓，再由脊髓白质的神经纤维传到大脑的躯体感觉中枢，因此传出神经受到损伤，有痛觉无反应。 答案：（1）神经元
（2）①→②→⑦→③→④ 大脑皮层 反射 、传导 （3）有痛觉无反应
（2012·连云港学业考）
【解析】本题考查神经调节的基本方式。（1）膝跳反射的感受器是膝盖下位的韧带，受到刺激产生神经冲动从而产生反射。（2）反射的结构基础是反射弧，包括感受器、传入神经、神经中枢、传出神经、效应器五部分，其神经中枢位于脊髓的灰质内。（3）反射分非条件反射和条件反射两类，非条件反射是生来就有的先天性反射，神经中枢位于大脑皮层以下；条件反射是后天性反射，必须有大脑皮层的参与才能完成。
答案：
（2012·杭州学业考）24（6分）下图表示人的个体发育过程。请据图回答：
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（1）丁由甲细胞发育而来。则甲细胞的名称是____________。
（2）由乙形成丙，细胞需要经过分裂、____________和____________的变化。
（3）甲到丁的过程，其同化作用____________（选填“大于”、“小于”或“等于”）异化作用。 （4）丁要完成一系列复杂的生命活动，需要在____________和____________的调节下实现。 【解析】本题考查细胞的生活、人体结构层次和人体生命活动调节的知识。 （1）图甲是受精卵，是人体发育的起点。
（2）图乙是受精卵细胞分裂形成的细胞群，通过细胞分裂、细胞生长和细胞分化，形成了图丙所示的各种组织。
（3）在由受精卵发育为婴儿的个体发育过程中，人体在不断生长，因此同化作用大于异化作用。 （4）人体生命活动是在神经系统和激素的调节下完成的。
答案：（1）受精卵（2）生长 分化（3）大于（4）神经系统 激素
（2012·桐城学业考）
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（1）人体排尿不仅可以排出代谢废物，对调节体内水和无机盐的平衡也起着重要作用。 （2） 排尿反射是低级的反射，其中枢位于脊髓，低级中枢受大脑的控制。
（3）肾小球的过滤作用，除血浆中大分子的蛋白质外，其它成分都可过滤到肾小囊中形成原尿，所以原尿中蛋白质极少，如果尿液中检验出红细胞和蛋白质，说明此人的肾小球通透性增大。 （4）当原尿流经肾小管时，全部葡萄糖、大部分水分、部分无机盐进入肾小管周围的毛细血管，被
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重新吸收会血液。该人尿量大，经常口渴，可能是肾小管的重吸收功能发生障碍。
（5）糖尿病是胰岛素分泌不足造成的，由于胰岛素是一种蛋白质，口服的话易在消化道内被分解而失去药效，因此，糖尿病患者一般采用注射胰岛素的方法进行治疗。
（6）肾衰竭的病人进行血液透析，实际上是模拟肾小球的过滤作用，血液中的水、无机盐、尿素、葡萄糖等小分子物质能通过肾小球的过滤作用，形成原尿。血液向透析液中排出的也是这些物质。大分子的蛋白质和红细胞是不能通过透析膜的。 答案：
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