阀门扭矩计算-附表

阀门扭矩计算的方法是什么？阀门扭矩是阀门一个重要参数，因此不少朋友都很关注阀门扭矩计算的问题。现 提供一种阀门扭矩计算的。

阀门扭矩计算具体是：二分之一阀门口径（D）的平方X3. 14得出阀板的面积（A）,

再乘以所承压力P）（即阀门工作压力）得出轴所承受的静压力，乘以磨擦系数

（查表，一般

（钢铁的磨擦系数0・1,钢对橡胶的磨擦系数取0.15）,乘以轴径（d）除以1000即得阀门的米（N.m）,电动装 取 扭矩数，单位为置和气动执行器参考安全值取阀门扭矩的1. 5倍。

阀门在设计时，选用执行器是靠估算，基木分为三部分：

1、密封件见的摩擦力矩（球体与阀座）2、填料对阀杆的摩擦力矩3、轴承对阀杆的摩擦力矩

故计算压力一般取公称压力的

0.6倍（约为工作压力_）,摩擦系数根据材料定。计算的力矩

乘1・3'1・5倍以选执行器。女口： H2698 DN350-PN16气动平行切断阀力矩：

2*

3.14*（350/2 ） 1. 6*0. 6*0. 1*0. 042*1. 3=420N. m

阀门扭矩计算要兼顾阀板与阀座的摩擦， 推力。

阀轴与填料的摩擦，介质不同压差下对阀板的

因为阀板、阀座和填料的种类太多了，每一种都有着不同的摩擦力，还有接触面的大小，压紧的程度等等。所以 一般都是用仪表实测而不是计算。

阀门扭矩计算出的数值有很大的参考意义，但并不能完全照搬。在很多因素的影响下，阀门扭矩计算并没有实验得 出的结果更精确。

名词解释：扭矩

扭矩是使物体发生转动的力。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机 转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力。

附录；

闸阀、截止阀阀杆直径、行程、关闭推力及扭矩数据

口径、阀种、 磅级 阀杆直径 螺距 导程 行程 单头螺 纹圈数 关闭力（KN） 手轮关闭总扭 矩 双头螺纹关闭 扭矩 （N.M） — 单头螺关闭扭 矩 （N.M） 9. 1 27. 6/ 70 （N.M） 17.8 2G1 31 4. 23 4. 23 59 14 2-1/2G1 3G1 4G1 5G1 6G1 8G1 10G1 12G1 14G1 16G1 18G1 20G1 24G1 31 78 26 30 30 32 36 40 42 46 48 52 60 4. 23 4. 23 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 4. 23 4. 23 5 6 12 12 12 14 14 16 16 16 18 75 86 113 140 166 218 270 322 351 408 462 515 622 18 20 23 23 28 36 45 46 50 51 58 64 69 10. 5 12. 1 15. 3 22.2 24.4 31 43.6 59 70 88.7 110 139. 1 201.8 32. 5/ 70 43380 59. 2/ 90 100 132 178.9 274.5 417 360.7 529.6 644.5 862.5 1430. 6 — 20. 7 28. 7 38.6 65.4 71.8 96 148.4 225.2 277.7 388.6 496.8 672.7 1120.4 — — — 93.8 124. 1 188. 1 287.8 352 517.5 629.8 841.8 1396. 6 2G3 2-1/2G3 3G3 4G3 5G3 6G3 8G3 10G3 12G3 14G3 16G3 18G3 20G3 24G3 34 34 78 26 30 32 36 40 42 46 48 52 55 65 4. 23 4. 23 4. 23 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 10 4. 23 4. 23 4. 23 5 6 12 12 14 14 16 16 16 18 20 60 75 86 114 141 168 220 272 324 358 406 451 510 613 14 18 20 23 24 28 37 39 46 45 51 56 57 61 13. 1 14.7 17.8 23.7 35. 1 43.9 70.6 104.6 144. 3 168. 1 213 262 289 413.5 40. 4/ 70 45. 2/ 70 63. 7/ 80 92. 1 158.4 253.6 444. 1 739.4 743.7 962.6 1254. 2 1621.9 — — — — — — — 175.9 304.3 510.3 725.8 940.5 1224. 2 1585 1890. 5 3101.4 25.8 28.9 42.2 60. 1 103.6 136. 1 240. 1 399.4 572.6 736.8 965.7 1266. 5 1495. 8 2478. 2 2G6 2-1/2G6 3G6 4G6 5G6 6G6 8G6 34 78 26 30 36 40 42 4. 23 4. 23 5 6 6 7 7 4.23 4. 23 5 6 6 14 14 61 75 87 115 142 168 217 14 18 17 19 24 24 31 19.9 24.2 30.4 47.9 69.2 94. 3 130.2 60. 4/ 80 39 57.5 — — 86.8 117.9 215.7 372.2 666. 1 574.8 459.7 559.3 76.9 141. 1 235.2 359.8 441.3 10G6 12G6 48 52 8 8 9 16 16 18 266 318 344 33 40 38 203.2 287 322. 5 1196. 2 1782. 1 2138.8 1168 1736.9 2109 921.5 1387.9 1669. 3 14G6 60 16G6 18G6 20G6 24G6 60 65 70 80 9 10 10 10 18 20 20 20 395 444 491 590 44 44 49 59 413.9 442.3 563.2 771.8 — 2864 3319. 5 4473. 3 6714. 2 2297. 6 2652. 5 3603. 3 5535.4 — — — 口径、阀种、 磅级 阀杆直径 螺距 导程 行程 圈数 关闭力(KN) 手轮关闭 扭矩单头螺纹关闭 双头螺纹关 闭扭矩 (N. M) (N. M) 20 24 26 30 32 32 36 46 52 60 65 扭矩 (N. M) 10.5 21.3 29.2 56.4 98.5 2GL1 2-1/2GL1 3GL1 4GL1 5GL1 6GL1 8GL1 10GL1 12GL1 14GL1 16GL1 4 5 5 6 6 6 6 8 8 9 10 4 5 5 6 6 6 6 8 8 9 10 21 25 33 36 43 51 50 77 89 111 128 5 5 7 6 7 8 8 10 11 12 13 5.2 8.8 11. 3 18.7 31.2 41.4 71 109 154.8 187. 1 247.5 53.8 73.2 102.5 176.8 250.6 267.5 130.8 245.5 418.6 826.5 486.3 760.5 1342. 1 2071.5 1055. 5 1519.8 2420. 7 2GL3 2-1/2GL3 3GL3 4GL3 5GL3 6GL3 8GL3 10GL3 12GL3 20 24 26 32 40 46 52 60 65 4 5 5 6 7 8 8 9 10 4 5 5 6 7 8 8 9 10 20 26 29 36 66 50 50 76 90 5 5 6 6 9 6 6 8 9 13.2 20 28.9 47.9 77.3 107.6 181 283.4 402.4 76.6 121 160 311 601 877.8 1452. 7 2602 26.5 48.3 74. 7 151. 5 300.5 480.5 888.9 1598.2 3648.7 2471 2GL6 2-1/2GL6 3GL6 26 30 32 5 6 6 5 6 6 21 25 29 4 4 5 26. 1 40.4 57. 7 174.2 67.5 121.8 247.2 382. 1 182.4 4GL6 5GL6 40 16 7 8 7 8 37 ■12 5 5 95.7 149.2 746.7 1217.5 371.9 666.2 6GL6 8GL6 10GL6 12GL6 52 60 70 80 8 9 10 10 8 9 10 10 50 50 77 90 6 6 8 9 214. 1 405 594.4 821.8 1899. 6 1051. 7 2283. 5 2357. 9 4007. 6 3873. 9 5968. 1 6186.9 注：黑体字扭矩为阀门实际控制扭矩