高温季节混凝土施工温控措施

高温季节混凝土施工温控措施

1、工程概况 **************** 2、气象条件

****县地处北亚热带北缘，受季风进退影响，四季分明。一年中春秋两季较短，冬夏历时较长。春季温度回升快，前期少雨干旱，后期间有低温阴雨；夏季受西太平洋副热带高压控制，气温高而降雨多；秋季昼暖夜凉，温差较大，并时有连绵阴雨；冬季受强大的西伯利亚和蒙古冷高压控制，干燥寒冷，雨雪稀少。该区域属北亚热带湿润地区，雨量较充沛，多年平均降雨量大于700mm。

据****气象站实测气象资料统计，****段总干渠沿线多年平均气温14.9℃，多年年平均地温（距地面0cm）17.7℃，多年平均风速2.8m/s。极端最高气温42.6℃，极端最低气温-14.7℃.****气象站主要气象特征值见表1-1。

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表1-1 ****气象站主要气象特征值表

项 目 多年平均降水量（mm） 最大日降水量（mm） 多年平均气温（℃） 极端最高气温（℃） 极端最低气温（℃） 多年平均地温（地表,℃） 多年平均风速（m/s） 最大风速（m/s） 多年平均相对湿度（%） 多年平均日照时数（h） 多年平均霜日数（d） 多年平均雾日数（d） 1月 9.5 19.4 1.3 20.1 -14.7 2.3 2.7 14.3 62 123.6 11.8 2.0 2月 12.9 22.1 3.3 23.1 -12.4 4.9 3.1 17.0 63 114.6 7.4 1.3 3月 28.6 33.5 8.7 28.1 -7.1 11.0 3.2 18.0 66 139.6 3.6 1.0 4月 57.4 47.0 15.1 33.5 -0.7 18.6 3.0 20.3 70 167 0.2 1.3 5月 68.5 6月 80.3 7月 171.2 8月 105.8 9月 81.8 10月 53.2 67.0 16.0 33.5 -1.8 18.1 2.5 18.0 72 158 0.3 1.2 11月 26.2 24.9 9.3 27.6 -6.7 10.3 2.5 15.0 70 142.1 5.5 1.7 12月 8.1 15.3 3.0 21.9 -12.6 3.8 2.5 15.7 64 年 703.4 221.2 14.8 42.6 -14.7 17.7 2.8 20.3 69 56.8 120.1 221.2 145.2 61.0 20.9 38 4.3 25.3 2.7 13.7 68 193.1 0 1.0 25.8 42.6 10.6 30.5 2.9 13.0 64 198.8 0 0.5 27.1 40.8 16.5 31.5 2.7 14.0 79 182.9 0 1.2 26.5 40 13.9 31.4 2.7 16.0 77 205.6 0 0.5 21.4 36.3 7.4 24.6 2.6 15.0 74 147 0 1.1 141.5 1913.7 14.3 1.9 43.1 14.7

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3、混凝土温度控制

为加快施工进度，我部工程部分混凝土施工需要6月~8月份施工。在该时段外界气温较高，水的蒸发量大，对于新浇筑混凝土可能出现干燥快、凝结快或出现裂缝等现象，为了保证薄壁砼及体积较大混凝土浇筑质量，我部采取降低混凝土出机口温度、减少运输浇筑过程中温度回升、加强混凝土养护等措施对混凝土浇筑质量进行控制。在混凝土从生产到浇筑的全过程中，通过以下环节控制混凝土浇筑温度。

3.1混凝土出拌和机前的温度控制

对组成混凝土拌和物的各种材料采取不同的方法进行降温，以降低混凝土的出机口温度。将砼出机口温度控制在27℃左右. 3.1.1骨料降温

（1）在骨料堆放场上部搭设防晒遮阳棚，避免骨料受太阳光暴晒； （2）如果气温过高，以上措施不能满足要求时，采取对骨料进行喷水冷却的方式对骨料进行降温。 3.1.2合理选择水泥标号

（1）水泥出厂后，自身温度会伴随储备期的延长而降低，因此要根据施工进度安排提前进场水泥，尽可能延长水泥储存时间。

（2）合理选择水泥标号，在配合比设计时，采用发热量较低的普通硅酸盐水泥，控制水泥用量，以有效降低混凝土的水化热。 3.1.3拌和水降温

本工程中拌和机距离水井较近，故采用温度较底的地下水直接进行混凝土拌和。如果气温过高，采取加冰措施。

3.1.4混凝土中掺加粉煤灰，可降低水泥用量和混凝土的水化热温升，并延缓了水化热发散速率。

3.2混凝土运输过程中的温度控制 （1）运输中采取防晒隔热设施

在混凝土运输过程中，对混凝土罐车遮盖或洒水降温，防止混凝土在运输途中温度回升。 （2）确保运输路况

为减少混凝土在运输过程中的温度回升，随时维护施工路线，保证运输路线

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畅通，无堵塞，无坑坑洼洼，缩短混凝土运输时间。 3.3混凝土浇筑过程中的温度控制 （1）降低仓面温度

混凝土浇筑前，用地下水浸润仓面，降低仓面初始温度，同时仓面上部搭设遮阳棚，降低浇筑过程中的仓面温度。 （2）避开高温时段浇筑

混凝土尽量避免在高温时段浇筑，在安排仓位时，随时了解和跟踪天气预报，掌握天气变化的趋势走向，一有阴天或低温时间，就抓住时机，抢浇快浇。平时混凝土浇筑尽量安排在下午16时至次日上午10时进行，白天高温时段只作浇筑前的准备工作。

（3）科学配备资源、加快入仓速度

合理调配混凝土搅拌运输车，缩短混凝土运输时间，利用胎带机等入仓设备，加快混凝土入仓覆盖速度。混凝土入仓后，快速平仓，快速振捣。混凝土浇筑完毕后，及早覆盖养护。 4、加强混凝土养护

高温季节浇筑的混凝土，必须加强混凝土的养护，尤其是薄壁砼施工。 (1)砼初凝后，对于水平面，立即在其表面覆盖工业毛毡进行保湿养护。 (2)混凝土浇筑完毕6～10h内开始养护，对洒水养护部位，在养护期间采取连续不间断养护，始终使混凝土表面处于充分的湿润状态。养护期不少于14天，对大体积部位根据外界温度情况适当延长。

(3)混凝土养护期间，每隔2 h检查一次养护情况，气温高时加密巡查，检查内容为：水养护表面的湿润状态、混凝土表面发白面积等内容。 5、温度观测

混凝土浇筑过程中，实际温差小于容许温差，就可避免产生温度裂缝，故必须加强施工中的温度观测。温度观测设专人进行，在混凝土浇筑过程中，每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口温度、入仓温度以及气温，并作好记录。

温度的测量，每100m2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于3个测点，测点均匀分布在浇筑层面上。

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