TRD水泥搅拌墙监理实施细则

一、专业工程特点

汽车北站～流亭机场站区间风井位于白沙河北岸军事地块内，起讫里程为YK59+356.300～YK59+388.000，距离白沙河130m，风井地面标高9.510m，顶板埋深约3.4m，底板埋深约为37.4m。风井主体段基坑长16.9m，外挂段基坑长17.0m,基坑宽25.8m。

风井开挖范围自上而下分别为素填土、粉质粘土、中砂、粗砾砂、黏含卵石粗砾砂。地下水稳定水位埋深4.8m左右。风井采用明挖顺做法，主体围护结构型式采用Φ1200@1500钻孔灌注桩+冠梁+钢支撑，外挂围护结构采用Φ800@1200钻孔灌注桩+冠梁+钢支撑；采用水泥土搅拌墙（TRD）进行止水。TRD水泥土搅拌墙嵌入中风化岩体1米，搅拌墙深度分别为：主体结构大里程侧平均深度约33.59m，主体结构小里程侧平均深度约36.84m，主体结构西侧平均深度约为31.87m，主体结构东侧平均深度约38.567m，外挂结构大里程侧平均深度约23.345m，外挂结构西侧平均深度约23.62m，外挂结构东侧平均深度约23.07m。 （一）作业环境特点

TRD工法施工机型及适用深度和适用墙厚如表1.1所示。

表2.1 机型及适用深度和墙厚 机 型 TRD—Ⅲ型 CMD850 TRD—E型 TRD—iS 最大切削深度（m） 60 60 37 25 墙 厚（mm） 550～850 550～850 550～850 400～550 TRD设备可在粘性土、粉土、砂土、砂砾（卵）层、泥岩、硬粘

土层、软岩等地质条件下施工。地层N值≤50，岩层单轴抗压强度不大于≤5Mpa，土层中含有≤Φ100mm的砾石的地层，TRD工法均具有良好的施工能力。且独特的刀具设计及纵向搅拌模式，可具有一定的排渣能力，可将一般的障碍物及石块带到浆层表面，方面清理。

同时，TRD设备对硬质地层（硬土、砂卵砾石、软岩石等）具有良好的挖掘性能。 （二）专业技术特点

TRD工法是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。其基本原理是在地面上向地下插入链刀及切割箱体至设计成墙深度，链刀延切割箱体竖直方向回转运动，主机沿成墙方向横向移动，带动切割机构横向切割地层形成槽段，向槽段内注入固化液并使之与切割后的土体搅拌混合，构筑一道地下水泥土墙体。其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。TRD工法是为了在施工对象的原位置地层，建造具有抗渗性能优良的地下连续墙体而开发的工法。与传统的地下墙不同之处是，用地基中原位置经过改良的地层建造地下连续墙体，这是本工法的最大特点。

TRD工法具有以下特点： 1 设备具有良好的稳定性

TRD机的重心设计较低，整机的地上高度不超过12m，其地上高度与切削沟槽的深度无关，同时切削箱体在建造墙体时经常插入地中，故而整机稳定性好。与传统工法相比较，TRD机的高度大幅度降低，可实现安全施工。

2 施工精度高

成墙墙体的直线性、垂直度极佳。建成墙体的垂直精度可达1／100～1／500，可实现高精度施工。

3 卓越的切削能力及低施工成本

对于硬质地层（砂砾、泥岩、硬黏土层、软岩等）同样具有一定的切削能力。型钢的插入在满足设计要求的同时可任意布置，节省了钢材、缩短了工期，从而降低了施工成本。

4 成墙质量均质

本工法在垂直方向同时进行全土层的混合•搅拌，即使原位置的地层的土质及强度互相重叠，在垂直方向也可建造成均一强度的墙体，墙体透水系数可达1×10-5cm／sec～1×10-7cm／sec，无侧限抗压强度达100KN／m2～3000KN／m2。

5 高度连续性

成墙后的墙体无任何错位、接缝现象，墙体表面平整，墙体连续，止水性好。

6 切削地层的过程中，可以自动排除地下的障碍物。

二、监理工作流程

三、监理工作要点

（一）施工准备阶段工作要点

1 审核施工单位上报的分包单位资格，查看分包单位资格、工程业绩、主要人员是否满足要求。

2 审核施工单位上报的施工方案，查看TRD设备选用是否符合本工程地址情况，方案是否全面、有针对性、可操作性。

3 检查分包队伍进程人员及设备，查看人员、设备与所批准的是否一致，人员证书及设备证书是否有效。

4 检查现场施工条件是否具备，对施工区域内的管线情况调查、改迁完成。

（二）施工阶段工作要点

1 复核现场测量放样，核查放样数据是否正确。 2 审查原材料（水泥、钢材）的合格证书（质检报告）。 3检查导向槽开挖尺寸，槽宽约1.0m，槽深约1.0m。 4 检查预埋箱吊放情况，预埋穴应满足深约4.9m、长度约2m、宽度约1m的尺寸，吊装过程应确保安全。

5 检查桩机就位调试，桩机应定为准确，平稳、平正；桩机各项配套设备安装调试完成。

6 检查挖掘液的配制是否符合已批准施工方案：

（1）切削液是在切削时为使切削的土砂流动，而注入由水、膨润土等混合而成的悬浮液。切削液应能够保持，当插入地基内的切削箱体长时间在地下静止不动时，混合稀泥浆的防水性应具有长时间良好最合适的稠度（流动性）。切削液的配合比示例，如表3.1所示。

表3.1 切削液的配合比示例（每1m3对象土） 添加剂 土质 粘性土 一般土（中间土） 膨润土 (kg) 15 (10) 25 (20) 砂·砂砾 卵石·碎岩 50 (30) 75 (40) 膨润土规格以#250以上为标准。

（2）固化液：固化液拌制采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，每立方被搅拌土体掺入不小于20%的水泥。

固化液混合泥浆流动度：宜控制在150mm～280mm，固化液注浆压力2Mpa。

水灰比：1.0～2.0，即每桶浆按1000kg～2000kg水、1000kg水泥进行配制；通过现场实际情况，采用水灰比为1.2～1.4。

7检查挖掘成槽，成槽深度及垂直度应满足设计要求，相邻两幅墙搭接宽度不小于500mm，搅拌成墙速度应满足48小时内的推进长度不得大于30米。转角处都应墙体外侧多施工1 延米，形成\"十\"字形式的转角接头。

8 TRD 施工质量应满足：水泥土搅拌墙深偏差控制值为+30mm，墙体定位偏差控制值为±25mm，墙厚偏差控制值为±30mm，墙体垂直度控制在1/250 以内。开挖土方前，应检验墙身水泥土的强度和抗渗性能，要求墙体抗渗系数应≤1x10(-7)cm/s，28天无侧限抗压强度应≥0.8MPa，方可进行基坑开挖。 （三）安全文明施工工作要点 1 安全工作要点

（1）督促施工单位建立、健全、贯彻执行安全生产责任制，落实安全技术管理制度和措施。建立防火安全管理制度，加强防火教育。做到用电安全，加强施工用电管理。

（2）督促施工单位做好逐级安全技术交底，交底必须明确具体，有针对性并应认真做好书面记录。

（3） 督促施工单位加强安全教育，提高职工安全意识。 （4）督促施工单位提前做好地下管线的勘测工作，确保施工安全。

2 文明施工工作要点

（1）协调和督促施工单位积极开展文明施工达标活动，做到“便民、利民、不扰民”。

（2）施工区域、生活区域应整齐有序，不影响市容市貌。 （3）督促施工单位按规定配置工地卫生设施，监督工地卫生管理制度并检查执行情况。

(4）防止泥浆、污水和其他混浊废物流入下水道及附近的河道内。 四、监理工作方法及措施 （一）监理工作方法

1 审查：对施工单位上报的分包队伍、施工方案、原材料进场等资料进行审查。

2 巡视检查：不定期对进场人员及设备进行检查；每日至少2次巡视现场施工情况，是否符合施工方案及设计图纸。

3 验收检查：对施工过程各工序进行检查验收，检查合格后，方可同意进行下步工序。

4 复核：对测量定为放样进行复核，对成槽深度及垂直度进行复核。

5见证：对原材料情形见证取样，对成桩检测进行见证，并审查

检测报告。

6 认真做好各项监理记录，并整理归档。 （二）监理措施

1 现场配备专业工程师及监理员负责现场施工情况，配备专业测量监理工程对测量放样情况进行复核。

2 组织学习设计图纸及TRD水泥搅拌墙施工的相关技术规范；排查施工中可能出现的问题，并制定相应措施。

3 编制监理实施细则，并进行技术交底。

4 针对施工中出现的安全质量隐患，及时下发相应的监理指令。