联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工
第二合同段
电 力 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
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管线施工案 - --
目录
一、 编制依据…………………………………………………………3 二、 工程概况…………………………………………………………3 三、 施工准备及施工顺序……………………………………………4 四、
测
量
放
线…………………………………………………………5 五、 沟槽开挖…………………………………………………………6 六、电缆保护管安装………………………………………………… 7 七、过路、预埋电缆保护管施工…………………………………… 9 八、
电
缆
工
作
井
施
工…………………………………………………9
九、 基坑回填………………………………………………………11 十、安全保证…………………………………………………………12
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一、 编制依据
电力施工平面图及设计文件要求
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》 GB-50168-92 《电气装置安装工程》 GB50168-92 二、工程概况
第一节综合概述
1、工程名称：联合大学新校园建设工程之室外管网、道桥工程施工。
2、工程地点：湾生态城北部，南邻渤海大道、东临求知路、北临人工河、西邻中路。
3、工程规模：总建筑面积约990000平米。 4、建设单位：市大学城开发建设XX。
第二节工程围及要求
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工程围 第二合同段：本项目的桥梁、泵站、给水、中水、热力、强电、弱电工程 按照招标人提供的图纸，完成本标段的桥梁、泵站、给承包式 水、中水、热力、强电、弱电工程安装、调试、验收、各类资料的提交、工程结算、人员培训、及质保等工作。具体工作容以工程量清单为准。 质量标准 合格 1、不发生重大安全事故。 安全文明2、月度工伤事故频率控制在1.5‰以，实现施工全过程生产施工目标 “五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。 工期要求
三、施工准备及施工顺序
施工顺序：
预埋件预制 施工测量 管线施工准备 第二合同段：2015年1月13日至2015年10月31日 沟槽开挖、整理基底 监理工程师验收 钢筋下料、绑扎 管道基础砼浇注、养护 监理工程师验收 砌筑管沟及抹灰 . 优质专业.
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1、施工技术准备
1.1参加由建设单位组织的四（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2编制并报审施工案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工案，技术资料，安全技术措施。
2、施工现场准备
2.1现场测量网点要稳定、正确、可靠。地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。
2.3施工机具准备齐全。
2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 四、测量放线
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浇筑混凝土、外防水 安装盖板 监理工程师验收 沟槽回填 场地清理、验收 - --
1、测量放线的基准是高程为1985高程基准，采用全站型电子速测仪与GPS-RTK相结合进行三维空间定位。测量仪器必须是经过校检并获得合格证的仪器，同时仪器是在合格证有效期使用。
2、施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 3、临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。
4、临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
5、施工测量的允偏差应满足下列要求表5-1 序号 1 2 3 4 检查项目 水准点测量高程闭分差 导线测量位角闭合差 导线测量相对分差 直接量测距两次较差 允偏差 ±20√L (mm) ±40√n （mm） 1/3000 1/5000 注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。 2、n为水准或导线测量的测站数。 五、沟槽开挖
1、为保证工期，现场施工主要采用机械进行开挖，机械主要采用200型挖掘机。挖分层进行：表层采用机械进行开挖，以下层次遇排水管线和接近开挖底标高时，采用人工进行开挖，防止排水管线被破坏或土超挖。按照标识的围进行开挖，确保底层土保持不被扰动，开挖出来的土堆放在沟槽侧面，与沟侧保持3m的距离，且两侧堆土不得高于1.5m，并及时运除余土。机械开挖时，预留10-20cm基底部分，人工再开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土，如有超挖，用砂找平并进行夯实。
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2、沟槽开挖至设计标高后，由现场监理进行验槽，合格后可进入下一工序。
（1） 基坑开挖后及时排出坑积水，采用污水泵抽排水，在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。 （2） 在沟槽底部，填平后采取强夯，保证足够的密实度以确保地基承载力。
（3） 沟槽开挖完毕后，立即浇筑垫层进行封闭。 3、垫层施工
（1）基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后进行砼垫层的施工；
（2） 混凝土垫层为C15素砼，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。
（3）砼自由下落的高度不大于1.5m，如大于1.5m采用导管等法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
（4）施工时，控制好砼垫层的宽度、厚度。由于垫层厚度小于10cm，振捣时可用平板式振动器进行振捣，振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。 六、电缆保护管安装
砼垫层完成，经监理单位验收合格后，能进行安装工作。 （1）管道运输、堆放
①管材运输时，应放置平稳，禁止人货同车。
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②管材卸车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，应人工或吊车搬运，加以保护，以防止碰撞损坏。
③管道运至施工现场后，应按类别、型号规格分开堆放整齐，产品堆放场地应平整。堆码高度小于1m，分层交叉堆放，承插口部位应交错放置，防止挤压变形。 （2）管道安装
Ⅰ、涂塑钢管及无机玻璃钢管管道
① 保护管连接采用承插式安装，需要在承插加密封圈。 ② 安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家
技术要求进行安装。
③用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
④为了易于插入可以使用润滑剂，其法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。
⑤保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的法插入。采用槌打的法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。对向配管的，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接。
⑥对于排管接口处，两端各加0.1m的包封，在第一层排管敷设好后，其面上加覆C25砼到第二层底面厚度即可，然后将第二层排管
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敷设（不必等混凝土干燥即可排管）。在第二层排管面上，用同样的法及厚度加覆混凝土。但在最上面一层的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度，需7-10天保养期。
Ⅱ、高密度聚乙烯HDPE管
①HDPE管道采用热熔接连管段，管沟必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
②管道安装过程中采用管线定位装置将电力电缆定位。 （3）回填土的覆盖
在排管完毕以后，即可覆盖回填土。回填时，在管的围必须将砂由下至上逐层填埋密实，每层20m，用蛙式夯夯实，待高出管顶50cm后可采用压实机具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的Z字型移位。将回填土压实、整平至路基。 七、过路、预埋电缆保护管施工
本工程过路沟槽开挖时采用机械进行，按照放好的边线进行开挖，开挖出来的土堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离，机械开挖时预留10cm左右的高差，再用人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土，如有超挖，用砂找平并进行夯实。沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。 由于本工程的道路雨水管线、污水管线已施工好，电力管线横过路对于已经施工完毕的雨、污水管线存在不同程度的干扰和造成破坏。施工时采取开挖成槽的法，开挖边线按照1:1.5的边坡进行开挖，等挖至雨、污水管附近时采用人工配合机械开挖，尽量避免破坏已施
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工好的管线，对于不可避免而破坏的，在回填电力管线槽时再将破坏的管线接好，进行回填。对于因标高问题引起的电力管线与已施工好的雨、污水管线相干扰的，就适当调整电力管线的标高，使电力管线从雨水管线上或下穿过。 八、电缆工作井施工
1、工艺流程
基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井构件安装
2、垫层施工前，垫层下地基进行强夯。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。 3、钢筋工程
（1）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层厚度应格控制。 （2） 底板钢筋绑扎完成后，应进行模板安装。 （3）钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度为10d，锚固长度不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与洞加固环筋焊接锚固。
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4、模板安装
（1）模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。
（2）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆便。
（3）模板使用前，模的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。
5、混凝土施工 （1）砼的浇筑和振捣 混凝土采用商品砼浇筑。
（2）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。
（3）砼浇捣时，应格按操作规程进行施工，禁漏振、过振、离析等现象发生。
6、混凝土养护工作 对抗渗砼的养护要求较，墙体采取不拆模养护。拆模时抗渗砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。
混凝土拆模后派专人负责养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上能上人操作。拆模后该回填土的地应立即回填。
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九、基坑回填
1、施工质量保证措施
（1）采用“三验一督”制，进行每一环节的质量控制。“三验”指现场施工、技术员进行第一道验收，质检员进行第二道验收，技术负责人进行第三道验收，“一督”是请驻地监理作监督签证证验收，以确保工程质量的万无一失。
（2）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。在管底基础至管顶以上0.5m围，必须采用人工回填，禁用机械推土回填，且不宜用夯实机具夯实。
（3）管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
（4）管道安装完成后，管道部应无积水，且无杂物堵塞。 （5）电缆保护管应有不小于0.5%的排水坡度。且导管连接时，管应对准，接缝应密，不得有地下水和泥浆渗入。
（6）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。
砼原材料必须符合现行标准、施工及验收规和设计的有关规定。
（7）检查电缆工作井模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
（8）检查工作井配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。
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（9）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。 十、安全保证
A、安全施工保证措施
1、格贯彻劳动安全法规，格执行行业标准，加强现场人员的安全教育工作。
2、格执行及省有关安全生产标准及规定。
3、建立健全安全生产责任制和安全保证组织体系，格履行体系要求。进入施工现场人员，应格遵守安全生产规章制度，做好各级安全检查培训工作。
4、施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗，现场职工应佩带各色安全帽及职别标志。 5、设置专职的安全监督人员，每召开安全会议，检查安全规章制度的落实情况，及时发现和消除事故隐患。
6、施工现场用电应格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。电工、焊工等特殊工种必须持证上岗，电工操作时必须有安全监护人。
7、机械设备应实行定人定机制度，确保机械设备正常转动和操作人员及他人在施工中的安全。
8、在作业区设立防护围栏、警告标志，并有专人监护，禁非作业人员入。
9、现场配置相应种类、数量的消防器材。
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B、安全生产注意事项
1、除遵守安全生产的规定和有关技术措施、安全操作规程外，根据工程特点还必须注意用电、中小型机具、防火等问题。 2、施工现场要平整压实，做好排水措施。 3、夜间施工，工地应有足够的照明。、
4、施工人员要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运 转，符合安全施工要求，能正式投入生产施工中。 5、遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工。
6、施工现场电线，电缆均要埋设或架空，避免碾压。 7、机械操作人员要正确操作各类机械，杜绝误操作损伤施工人员。
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