第３１卷第４期 ２ ０ １ ２年８月 四川水力发电 Ｖｏ１．３１，Ｎｏ．４ Ａｕｇ．，２ ０ １ ２ Ｓｉｅｈｕａｎ Ｗａｔｅｒ Ｐｏｗｅｒ 内拉式悬吊模板施工技术在大体积 牛腿施工中的应用 汪 勇， 谭万开 （中国水利水电第十工程局有限公司，四川都江堰摘６１１８３０） 要：采用内拉形式进行吊拉，施工整体性强，且将托模工艺中全部步骤省掉，只增加型钢和拉筋，从而节省了工期，施工 方便快捷。经过优化设计，吊模方案更加合理，完全满足施工的安全要求。 关键词：悬吊模板；大体积混凝土；牛腿；施工技术；南俄５水电站 中图分类号：ＴＶ５２；ＴＶ５３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１－２１８４（２０１２）０４－００１５－０３ １工程概述 ６ ｃｍ；下游牛腿斜面每增加３０ ｃｍ高度，弧长减少 １５ ｃｍ。根据牛腿斜面这一特性，为保证混凝土成 型面的质量及生产进度的要求，确定采用１０１５和 ３０１５标准钢模拼装。对于局部因弧长变化产生 的错台缝隙采用木模镶嵌。操作平台完成后，在 其上沿设计结构线铺设竖向‘ｐ４８钢管围柃（应考 南俄５水电站位于老挝Ｎａｍ Ｎｇｕｍ河上游右 岸支流Ｎａｍ Ｔｉｎｇ河上，坝址距首都万象３００ ｋｍ 左右。电站装机容量为２×６０ ＭＷ，保证出力 ４４．８ ＭＷ。 拦河坝为碾压混凝土重力拱坝，坝顶高程 １ １０３ ｍ，最大坝高１００．５ ｍ。溢流坝段位于坝左 ０＋２５．３１５～坝右０＋２５．３１５。大坝上游牛腿于 高程１ ０７３ ｍ处以１：１的坡比倒悬起坡，悬挑４ ｍ；下游牛腿于高程１ ０６７．９７８ ｍ处以１：１的坡比 虑预留竖、横围柃直径及钢模厚度），围柃固定好 后进行模板安装，模板以溢流段中心线（坝左坝 右０＋０．０诱导缝）为中心，分别向两岸横向安装 模板。牛腿斜面起层用１０１５标准钢模支立，模板 倒悬起坡，悬挑７．２６ ｍ。溢流段上游高程１ ０７３ ｍ处半径Ｒ。。＝１４８ ｍ，高程１ ０７７ ｍ处半径Ｒ ： １７０．８９３ ｍ；高程１ ０６７．９７８ ｍ处半径Ｒ ０１＝ １２９．２６５ ｍ，高程１ ０７５．２４３ ｍ处半径Ｒ０２＝ １４０．８９３ ｍ，见图１。 与原混凝土间夹角用三角木条镶嵌，上面支立两 层３０１５标准钢模，依此层单元向上进行模板支 立，以控制拉模筋横向排距７０ ｏｍ。每完成一层 单元模板后（２块３０１５＋１块１０１５）应与内拉结构 连接。 ２．２ 内拉结构（图２） 鑫 蛰 图１溢流段剖面图 ２模板结构 ２．１面板结构 图２内拉模板结构图 模板竖向围柃采用‘ｐ４８钢管，间距７５ ｅｍ；横 向采用‘ｐ２５钢筋，间距７０ ｃｍ。立柱采用［１２．６槽 钢，立柱与两根预埋插筋焊接，插筋Ｌ＝０．７ ｉｎ，其 上游牛腿斜面每增加３０ ｃｍ高度，弧长增加 收稿日期：２０１２－０７—１０ Ｓｉｃｈｕａｎ Ｗａｔｅｒ Ｐｏｗｅｒ困 汪 勇等：内拉式悬吊模板施工技术在大体积牛腿施工中的应用 ２０１２年第４期 间距为７５ ｅｍ，外露０．２ ｍ；与混凝土边缘距离为１ ｍ，立柱间用四排‘ｐ２５钢筋连接成整体。内拉条 为‘Ｐｌ６圆钢，拉模筋螺杆、螺帽全部采用‘ｐ１６的 螺杆、双螺帽。 ２．３操作平台 利用现有材料并结合碾压混凝土坝体模板安 装的方便，在溢流段上游高程１ ０７２ ｍ处、下游高 程１ ０６７．９７８ ｍ处各设置一排１８ ｋｇ轨道钢，埋人 混凝土１．５ ｍ，外露２．５ ｍ，间距１．５ ｍ。在轨道 钢上沿设计倒悬坡度搭设双排脚手架，采用‘ｐ４８ 钢管。第一排距设计边线０．５ ｍ，脚手架水平排 距为１．５ ｍ，平台层高为１．２ ｍ。脚手架与轨道钢 连接采用双层钢管锁定。施工层上部脚手架用 ‘ｐｌ６圆条与仓内预埋锚筋连接，间距３ ｍ。随模 板的升高操作平台应与完成校核的拉模筋焊接以 使其加固，每仓操作平台脚手架搭设应高于浇筑 层０．５ ｍ，铺设５ ｃｍ厚木板作为操作平台，并在 脚手架外立柱内侧挂设安全网片，见图３。 图３操作平台不意图 ３牛腿混凝土分层 上游牛腿分两层施工，第一层高程１ ０７３ ～１ ０７５ ｍ，第二层高程１ ０７５—１ ０７７．４ ｍ。 下游牛腿分三层施工，第一层高程１ ０６７．９７８ —１ ０７０．６ ｍ，第二层高程１ ０７０．６—１ ０７３．２ ｍ， 第三层高程１ ０７３．２～１ ０７５．６ ｍ。 ４荷载强度验算 牛腿采用Ｐ３０１５及ＰｌＯ１５标准钢模，模板采 用‘ｐ４８钢管及‘Ｐ２５钢筋双围柃加固。根据以往 施工经验，不再对其进行校核，仅对拉杆和立柱及 混凝土承载力进行校核。 ４．１拉杆强度校核 根据悬臂结构模板荷载组合计算模板承载力 （根据拉杆及槽钢０．７５ ｍ单元计算荷载）。 固Ｓ￣ｈｕａｎ Ｗａｔｅｒ Ｐｏｗｅｒ ①混凝土自重（混凝土密度按２．４ ｔ／ｍ 计）。 ２．６ Ｘ２．６／２ Ｘ０．７５ Ｘ２．４＝６．０８４（ｔ ②模板自重（按４０ ｋｇ／ｍ 计算）。 ２．６ Ｘ０．７５ Ｘ０．０４＝０．０７８（ｔ） ③钢筋重量按２００ ｋｇ／ｍ 计算。 ２．６ ｘ０．７５ Ｘ０．２＝０．３９（ｔ） ④振捣荷载按２００ ｋｇ／ｍ 计算。 ２．６×０．７５ Ｘ０．２＝０．３９（ｔ） ⑤施工时产生的垂直荷载按４００ ｋｇ／ｍ 计算。 ２．６×０．７５ Ｘ０．４＝０．７８（ｔ） ⑥施工时产生的水平荷载按２００ ｋｇ／ｍ 计算。 ２．６×０．７５×０．２＝０．３９（ｔ） 单元内的竖向荷载： ６．０８４＋０．０７８＋０．３９＋０．３９＋Ｏ．７８＝７．７２２（ｔ 拉杆拉力： Ｆ＝７．７２２／ｓｉｎ４５。＋０．３９／ｃｏｓ４５。＝１１．４７（ｔ） 单根拉杆能承受的最大拉力： ８ｍａ）【＝２１０×３．１４ Ｘ １６ Ｘ １６／４＝４．２２（ｔ） 则６根拉杆承载拉力： ８总＝４．２２ Ｘ６＝２５．３２（ｔ） ８总＞８ ，故拉杆强度满足要求。 ４．２ 立柱抗压及混凝土承载校核 ①立柱抗压强度校核。 拉杆在竖向对立柱的压力为： Ｐ＝ＦＸ ｓｉｎ４５。＝１１．４７ Ｘ ｓｉｎ４５。＝８．１１（ｔ） 槽钢抗压强度［１２．６：立柱有效长度为４．５ ｍ，弹性模量Ｅ＝２．０６ Ｘ １０ Ｎ／ｒａｍ ，惯性矩，＝ ３．９１×１０ ｅｍ 。 Ｐｆ ＝７ｒ （ ） ＝３．１４ ×２０６ Ｘ １０。Ｘ ３．９４ ×１０ ／（２ ｘ４．５） ＝９８（ｋＮ）＝９．８（ｔ） Ｐ ＞Ｐ，立柱临界应力大于拉杆对立柱产生 的压力，立柱（［１２．６）满足施工需要。 ②混凝土承载力校核。 承载力按受冲切承载力计算： Ｆ≤（０．７ ＋０．１５ｏ＇ｐｃ，ｍ）卵 ， ０ 式中Ｂ 为影响系数，取值为１；ｉｔ为混凝土轴心 抗拉强度，ｃ２５取７ ｄ强度，１．２７ Ｘ ０．７５＝０．９５３ （ＭＰａ）；ｏ＇ｐｃ，ｍ取值１；叼为局部荷载作用面积形 状影响系数，取值１； ｍ为临界截面周长，ｕｍ＝ ０．３７５ Ｘ４＝１．５；ｈ。为截面有效高度，取０．２５ ｍ。 Ｆ＝（０．７×１×９５３＋０．１５×１ ０００×０．８） 第３ｌ卷总第１５３期 四川水力发电 ２０１２年８月 ×０．８×１．５×０．２５＝２３６．１３（ｋＮ）＞８１．１ 度，发现问题及时采取处理措施并做好记录，保证 模板及支撑牢固、浇筑结构体型准确。 （３）操作平台脚手架在每层牛腿混凝土完成 后应补加拉条并将其与拉模筋焊接。 ６结语 （ｋＮ）。 故满足承载力要求。 ４．３拉杆连接 螺杆与拉模筋之间采用双面焊接，焊接长度 不小于５ ｄ，即８ ｃｍ；若采用单面焊接，焊缝长度 不小于１０ ｄ，即１６ ｃｍ；‘ｐ１６拉条与槽钢１２．６之间 南俄５水电站碾压混凝土大坝溢流段牛腿运 用内拉悬吊模板满足了结构设计要求，外观质量 采用双面焊接，焊接长度不小于８ ｅｍ；拉杆与槽 钢连接处拉杆采用双面焊并在拉杆与槽钢夹角焊 接一根与之垂直的‘ｐ２Ｏ钢筋，Ｌ＝２０ ｅｍ。拉杆尾 亦符合设计及规范要求，有效的解决了溢流段牛 腿混凝土浇筑问题。 内拉悬吊模板施工整体性强，省去了传统模 板中的托架，仅增加了型钢及拉条，从而节约了工 期，施工方便快捷。 参考文献： 『１］ 混凝土结构设计规范，ＧＢ２００１０—２００２『Ｓ］． 部设圆环并与插筋焊接。 ５施工中的注意事项 （１）混凝土浇筑采用平层法，混凝土顺水流 方向向牛腿斜面方向下斜，严格按规范控制混凝 土层厚在０．３～０．５ ｍ。为防止牛腿模板变形，应 严格控制混凝土上升速度。混凝土振捣过程中， 严禁触碰拉杆、立柱及模板。 作者简介： 汪勇（１９６９－），男，四川都江堰人，副总经济师，高级工程师，学 士，从事水电工程施工技术与管理工作； 谭万开（１９７８－），男，四川中江人，助理工程师，从事水电工程施工 （２）施工过程中设专人监护模板，全过程检 查模板在浇筑过程中的变形情况及螺帽的松紧程 技术与管理工作． （责任编辑：胡友权） （上接第１４页） 批需要混凝土面至孔底高度＝导管埋深（１ ｍ）＋ 导管底部至孔底高度；Ｈ 为混凝土面到水面高 度。 另外，对于人工挖孔桩，若孔内无地下水，可 采用串筒人仓、振捣密实的方式进行浇筑。 （５）桩基质量检测。 通过现场监理工程师对原材料、过程控制等 混凝土灌注前精确计算首盘混凝土方量，制 作合适容积的漏斗（大小根据首批封底混凝土方 验收合格并出具相应的完整资料后，当桩身混凝 土强度达到检测要求时，第三方检测单位对桩身 的整体性、均质性等通过超声波或低应变的手段 进行检测。 ３结语 量计算），确保封底顺利。在确认封底成功后，进 行正常灌注。灌注过程严格依照规范进行，随时 进行混凝土质量、导管埋置深度等各项检测，以保 证整个灌注过程的顺利。 （４）水下混凝土浇筑。 水下混凝土应连续浇筑，中途不宜停顿，并应 （１）桩基施工主要是以过程控制为主，对每 道工序严格进行检查，方可保证桩基的质量。过 程控制绝不可以放松。 尽量缩短拆除导管的间断时间，保证每根桩在配 合比设定的初凝时间内浇筑完成。 在浇筑混凝土过程中，应采用在水中泡透且 经合格钢尺校正后的测绳测量孔内混凝土顶面位 置，保持导管埋深在２～６ ｍ范围。当混凝土浇筑 （２）通过对金山铺特大桥１ １１４根桩基采用 三种不同的成孔方式进行施工，初步掌握了其适 用范围、优缺点，为今后铁路桩基施工积累了经 验。 作者简介： 面接近设计高程时，应缓慢提升导管，并用取样盒 等容器直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混 彭海松（１９６８－），男，四川巴中人，分局长，高级工程师，从事水利 水电工程施工技术与管理工作； 韩伟欢（１９８２一），男，河南安阳人，助理工程师，从事高速铁路及公 路工程施工技术与管理工作． （责任编辑：胡友权） 凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上１ ｍ。在浇筑 水下混凝土过程中，应如实填写混凝土浇筑记录， 同时防止钢筋笼上浮。 Ｓｉｃｈｕａｎ Ｗａｔｅｒ Ｐｏｗｅｒ呵