某项目总承包工程
目 录
第一章 编制依据………………………………………………………4 第一章 工程概况
一． 总体概况……………………………………………………1 二． 建筑概况……………………………………………………1 三． 结构概况……………………………………………………2 第二章 施工布置
一． 工程目标……………………………………………4 二． 施工组织管理……………………………………………4 三． 施工要素的安排…………………………………13 四． 现场总平面图布置及管理…………………………………13 五． 施工进度计划…………………………………21 六． 保证进度的主要措施…………………………………22 第三章 主要项目施工方案
一． 基础分部…………………………………………………23 二． 主体分部……………………………………………59 三． 脚手架工程…………………………………………………75 四． 屋面工程…………………………………………………79 五． 楼地面工程………………………………………83 六． 门窗工程………………………………………85
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七． 装饰工程………………………………………88 八． 测量工程………………………………………96 九． 安装工程………………………………………100 十． 总体工程………………………………………126 第四章 保证工程质量的措施
一． 总体质量管理措施………………………………………130 二． 质量管理措施……………………………………………133 三． 质量管理体系图………………………………………136 四． 专项施工质量保证措施………………………………137 五． 结构施工质量通病的预防措施………………………142 六． 施工质量检测方法…………………………………144 七． 隐蔽工程验收计划表…………………………………149 八． 试块制作计划………………………………………149 九． 工程技术复核计划表…………………………………151 第五章 “渗、漏、堵、泛砂、壳、污”等质量通病的防治…………………………………………………………………………………152 第六章 保证工程安全、创安全标准化工地的措施 …………………………160 第七章 确保工期主要技术措施…………………………………………165 第八章 保证文明施工、降低环境污染和噪音的措施………………167 第九章 季节性施工措施………………………………………………… 177 第十章 工程意外、紧急情况下的应急预案和快速反应机制 …180 第十一章 附表 第十二章 附图
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第一章 编制依据
1、上海市宝山区规划管理文件
2、上海中森建筑与工程设计顾问有限公司设计的“金地宝山市台路项目”中的第Ⅲ标段施工图纸。
3、浙江省工程勘察院上海分院2010年4月12日提供《金地宝山市台路项目岩土工程勘察报告》（工程编号：2010-046）。 4、国家建设部有关住宅工程的施工规范、规定、规则。
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第二章 工程概况
（一）工程简介
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
项 目 工程名称 工程业主 设计单位 监理单位 建筑面积 工程地点 结构形式 基础形式 建筑栋数 建筑层数 建筑用途 内 容 金地宝山市台路项目三标段 上海金地宝山房地产发展有限公司 上海中森建筑建筑与工程设计顾问有限公司 上海鼎业民防建设咨询有限公司 87292m2m2 宝山区市台路 框架结构、剪力墙 桩基础 一幢会所、八幢洋房、两幢高层 会所5层、洋房6层、高层33层 住宅
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（二）建筑设计特点
序号 1 2 3 4 5 项目 外墙面 内墙面 楼地面 顶棚 门窗 内 容 涂料、面砖 腻子、内墙涂料、麻面水泥砂浆 混凝土地面 腻子、内墙涂料、水泥砂浆 铝合金窗，三防门 屋面采用3厚SBS改性沥青双面自粘防水卷材与 1.5厚聚氨酯防水涂膜结合 6 防水 厨房采用2厚聚合物水泥防水涂料 厕浴间采用水泥基防水涂料 地下室采用结构自防水与2厚防水聚氨酯涂膜结 合 7 保温 外墙采用外保温40厚聚苯板 给水 分区供水 雨水 采用外排水方式排至室外散水 排水 卫生间内采用单立管 8 安装 强电 配电系统、照明系统、动力系统 弱电 消防报警、电视、电话、信息数据网系统 防雷 防雷接地 精选文档
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第一章 工程概况
一、总体概况
金地宝山项目总承包工程Ⅲ标工程由金地宝山房地产发展有限公司投资新建。上海中森建筑与工程设计顾问有限公司负责施工图设计。工程地处上海市宝山区市台路，东至规划道路，西至嘉定区界，北至规划锦秋路，由2幢高层、8幢多层、一幢会所及地下车库等配套工程组成。 二、建筑概况
1、 建筑层数：
本工程25#楼会所为无层，1#~8#楼均为多层六层，高层23#、24#楼为33层。 2、 面积指标：
基地总面积为 91360 ㎡，总建筑面积 256140 ㎡，三标段建筑面积87292m2。 建筑标高
高层室内标高±0.000相当于绝对标高6.30M，多层室内标高±0.000相当于绝对标高6.30M，SOHO公寓室内标高±0.000相当于绝对标高4.90M。 3、 门窗工程
底层住宅入口采用电子防盗门，住宅各层门窗均采用断热
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铝合金低辐射中空玻璃门窗，分户门采用钢质防盗门，防火门选用
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木质防火门。 4、 建筑装修
本工程建筑装修外墙饰面有石材饰面，面砖饰面及涂料饰面；内墙采用混合砂浆，仅公共部位刷内墙涂料二度；地面为30（多层40厚）厚C20细石砼。 5、 屋面工程
本工程屋面为平屋面，屋面防水等级为二级，屋面防水层采用2厚911防水涂料以及4厚APP防水卷材。
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1、 本工程高层住宅均为现浇剪力墙结构、花园洋房为框架结构，抗震设防裂度为7度。设计合理使用年限为五十年，多层及高层建筑结构安全等级为二级。 2、
本工程高层、多层及地下车库地基工程采用预应力混
凝土管桩，直径为400，桩基工程由分包单位施工。 3、
高层底板设计厚度为1000mm，地下车库设计厚度为
400mm,多层底板厚度为400mm，底板、内外墙板及顶板混凝土强度等级分别为C35，抗渗等级底板及墙体为P6级。 4、
地上主体结构剪力墙及顶板梁混凝土强度等级分别
为C30。地下部分墙砌体采用MU15蒸压灰砂实心砖，非承重的外围护墙采用200厚砂加气混凝土砌块。
第二章 施工布置
一、工程目标
1、江苏江都建设工程有限公司的质量方针和本工程质量目标
质量方针：用户至上、营造精品、科学管理、不断创新。 本工程质量目标：50%确保区优质结构，50%确保上海市优质结构，争创“白玉兰”奖。力争达到结构无渗漏工程。 2、安全生产与消防目标
本工程安全目标:确保本工程无重大伤亡事故发生，杜绝发生影响施工的安全事故。
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本工程消防目标：达到上海市消防部门验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。
3、文明施工目标：确保本项目达到“市文明施工”、“市标化管理优良”工地。
4、工期目标：开工日期：2010年7月20日，计划竣工日期2012年4月20日，总工期为621日历天。
5、管理目标：发挥江苏江都建设工程有限公司优势，充分利用我公司生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理、保证工程在管理、质量、安全、文明、工期、作风上均创一流水平。
二、施工组织管理 （一）、组织机构
1、项目组织机构的构成
金地宝山项目部由项目经理、项目副经理，项目工程师、项目核算组组成。项目经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。
项目部组织机构构架见下图
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（二）、施工组织部署
1、
总承包自行组织施工，以土建工程为主，水电，通风、设备安装及装饰工程配合施工并协调业主所指定分包单位的施工。
2、
整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期,设备调试，通过平衡协调和高度紧密地组织成一体。
3、
组织计划施工内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰及调试等工程。
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（三）、施工管理
1、施工管理方法：
我公司已通过国际标准IS-9002质量体系认证，并相应制订出质量手册和体系运行程序文件，并采取有效手段保证体系的有效运行。因此，我们项目部从材料采购直至工程交工采用全过程的控制。具体方法是：
1.1 根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作的全过程全部采用程序文件规定的表格。形成过程控制质量文件，并由职能部门进行审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。
1.2 根据公司制定的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准之要求。
1.3 根据管理工作要求设定岗位，作出具体工作内容安排所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。 1.4 按照中华人民共和国建设部，上海市政府规定的建筑施工企业所必须做到和遵守的有关条例、标准工作，遵守政府有关法律、法规等，保证工程的顺利进行。 2、 施工协调管理
2.1 与设计单位之间的工作协调
2.1.1 积极和设计院联系，进一步了解设计图，及对工程施工
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之要求，根据设计意图提出施工实施方案。
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2.1.2 主持施工图会审，协助建设单位会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
2.1.3 对施工中出现的情况，除按建设单位现场工程师、监理工程师所提要求及时处理外，还应积极向设计师反映，协助设计师解决工程图纸矛盾、细节不明等问题，以利工程施工质量进度。 2.2 与建设、监理工程师工作的协调
2.2.1 在施工全过程中，严格按照建设和监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工质量管理。在施工班组“自检”、专职质量员“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并对不符合要求之处按照监理工程师的要求，予以整改。
2.2.2 杜绝现场施工班组人员，不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
2.2.3 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单位及监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定在使用前需进行试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料、设备符合要求。
2.2.4 按部位或分项，工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指令，后予以磋商统一
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”的原则，在现场质管工作中，维护监理工程师的权威性。 2.3 对分包单位间的协调
2.3.1 会同业主对拟选定的专业分包单位予以考察，并采取竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资源、管理、经验上均符合工程创优质要求。
2.3.2 由业主指定的专业分包单位亦需接受工程项目经理部的统一管理，与本公司参建的施工队同等对待。
2.3.3 责成各专业分包单位应严格按施工总进度和施工组织设计，建立质保体系，以分目标的完成来确保工程总目标的实现。 2.3.4 各专业分包单位严格按照项目经理部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。 2.4 协调方式
2.4.1 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 2.4.2 由项目部项目经理负责，主持施工协调会，一般情况协调会定于每星期五下午二点整。
2.4.3 在施工协调会上，提出工程周报，向业主和各有关单位反映，通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题，确保工程进度。
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3. 管理工作控制要点
3.1 工程施工准备阶段主要工作 3.1.1 组织准备
a、 按照公司要求组建工程项目经理部。在项目经理部统一安排下合理组织施工管理人员，施工操作班组以满足工程施工任务。 b、 制定项目部规章制度及岗位责任制，并上墙公布。 c、 组织有关人员熟悉合同内容，对合同内容评审，各方按合同内容条款实施。
d、 做好新进场操作人员的三级教育和操作技能培训，审核劳动岗位技能情况。 3.1.2 技术准备
a、 检查验收红线桩及水准基点，引出保证桩，根据本工程需要建立测量标高和坐标控制网。
b、 组织有关人员认真学习施工图纸，了解设计意图，组织图纸会审;配齐本工程所需的各类支持性文件、规范及图集，建立技术、安全资料台帐及文件收发台帐。
c、 编制工程施工组织设计及各分部分项工程的详细施工方案，进行工序设计，技术交底及季节性技术措施编制工作，以便于指导施工。
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d、 进行结构工程模板设计和钢筋翻样。
e、 根据公司质量手册和程序文件的要求，制定质量文件的编制计划，以制定宏观质量控制原则，同时根据工程特点编制质量计划书，制定生产工序进行具体的质量控制。 3.1.3 材料、机械的准备工作
a、 对工程使用的一切材料，机械设备提前进行询价、并作出价格分析，选择价格低，质量好的供应商。
b、 根据材料供应计划落实材料及主要机械设备，并作好进场计划。
c、 提出施工机械的使用计划，组织调拨，购置、运输和安装，调试。
d、 材料进场、运输、保管、安排，签订主要机械设备、非标准件、半成品、砼构件，铁件加工计划合同。 3.1.4 现场准备
a、 依据工程施工现场总平面布置图，搭设现场临时办公楼，职工宿舍等其他配套临时设施和现场标准混凝土试块养护室。 b、 参照室外总体图和施工总平面图做好临时给排水、用电、消防、通讯以及临时道路。
c、 与供电局、市政公司、自来水公司、人防站、派出所、居委会、市容及环卫等进一步加深工作联系。
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3.2工程施工阶段主要工作 3.2.1生产计划管理
工程总计划安排：根据施工图及建设单位对工期要求并结合现场各种条件进行细致的分析研究，制定工程总体计划详见进度计划表。主要如下：
a、 制定各幢号工程的工期安排以及各分部工程的工期安
排。
b、 确定施工因素，如劳动力、机械设备、工程材料等。 c、 根据工程施工计划确定材料采购计划及进场计划。 3.2.2工程预算管理
根据施工图纸，工程合同和上海市93定额及上海市有关造价规定编制工程预算。
每月25日前将本月所发生的产值预算报告送交建设单位。 除预算报告以外，及时编制施工现场零星工程签证单报建设单位审核。
3.2.3 技术质量管理
施工过程中主要控制以下内容：
a、 除施工准备阶段所应做的施工组织设计、工序设计等
技术文件外，施工过程中应主要制作工序调整，技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。
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b、 对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数
量、产地、运输手段、质量保证程度，产品的认证情况，出厂检验和试验、进场检验和试验，进场材料的标识和存放，现场材料使用程序等。
c、 对施工工序应主要控制以下内容：工序施工人员数量、
技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。
3.2.4安全文明管理：施工过程中，主要控制以下内容:
a. 安保体系的建立，安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。 b. 施工现场的平面规划及实施、现场卫生、现场建筑垃圾的堆放及清运计划及实施、责任包干区划分等。
3.3工程收尾阶段主要工作
会同监理、建设单位共同检查、验收，并协助作好维修的准备工作。及时准确提供建设单位施工技术资料、决算报告。
三、施工要素的安排
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1、劳动力安排
根据施工图纸和工程合同所要求的具体工期，周密、详细考虑、统筹安排、制定详细的计划，根据工程任务实物量编制劳动力需用量计划组织施工力量，做好施工队伍的工程配备及施工分工。 劳动力安排详见附表. 2、施工所需主要材料安排
本工程混凝土采用商品混凝土，钢材，水泥等工程材料，木方、胶合板、钢管，支撑等工程材料，按所需材料计划分批进场。
3、机械设备安排
本工程结构施工大型机械为4台塔吊：1台QTZ63，2台QTZ80, 1台QTZ100。外用人货电梯高层每幢各一台、其它机械设备详见机械设备表。
四、 现场总平面图布置及管理
（一）、施工道路和现场环境布置
1. 为了创建市标准化文明卫生工地，临时道路施工时采用“硬地坪”的施工方法，“硬地坪”采用200厚道渣，上浇200厚C20混凝土，形成混凝土路面。操作场地和房屋四周等其它部位同样采用硬地坪施工，“硬地坪”采用100厚道渣，上浇80厚C10混凝土，形成混凝土硬地坪。
2. 施工现场出入口设在工程西侧规划道路上，现场大门口将按总公司有关现场标准化规定进行制作，出入口设有门卫，大门旁设有
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八牌二图、橱窗、黑板报以及各类宣传标语等，以体现施工标准化管理的目标。现场内临时道路环行布置，方便材料运输、车辆行车以及人员的进出。
3. 现场的临时设施搭设将根据总体工程施工的需要和场地情况进行搭设和布置，材料的堆放按总平面的要求进行。具体布置详见施工平面布置图。
4. 现场布置具体要求如下： 1) 生产区
a 、施工现场的主要地段按标准设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程和要求。
b 、施工现场的布置必须符合施工规定的要求，现场派专人负责施工场地的清扫和平整，确保施工现场道路无垃圾。 c 、现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要想到对周围环境的影响，针对具体情况，必须采取有力的措施。
d 、机具设备、各类建筑材料堆放有序。土方施工阶段按规定堆放，防止垃圾和渣土飞扬，车辆统一出口瑞林路，首先在冲洗池中冲洗干净，不得污染路面，保持道路清洁和市容市貌及环境卫生。
e 、现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全质量等方面的宣传警示牌。
f 、现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理清扫工作。
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g 、加强现场安全用电管理，各种设施需符合标准，定期检查。
h 、现场需加强材料管理，切实做到在施工阶段工完料清，场地干净。
i 、加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准化工地要求。
2) 办公区及生活区
a 、生活区全面，规范、合格，并定期检查清扫。
b 、生活区环境整洁，充分利用空地并落实专人负责搞好清扫管理和绿化养护工作。
c 、搞好生活区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，宣传旗帜要清洁，鲜艳，宣传窗要常建常新。
d 、办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。 e 、内部管理资料齐全、完备、符合标准。
f 、职工食堂要符合上海市食堂管理的有关规定。职工宿舍要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍内不得乱拉电线，私接插座。
g 、加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。
搞好现场的文明施工，提高现场管理水平，维护好市容市貌。在现场设置“八牌二图”和阅报栏，在生活区和现场其他不影响施工的区域内种植绿化，派专人保护好现场周围的树木，使施工现场达到园林化。按照国家有关环保规定，采取各种有效临时方法控制粉尘、废水、噪音等环境污染，同时将现场的环境卫生纳入现场总
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体规划中。
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（二）、临时设施
1、办公区设置在施工现场东侧规划道路旁，采用彩钢板搭设，配以绿化带点缀。
2、生活区用房布置于规划景秋路北侧业主指定位置，同样采用彩钢板搭设。
（三）、施工机械布置
1、垂直机械：
本工程在SOHO公寓东北角布置一台QTZ100塔吊，多层3#楼西北角、6#楼北侧个布置一台QTZ63塔吊，高层区域布置一台QTZ80塔吊，以供结构部分施工及地下车库施工。每个塔基为4根预应力管桩，桩长18m，直径Ø400，上部承台尺寸为6m×6m（5.5×5.5m），高度为1.5m。砼强度等级为C35。每幢高层各配置一部人货电梯。塔吊及人货电梯平面位置详见施工总平面布置图。 2、砼拌和机、砂浆机
在施工区域内布置拌和机8台，供少量砼浇筑及装修阶段使用。 3、其它机械
其它机械根据工程需要配置，具体详见下表。
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主要施工机械配备一览表
序名 称 号 1 履带式挖土机 2 土方运输车 3 塔吊(臂长50米) 4 塔吊(臂长55米) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 塔吊(臂长60米) 砼输送泵车 砼搅拌车 高压水泵 人货梯 井架 砼拌和机 插入式震动机 平板式震动机 电焊机 木工园盘锯 木工平刨 木工刨床 钢筋切断机 钢筋弯曲机 对焊机 电渣压力焊 空压机 汽车 模板、钢管、扣件 型 号 1m3 15吨 60T.M 80T.M 数 量 4 满足需要 2 1 功 率 KVA 62.3 6.5 19 6.50 2.20 1.50 20.00 3.00 4.00 11.00 7 3.00 100 23.4 100T.M 1 满足需要 满足需要 扬程100米 5 2 11 400L 8 ZN-50 30（5台备用） ZX-7 4 10 MJ-104 6 MB-206 4 4 QT40 4 GJ40 4 UNI-7.5 2 750型 6 VV-0.6 2 5吨 满足需要 满足需要 精选文档
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注: 1、表中功率指单机功率 2、其余小型配套机械齐全 3、上述机械设备可根据现场进度和实际运输、作业量进行适当的调整，以满足工程施工的需要。
（四）、施工临时用水布置 1、施工用水
业主提供临时用水1根Φ100的总管，水源供三个标段使用，为了保证施工现场有足够的施工用水量，考虑在高层区域处布置蓄水池，以保证正常的施工用水。
施工用水平面布置，在平面上沿施工场地周边或便道布置，主次水管分别用Φ100镀锌管和Φ50钢管，接到各栋号。
生活区用水由供水总管用DN100镀锌管直接接进生活区。 生产区用水各楼层水管布置，为了满足各层施工用水，保护高层施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，每层分解出Φ25支管，并安装Φ25的施工用水龙头。楼层用水主要用橡皮管，同时每三层安装一只消防水龙头。
详见施工现场给水平面布置图 2、现场排水
1) 由于施工场地较大，如排水不畅通，将会造成现场积水，因此必须建立一套排水体系。
2) 沿施工道路修筑排水沟，排水沟采用标准砖砌筑，底部浇筑砼，盖板采用废旧钢筋电焊制成。排水沟接到窨井附近后，必须经过沉淀才能排入窨井。沉淀池为2级沉淀，可以把大部分泥砂过滤掉，保证市政排水管道的畅通。
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详见施工现场排水平面布置图 （五）、施工临时用电布置
1、 由业主提供两只的电源，一是供施工现场用，二是供生活
区用，电缆引出进入自备的配电箱。 2、 电缆沿现场小区道路周边布置，全部暗设。
3、 电缆到施工区后分为两路，一路供塔吊、人货电梯等大型
机械专用，一路供建筑物施工用电和工地照明用电。工作面的照明为每幢为2—4只镝灯，并随施工层上移。各楼层电箱布置，各栋号每三层配备一只电箱，电箱电缆线现场以随着进度向上升。每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工，电缆通过洞口时，用抱扎及膨胀螺栓把电缆固定到混凝土结构上。
4、 室内照明用白炽灯，地下室的通道、楼梯等配置完善的低
压照明。
5、 生活区用电分两路，一路专供食堂，一路专供照明用。 6、 每个宿舍设置一盏日光灯，设置两个专用插座。 7、 浴室内安装防潮灯。
8、 生活区道路照明在临时房上挑出白炽灯。 详见施工现场供电平面布置图 （六）、施工总平面布置图的管理
因为本工程场地面积大，工程幢号较多，加上工程施工班组较多，施工人员复杂要求施工总平面有一个合理布置，而且要有科学严密的管理制度。
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1、 为减少各种材料、工具运输距离，组织现场平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作有施工科及材料部实施，按划分区域包干管理。
2. 凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，严禁任意堆放。
3. 各施工现场道路必须保持畅通，严禁堆放任何周转材料，并安排专人在道路上保洁。
4. 各施工班组严格在划定的平面范围内使用场地，并遵守平面管理规定。
5. 各施工班组随着工程进度，如需变动现场平面布置，必须向项目部提出书面申请，经项目部审批同意后方可实施变动。否则以违规论处。
（七）、施工现场垃圾处理
施工现场垃圾采用层层处理，集中垃圾，专人管理，统一搬运的方法。通过外用人货电梯由专人将垃圾搬运到总平面规划的垃圾堆放点。
五、施工进度计划
根据本工程的特点、业主要求及施工条件编制合理的进度计划，具体进度安排见附表。 六、保证进度的主要措施
1. 公司总承包管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做
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好施工前准备工作。
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2. 由公司副总经理主持召开的每周一次项目经理部会议，对本
工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。
3. 总承包项目经理按计划控制分部分项工程进度，按计划要
求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
4. 本工程施工时，节假日、休息日将进行调休，并采用1
班制昼夜施工方法来缩短工期。
5. 为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投
入，公司确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 6. 充分利用本公司的机械设备优势，各种设备满足工程需要是加
快整个工程进度的有力保证。公司各种机械设备充足，可满足工程施工要求，随时可以调配进场，保证工程顺利进行。 7. 发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面同步进
行，交叉施工，确保工期目标实现。
8. 充分体现公司的施工技术水平，运用我们先进施工技术、测量
技术和结构施工等技术，依靠技术领先、确保工程建设的顺利快速进行。
2
9. 依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构
施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。
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第三章
一、基础分部
（一）土方工程
1．根据设计图纸及现场自然土面标高（场地标高4.200m），多层区域基坑开挖深度约为2.85米左右，车库开挖深度约为3.85米左右，SOHO公寓开挖深度约为5.1米。工程基坑挖土方法，采用分层、分段开挖。
2．本工程出土主要路线考虑在规划道路工地入口进行场外运土，场地内出土路线，现场出土临时道路采用道渣铺设6米宽便道或采用钢道板铺设临时道路。
3．为保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；专人随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。
4．挖土过程中加强对土体和周围建筑物监测，发现问题应及时采取可靠措施，防止事故隐患的发生。
5．测量基坑底符合设计标高后，立即与业主、设计单位、勘察单位、监理公司及有关人员进行地基验槽，地基验槽合格后即安排人员进行垫层的施工，以防原状土遇水破坏。
（二）钢筋工程
主要项目施工方案
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钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资（采购手册）执行。钢筋进场后，必须检查产品合格证，全国生产许可证（复印件），全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。及时向监理单位报验，并提请监理工程师按有关规定见证取样送区检测中心复试。进场的每捆钢筋均应有标牌、按炉批号、批次及直径分批验收，分别堆放、严防混料并对其检验状态进行标志，防止混用。
钢材的堆放场地要平整，铺设100厚碎石道碴，设排水坡度，坡向四周排水沟，钢材堆放时，下面需用垫木垫高，离地面高度大于200，以防雨水把钢筋浸泡水中，生锈、影响工程施工质量。
钢筋的翻样员在充分熟悉图纸，在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样加工。
钢筋的加工必须符合现行施工规范要求。每批加工制作完成的成型钢筋，要分部位，分层，分段用挂牌、编号方式进行分同一部位或同一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上注明栋号、构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数、型号。
1.钢筋连接
底板受力钢筋宜采用焊接（对焊），套筒挤压连接，小于
22钢
筋可采用绑扎搭接，搭接长度为36d，同一截面内接头数量不大于50%，柱、剪力墙暗柱主筋连接采用电渣压力焊，墙板采用绑扎搭接。
14以下主筋
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（1）对焊工艺：采用WN1-100型焊机，选用闪光－预热－闪光焊工艺，其主要工艺过程包括一次闪光，预热，二次闪光，顶煅过程，对焊前应先清除端头范围内铁锈、污泥，端头有弯曲的应预先调直或切除，当调换焊工或更换钢筋时应先制作试样，试验合格后方可施焊；夹紧钢筋时，应使钢筋两凸出端面相接触，以利均匀加热，保证两钢筋间轴线一致。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色时，才能松动夹具，接头处毛刺卷边应清除干净；焊接场地应有防雨、防风、防火措施。
（2）电渣压力工艺：其主要工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧采用直接引弧法，即通电后迅速将上钢筋提起，使两端头保持2-4mm引弧；电弧是利用高温作用将端头烧压，同时将周围熔剂熔化，形成渣池，渣池形成后，将上钢筋缓缓插入渣池中，电弧熄灭，进行电渣焊过程。对于焊接过程中如发现轴线偏移、接头弯折，结合不良，烧化夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施及时清除。
（3）套筒挤压连接工艺：是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后钢套筒与被连接钢筋纵横肋产生的机械咬合作用成为整体的连接方法。挤压设备采用YJH－32型。施工前，应将钢筋端头的锈、泥、油污等清除干净，有弯折的应切除或预先矫正，钢筋端部应划出定位标记与检查标记，预先进行试压，符合要求后方可作业。现场作业时宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒，压钳就位时，应对正钢套筒压痕位置标记，并与钢筋轴线保持垂直，
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压接钳施工时应由中部顺次向端部进行，施压时主要控制压痕深度。
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（4）接头质量检验
1）电渣压力焊：外观检查逐个进行，强度检验每300个同类型接头为一批进行拉伸试验，每个楼层中以300个同类型接头为一批，不足300个仍作为一批，其外观接头焊缝应饱满、均匀，表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格接头，应切除重焊或采取补强措施。
2）闪光对焊：同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，一周内连接焊接可累计计算；一周内累计不足300个也按一批计算。每批抽查10％接头做外观检查，并不得少于10个，每批切取3个试件进行拉伸试验，3个试件进行弯曲试验。对焊接头的外观质量应符合如下要求：
i). 接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有明显的烧伤现
象。
ii). 接头处轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头处
弯折小于4度。
3）电弧焊：每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个仍作为一批，每批切取三个试件进行拉伸试验，每个接头清渣后，逐个进行目测和量测，其外观质量应符合如下要求：
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i). 焊接表面平整，不得有较大凹陷，焊瘤、接头处不得有
裂纹。
ii). 咬口深度、气孔、夹渣、焊缝长度、高度、宽度必须符
合规范要求。外观检查不合格接头应进行修整补强，提交二次验收。
4）套筒挤压接头：材料、等级、规格、施工条件相同的500个接头为一批，不足500个也作为一个验收批，并抽取10%接头作外观检查，抽三个试样作拉伸试验，其外观检查应符合下列要求：
i). 挤压后套筒长度应为1.1
1.15原套筒长。
ii). 挤压接头和压痕道数应符合检验确定的道数。 iii).
接头处弯折不得大于4度。
iv). 挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。 2.钢筋加工绑扎
所有进场钢筋必须有质保书、生产许可证（复印件）并及时进行复试，复试合格后方能使用。
1）筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。
2）钢筋铺设时，保证上下皮钢筋方向一致，梁、板钢筋铺设时，须按弯矩钢筋在支座搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定，搭接长度≥15d，梁面筋同一断面内搭接数应≤50%总根数。
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3）柱钢筋配料长短错开，焊接接头、绑扎接头按设计要求错开设置。 4）根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135度弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d。
5）所有焊接接头施工前，必须试焊，合格方可正式施焊，焊工应有上岗证。
6）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
7）绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用二道双股铁丝扎牢。
8）梁柱箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。 9）梁柱节点处箍筋不可漏放，在梁筋未伸入柱内时，将柱筋拉结筋按规定数量临时绑扎，待梁筋伸入后再绑扎就位。 10） 钢筋的保护层厚度必须符合设计要求。 11） 底板墙、插筋定位可采用L50在板面钢筋上。
12） 柱插筋下口增设定位钢箍，用电焊固定在板面钢筋上。
（三）模板工程 1.地下室剪力墙
（1）外墙模板：地下室外墙厚为350，采用九合板，竖向内楞采用50×100木方，间距为400MM，水平围檩采用两根Φ48×3.5钢管，间距为600，用Φ14的对拉螺栓均设置50外墙外侧对拉螺栓处垫50
50
5止水铁片，
5定位板，定位板用电焊固定
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5020木块，拆模后凿除木块，对拉螺栓割除后，用1:2水
泥砂浆加膨胀剂填塞密实，外墙竖向每层设置四道水平支撑。外墙支模见附图。
（2）内墙模板：采用九合板，竖向内楞采用50×100木方，间距为400MM，水平围檩采用两根Φ48×3.5钢管，间距为600，内墙竖向每层设置四道水平支撑。对拉螺栓选用M14，双向间距为600，墙板内用对拉螺栓，为保证截面尺寸正确，对拉螺栓两面端部均需焊钢筋堵头，拆模后，对拉螺栓拆除，用水泥砂浆填实。内墙支模见附图。
2.地下室柱模板
地下室的柱为600×600的方柱,柱采用九合板配制模板,竖向采用50×100的木楞,间距250。为防止柱的四角在浇筑混凝土漏浆,竖向的木楞应包柱角,柱箍采用两根Ф48的钢管间距为500收紧.为了防止由于混凝土的侧压力过大而引起柱模板的变形,在柱的边长的中间设置Ф14的对拉螺栓间距为500拉紧。柱与柱之间设置四道水平支撑，间隔设置剪刀撑。具体见模板图.
3.地下室顶板、梁模
地下室顶板采用普通九夹板，板底木搁栅为50
100(mm)的木
方、间距为300MM，板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为0.6米，在梁底视实际情况适当加密设双排，同时增设剪力撑，以加强整体稳定性。水平连杆间距1.8m以内，双向设置离地250MM扫地杆，扣件连接。梁高超过700
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增加一道对拉螺栓。
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4.模板操作要求
（1）为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端，不得将砂浆抹进墙边线内)。
（2）保证模板轴线位置正确，应在剪力墙下脚(板面上5cm)每隔900mm利用竖向钢筋电焊
14水平限位钢筋。
（3）封模前，要仔细检查核对水、电、风等管线位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。
在模板安装前，必须涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板使用寿命
（四）砼工程
1.地下室砼采用商品砼C30抗渗S6，用泵送，要求商品砼厂家掺粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量，根据设计要求地下室部分混凝土掺抗裂纤维。推迟水化热峰值，掺适量微膨胀剂，使砼得到收缩补偿，减少温差裂缝，同时，施工时加强砼级配管理和坍落度控制。
2.底板砼浇捣标高控制：由专职测量员用水准仪将标高引测到基坑内，用红色油漆将标高标记在剪力墙钢筋上，另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点，间距为5
7m。
3.底板混凝土施工期间，配备振动机8台，备用4台。每个操作面配备2台振动机。采用斜面分层连续振捣方式，振动机移动间距为
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400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。
4.砼表面收头时，用刮尺刮平，稍待收水后，再用木蟹分二次打磨平整、压实，以闭合收水裂缝，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。底板砼终凝后，先覆盖塑料布，再在上面覆盖二层草包进行养护，使其保温、保湿，以减少砼的收缩。
5.在浇墙板和顶板前，施工缝上的垃圾必须清除干净，浇水湿润，先浇墙、柱、再浇顶板，墙板砼应分层振捣，每层的厚度控制在500以内。同时，顶板砼浇筑时，注意随捣随光，并严格控制好砼表面标高及平整度。
振棒振棒软管
底板浇筑示意图
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10000 04可修改可编辑
双层钢丝网钢筋网片支架支撑限位1004001001000100400100底板后浇带侧模示意图
（五）地下室外墙防裂措施
1.墙板外侧增设抗裂钢筋Φ4b@200网片。 2.采用矿渣硅酸盐水泥。
3.砼内掺粉煤灰和外加剂，减少水泥用量，黄砂采用中粗砂，石子连续级配，减少片状，严格控制砂石含泥量。
（六）回填土施工方法
1）填土前，须完成以下工作：基础工程必须经过验收通过。 2）回填土质良好，无有机质，干燥，不含大石块及各类垃圾。 3）回填土时基坑内水必须抽除。
4）回填土严格按规范要求，分层夯实，回填土的厚度一次不得超过300厚，做好环刀取样试验工作。取样的要求按规定执行。回填土干容重应控制在1.6G/CM3以内。 （七）工程监测 1）、观察内容
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1.围护结构位移和沉降观察； 2.墙身深层位移观察； 3.支撑轴力量测； 4.坑内、外地下水位观察； 5.邻近房屋沉降观察；
6.道路地下管线沉降、位移观察。 2）、观察要求
1.在基坑降水及开挖期间，须做到一天一测。
2.在基础完成后，可视测得位移情况及内力变化情况调整测读间隔时间。
3.测得数据及时报告，超过警界值时当天必须速报。
4.报警界限值：道路地下管线水平及竖向位移按市政规定大于3mm/日，累计大于10mm。地下水位下降大于500mm。邻近房屋下沉大于20mm。
监测单位由建设单位确定，一般应选择熟悉施工信息化监测的专业单位。监测前，应编制详细的技术方案。
二、主体分部 1.主体钢筋工程
1. 1 钢筋原材质量控制和钢筋加工及绑扎要求基本同地下室部分。
1.2 钢筋接头连接方式基本同地下室部分。
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1.3 钢筋保护层的控制
结构工程中钢筋保护层非常重要，若保护层偏小，将直接影响到建筑物的耐久性; 若保护层偏大，将减小结构的有效高度或宽度，给结构受力带来影响。所以钢筋保护层应严格按设计图纸及施工规范要求执行。
对于当梁侧、板下层钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块规格为50×50MM,厚度同保护层;间距梁不大于1000MM,板不大于1000×1000MM，呈梅花形布置。梁侧垫在梁箍筋处，用20号铁丝扎牢，板垫在板筋下，板的上层钢筋采用点焊定位支撑筋Φ10@ 1000，窗台挑板采用50×50×70MM厚带20号铁丝的细石砼垫块与负弯距主筋扎牢。柱、梁底及墙保护层垫块采用1：1水泥砂浆垫块规格为50×50MM,厚度同设计保护层;间距梁不大于1000，柱：绑扎在主筋与箍筋交接处，墙：绑扎在外侧水平筋上，纵横向间距均为800，柱、墙钢筋在楼面处必须设置定位支撑筋Φ10@ 1000，以防钢筋移位。保护层垫块制作后，应注意加强养护，养护期不足的垫块应分开放置，且有明显的标识，以免混用，工程中严禁使用养护期不足的垫块。如条件允许则应优先使用塑料保护层垫块。
在混凝土施工过程中，派专人“看筋”，如发现松动﹑移位﹑保护层不符合均应及时整修，看筋人员必须佩戴看筋红袖章，以利于施工管理。
2、主体模板施工方法和保证质量的技术措施
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2.1 内墙、梁、板采用胶合板、木方、钢管、扣件等材料组成散装拆的模板体系，外墙配制大模板。梁、板、阳台底模每栋配置四套，竖向墙体模板每栋配置二套。具体操作时，根据天气条件及同条件养护混凝土试块强度要求作相应调整。 材料要求及施工准备：
2.2木板采用1840×915×18MM九夹板，板面不得有裂纹、变形、起皱、脱皮、严重扭曲等现象，本工程胶合板和木方尽可能做到同一厂家供货，木方在施工前须统一经压刨加工，以确保截面尺寸一致，支撑采用φ48×3.5钢管。
外墙大模板的配制，必须严格控制尺寸，边角整齐、表面光滑、易于脱模，吊环采用未经冷拉的φ16圆钢，为了保证板面平整，胶合板板面的拼缝应采取如下措施：在高度方向及水平方向拼缝时，在拼逢处背面增设一道木方。 2.3施工方法 剪力墙模板
按设计图纸，复查剪力墙位置尺寸线及200MM控制尺寸线。按水准标高做好找平工作，检查钢筋绑扎位置及垂直度。
按剪力墙位置线在离地50~80mm处，焊接定位支撑筋（以勿烧伤主筋面为准），φ14支撑筋的长度比墙厚小5mm，间距为1m。剪力墙中间部位采用与剪力墙同强度等级的细石混凝土导墙块（50×50mm），纵横向间距为600mm。
按门洞口位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件，门洞口盒必
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须方正、垂直，内模间支撑牢固，外侧焊接钢筋定位支撑撑牢，以防移位、变形。门洞口模板、下木砖及与埋件安装完成后，专职质检员必须注意核对图纸，检查数量、尺寸、中心位置，洞口的形状。发现问题及时整改，否则墙模不得安装。
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把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后插入穿墙螺栓和φ14塑料套管， 穿墙螺栓采用φ12，纵横间距为450mm，墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，支撑钢管用宜用整根杆件，有接头时，接头错开，搭接长度不少于200mm。
模板穿墙螺栓验算（另详见模板施工方案）
清扫模内杂物，在同法安装另一侧模板，对于外墙则应先安装内墙模板，后用塔吊就位外墙模板，外墙模板安装时应在楼面下5cm处粘贴海绵条，以防下底漏浆，影响混凝土强度，污染外墙。 墙模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞口边模支撑是否牢固等。
墙模板根部应留设清扫口，在混凝土浇筑前将墙根部清扫干净，并及时封堵洞口。
梁板模板及其支撑体系 工艺流程：
弹线→支立管→调正标高→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装侧模→安装模板钢管支撑→安装模板木栅格楞→铺板模→校正标高→绑扎钢筋→加固支撑→检查验收
梁板模板及支撑采用散装散拆体系，梁板模板为1840mm×
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915mm×18mm胶合板，支撑采用木方50mm×100mm，φ48×3.5焊接钢管满堂脚手架支撑体系。梁板支撑顺序先主梁，后次梁，再板模，最后水平搭头纵横支撑加以固定。梁模板采用双排支柱，梁板横杆支撑间距为1000mm，纵向间距为800mm，并设置纵横水平拉杆，第一道水平扫地杆距楼面200mm，中部纵向设置一道水平拉杆。为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支柱应对准下层支柱，保持垂直。上下层支柱的中心线需在同铅垂线上，并应铺设垫板，在垫板范围内，偏差不得超过50mm。模板下口支撑采用水准仪测定标高，确保水平。模板上口要拉通线校正轴线位置和标高尺寸。板模安装时，应由四周向中心铺设，楼面模板铺完后，用水平仪测量模板表面进行校正，同时当梁板跨度大于或等于4m时，梁板模应起拱，本工程因采用木模，起拱高度取上值为3/1000。梁板模板的拼缝必须严密，必要时采用胶带纸贴缝，以防漏浆。详见梁板模板支设图
梁板模板及支撑验算
本工程梁板模板体系采用胶合板模板及木方、钢管扣间支撑体系，为确保模板体系有足够承载力、刚度及稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。需对梁板底木方搁楞的间距、钢管支撑横杆的间距，横杆的承载力、刚度以及立杆的稳定性进行验算，确保结构安全度。
楼梯模板：
楼梯平台梁与平台板模板的构造基本与楼面梁板模相同，楼梯段模板置由底模，搁栅、牵杠、牵杠撑，外帮板，踏步侧板，反三角
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木等组成。
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梯段侧板宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板同样采用18厚胶合板，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，配制时可按楼梯详图配置，必要时放出楼梯大样图，以便量出模板的准确尺寸。
先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动，对起步及收步之三角应计算不同的粉头尺寸，以免踏步尺寸不匀。详见楼梯模板支设图
阳台、窗台挑板及阳台栏板
本工程阳台、窗台模板包括门过梁和阳台挑梁及挑板。门过梁的模板由底模、侧模、夹木、顶撑、斜撑等组成；挑板由托木、搁楞、底板、牵杠、牵杠撑等组成。窗台挑板施工基本同阳台，采用一次结构施工法。
阳台栏板采用二次结构施工法，待主体到顶后，上下挂通线，支设阳台栏板。阳台栏板模板支设方法基本同墙体模板。
电梯井模板
为了保证电梯井道施工精度，电梯井道模板采用胶合板、木方、钢管等组合成定型模板，模板组合方式基本同外墙模板。吊装与就位均采用塔吊施工。电梯井模板，组合后及施工过程中应复核其尺寸，以防变形。
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模板的拆除
模板的拆除应符合有关规定，且由现场技术负责人签发拆模审批单后，方可拆模。严禁任意拆除承重底模。
拆模的程序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
拆除的模板须进行清理，并满刷脱模剂。 模板支设的质量要求：
主控项目 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 检查数量：全数检查。检验方法：观察
一般项目模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
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对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计方案要求起拱，起拱高度宜为跨度的3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3个面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表要求：
项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺寸 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽
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查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度
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5m左右划分检查面，板可按纵横线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
现浇结构模板安装的偏差应符合下列的规定：
模板安装各项允许偏差必须严格控制在施工规范允许范围之内。柱、梁、墙模板在安装时截面尺寸尽可能取负偏差值，预留洞、门窗洞截面内部尺寸尽可能取正偏差值。
1、轴线位移 允许偏差 5MM 钢尺检查 2、底模上表面标高 允许偏差±5MM 水准仪或拉线、钢尺检查 3、截面内部尺寸基础 允许偏差 ±5MM 钢尺检查 4、截面内部尺寸柱墙梁 允许偏差 +4 ，-5MM 钢尺检查 5、层高垂直度 允许偏差 6MM 经纬仪或吊线、钢尺检查 6、相邻两板表面高低差 允许偏差 2MM 钢尺检查 7、表面平整度 允许偏差 5MM 2M靠尺和塞尺检查 8、预留洞中心位置 允许偏差 10MM 钢尺检查 9、预留洞尺寸 允许偏差 +10，0MM 钢尺检查 模板拆除
主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件关型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 精选文档
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≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 悬臂构件 － ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 一般项目
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。 3．主体砼施工方法及质量保证措施
1 ）主体结构砼全部采用商品砼，并采用固定泵输送。 2 ）砼依靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面，将砼一次泵送至待浇楼层。
3 ）使用的商品砼，配合比设计必须既能满足强度要求，又能满足砼泵送要求。
4 ）每层墙板﹑梁﹑板均一次连续浇捣完成。
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5 ）每处砼浇捣采用两台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣；另备一台插入式振动器，一台平板振动器。 6 ）砼泵送质量保证措施。
砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。
泵管安装宜直，转弯宜缓，接着要严密，防止漏浆，阻塞。泵送前应用适量水泥浆（水泥砂浆）润滑管道。
泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。
当遇到砼压送困难、泵的压力升高、管路产生振动时，不可强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路找出堵塞段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
砼泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。
泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4~5min进行4个行程的正反转，防止砼离析
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或堵塞。
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为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。 如有堵泵﹑塞管应及时组织力量排除，经保持砼浇筑的连续性。 7
）砼浇捣质量保证措施。
砼浇捣前，模板﹑支撑﹑钢筋﹑予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。
砼浇捣前应将模内的垃圾，杂物﹑油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。在浇捣时，先浇柱子，柱混凝土分层下料。
使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣的时间为20—30秒，振动棒应避免碰撞钢筋﹑模板﹑预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实的边缘（即相互重叠）。
浇筑楼板采用铁插尺作为厚度控制的标志，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m木直尺检查：≤5mm。
砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，应浇水养护。
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为确保砼浇捣的密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督﹑指导，以增强施工人员的责任性与积极性。浇捣时，柱混凝土分层下料，分层振捣，使其充分密实。柱根部的混凝土要密插细振，严禁漏振，来防疏松烂根。梁柱接头等钢筋密集处，亦应加强振捣。梁钢筋较密处，振动棒一定要插入柱中振捣，保证柱子根部砼密实。整个一层结构砼一次浇捣完成。砼振捣以插入式振捣器为主，在钢筋密集区配以人工塞楔，楼板砼以平板振捣机振捣。在砼浇捣初步结束部位，初步按标高用长刮尺刮平，用木蟹打磨压实，并进行二次抹平，第三次进行压平收光扫毛三遍成活，浇捣时注意混凝土养护和试块制作。
砼浇捣现场要安排好木工和钢筋工跟班作业，以防止浇捣时模板及钢筋偏差。现场应指派专人做好砼坍落度测试和试块制作等，现场关砌要对砼布料方向、振捣、收浆等工作进行重点监督，发现问题及时解决。 8 ）柱、墙施工缝砼处理
内墙、柱施工缝留设在楼面层。柱墙钢筋绑扎前，应将施工缝表面松动砼凿去，垃圾用水冲干净，并作接浆处理。 4、墙砌体工程
4．1 墙体砌筑施工准备
（1） 砌体进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样
试验合格后方可砌筑。
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（2） 砖砌体在砌筑前1～2天进行浇水湿润，严禁采用即时浇
水，即时使用的方法。
（3） 砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有
关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。 （4） 楼层砌筑前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合
安全的脚手架方可使用。
（5） 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求多孔砖规格的
灰缝厚度在皮数杆上（标双线），标明皮数及竖向构造的变化部位。
（6） 框架柱﹑剪力墙与砌体的拉结钢筋为2φ6＠500，锚入墙
内1000，砌筑前先凿出拉结筋。
（7） 卫生间、厨房间的四周支承处除门洞外应设置细石砼止
水带200高，宽度同墙宽。
4.2 砌体砌筑施工顺序
砌体的一般顺序：测设水平 → 立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）→ 干摆砌体→ 架头角→挂墙线→ 砌墙→ 做好安装工程穿墙管的接口→工完场清自检→ 互检。 4.3 墙体砌筑施工
（1） 墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。为了落实操作
质量责任制，应采用墙面明示形式，注明操作人员，质量实测数据。
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砌筑墙体还要和水﹑电﹑消防﹑暖通密切配合，接口处理正确。 （2） 砌体砌筑应横平﹑竖直﹑灰缝均匀﹑饱满，粘结牢固，垂
直度﹑平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清。 （3） 砂浆配合比由试验室到现场取砂﹑水泥样品做级配试验后
提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。 （4） 挂线：砌筑一皮厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几
个人同时砌筑共用一根通线，蹭应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4.4 墙体砌筑施工技术措施
（1） 砌体在砌筑时应做到横平竖直﹑内外搭接﹑灰缝饱满﹑墙
面平整16个字。
（2） 砌筑砂浆应随拌随用，应在2～3小时内施工完毕。 （3） 砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。
（4） 砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑
（时常检查皮数杆是否移动下滑）。
（5） 砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。 4.5墙体工程质量标准
本工程砖砌体质量控制等级按A级标准要求
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砖砌体尺寸和位置允许偏差
允许项 目 偏差MM 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 检验方法 抽验数量 有代表性自然间清水墙、柱 5 10%，但不应少于3表面平整用2M靠尺和楔形尺间，每间不应少于度 检查 2处 混水墙、柱 8 检查批洞口的门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 10%，且不应少于5处 以底层窗口为准，检查批的10%，外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检且不应少于5处 查 有代表性自然清水墙 7 水平灰缝平间10%，但不应拉10M线和尺检查 整度 少于3间，每间混水墙 10 不应少于2处 有代表性自然吊线和尺检查，以间10%，但不应清水墙游丁走缝 20 每层第一皮砖为准 少于3间，每间不应少于2处 本工程砖墙砌筑时采用“一顺一丁” 的砌法，墙体施工时严格专人控制垂直度和轴线位置，每层墙均从转角开始砌筑，砌筑时立好皮数杆，并双面拉通线，根据立好的皮数杆同时进行砌筑，砌筑时保证灰缝平直、均匀。灰浆应饱满，饱满度不低于80％，灰缝
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厚度一般在
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8~12mm。
构造柱和砖墙连接处，砖墙应砌成马牙槎，同时在柱中沿墙高设置2Φ@500的拉结筋，每边伸入墙内不少于1000，间距500，施工预留洞口处也要留设。
砖墙砌筑时，均采用多孔砖进行砌筑，砖墙临时施工洞口不能留设直槎，应留踏步工接头或马牙槎。竖向灰缝宜采用拼浆或加浆方法，外墙头缝砂浆必须达到60％，使其砂浆饱满，杜绝外墙面的渗水现象。砌筑砖墙时，按图纸要求留设好门窗及设备洞口，保证位置及尺寸的正确。 三、脚手架工程
根据新近颁发实施的国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130 — 2001），结合本工程实际情况，脚手架采用双排脚手架、悬挑脚手架。 1.1悬挑脚手架搭设方式与主要参数
搭设步骤
将本工程脚手架分作二至三次进行悬挑，先搭设1层至6层脚手架（1~6层采用落地式双排钢管脚手架），然后搭设7~12层，13~18层，19~22层悬挑脚手架。二十二层结构分为三次悬挑，上部电梯井、水箱从顶层上单独搭设双排脚手架。花园洋房采用落地式双排钢管脚手架。
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脚手架搭设方法
脚手架搭设前，根据施工图纸和施工方案，项目部提前作好材料准备和人员机械的配备，并对架子工、电焊工等人员做好施工技术交底和安全技术交底。
悬挑脚手架用10号工字钢悬挑出墙面，其左端与200×100×10的钢板满焊连接，将钢板用Ф24穿墙螺栓固定于剪力墙上，用双螺栓拧紧（注意剪力墙内侧需加50×50×10的钢板垫块以减小内侧螺帽对墙的压强）。三脚架内两根4×40角钢拼成T型，其两端分别与工字钢和斜撑满焊连接。
工字钢按上述要求设置固定后，斜撑与工字钢之间用焊接连接。（具体焊接长度见计算部分）
脚手架搭设的同时，须及时铺好竹笆片，设置好剪刀撑、水平拉接，最下面一排采用木板铺设隔离。
脚手架纵距为1米，离墙30厘米，立杆间距1.6米，步距1.8米。每间隔6米设一道剪刀撑，沿整个外架长度与高度连续设置，剪刀撑与水平面的夹角为45度至60度，与立杆相交点用扣件扣牢，与墙体连接点横距为3米，剪刀撑钢管采取搭接方式，搭接长度不少于600，在搭接处不少于两个扣件。里立杆离墙30厘米，外围采用密网全封闭，扶手、档脚杆设置齐全，施工层以下设置三排踢脚板，踢脚板宽度18厘米，厚度2厘米，用相间的黑黄漆做好色标，用铁丝扎在安全网外面。脚手架四步立杆与墙体之间应设隔离防护，即四步一隔离。与墙体连接每水平间距为每二跨，竖向间距为二步与墙面连接，
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具体尺寸为
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3.6×3.6M。
螺栓拧紧扭力力矩应在40至65N.M之间。 严禁在雨天和高温天气进行施工。
工字钢上固定立杆的Ф48×3.5钢管焊接，要派有资格证书、经验丰富的老师傅进行焊接，同时安全员应对每个焊点进行检查，确保交接点的牢固与稳定。
悬挑脚手架搭设前应试搭一次，进行承载力模拟试验，经验证符合要求后，才能搭设。
架子班应合理安排人力，确保不影响其他班组施工。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。脚手架的立杆与横杆接头位置相互错开。大横杆及立杆接长采用对接扣件对接，不允许采用搭接。
高层脚手架当高度超过20M时，须增设防雷接地。 脚手架计算详见脚手架施工方案 1.2 脚手架的验收：
脚手架验收应先由工程施工负责人召集技术部门、安全部门和脚手架搭设班组一起参加，并针对搭设方案、安全技术要求内容查验。查验合格后，正式挂牌投入使用。
验收不符合要求的脚手架，施工负责人应立即组织搭设班组进行整改，整改后复验，否则不能投入使用。
1.3 脚手架的保养： 1） 定期观察立杆的垂直度。
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2） 仔细观察各杆件的绑扎件、连接件。
3） 及时维修脚手板、安全网，对松动处进行加固处理。 4） 及时清除积聚在脚手架上的材料及垃圾物件。
5） 监督使用脚手架的班组不得随意损坏脚手架，堆物不超过
设计荷载。
6） 在台风暴雨季节，要提前对脚手架进行加固处理。 7） 定期的保养制度与动态的使用情况相结合，充分保证脚手
架在施工中始终具有安全稳固性。 1.4 脚手架的拆除
（1） 拆除时划分作业区，周围设围栏或树立警戒标志，地面设专
人指挥，严禁非作业人员进入。
（2） 负责拆除的高空作业人员，必须带好安全帽、系好安全带、
穿软底鞋。
（3） 拆除时应先拆除安全网，然后遵循“由上而下、先搭后拆、
后搭先拆”的原则，即先拆安全网、栏板、竹笆片，剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆，按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（4） 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆，
斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解两头扣。
（5） 连接点应随脚手架拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临
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时支撑然后再拆抛撑。
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（6） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人
有关的接扣时，应先通知对方，预防坠落。
（7） 在大片脚手拆除前应先将预留上料平台先行加固，以便除后
确保其完整、安全和稳定。
（8） 严禁抛掷拆除的材料，应用绳索系放。然后集中到指定地点，
`分类堆放，当天拆除当天清，注意回收扣件和铁丝，中途尽量不换人,否则应交代清楚。
（9） 在装饰阶段，脚手架上的任何一个构件的拆除均须通过技术
部门。
（10） 外墙脚手架拆除时，对关键构件自上而下按顺序，圆管、
扣件随时向室内传递。
1.5 安全网的张设
本工程属高层建筑，所以在建筑物四周向外张设安全网，自三楼面开始至顶层范围内共设四道，高度等分。 四、屋面工程
1.1防水卷材的施工 （1）材料准备
1） 卷材应储存在阴凉通风的室内，避免淋雨、日晒和受
潮等，严禁接近火源，一般储存温度不得大于45度，卷材竖立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜与压，要避免与化学物质及有机溶剂等有害物质接触，
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并做好抽样复验工作。
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2） 保温材料应采取防雨．防潮措施，分类堆放，板块材
料在搬运时应轻放，保持板的外形完整。
（2）施工准备 1）
做好施工部署，尽量避免交叉作业，宜在上部建筑施工完毕后进行屋面施工，密切注意气象信息，选择合适的施工气候，严禁在雨雪天环境施工，且气温不宜低于零度。 2）
土建与安装密切配合，预先做好洞口预留及管线．预埋件的安装。
（3）技术准备
防水施工前，要组织对图纸进行会审，并编制好施工方案，通过图纸会审及方案的编制掌握图纸、图集中的细部构造要求，并组织做好工作，掌握屋面防水设计的要点及施工的重点和注意点。 （4）保温层的施工 1）
施工步骤：屋面清理→水泥砂浆找平层→铺设憎水性树脂珍珠岩。 2）
砂浆找平层施工：在屋面清理干净湿润后，刷素水泥浆一道，即可浇筑20厚1:2水泥砂浆找平层，随浇随抹光滑，冬季施工要做好防冻及养护工作。
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3） 板材铺贴：铺设板材的基层宜平整、干净、干燥，板材铺设可用底子油粘结，铺设板材保温层时就铺平、贴严，相邻板材的高低差不超过3mm，板材保温层粘贴时，当遇到排气槽时亦需相应断开。最薄处厚50，返水坡度为2％。
（5）防水卷材的施工 1） 施工步骤：
找平层施工→基层处理→细部处理→防水卷材的铺贴 2） 找平层施工：在保温层上铺设20mm厚1:2.5水泥砂浆
找平层，随浇随抹光。
3） 基层处理：基层应清理干净及保持干燥，卷材铺贴前
应再复核一下，屋面、天沟坡度及检查砼整体找平层表面平正度和外观质量。 4） 细部处理：
a.泛水及收头处理：基层与女儿墙及出屋结构的交接处均应增铺一层附加层。
b.伸出屋面的管道处理：伸出屋面管道周围的砼找平层应做成圆锥台，在距管100mm内，以30%坡即形成30mm高的圆锥台，在圆管四周留20mm×20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加层，卷材做到管道上方250mm处收头，用金属或铅丝紧固油膏、封严。
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c.天沟、落水口防水处理：天沟应增铺一道附加层或采用2cm厚涂膜防水增强层，如采用卷材附加层，其天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm，在水落口处附加层或防水层均插入管内120mm，天沟的纵向坡度不宜小于7‰，沟底水落口处不得超过20cm。 5） 卷材铺贴
a.在各节点细部处理完毕后，保持基层干净与干燥，其含水率不得大于9%，即可进行卷材大面积铺贴施工，卷材铺贴采用冷底子油粘结法。卷材铺贴时，应由屋面最低标高处向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡度不应小于2%，从天沟处向屋脊方向铺贴，顺水流方向搭接。
b.铺贴时卷材要展平，并与基层贴胶，但不能拉得太紧，应呈松弛状态。卷材与卷材之间的搭接缝需顺直，不得扭曲，否则就难以保证必要的搭接宽度。
c. 天沟处的卷材宜顺天沟方向铺贴，减少搭接，接缝宜在屋面或天沟侧面。防水层施工完毕后，需做24小时储水试验，报监理验收并签章。
1.2防水保护层施工
（1）细石砼保护层：按照6×6m的设置分格缝，绑扎Φ4@200
钢筋，并用1.5cm厚的垫块垫好保护层，经验收合格后即可浇筑细石砼，其表面必须找平并用铁板收光。
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（2）分格缝亦需相应分开内嵌填防水油膏。
五．楼地面工程
本工程楼地面做法客厅、卧室采用40厚C20细石砼面层，楼梯、阳台采用20厚水泥砂浆面层。 1． 石屑水泥楼地面的施工 （1）基层处理
基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物．油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净，检查管道地漏处是否已浇捣密实。 （2）找平放线
1） 检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，应
在中间增设塌饼，以控制平面高度，如有地漏，测出坡度。
2） 铺水泥砂浆括平：先扫纯水泥浆，做到随扫随铺，依据
四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平，如有地漏应做出泛水。
（3）压实
在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，根据需要用铁板压光或抹毛，终凝前再压光或抹毛一遍。
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（4）养护
如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。
2． 公共部位地砖楼面施工 （1）工艺流程
基层清理→混凝土界面剂→出塌饼→20厚1：3水泥砂浆找平→陶瓷粘结剂→铺地砖 （2）施工方法
1） 基层清理：对基层表面垃圾、残渣、灰尘及油污等清除
干净，以免影响粘结强度；夏季施工或地面较干燥时，施工前应隔夜浇水湿润。
2） 混凝土界面剂处理：基层清理干净并适当湿润后，批一
层界面剂，界面剂搅制配合比为干粉：水＝4:1。采用人工搅拌，拌和充分均匀后放置10分钟后开始使用，必须在5－6小时内用完。
3） 出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工时间宜紧
跟在界面剂施工之后。
4） 在纵横两个方向排砖，其接缝宽度不大于2mm，当排列
两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3－5块砖在结合层上弹纵横控制线。
5） 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2－3小时后
取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按
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线铺纵、横定位带，然后从里到外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。
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6） 压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟
后用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 7） 从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5－6
小时完成。
8） 擦缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水
湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。
（3）质量要求
表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂缝。
六．门窗工程
1． 塑钢门窗的安装 （1）施工准备
1） 塑钢门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种
附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。
2） 防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料
等均应符合设计要求和有关标准的规定。
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3） 门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控
制线。
4） 认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位
置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。
（2）操作工艺
1） 先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把
镀锌连接件坚固。
2） 根据门窗安装位置墨线，将塑 钢门窗装入洞口就位，将
木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及开关形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。
3） 门窗框与墙体连接固定采用钢钉与多孔砖墙中的砼预制
块，连接件至窗角的距离为180cm，连接件间距应按设计要求或间距应不小于600mm。
4） 门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进
行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
5） 门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，按设计规定执行，
如设计无规定用发泡剂填实。四周留深5—8mm凹槽用硅胶封闭。
6） 安装门窗扇及门窗玻璃
a.门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
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b.平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
c.推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
（3）质量标准
1） 带亮塑钢门及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求
和有关标准的规定。
2） 门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接
方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3） 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒
翘。
4） 门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、启闭灵活，适用
美观。
5） 塑料门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。 6） 门窗表面洁净，平整。颜色一致，无划痕碰伤、无污染，
拼接缝严密。
2． 木装修：
（1）安装门框时注意水平标高和平面位置，开启方向，确保垂
直度与平整度，安装必须牢固，木门框应无明钉，固定点符合设计要求和施工规范。
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（2）安装门扇时，四周刨面应平整、光滑、厚度均匀，开关灵
活，稳定无弹回和倒翘，框与扇的留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求。
（3）木制品的隐蔽应作防腐处理。 七．装饰工程
1． 装饰工程施工管理要点
（1） 装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的
施工质量必须符合规范标准的规定。
（2） 为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前
根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。
（3） 装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理
流水，交接明晰，工完料净，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。 2． 外墙粉刷工程 （1） 工艺流程
基层处理→找规矩→做护角塌饼→抹灰 （2） 施工操作要点 1） 基层处理
施工前基层应清理干净，浇水湿润，基层混凝土表面应涂抹界面粘结剂。
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2） 找规矩
即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚。 3） 护角塌饼
在墙、柱、门沿等阳角处做护角，墙面等距离做塌饼，以控制墙面平整度。 4） 抹灰
根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再抹中层灰再用括尺括平，经靠尺检查符合要求后隔天抹面层灰。 （3） 质量要求
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层．空鼓．面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑．洁净．接触平整，灰线清晰顺直。 3． 外墙涂料施工方法
（1） 涂刷墙表面，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并
用砂纸磨光，扫净，而后再进行施工。
（2） 在使用涂料之前，就先将该料搅拌均匀，而后加适量的温
水调稀，然后用排笔涂刷二道或喷涂二道，一般墙面涂二道即可。第一道涂后干燥3－6小时，如墙面有不平之处时，应用该色乳胶漆加老粉或刷墙粉调制腻子进行刮平，干后磨光、抹净，再涂第二道漆。
（3） 第一道漆中可加入10-15%水调稀，第二道漆中可加5-8%
温水调稀。
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（4） 对于质量要求较高的墙面，应根据墙面质量及设计要求分
别涂1－2道或2－3道涂料。
（5） 调配涂料时不能用油漆或油墨调色，应用广告色等水性色
浆调配，以免涂料变质。
（6） 调稀涂料时，应用适量温水调稀，不能用有机溶剂乱调。 （7） 刷涂涂料时，要用宽排笔从上向下纵行涂刷，或每处来回
涂刷，次数过多以免影响涂腊美观。
（8） 喷涂涂料时，应先将上顶面喷好，而后再从上往下喷涂。 （9） 在使用涂料的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造
成颜色不均。
（10） 涂料施工温度不得低于5度，天气过冷水易结冰。 4． 室内墙面粉刷施工方法
施工顺序：基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→罩面灰→面层施工 （1）施工准备
1） 内墙粉刷必须在主体验收合格后进行。
2） 将凸出结构砼、遗留的木板拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。
3） 对于砖墙就粉刷前一天浇水温透，每天宜两遍以上。
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（2） 操作工艺
1） 基层处理
清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润采用界面剂，保证基层粉刷质量。
2） 套方、吊直做灰饼，抹底灰前必须找好规矩，即四角规方（以结构施工所弹200控制线为依据），横线找平立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门沿高低一致。
3） 抹底灰和中层灰
在墙面湿润的情况下抹底层灰，对表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1:1:4水泥混合砂浆，厚度5mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找下，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。 4） 罩面层
待中层灰达七成干后，即可抹罩面层，罩面层厚度不大于5mm，要压实抹平。待稍干时及时压光，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象。
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5） 批腻子
公共部位等面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层涂料。
6） 涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不
可出现花斑、漏底现象。
5． 楼梯木扶手安装施工方法 （1）工艺流程
找位与划线→弯头配制→连接预拼→固定→整修 （2）找位与划线
安装扶手的固定件位置．标高．坡度校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角钱，并划出扶手直线与弯头、折弯段的起点和终点位置。 （3）弯头配置
按立杆顶面的斜计，配好起步的弯头（楼梯扶手的弯头用料一般为樟木），先做样板，并与现场划线校核后，在弯头料上按样板划线，制成皱型毛料。按划线位置预装，与纵向直料扶手头相接，制作的弯头下面必须刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴连接。 （4）木扶手预装
预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进
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行分段预装粘结。
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（5）固定
分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。 （6）整修
扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。 6． 油漆工程方法 （1） 质量标准
1） 油漆工程严禁脱皮．漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、
光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。
2） 清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。清漆表面光亮度足，
光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。
（2） 施工条件
1） 施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，室
内粉刷作业已完毕，具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆施工时的环境湿度不宜低于＋10℃，相对温度不宜大于60％。
2） 大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定
合格后方可组织班组进行大面积施工。
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3） 木基层表面含水率一般不宜大于12％。 （3） 清漆施工
1） 基层处理
首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打麻，直至光滑为止。 2） 润色油
用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌，成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。 3） 满刮油腻子
腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1－2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸以轻顺木纹打磨，先磨线角．裁口，后磨四口哺养面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。 4） 刷油色
应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。
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5） 刷第一遍清漆
刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的油基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。 6） 刷第二遍清漆
应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。 7） 刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 （4）混色油漆施工 1） 基层处理
清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰层，并用纸砂打磨一遍。 2） 刷底子油
刷清漆一遍。 3） 抹腻子
腻子的重量配合比为石膏粉20分，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔．裂缝．节疤及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。
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4） 刷第二遍油漆
油漆的颜色要符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。
5） 待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补磨光。 6） 刷第三遍油漆
刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多现，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流、不坠，光滑均匀，色泽一致。
八、测量施工方案
（一）、施工计量、检测仪器的配备
施工计量检测仪器配备表
序号 计量、 测量器具 型号、规格 准确度 D16-C6 激 光 S2 3mm/km 50m 3m或5m 0.5kg 200200 ,200300mm 精选文档
单位 台 台 台 把 把 只 把 数量 1 1 3 10 30 10 20 配备单位 测量组 测量组 测量组 测量组 工长主要 操作工 测量组 工长班组质检 1 垂直经纬仪 2 光学经纬仪 3 4 5 水准仪 钢卷尺 线锤 6 角尺 可修改可编辑
7 8 9 10 11 12 水平尺 塞尺 靠尺 托线板 坍落度筒 砼试模 100150450mm 楔形 120mm 20002000100150 100150(100mm 150mm 175)15mm 15mm 把 把 把 把 只 组 组 组 15 20 5 10 2 10 10 6 5 5 工长班组质检 工长班组质检 质检组 质检组 质检组 计量室 15 砂浆试模 165 计量室 150mm 7.077.077.07mm 组 台 16 磅称 TGT500型 工地搅拌台 （二）．测量方法 1．施工控制网
（1） 平面：运用已复核的轴线控制或坐标，按照总平面定位坐标
图采用极座标法，对建筑物各控制点进行定位，测出轴线控制点，使其交圈闭合，并与打桩定位轴线相校核，如经复核两者仍有误差，请甲方监理、设计单位裁定。平面测量采用经纬仪纵横轴线往返测量，使其精度不低于1/l0000，测量角度不大于20''。
（2） 高程测量：运用已知水准点为原始水准点，采用Ⅲ等水准往
返测量，将其标高引至现场内不受任何机械外界条件影响的坚实地段，或临近建筑物上，在施工场地内埋设不少于2个
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水准点，以组成水准网以便相互校核，测量办法采用S3水准仪往返测量，取其平均值为引入的绝对标高值。
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2．施工测量
（1） 基础轴线放样：将经伟仪基于基坑边缘，向基坑内直接投测
控制轴线，并在垫层上弹好墨线交圈闭合，检查各角及边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，放样其它轴线。 （2） 平面位置引测：本工程采用内控法在一层楼面上选定“井”
形控制网点，并保证各相邻的两点能通视，在每幢楼面相应留设150
150mm预留洞，然后用天顶测量法将首层控制点
引测到各层接受板上，再按此点进行整个平面放线。 （3） 高程引测：垂直位置上标高引测采用50m卷尺由下向上通长
引测，以免形成积累误差，使标高控制在2mm以内。超过50m后再定一基准点,从此基准点再向上引测。 3．施工沉降观测
结构施工阶段沉降观测应为基础底板测初次高程，以后每施工一层测一次，装饰施工阶段每一个月测两次，沉降观测点和平面布设与观测点形式根据设计图纸确定，沉降观测需定人、定仪器、定路线、定温度观测以确保其精确度。每次观测需由监理单位派员同时参加或报其复核，并在成果上签章。工程竣工后，依据施测数据，编制成果图，作为竣工资料的一部分。 4．垂直度观测
结构施工至
0.00时，即可将控制轴线引测到外墙角，做
好红三角标志，并将控制点向后引测，设置一个固定点，然后每施工一层用红外线激光经纬仪设在各控制点的延长固定点上，从底层控制点向上引测，做好红三角标志，作为上一层施
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工外墙角垂直度控制的依据，若现场不能满足以上要求，可直接利用内控点作为垂直度观测的依据，采用平面位置引测的方法施测，每次测量需做好记录。
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（三）．保证测量精度的措施
1． 从购买渠道上保证：所有的测量、称量仪器或计量器具必须从正规的专卖店采购，所购仪器或计量器具必须符合有关计量规定且附有出厂合格证。
2． 从保管手段上保证：建立专门的仪器工具保管室，专人负责管理，部分精度要求较高的仪器如经纬仪等定专人使用，并做好收发中的验收工作，对钢尺、靠尺入库前必须做好清理或上油工作，所有仪器或计量器具必须放置在专门的货架上，不得贴地面放，保管室内要做到干燥、通风，并不得存放其它杂物，严禁与有腐蚀性的物品接触，建立仪器的检测台帐，对到期的仪器或工具及时委托有资质的单位检测。
3． 从使用者的操作水平上保证：在工程开工之前由项目总工对现场全体施工管理人员进行一次测量技术业务讲座，并进行技术考核，择优选用组成测量组，测量施工员必须熟悉施工测量的全部技术，且需持证上岗。 4． 从测量方法上保证：
（1） 建筑物平面控制测量：建筑物平面控制施测前应对场区平面
控制网点进行复核，其测角中误差应小于5，边长相对中误差应小于等于1/20000，若不符合要求应报建设、监理单位仲裁后实施，建筑物控制网轴线起始点的测量定位误差不大于
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2mm，矩形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍，当采用钢尺丈量距离时，二级网的边长可以一次性测定，长度应进行温度、坡度和尺寸修正，为避免施工影响，其网点在有条件的情况下应离建筑物30m以上，且其点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。
（2） 高程控制测量：在施测前，应先根据原始水准点位及总平面
图确定待测点数及线路，使其能满足施工中标高引测及沉降观测要求，场地水准点的埋设距建筑物不宜小于25m，防止受其沉降的影响。高程控制测量应用精度较高的S3水准仪，其视准轴与水准管轴间的夹角不应大于20\"，双面水准尺上米间隔平均长与名义长之差不应超过0.15mm，三等水测量采用环线闭合差应小于12 mm，施测过程中，其前后视线长度差不应大于3mm，左右视线长度差不应大于75mm，以保证其测量精度，其内业计算最后成果取值应精确至0.1mm。
（3） 基础轴线放样：利用建筑物控制网测设中心线时，其端点应
根据建筑物控制网相邻距离的控制桩，以内分法测定，不得单点拉尺测距确定，进行中心线投点时，经纬仪的视线，应根据中心线两端点决定，当无可靠条件时，不得测设直角的方法确定，其测角相对误差应小于20”，测距相对中误差应小于1/5000。
（4） 沉降观测：沉降点的布置能够反映建筑物的变形特征和变形
部位，每次沉降观测应符合下列要求：1)采用相同的观测路线与观测方法；2)使用同一台仪器与标尺；3)固定观测人员；4)在基本相同的环境和条件下工作。
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（5） 平面位置引测：采用内控制法引测，均应从底层控制点向上
投测，经纬仪照准部做360度旋转，在接收板上形成一个小光圈，移动接收板上的十字线成为光圈的圆心，楼面主轴线放样，应用经纬仪每隔4m左右投测一个点，然后投线，不得一下子拉线，过长弹线，防止因楼面不平或操作不当使墨线偏移引起较大偏差，主轴线弹好后应先检验其边长与对角线，符合要求后方可进行其它轴线及边线的放样。 （四）、保证使用面积的测量措施
保证居室正确的使用面积，是影响今后业主售楼的重要因素之一，故在施工中采取以下措施：
2、 每个楼层的主轴线必须符合精度要求，故在施测过程中采取内控引测，外控投点复核的方法。
3、 楼层分轴线尺寸时必须两点定尺，不得单边拉尺分尺寸，框架柱和承重墙除了弹好模板线外，还要弹好10CM控制线，便于复核。
4、 楼层放线结束后，需报监理验收复核，合格后方可进行下道工序施工。
5、 保证砌体材料规格正确、尺寸偏差符合要求。
6、 在确保平面位置正确的同时，需进一步控制垂直度、平整度，从而使粉刷层按设计的厚度施工。 九．安装工程 1． 工程概况
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电气部分包括电气动力、照明系统、弱电系统、消防系统及联锁控制，接地与防雷等。
本工程电源采用380/220V低压供电，电源引自供电所负责设计的10KV变电站，设计中电器设备所处环境均为正常，工程中的所有二级负荷均采用双电源自投，住宅部分配电杆线采用分支电缆，照明支线均采用BV-500.2.5m2铜芯线穿PC阻燃型硬塑料管在地坪或墙内暗敷。
本工程低压接地故障保护采用TT系统，设专用PE线，所有电气设备外露可导电部分通PE线可靠接线，工程弱电系统接地与低压接地故障保护防雷接地共用一套接地装置，接地电阻<1Ω。
由设备间引至各幢住宅，电梯轿厢内电话直接引至物业中心，在每层的弱电竖井内设明装电话分接箱，由每层电话分线箱引至各用户信息箱，电视电缆埋地引入各幢地下室，设可选择型对讲系统，住户分机为安保型户机，可连接紧急报警按钮，可燃气体报警探头，幕帘式的外线探测器等。预留监控系统管线。
给排水部分包括、给水系统、排水系统、消防栓系统、自喷淋系统。本工程生活给水方式为，一层至顶层均采用加压供水，由水泵房内的蓄水池，生活泵和屋顶水箱连锁控制启闭供水，每栋楼每单元均设一只屋顶水箱，均包括10mim消防储水量，室内排水系统采取生活污水和生活废水分流制，排至室外的污、废水井、雨水管单独排放。立管至底层后排至室外明沟，在通过加莉排至室外雨水井，空调凝结水排放管均位于室外空调板附近，排放管至底层后排
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至室外明沟。
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消防栓系统由水泵房内的消防栓泵和屋顶水箱组成，消防给水直接取自市政给水管网加压供水、当消火栓栓口的静水压力>0.80MPA时，对消火栓系统设置比例式减压阀进行分区供水，沿街二层商铺及地下室车库设置自喷淋系统，另为扑救初期火灾，减少损失，按规范配置一定数量的3kg平提式磷酸铵盐干粉灭火器。
煤气管材为镀锌管，丝扣连接，以聚四氟乙稀薄膜为填料， 给水管材为UPVC，户内热水管采用PPR管，热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具五金配件连接时，则采用带金属嵌件的管件，丝扣连接，室内消防给水管管径DN100（含以下）为镀锌钢管，丝扣连接。室内排水管道、室外污水、雨水管采用UPVC塑料管，承插粘合连接。
排水用户管应在土建封顶后敷设，以避开初期沉降，出户管应设在预留孔底中，立管底部就设砖墩，埋地管道需做好垫层及C15号混凝土基础。煤气管道应尽量用长管，减少接头，所有煤气管道必须明敷，煤气管道试验压力要求为6000Pa，15分钟内稳压。每户设4m3/小时煤气表一只，并安装煤气报警装置一套。
本工程供电装置由供电所负责提供小区用电，采用电缆直埋引入各用电点，小区内室外选用VV22-1KV电缆，室内干线选用VV和NH-VV电缆桥架敷设竖井内，引至各点照明干线，在竖井内选用密集型线槽，支线选用BV-500型PVC管暗敷。
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电话电缆埋地进户，单元分层设电话分线箱一个，住宅每户设电话出线盒；电视电缆埋地进户，每单元设安全防范系统一套，室外呼叫，主机设在每个单元底层大门上，住宅每户设用户呼叫机一个。
保护接地为联合接地装置，接地电阻R≤1欧，低压接地故障保护采用TT系统进出建筑物的金属管应用镀锌扁钢-25×4和保护接地连接（焊接）。防雷装置作法如下：在女儿墙、屋檐上装设环状避雷带，并在屋面上设不大于20M×20M的网格，作为接闪器。利用结构柱内主钢筋作为防雷引下线，利用结构基础作为接地装置，建筑物每一电源进户处都作总等电位联结，进出户的金属管道弱电箱、电梯轨道都通过等电位联结端子互相连通，所有电器设备正常不带电的可导电部分均与PE线可靠联结。住宅卫生间作局部等电位联结。
２．室内聚丙烯管道安装
热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙壁时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50MM。
直埋在地平面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
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铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。
管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。 同种材质的给水聚丙烯（PP－R）管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，暗敷墙体，地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接应采用金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与管道采用热熔连接；与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 热熔连接注意事项：
（１）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始
操作；
（２）切割管材必须端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子
剪或管道切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（３）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （４）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔
深度应符合要求。
（５）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，
在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
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（６）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志
的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足规定要求。
（７）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头
上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
（８）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严
禁旋转。
支吊架安装：
（１） 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，
位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
（２） 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用
塑料带或橡胶等软物隔热。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
（３） 立管和横管支吊架的间距不得大于表1、2的规定。 （４） 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要
求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
（５） 表1 冷水管支吊架最大间距 公称外径DE（MM） 横管（MM） 20 600 25 700 32 800 40 50 63 900 1000 1100 精选文档
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立管（MM） 900 1000 1100 1300 1600 1800 表2 热水管支吊架最大间距
公称外径DE（MM） 横管（MM） 立管（MM） 20 300 900 25 350 32 400 40 500 50 600 63 700 1000 1100 1300 1600 1800 管材、管件在运输、装卸、存储时应小心轻放，避免油污和暴晒，严禁与尖锐物品碰触，库房应通风良好，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米，管材应水平堆放在平整的地上，堆置高度不得超过1．5米。 施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
PP－R管穿越楼地坪处应设置钢套管，其高度应高出地面50MM，在管道转弯，各配水点处必须安装有可靠的固定支架。
管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
给水管道安装完毕后，即进行试压试验，冷水管道试验压力应为工作压力的1．5倍，热水管道压力应为工作压力的2．0倍，降至正常压力后，检查管道是否有渗漏现象，并会同甲方、监理方进行验收后，做好试压试验记录资料，各配水点水龙头一定要保证放水通畅，启闭灵活，管道与卫生洁具相接要严密。 ３．镀锌管的螺纹加工与连接
（１） 采用镀锌管螺纹连接的镀锌管不得焊接，在连接时不采用
非镀锌管件。
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（２） 螺纹加工时加强对管材，加工机械和管螺纹切削过程及螺
纹质量的检查，做到管子端部圆整平齐，管子装夹正确，防止绞出歪牙，螺纹质量符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》、（GB7367－87）的规定，螺纹加工长度和牙数达下表要求，做到螺纹清洁．规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。
公称直径mm 螺纹加工长度mm 螺纹牙数
（３）螺纹连接，加强对螺纹松紧程度，填料缠绕情况管件上紧
程度及外观的检查和控制。做到连接前用手将管件拧上螺纹松紧适中，填料时顺时镇方向薄而匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件后填料吃进螺纹间隙内无挤出，使用合格的管子钳，使螺纹紧密牢固，一次上紧，并留有适当的外露螺纹。
（４）螺纹连接后进行外观检查，消除外露杂物，并对被破坏的
镀锌层进行防腐处理。 ４．U-PVC塑料管的加工工艺
（１）预制加工：根据图纸设计要求，结合实际情况，按预留口
位置测量尺寸，绘制加工草图。
5 20 25 32 40 50 65 80 100 15 17 19 22 22 26 29 31 28 8 9 8 9 9 11 1 13 16 精选文档
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（２）根据草图量出管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀
或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度角。 （３）粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承
口的3／4深度。 ５．管道安装施工工艺流程
安装准备 预留孔深埋件 套管安装 防腐处理 预制加工 卡架安装 填满孔洞 管道安装 水压试验、系统冲洗 闭水通水、通球盛水 调试与运行 竣工验收 精选文档
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（１）施工中密切配合土建，及时放置套管，做好预留洞工作，
在施工中按照图纸标高．坐标，放正放平套管及预留木盒，把套管和木盒与横竖筋焊牢或扎牢固，以防振动偏位，套管和木盒内用湿水泥纸袋填满，防止水泥浆堵塞。 （２）给、排水内墙管均采用木盒留洞法。 ６.室内给水管道安装
（１）横干管架空，应按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉
降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。
（２）主管安装：下供上给式系统，自下向上安装，每隔一层的
立管要安装一个活接头。 ７．室内排水管道安装
（１）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞
或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。排水立管和排出管道连接转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软回填土上，埋地结束作漏水试验，及时填写“隐蔽验收记录和灌水试验记录 ”。朝天的管道要封闭好。
（２）立管安装：先用线垂测定管中心位置，安装支架可以暗设
于楼层地坪中，一般宜每层设置一个，且必须在隐蔽工程验收单上写明设置的层次、数量、采用的材料、规格，并经监理部门和建设单位验收签字，立管应每二层设置一个
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检查口，但在最低层和有卫生器具上最高层必须设置，每层进口尺寸、方向、位置，标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于
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300mm，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。
安装立管需装伸缩节，小于4米立管每层安一伸缩节。UPVC排水管管径等于大于110MM时在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管，套管长度应符合上海市DB/TJ08－303－96的技术要求。
（３）立管检查口中心高度就距地面1米，暗装立管在检查口处
应设检修门，横支管上连接大便器，应设置清扫口。 （４）支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后
将吊卡装在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，将其固定于立管上并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡，且装在承口部位。 （５）排水管口露出地坪的高度要根据卫生器具和排水设备的附件
种类决定，地漏应高于毛地坪10～15mm，小便池落水低于池底5mm。
（６）排水立、支管安装完毕后要做通水试验，检查渗漏情况，
用直径为排水管管径3／4的皮球做通球试验，检查畅通情况并做好记录。
（７）煤气管道应按设计要求的坡度，任何情况下不得向表内落
水，同口管道应坡向集水管，小口径管坡向大口径管，横向管道应有3－5％的坡度，并不得有
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“袋水”现象。
（８）煤气管道应距墙面15-20毫米，固定卡子一般为抱箍式，不
宜使用勾钉，煤气立管管卡的标高应与同层管道标高一致，最高层立管管卡的位置应设置在煤气表具接口下的200～300MM处。
（９）煤气管道在穿楼板、砖墙、梁等处应设置套管，套管就比
管道外径大二档。设置在楼板的套管，上端高出楼板80～100MM,下端与平顶平。
８．卫生洁具安装
（１）所有卫生洁具安装，除地漏配合土建施工时安装外，其余
都应在墙、地坪、饰面施工完后进行。
（２）大便器等排水口与排水支管管口暗接，应在排水支管口抹
一圈油灰，使洁具排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不得用水泥砂浆。 （３）洁具安装高度应符合规定，距离一致，不得里出外进，高
低不平，内部零件安装位置应合理，膨胀螺栓与器具的紧固应垫铅垫圈或橡皮圈。
（４）所有卫生器具安装完毕后，要按规定做盛水试验，检查渗
漏情况，并做记录。
９．消防系统工程施工方法
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（１）火灾自动报警系统及其联动控制系统的管线严格按设计图
纸进行。配线要尽量减少接头，穿在管子内的导线不允许的接头，必要的接头可在接线盒连接。接头处的总线不应受机械力的作用。与蒸气管平行走向的导线，要采取隔热措施，防止绝缘老化。
（２）导线连接的好坏，直接影响到施工质量，为导线接头必须
接触可靠、稳定，与同长度、同截面导线的电阻比应不大于1。接头应牢固，其机械强度不小于同截面导线的80％，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2．5MM2以下的单根芯线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀防止松动，不得使用有腐蚀性的助焊接剂焊接。
（３）线管应按应用场合选用，对潮湿腐蚀及易燃易爆场所选用
厚壁钢管，干燥及不易受机械损伤的场志，可选用薄壁电线管，有腐蚀性的建筑选用塑料管，导线穿管管径选择要适当，导线截面为6MM2以下时，要求管内的导线包括绝缘层的总截面不超过管内总截面积的35％，10－55MM2时的25％，更大截面导线一般不穿管，必须穿管时可按20％计算，在任何情况下总截面积不得高于相应标准加5％。 （４）穿管线索的要求：不同系统、不同电压等级、不同电流类
别的线路，禁止穿在同管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，探测器回路线、电源线应分别穿管敷设。联动系
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统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响系统运行的稳定性或可靠性，甚至导致系统运行崩溃。
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导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，以保证线路有较好的机械强度，也能避免很多故障或隐患。导线敷设后，应对每回路的导线测量绝缘电阻，对地电阻不应小于20M欧姆。
（５）火灾探测器的舆线路应选择不同颜色的绝缘导线。同一过
程中，相同线别的导线颜色应一致，接线端子应标号，以有利于安装和调试工作的准确性。
（６）探测器底座用螺钉坚固，不得使用电线或铁孔。底座及探
测器安装完毕后应外加塑料罩保护，确保在建筑内装修过程中不遭遇到损坏和污染。
（７）接口模块安装位置应便于维修，如水流指示器的信号接口
模块安装吊平顶天花板内要开维修孔洞。
（８）火灾报警控制器的配线应整齐、避免交叉，并用线或其他
方式固定牢靠。电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。电源线，探测器回路线，通信线分别加套管并编号。所有电缆芯线和导线应留有不小于20CM的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在端子上，每只接线端子上的压接线不得超过二根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠进入箱。
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（9）湿式报警装置与总输水管道的连接处必须装橡胶可挠性接
头，以便拆卸维修。
（10）严格选材，系统重要组件如喷头、报警阀、压力形状、水
流指示器必须具有“两证”产品，严格检查管接件中裂缝、砂眼，单向阀关闭不严等质量问题。
（11）安装消防水泵以及湿式报警阀之前要对管道中的杂物和污
垢清除干净，施工中断时其敞口处一定要封闭。 （12）消防水泵宜安装成自灌式充水，吸水管直径不应小于吸水
口直径，并应安装控制阀门。
（13）消防水泵功率较大，运转时会发生很大振动，除了安装振
垫处，进、出水管均采用柔性连接。
（14）压力表安装在泵出口与止回阀、闸阀之间，才能反映出每
只泵的压力。
在出水总管上安装压力信号器，以便将消防启动信号送至消防控制室联动控制柜面板上。
（15）为了保证管网的敞通和完好，系统管网安装完毕后对管网
进行强度试验，严密性试验和冲洗，系统管网各分号房分段进行，不能整体试压。严密性试验为设计工作压力的1．5倍，工作压力大于1MPA时，应为该工作压力加0．4MPA稳压2小时，目测无泄漏、无变形、无压降。严密性试验应在强度试验和水冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，以无泄漏为合格。
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5 电气线管敷设工程 1管连接 2电管扣接 3管口处理 施工准备 预制加工 1．热煨管 2．冷煨管 3．切 管 测定固定盒1测定位置 2固定盒箱 3稳固灯头 管道连接 现场暗管
1.墙砌体配管 2.现浇砼墙配管 3.现浇砼楼地面 配管 变形上部作法 缝2．楼地面处下部作法 1．楼地面其他 1接地跨接 线地焊接 2防腐刷漆3防堵措施 工程电气（动力、照明、呼叫、CATV、电话系统）的配管常规为暗敷，均应按照上图的施工工艺流程施工。 线管敷设：每层暗管敷设，为了配合好土建支模施工工艺进行穿插作业，暗敷配电箱，过路箱等留洞，应根据配电箱，过路箱尺寸，用木箱留洞。楼地面配管在土建扎底排筋前根据图纸尺寸预制好弯头，接头等。底排盘扎好后进行预埋使楼面电线管放在二层钢筋中间，确保暗敷管子的保护层＞15mm以上，在现浇砼内的盒箱内的管口用湿纸将其堵上，盒箱内用湿纸堵满，防止砂浆进入堵塞管路，暗管配完后，每层每段要对图自查，复核无遗漏，通知监理部门验收，办签“隐蔽工程验收记录”，在浇砼时要派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。
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凡Φ50以下的管子均用丝扣连接，Φ50以上的管子可用大一号套管连接，但必须四周焊满，丝扣连接处和套管连接处跨焊接地线，烛接长度应大于元钢6倍，连接处管口应光滑．顺直，煨制弯曲率不小于外径6倍（砼内不小于直径10倍），所有的管子均有效连接成接地闭合回路。管子进入盒箱要顺直。管口用锁母固定，扣口齐全，Φ80以上的电缆套管口打成喇叭，朝上的管口要有严密的防堵措施。
凡管子敷设经过变形缝，均要按规范要求设置补偿装置，在变形缝两侧墙各预埋一个过路箱，先把管子的一侧固定过路箱，另一侧箱子底部的垂直方向开长孔，其孔位长度尺寸不小于被接管的2倍，同时连接好补增接地线，也可在两过路箱间用金属软管连接。
UPVC配管超过下列长度中间须加装过路箱。
30m无弯曲； 20m一个弯； 15m二个弯； 8m三个弯。
电线管超过下列长度，中间须加装过路箱。
45m无弯曲； 30m一个弯； 20m二个弯； 12m三个弯。
塑料阻燃型塑料管其氧指数应符合有关消防规范要求。一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口处应处于管箍中心。
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一般塑料管均有配套的管卡头，用于管与盒、箱的连接，塑料管直接穿过盒子的两个管孔，要上锁母，管口在穿线前装好口锁母。
砌砖墙时应配合将塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆，将管沿敷设方向挑起。待墙体砌筑到位后再固定盒箱，与管连接。
11.管内穿线工程
施工工艺流程如下
穿钢丝清扫→放断线绑扎引线→放置护口穿拉导线→导线连接搪锡→包扎绝缘→线路检查绝缘测试
（１）导线穿管根数必须符合设计和“上海供电局低规”要求，
导线不得在管内有接头。相线、零线、接地线的颜色应区分，特别是保护接地线，必须用黄绿双色线，零线应用浅兰色。导线在接线盒，灯箱，开关盒等盒的预留长度均匀为15cm，在配电箱内预留长度为箱体周长的1／2。 （２）同一交流回路的导线必须穿入同一管内。不同回路，不同
电压不得穿入同一管内，敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下附（截面积500mm2及以下导线为30m、70-90mm2为20m、180-240mm2为18m）。
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（３） 导线连接：单芯导线采用阻燃、安全型压接帽压接或搪锡、
多股导线采用单卷法或缠郑或机械压接法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满、均匀，光滑不损伤电线绝缘层，包扎绝缘里面要用二层黄腊带缠绕，外缠绕二层黑胶布，导线的连接除进行灯具需要外，不准使用磁接头。
（４） 软导线接到用电设备的接头要弯成羊眼搪锡，单股导线弯
成羊眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
１２．强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施
（１）电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、
电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。 （２）数量是否与施工图相符。 （３）电阻测定合格后方可进行敷设。
（４）电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。 （５） 的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。 （６） 电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。
（７） 电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进
行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。
（８） 电缆与柜筋的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定
和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。
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（９） 电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜
滚滑行处，需用人工传递到位。
１３．防雷接地安装工程，施工工艺流程如图：
引下线明敷 楼地体安装 接地干线 引下线暗敷
避雷间断接卡 防腐刷记 均压环制试点 电阻测试 （１）凡电源进户处，均要设置重复接地，无论是接地干线或避
雷网的扁钢圆钢搭接长度都要符合设计和规范要求，在距地0.5m处（或1.5m-1.8m）设断接卡，连接卡采用扁钢，搭接长度为100mm，其中两孔中距为50mm，螺孔距端边为25mm，钻孔为Φ11mm，镀锌螺栓为M10×15mm，镀锌垫片弹簧垫片齐全，扁钢在钢管在钢管保护上的两边点焊管口应密封，引下来采用主筋时，必须在隐蔽工程验收中有记载，在距0.6m处测试点，明显外露便于测量，防止测雷，超过规范高度设置均压坏。
（２）室内接地干线敷设不应妨碍设备的拆卸与维修，高出地面
以250－300mm为宜，与建筑物面和间隙以10－20mm为宜，接地线表面刷黑漆。
（３）引下线避雷网支撑点间距，高度应符合设计和规范要求，
无论是水平或垂直敷设，都不应有高低起伏及弯曲现象。
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（４）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离
建筑物应一致，平直度每二米允许3／10000，但全长不得超过10mm，并做好防腐处理。
（５）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直
径的10倍。
（6）避雷线如用扁钢，截面不得小于12×4mm，如为圆钢直径
不得小于8mm。
（7）安装完毕后，分别测量每组接地电阻记录，达不到阻值1
欧姆再增补接地极，直到达到1欧姆要求方止，并签证。 １４．照明器具安装
（１） 暗装开关插座的金属盒应刷防锈漆（镀锌除外），各种开
关距门边要控制在15-20cm，开关断相线开关位置是下关上开，插座单相两线接线为左零右火，单相三线插座是左零右火上接地，标高应符合设计，位置应正确，保护接地线应单独敷设，颜色应为黄绿双线，同一面板的螺丝必须统一。
（２）灯具的安装方式．标高位置．型号．规格均应符合设计要
求，成排灯成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐，一般灯具的安装不低于2.5m。低于2.5M时要加PE线。
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１５．变配电系统
（１）送电前切断所有开关，对主母线排及干线电缆进行绝缘复
查，并检验连接线、表等坚固。
（２）分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电于二次控
制回路，进行受电开关、母联开关及分路开头的各个性能、状态试验。
（３）以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘
后，在低配进行分相送电及电压检查。
（４）以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电
并挂牌。 １６． 弱电系统
（１） 公司将定期召开弱电系统工程施工例会，协调土建商、机
电供应商，机电安装、强电、给排水、及弱电工程分包商的施工界面和协调工作。以明确各工种的施工界面和职责范围。
（２） 对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保
证工程合理、有序地进行。对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点、招待机构采取保护措施，以防止因交叉施工而引起的设备损坏，消防弱电系统工程的不良隐患。
（３） 配线方式有分隔槽配线、电线管配线，线槽配线方式。 （４） 弱电系统的传输介质是同轴电缆时，采用耐燃塑料管敷设；
当采用通讯电缆时或双绞线时，可采用金属管、金属线槽
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或带有盖板的金属桥配线方式。所有通信信号线路，均不得与其它线路共管敷设。
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（５） 考虑扩展的需要，线槽、线条应有50％的占空，当系统分
期建设时，金属配管应留有配管。
（６） 电源线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持0．3M以上
间距，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。 a. 水平方向布线采用以下方式； b. 天棚内的线槽、线架配线方式；
c. 地板上的搁空、地毯下配线方式，以及沟槽配线方式；d. 楼板内的配线管、配线槽方式； e. 房间内的沿线配线方式。
坚持施工程序，方框图如下：
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１７．安装工程主要技术质量保证措施（１）可修改可编辑
各工种了解 各工种了解 各工种了解 配电土建同步预埋 管道安装 调试试竣电工试··各专业读图 各专业审图 会审。
技术交底 电气安装 精选文档
压·质检水收 １） 施工前组织有关人员勘察现场，了解土建情况，读识本专
业的施工图熟悉专业的图纸，在消化、了解之后进行图纸
２） 施工员在施工前向班组进行书面技术交底，并签字，本工
程所有安装工程必须执行规范规定。
３） 除执行施工验收规范和目标质量标准外，还要按照上海
市质监站规定的“四十条”执行。
４） 施工员、班组长根据工程进度提出劳动力计划，安装人
员在安装时对进场材料要进行质量检查，收集产品合格证、质保书、准用证，对施工机械机具清理和准备。 ５） 配合土建做好预留洞及预埋工作，对大数量预留洞，关键
部位，穿砼结构的预留洞和预埋件，必须按图进行核对。
·试验可修改可编辑
６） 严格按图施工，不得随意修改图纸，如发现图纸的问题
和不合理的地方须通知甲方，并征得原设计单位有关人员同意签证后方可修改。
７） 安装须打洞时，尽量打小洞，反对盲目打洞和打大洞，
严禁用大郎头打洞和随意割断主筋。
８） 凡是在墙内管道安装隐蔽工程，电气和预埋也要分层随
时办理隐蔽工程验收签证手续，严格执行三检制度。 ９） 坚持工程技术复核制度，对管道通讯安装的位置、尺寸、
标高、坡度、规格、试压、通水试验等，对电气安装的位置、尺寸、标高、接头、设备型号、规格、防腐、绝缘电阻、接地电阻调试等均要进行技术措施复核，并做好记录。 １０） 坚持管道安装工程中灌水试验、试压、隐蔽工程、通
水、冲洗、盛水、通球试验设备试运转，电气安装工程中的绝缘电阻、接地电阻、主材及设备质保书等均属保证资料，是工程技术档案中必不可少的，在施工过程中，务必谨慎把关，必须监督执行和预以保存。
１１） 设备务必认真进行检查验收，杜绝质量不好的材料用到
工程中，对零部件要按规范进行必要的试验的抽查，对甲供设备要坚持甲方有关人员开箱检查，并填写“开箱记录”。
（２） 建立质保体系网络
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公 技 工 施工员 质检员 安全员 材料员 管道组 电气组 焊接组 司 术 地 负 负 负 责
十．总体工程 1、 施工流程 2、 沟槽开挖 (1)
责 责 精选文档
本工程的总体工程主要包括下水道工程，道路工程、配套设施等。
沟槽开挖→垫层→管道铺设→窨井砌筑、管道坞邦→管道磅水→沟道回土。
（1） 本工程沟槽开挖采用机械开挖，人工配合修整。
（2） 挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定深度
时可打入木桩，标好槽底土基的标高。 （3） 如挖超深，不可复土，应以石料填充。
（4） 沟槽底部应开挖排水沟和积水井，将雨天积水及时排出，以
保证槽底土质符合规范要求。 3、管道基础与管道铺设
管道垫层施工应在土方开挖当天即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。
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(2) (3)
管道垫层达到强度和要求后方可开始管道铺设。
下管可以用人工下客的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。
4、 砌筑窨井、进水口 (1)
砖砌井的砌筑方法：根据窨井尺寸在砼基础面上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周铺设，注意留出砖缝位置，砖铺设整齐后，砖缝间填塞碎砖，然后用砂浆灌缝隙，砂浆务必嵌实砖缝隙。砖与砖之间砂浆要饱满，以确保窨井不会漏水. (2) (3) (4)
砖墙内壁要方正平直，砖头要浸湿。
当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收口处段井壁抹面粉光。 窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。 5、 沟槽回填土 (1) (2)
沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。
沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50CM。 (3) (4)
回填土必须分层回填，每层回填土必须分层夯实。 回填土不允许建筑垃圾和腐蚀土，必须符合规范的有关规定。
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(5) 回填土必须在监理对管道施工质量验收后进行。
6、 保证下水管道工程施工质量的主要技术措施 (1) (2)
管道在施工过程中，必须符合国家有关的质量检验标准。 在施工过程中，必须重视质量，严格遵守质量检验标准的规定，并认真执行这一标准。 (3) (4)
隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行验收。
开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒泛水，沟管接头密切，泛水符合要求。 (5)
隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。 (6)
下水道施工应与土建工程穿插搭接施工，做到分区阶段进行，项目管理部安排施工作业计划，协调下水道施工分包进场作业时间，确保土建总体工程顺利进行。 7、道路工程施工质量、工期控制要点 (1)
在下水道工程施工完毕，土回填碾压、夯实，经检验，路基的密实度等参数符合设计和规范要求后，方可进行下道工序的施工。 (2) (3)
回填的道渣，砂垫层的标高，厚度必须满足设计要求。 模板的安放要求与垫层紧贴，模板安装要求挺直牢固，模板内侧需涂润滑料，必须经验收合格后才能浇捣砼。 (4)
砼浇筑必须先有插入式振动器振捣，再用平板式振动器复振，以防发生空洞、蜂窝等现象，在砼处于终凝阶段必须安
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排专人值班进行三压三光和最后扫毛。
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(5) 砼浇筑后必须及时养护，养护可采用湿麻袋覆盖浇水的方式，养护时间不少于7天，具体时间视天气而定。
(6) 伸缩缝填缝前，必须将缝内清除干净才可进行，缝内需先涂沥青，等干燥后方可填缝。
(7) 道路工程与下水道工程搭接进行，在下水道施工部分完成，工作面开出后，道路工程即可大流水施工，确保工期如期完成。
第四章 保证工程质量的措施
一．总体质量措施
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本工程为确保预定质量目标的实现，因此必须在施工组织、技术措施及具体施工操作上围绕这一目标进行落实与实施。 １．建立以公司．项目经理部及操作班组三级质量保证体系，明
确工程质量目标。
２．落实三级质量管理责任制，分别明确三级管理，在创优质活
动中的各级职责，具体落实到人。
３．制定确保本工程质量目标的各分部．分项．各工序质量的标
准及具体工艺。
４．组织施工人员认真学习设计图纸．技术规程，充分理解设计
要求及工艺要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。
５．为保证基础．主体结构等主要分部分项工程必须达到优良标
准，在制定模板方案时，就要考虑该方案能确保优良等级。 ６．进入装修安装阶段时，明确“样板引路”方针，各分项工程
各道工序均应有“样板”标准，并制定达到优质工程标准的工序施工工艺卡，作为施工的指导文件。
７．强化施工现场质量监督，实行二级技术交底和质量验收制度。
所有隐蔽工程均按规定验收，并经现场监理及有关部门验收后方可进行下道工序施工。
８．制定本工程隐蔽验收的预先通知制度，订货前提供各种材料
的样品、样板、产品合格证明以及质量保证书和复验单等，交业主．监理审核。
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９．在统一质量要求、统一规格标准、统一操作工艺，在三统一
的基础上，根据工序施工工艺卡，向班组进行全面交底，并经常进行统一标准验收，凡未经验收合格的工序，不得进行下道工序施工，以各道工序质量保证分项．分部工程质量。 １０．认真组织好各工种之间的协调工作，合理安排各工种交叉
施工，各道工序施工的工种除做好本工序工作外，尚应有保护上道工序及为下道工序提供方便的责任，防止各工种之间的相互干扰．损坏的不良现象发生。
１１．加强对已完工程的成品保护，并制定有效的防护措施。 １２．为了保证本工程质量目标的实现，在工程全过程中坚持工
种例会制度。每周召开一次由业主、总包单位、监理单位、设计单位参加的现场协调会，主要小结前阶段工程的进度以及配合的要点，布置下段工作任务和工作计划，相互配合协调的内容。
１３．保持与现场建设方代表和现场监理密切配合，执行现场监
理各项质量保证的指示。
１４．自觉接受业主．监理和设计单位以及现场代表提出的批评
意见，制定并落实限期整改措施。
１５．建立起总包单位和分包单位的例会制度，检查小结前阶段
工作，提出下阶段工作计划，协调各方面需解决的问题，密切联系，衔接好工程进度，此会每月召开至少一次。
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１６．各类进场材料除应符合技术规范．工程规范的要求外，尚
应特别注重材料选择必须是优质进场材料均应具备符合验收规范的保证文件证书等，并及时做好现场材料复试。 １７．加强技术资料收集、保管工作，随时接受现场监理及上级
质检部门的检查。
１８．竣工资料的编制必须严格按照《工程竣工档案资料收集整
理办法》中的有关规定进行。项目经理部设专人收集、整理、汇编工程技术资料。 技术资料内容：
（１）原材料及半成品的质保书试验报告。
（２）工程施工图、工程修改图、修改通知、设计交底、技术核
定单。
（３）隐蔽工程验收单，分部分项质量验收单、复核单 （４）质量评定单、各类技术、质量问题的处理记录 （５）施工日记
（６）各类分部、分项工程申请令及有关施工组织设计，工程监
理、公司的审批意见和决定文件。
１９．本工程项目比较大，必须严格执行技术复核制度，健全技术
责任制，保证安全生产、文明施工，防止出现较大技术差错，操作者除认真执行国家有关操作规程和本施工组织的有关规定外，各级技术管理人员还需认真执行复核验收制度，并签署相应复核验收单。
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二．质量管理措施
从承接这一项目起就规划和贯彻以高素质、高效率、高质量、创名牌为宗旨，在整个施工过程中，强化质量管理，同时主要从以下几个方面抓落实： 1． 明确创优目标
在当前建筑市场竞争激烈的形势下，创建名牌优质工程显得至关重要，为此我们将在施工准备阶段，就将其列为创建优质工程目标管理项目，签订创优工程责任书，从工作内容到具体要求，从相互职责到经济奖罚都有明确规定，这样将相互之间的关系紧紧地连在一起，加强了工作责任感，明确了创优目标的严肃性。 2． 落实组织措施
为了保证创优目标的实现，在施工组织上落实两项措施：一是由承包单位、建设单位、工程监理有关人员组成的现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督和检验，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计．监理、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改；二是单位工程选派强有力的项目经理负责组建项目部，做到分工明确，人员精干，管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应．分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳
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入有序的管理。
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3． 严格过程控制
由于该工程工期短，按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标”、“部标”检查，达不到优良一律返工，同时为了确保优良等级，将采取以下措施：一是通过班组自检．互检和群众性质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项工种重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工种监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可后方可转入下道工序；四是把好原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检验制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工种完成后，首先由创优小组初验，达到标准方可报请质监验收。 4． 坚持样板制度
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根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组操作水平，加快了施工进度。 5． 加强产品保护
在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面．贴．盖防护材料和封闭交通等方法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上后下逐层施工，避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，巡回值勤，严格控制外来人员入内。
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三．质量管理体系图
总体方案 参加设计交底 编制施工组织设计 配制翻样图 总标高引测和定位 技术交底 审批．备案 确认 工程物料验收 物料试验 技术复核 基础验收 质监站评定 主体接验 竣工工程评定 送交资料和竣工图 隐蔽工程 中间验收 建设单位确认 质量评定 资料总汇 交付验收 交付使用 回访维修 精选文档
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四．专项施工质量保证措施 1． 土方工程 （1） 组织管理措施
1） 组织土方施工现场指挥班子，设安全、质量、施工、专
业调度等管理人员，实施全方位的控制和管理。 2） 加强与有关管理部门的联系协调，严格按上海市关于土
方施工的管理规定及时办理有关手续，服从有关部门的指示和指令，做好一切必要的工作。
3） 配备足够的机械和车辆，做好日夜施工的准备，加强管
理，确保工程进度。
4） 规划好运土车辆在施工现场附近的行驶路线，安排专人
指挥工地进出口的交通。
（2） 保证质量措施
1） 坚持质量第一的方针，严格落实质量责任制，认真执行
施工方案和施工组织设计中有关规定，统一调度，杜绝一切违章的出现。
2） 严格按给定的标高控制点和工作界限挖土，配备专人，
及时测量并控制开挖标高。
3） 杜绝超挖和乱挖现象的发生，以防超挖造成对工程质量
的影响或少挖造成人工挖土量的增加。
4） 在整个土方施工阶段，应始终保持低于工作面的排水的
畅通，以保证施工安全和挖土质量。
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5） 一旦土方开挖到基坑设计标高，立即进行垫层的施工。 2． 钢筋工程
（1）在充分熟悉图纸，在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样
图绘制和钢筋加工翻样，并须通过主管工程师审核后送交加工组进行钢筋加工。
（2）现场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。钢筋应分规
格．部位整齐堆放。
（3）按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。 （4）各种钢筋固定、连接匀应符合施工规范操作工艺要求和专
业工艺规程。
（5）为防止砼浇捣时，对钢筋的冲击而造成钢筋移位，应分别
对底板、柱、梁、钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的准确。
（6）在进行砼浇灌作业时，应有专门看护人对钢筋检查，及时
纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行质量会议。 3． 模板工程
（1）所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支
撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量．侧压力及施工荷载。
（2）施工时就按翻样图设计要求进行组织拼装，柱横板定位采
取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固
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可靠。
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（3）对本工程中一些大型构件．悬挑构件的支撑，应通过设计
计算后确定支撑杆件布置。
（4）模板拼缝应紧密无空隙，支撑可靠，尤其在柱梁交接节点处
模板拼接应整齐、方正，以保证柱．梁节点处截面方正。 （5）模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用砼表面质量有
影响的油性隔离剂。
（6）各类构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的砼构件
拆模强度规定。
（7）各类模板应及时清理、整形，及时调换变形．损伤的模板。 4． 混凝土工程
（1）混凝土配合比应经现场工程师审核后方可施工。 （2）实行砼浇灌令制度，砼浇捣前应经质检、技术部门检查各
项准备工作合格，并通过有关人员验收签证后，由技术负责人签发浇灌令。当一次混凝土浇筑量大于800M3时，由公司技术负责人签发浇灌令。
（3）砼浇灌前应及时清理模板内的杂物，并堵严各模板拼缝缝
隙，对特殊气候条件下浇砼就采取相应措施，确保砼浇灌质量。
（4）严格遵守冬季、夏季、雨季等环境浇砼施工规定。
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（5）凡水平面的砼应在表面收水后进行二次抹平，减少砼表面
裂缝。
（6）砼浇筑施工时，应遵照《混凝土强度检验标准》规定进行
试块制作．养护和试验，并按此标准以数理或非数理统计评定方法评定砼强度值。
（7）针对不同部位、不同构件砼进行养护。现场操作严格按操
作技术交底及施工规范施工。 5． 装饰装修工程
（1）进入装饰装修工程阶段后，应由施工现场根据图纸要求统
一质量要求、统一规格标准、统一操作工艺，编制各项目操作要点，及时向施工班组进行技术质量交底。 （2）配备各项必要的统一工具、套板及其他设施，坚持以样板
引路原则确立样板墙、样板间、样板层，每道工序均应有样板，以各样板工序保证样板间．样板层从而保证整个装饰工程始终处于统一标准的状态下。
（3）加强各工序交接检查，办好交接验收手续，建立各工序质
量保证措施，并与经济挂钩，妥善安排各工种交叉施工协调工作。
（4）保证各工种在交叉施工时避免相互干扰、污染的因素，并
采取各项有效措施对成品进行保护。
（5）认真编排好最后收尾工序，各工种施工程序，必要时在收
尾工程施工时应增派看护人员对一些贵重物品及施工成
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品进行专业看护。
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（6）各类半成品的装饰材料，均应在采购前留有封样并得到现
场甲方认可。 6． 安装工程
（1）坚持施工程序，方框图如下：
各工种了解 各工种了解 各工种了解 配电土建同步预埋 管道安装 调试试竣电工试··各专业读图
各专业审图 技术交底 电气安装 精选文档
压·质检 （2）组织有关人员勘察现场，了解土建情况，读识本专业的施工
图熟悉专业的图纸，在消化、了解之后进行图纸会审。 （3）施工员在施工前向班组进行书面技术交底，并签字。本工
程所有电气安装工程必须执行GB50303－2002规范规定，管道安装工程必须执行GB50242－2002规范规定。 （4）除执行施工验收规范和目标质量标准外，还要按照上海市
质监站规定的“四十条”执行。
（5）施工员、班组长根据工程进度提出劳动力计划，安装人员
在安装时对进场材料要进行质量检查，收集产品合格
·试验水收 可修改可编辑
证．质保书．准用证，对施工机械机具清理和准备。
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（6）配合土建做好预留洞及预埋工作，对大数量预留洞，关键部
位，穿砼结构的预留洞和预埋件，必须按图进行核对。 （7）严格按图施工，不得随意修改图纸，如发现图纸的问题和
不合理的地方须通知甲方，并征得原设计单位有关人员同意签证后方可修改。
（8）安装须打洞时，尽量打小洞，反对盲目打洞和打大洞，严
禁用大郎头打洞和随意割断主筋。
（9）坚持工程技术复核制度，对管道通讯安装的位置、尺寸、
标高、坡度、规格、试压、通水试验等，对电气安装的位置、尺寸、标高、接头、设备型号、规格、防腐、绝缘电阻、接地电阻调试等均要进行技术措施复核，并做好记录。 （10） 坚持管道安装工程中灌水试验、试压、隐蔽工程、通水、
冲洗、盛水、通球试验、设备试运转，电气安装工程中的绝缘电阻、接地电阻、主材及设备质保书等均属保证资料，是工程技术档案中必不可少的，在施工过程中，务必谨慎把关，必须监督执行和预以保存。
（11） 把好材料、设备质量检验关。对进场的材料、设备务必
认真进行检查验收，杜绝质量不好的材料用到工程中，对零部件要按规范进行必要的试验的抽查，对甲供设备要坚持甲方有关人员开箱检查，并填写
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“开箱记录”。
五．结构施工质量通病的预防措施
1． 模板在施工前须按浇灌方法、速度，做好模板方案设计，提
出支承拉结体系，所有模板均应经过计算，使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量，侧压力以及在施工中产生的荷载。
2． 柱模外就设围檩和柱箍，同时柱箍与模板之间就采用对拔榫塞
紧，以防凸肚或漏浆。当柱箍间距为50cm采用双管设置仍不满足要求时，可在柱边中部加设对拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平面上，不得翘裂，以免弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另架柱箍或撑。
3． 梁底采用组合模板时，应使每块组合模板至少支承在两根去
柱的横杆上，或者加设纵向搁栅，梁侧模必须有通长围檩。侧模高度大于三块组合钢模板宽度时，应增设通长围檩。围檩要与立档连桔牢固，外侧撑紧，模板两侧立档上端可用拉杆连。梁高大于70cm时，宜采用对拉螺栓固定。
4． 对拉螺栓应垂直于模板表面，防止受力后将发生错动而失去
作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，一般扭矩40-50N·m为宜。
5． 混凝土施工的组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责
任，尤其是浇灌和振动两个关键工序应明确专人操作专人管
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理，质量部门现场检查也应以此作为重点。
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6． 在混凝土浇筑前，对模板必须事先组织有关人员进行认真的
检查验收，并向混凝土浇筑人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场木工翻样的同意。 7． 浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工，及时进行模板加固。
加强对混凝土操作工的管理，严禁其任意拆去各种支撑。 8． 浇捣竖向结构时，一般要注意下列各点：支模底部须作高标
号砂浆或细石混凝土找平处理；混凝土浇捣时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）。
9． 钢筋密集区，要用细石混凝土及机器与人工振捣相结合。 10．
浇捣混凝土时，不得用振动器强震模板，不得任意拆除
柱箍．支承或梁上口的拉杆。竖向构件分层浇捣，每层厚度为50cm，平板构件铺厚控制在20cm以内，便于震实。并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。 11．
震动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或45度倾斜角操
作。插点应均匀排列，移动方式有行列式或交错式两种，以防漏震。 12．
插震移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下
两层混凝土的粘结效果，震动棒应插入下层混凝土内5cm左右。
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六．施工质量检测方法 1． 检验依据
本工程的质量检测以设计图纸．施工合同．施工验收规范，《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）及国家和上海市有关保证建设工种质量的规定为依据。 2． 质量核验程序
本项目按照竣工验收备案制实行竣工，验收时必须符合下列条件： 1)
完成设计和合同约定的各项内容。
2) 工程质量符合工程建设强制性标准，符合设计文件和合同要
求。
3) 工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备有合格证及
必要的进场试验报告。
4) 施工单位签署工程质量保修书。 5) 对工程进行工程备案。
附：钢筋工程质量程序控制
模板工程质量程序控制 混凝土工程质量程序控制
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钢筋工程质量程序控制
钢材合格证，有疑问复验 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 制定与审核钢筋配料表 检查脚手架、脚手板 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 钢筋．模板工序交接检查 现场绑扎钢 按不同型号挂牌 中间抽查 自检 钢筋．混凝土工序交接检查 办理隐蔽验收签证手续 浇灌混凝土，留人看钢筋 不合格的处理（返工） 执行验评标准 钢筋合格证 钢筋料单 清理现场文明施工 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 资料管理 质量评定 梁．柱抽查10％ 精选文档
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模板工程质量程序控制
模板选择 平整钢模板 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接 书面交底 技术交底 操作人员参加 底部标高.中心线.断面尺寸放线 支 模 中间抽查 自检 和钢筋混凝土工序交接检查 浇灌混凝土时留人看模 检查脚手架 模板涂隔离剂 执行验收标准 质量评定 不合格的处理（返工） 按梁和柱件数，各抽查10% 单件均不少于三件 按强度曲线确定拆模时间 拆 模 注意保护棱角 清理现场文明施工 自检记录 质量评定记录 施工记录 资料管理 精选文档
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混凝土工程质量程序控制
材料准确，出具合格证 审核商品砼配合比 学习图纸和技术资料 准备试模和坍落度 学习操作规程和质量标准 制订保证砼质量措施 检查脚手架、脚手板 垂直、水平运输机械准备 书面交底 技术交底 操作人员参加 岗位分工、操作挂牌 专业会签 申请浇灌令 试块制作： 1．每个工作组不少于1组； 2．每浇灌100盘（35m3） 砼不少于1组 3．现浇楼层每层不少于1组 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量化 浇灌混凝土 根据情况调整配合比 按时覆盖 标准养护试块 执行验收标准 按梁和柱件数各抽查10%均不应有少于3件 质量评定 不合格的处理（返工） 自检记录 资料管理 质量评定记录 混凝土浇灌记录 混凝土施工记录 事故处理记录 精选文档
准备工作 模板、钢筋、砼工序交接 克服上道工序弊病的补救措施 养 护 暖热季节定时浇水 清理现场，文明施工 材料合格证 试块报告单 可修改可编辑
七． 隐蔽工程验收计划表
序号 隐 蔽 验 收 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8
八．试块制作计划
采用恒温标准养护室进行试块养护，恒温池尺寸为1.5×2.5×1.0m。 1、混凝土试块制作计划
钢筋工程 预埋件 钢筋焊接的焊条和焊缝 砖砌体配筋 混凝土工程 降温、隔热、防水 验 收 人 业主、监理、施工单位代表 业主、监理、施工单位代表 业主、监理、施工单位代表 业主、监理、施工单位代表 业主、监理、施工单位代表 业主、监理、施工单位代表 水、电安装各种预埋暗管 业主、监理、施工单位代表 主体中间结构验收 业主、设计、监理、施工、质监站 精选文档
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混凝土试块制作计划
部位 基础垫层 一组，每幢号不少于一组 每100m或每个台班不少于基础底板 一组，大于1000M时按每200m不少于一组。 组抗渗试块 地下室梁、柱、顶板砼 每100m或每个台班不少于一组，大于1000M时按每200m不少于一组。 组抗渗试块 块制作不少于3组 选择某个构件做一333333抗压试块 每100m3或每个台班不少于抗渗试块 每浇筑一次不少于2组抗渗试块，每增加500m3增加一同条件试块 选择某个构件做一组同条件砼试块，基础工程同条件试块制作不少于3组 选择某个构件做一组同条件砼试块，基础分部同条件试每浇筑一次不少于2组抗渗试块，每增加500m3增加一±0.000以上各层砼 每100m或每个台班不少于 一组 3组同条件砼试块，主体分部同条件试块制作不少于3组，不宜大于10组
2、砂浆试块制作计划
砂浆每分项、每层次不少于一组。
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九．工程技术复核计划表 序复核项目 号 1 2 3 轴线定位．标高引测 每层轴线引测 模板拼装图 技术员﹑测量组 技术负责人 技术员﹑测量组 技术负责人 翻 样 技术员 技术员 技术员 技术员 安全技术员 技术员 技术员 技术员 技术负责人 技术负责人 施工人员班组 技术复核人 4 模板的曲线．断面尺寸和标高（分施工层）） 翻样﹑测量组 5 6 7 8 9 10 11 12 13
钢筋（分施工层） 混凝土 安全设施（脚手架．消防等） 模板拆除 砖砌体的轴线尺寸和皮数杆 楼梯大样图 主要管道沟的标高和坡度 预埋套管的标高 施工中技术问题 翻 样 级配员﹑瓦工 施工组 翻 样 瓦工﹑技术 翻 样 技术员 技术员 技术员及有关人员 技术负责人 精选文档
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十、检验批划分计划
部位 基础开挖 检验批名称 土方开挖分项检验批 模板安装检验批、砼施工检验批、模板备注 基础垫层 拆除检验批、混凝土现浇结构外观尺寸偏差检验批 钢筋加工、钢筋安装检验批、模板安装、拆除检验批、混凝土施工检验批、混凝 基础底板 土现浇结构外观尺寸偏差检验批、防水混凝土检验批 钢筋加工、钢筋安装检验批、模板安装、拆除检验批、混凝土施工检验批、混凝地下室板墙、柱、顶板 土现浇结构外观尺寸偏差检验批、防水混凝土检验批 板墙外防水 基础回填 一层（二层~屋面）柱、梁、拆除检验批、混凝土施工检验批、混凝板 土现浇结构外观尺寸偏差检验批 地下室填充墙 一层（二层~顶层）填充墙 地下室室内抹灰 一层（二层~顶层）室内抹灰 东立面外墙抹灰 南立面外墙抹灰 填充墙砌体工程检验批 填充墙砌体工程检验批 （室内）一般抹灰工程检验批 （室内）一般抹灰工程检验批 （室外）一般抹灰工程检验批 （室外）一般抹灰工程检验批 卷材防水层检验批 土方回填分项检验批 钢筋加工、钢筋安装检验批、模板安装、 精选文档
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西立面外墙抹灰 （室外）一般抹灰工程检验批 精选文档
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北立面外墙抹灰 东立面外墙面砖 南立面外墙面砖 西立面外墙面砖 北立面外墙面砖 一层（二层~顶层）门窗安装 一层（二层~顶层）门窗玻璃（室外）一般抹灰工程检验批 饰面砖粘贴工程检验批 饰面砖粘贴工程检验批 饰面砖粘贴工程检验批 饰面砖粘贴工程检验批 塑钢门窗安装工程检验批 门窗玻璃安装工程检验批 安装 一层（二层~顶层）地面细石水泥混凝土面层检验批 砼找平层 楼梯栏杆 屋面涂膜防水层 屋面砂浆找平层 屋面卷材防水层 屋面保温层 屋面钢筋砼保护层 楼梯栏杆制作、安装检验批 屋面涂膜防水层检验批 屋面找平层检验批 屋面卷材防水层检验批 屋面保温层检验批 屋面细石混凝土防水层检验批
十一、钢筋保护层检测计划
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工程钢筋保护检测，我方委托具有检测资质机构进行现场保护层实体检测。
钢筋保护层检测计划
层次 一层 一层 六层 六层 十二层 十二层 十七层 十七层 二十二层 二十二层 二十七层 二十七层 构件名称 数量 板 梁 板 梁 板 梁 板 梁 板 梁 板 梁 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 部位 现场选择具有代表性的 现场选择具有代表性的 现场选择具有代表性的 备注 现场选择具有代表性的 抽取构件现场选择具有代表性的 中悬挑梁现场选择具有代表性的 类、板类构现场选择具有代表性的 件所占比现场选择具有代表性的 例均不少现场选择具有代表性的 现场选择具有代表性的 现场选择具有代表性的 现场选择具有代表性的 于50%
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第五章 工程“渗﹑漏﹑堵﹑泛﹑砂﹑壳﹑污”等质量通病的防治
一、 防止钢筋砼现浇楼板裂缝的措施 １． 设计上考虑，图纸会审时提醒设计: 1) 屋面的保温设计。
2) 房屋层面钢筋的设置，特别是外墙转角处应设置放射性钢
筋，配筋范围应大于跨度的1/3，钢筋间距不宜大于100MM。 ２． 从材料上考虑：
1) 与砼供应商联系，控制砼的用水量及掺量。
2) 用于控制现浇砼的细骨料，不得采用细砂、特细砂。 3) 控制砼的坍落度。 ３． 从施工上考虑：
1) 施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
2) 施工单位必须采用有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层的厚度。
3) 混凝土楼板浇捣后，施工单位必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。 4) 楼板中线管必须布置在钢筋网片上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
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5) 控制拆模时间和施工上层楼板时的冲击荷载。
二．防止外墙渗水的技术措施
１． 产生原因：高层剪力墙螺栓孔渗漏。
其防止措施是：螺栓孔留置角度保证内高外低，补洞采用膨胀水泥，分两次堵塞。
２． 产生原因：因外墙砌体头缝不密实或有瞎眼头缝，会造成外
墙渗水。
其防止措施是:在砌墙前，对多孔砖要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。砌墙时,对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎眼缝，要进行开凿，开凿宽度10mm左右，深度80mm左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1：2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实。
３． 产生原因；外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密
实和窗与水泥砂浆胀缩性不同，会造成外墙渗水。
其防止措施是：外墙窗的里窗盘先浇筑C20细石砼，再用1：2水泥砂浆粉光．浇筑细石砼和粉刷水泥砂浆前；必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润。其外窗盘先用1：3水泥砂浆找坡后，第二天在窗两角和下帽头下与水泥砂浆接缝处嵌刷15mm左右，厚1.5mm-2mm防水涂料，或5mm厚防水油膏，再用1：2水泥砂浆粉光外窗盘。水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹2mm左右。
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４． 产生原因：外墙框架梁底，有时由于个别地方与墙体之间有
空隙，会造成外墙渗水。
其防止措施是；在外墙粉刷前，由专人全面检查统过梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深80mm左右，清除干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实，粉刷前加设铁丝网。 ５． 产生原因；由于地基沉降不均或温差原因引起对外墙窗角裂
缝而会导至外墙渗水。
其防止措施是；在外墙窗盘下增设一道预制钢筋砼小梁，梁的高×宽为100
240mm，配筋为4
12钢筋，箍筋
4@150，两端比窗洞宽各500mm或增设一个砖拱，或增设一道钢筋砖梁，梁的高
宽为30
240mm，配筋为3
10，用 M10
水泥砂浆铺灌密实。
６． 产生原因：由于脚手架拉结铅丝头处修补不密实，会造成外
墙渗水。
其防止措施是；在拆除外脚手架前，由专人将外脚手架拉结铅丝更换位置，将外墙上原铅丝拉结点四周粉刷凿除3030mm，深20～30mm，剪断铅丝清除洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，用 1:2水泥砂浆分二皮嵌实，第二皮须在第一皮完成。12小时后进行。 三．防止屋面漏水的技术措施 1．产生原因：
由于屋面防水层材质关，卷材“逆水”铺贴，防水层未做到汛水底或翘边等原因，往往会造成屋面漏水。 其防止措施是：
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（1） 屋面做防水前，首先进行屋面结构盛水试验，保证结构不
漏水。
（2） 住宅工程屋面防水层宜挑选防水性能好、使用寿命长、价
格中等，又不易在施工中造成损坏的防水卷材。
（3） 防水层应“顺水”搭接铺贴并均应做至挑檐水底，粉 1:2
水泥砂浆三角条封口。
四．防止屋面、楼地面、阳台地面的落水口和立管的预留洞修补处
漏水的技术措施。 1．产生原因：
由于落水口，和立管的预留洞修理时，垃圾未清除干净，未充分湿润和细石砼未浇筑密实等原因，造成漏水现象较多。 其防止措施是：
（1） 落水口应比楼地面和阳台地面以及屋面防水层面窝低10
15mm。且做成盆子形口。
（2） 预留洞修补方法
1) 凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿
润洞壁和管面。
2) 对粘结面刷一度107胶水泥浆。 3) 先灌10
落度6
20mm厚1:2水泥砂浆，再灌C20细石砼，坍8Cm，用铁棒捣实，刮平表面，面凹30mm左右。
4) 第二天，在管道和落水口四周与细石砼接缝处，嵌刷1.5
2mm厚1:2水泥砂浆，凹10mm左右。
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5) 在楼地面、屋面和阳台地面完成后，对立和管四周用1:2
水泥砂浆粉成三个防水“小馒头”。
6) 修补预留洞应专人操作，对已修补完的预留洞要挂牌明
示，24小时内不准摇动立管。
五．防止管道和卫生洁具漏水的技术措施：
由于管道的卫生洁具的材质低劣，或接头安装不密封，时常会引起管道和卫生洁具漏水。
其防止措施是：
1． 在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管是否砂眼。采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝。如发现有砂皮或裂缝，应截除后利用。
2． 安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置正确后，将其临时固定牢，用原水泥将接头分皮嵌结实，挂牌明示，24小时不准摇动。凡个别管道被摇动者，须凿除接头中石棉水泥，重新嵌实；对于上水接头，宜用白漆麻丝裹垫，并拧紧接先对于水盘等落水口处，也要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；拧紧螺纹圈；安装马桶时，要用水平尺按“十字”双向控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，并嵌填密实；马桶水箱筒管两端也要用白漆麻丝裹紧，要拧紧铜螺帽，且铜管要确保有足够长度。 六．防止阳台板、厨、厕间渗水的技术措施
产生原因：现浇板不密实、管道四周渗漏。
其防止措施是：
1． 阳台、厨、厕间在做地坪基底前做结构盛水试验。 2． 砖墙下口浇筑砼挡水墙。
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3． 管道四周刷防水剂，做盛水试验。。 七．防止管道堵塞的技术措施
产生原因：在安装过程中，由于水泥砂浆和砼块，以及木块等杂物落入管道而造成堵塞，导至严重影响使用。
其防止措施是：
对于废水、污水的立管上端口和落水噪中分别采用3mm厚的钢板“罩”和木塞临时封口。随着立管高度增加而不断向上移盖，对上水管端口采用“闷头”临时封口。 八．防止倒泛水的技术措施
1． 在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，
根据四面墙上+500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在楼地面基层表面作好塌饼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。 2． 对屋面天沟，也要按泛水要求，用水平仪测控，在天沟底基
层上做好塌饼；再用细石混凝土找坡、刮圆弧底，并用1:2水泥砂浆粉抹，用木蟹磨毛表面。 九．防止楼地面起砂的技术措施
1．严格选料，水泥宜采用42.5级普通硅酸盐水泥，安定性要好
黄砂、中砂或中粗砍石子粒径为5
15mm。
2．严格控制细石混凝土坍落度，使之达到40—60mm，要派专人
拌，实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及时采取措施重拌，合格后方可使用。
3． 适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。
4． 适时用铁抹子压抹4—6遍，最后一遍掌握 “火候”。手指
按上去无明显手指印时进行，要用铁抹子抹光表面。
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5． 压抹表面时，严禁撒干水泥。
6． 洒水养护 5天以上。3天内严禁上人，5天内不得施工相关
的下道工序。
7． 养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。 十．防止粉刷及楼地面起壳的技术措施
1． 对于混凝土墙、柱表面和楼板底面，可采用喷涂一遍聚合物
水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法，以增加粉刷层对基层的附着力。此外，楼板缝底宜形成深5—10mm的凹缝。 2． 严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔一天以上。 3． 正确配制粉刷砂浆级配，严格控制水泥用量，分层粉刷层的
级配要塞本相同，粉刷层强度不应里层低，外层高。 4． 对楼地面基层，必须有专人清净干净垃圾和灰尘，用打膨胀
螺栓或扎木榫等方法固定和用细石混凝土窝牢电线套管，经专职质监人员验收后，方可进行细石混凝土面层施工。 十一．防止装饰粗糙的技术措施
1． 对于内墙面和平顶粉刷，应作到隔夜刮草丕；中层粉刷表面
用木抹子磨平磨毛，无绿豆大孔；待7—8成干后，方能粉罩面砂浆，表面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。要做到中层粉刷表面“平(细)毛、干”，罩面灰表面“平、薄、光”。尤其要重视小间立管里侧墙面和阴角的粉刷质量，也可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。 2． 对于外墙粉刷，应做到底层粉刷间隔一天以上，方可进行中
层粉刷，每层粉刷不得有开裂和起壳；中层粉刷表面要用木抹子磨平磨光，最后一遍要在
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“收水”时进行，木抹子“丝流”要长而顺直，接搓细腻，待达到
“7—8”成干后，隔夜充分浇水湿润，再做一层1-2mm厚的水泥细砂混合砂浆面层(水泥:灰膏:细砂=1:2:4)，细砂要经过筛，洗干净和晒干。
3． 对于铁木制品，原材料要合格；加工制作要认真；木制品顼
要刨光洁，拼缝和接样要紧密、平整。铁制品要面平、楞直，阳角和电焊缝要磨光。
4． 对于油漆，着重要在批腻子和打磨砂纸上下功夫。一次都要
进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂时，必须随滚随刷理。 十二．防止污染的技术措施
1． 优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。比如：宜在内
墙面上抹灰、内窗盘粉刷完成后，做细石混凝土地面；外墙勒脚粉好后，浇筑明沟细石混凝土，粉好勒脚后粉明沟，最后涂刷底层外墙涂料，先做门窗油漆，后装五金零件等。 2． 采取适当的保护措施防止污染，比如：凡内粉刷用的水泥砂
浆应放在盛灰斗中；粉刷喷浆前，在管道上刷一度废机油以便于清铲污染的浆液。涂刷内墙和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。
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第六章 保证工程安全﹑创安全标准化工地的措施
一．总体安全措施
安全生产工作以严肃法规落实责任﹑消灭违章﹑强化管理为中心努力提高企业的安装安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
1． 建立以项目经理为主的安全保证体制。以现场安全员为专职
管理的安全管理网络，施工安全生产值日制，组织好安全教育和安全例会。
2． 执行各项有关安全生产的规章制度，遵守各项安全操作规程
和做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
3． 现场水﹑电﹑动力设备派专人负责管理，所有设备应定机定
人，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录，大型设备必须有专职指挥。塔吊．人货电梯未经有关部门检查验收合格
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不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查
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﹑检验，并有详细的检验．使用记录。
4． 施工现场各总配电﹑线路﹑照明及各电器设备都必须有可
靠保护装置。伸向高空的金属架子﹑机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电﹑用机及各项防护装置均应符合《上海地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
5． 施工现场应按规定布置各项有效．可靠．必要的安全防护设
施，悬挂各项醒目指令标志。
6． 夜间施工必须有足够照明设施。所有配电箱均实行一机一
闸，并设置触电保护器。
7． 施工场内的场地应平整，无积水，并设置排水明沟，保持场
内环境整洁。
8． 浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措
施。结构工程施工时，对各类脚手架及洞口，临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状态政进行施工作业。
9． 进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具，电器设备进行全
数检查，并配备各项有效的安全防护装置。
10． 现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场明
火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。
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11． 参加该工程施工人员，必须坚持安全第一，预防为主的方针，
层层建立责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
12． 各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交
底。
13． 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工作业
人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。
14． 凡2米以上作业都需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子
要求。
15． 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预埋钢筋
按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
16． 暂设用电必须符合安全用电规定，凡手提电动工具的使用必
须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
17． 生产一线班组人员每月进行安全活动，并有记录，查隐患﹑
查漏洞﹑查麻痹思想，要经常不断的进行教育。 18． 重点部位安全技术措施
（1）脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施
工现场安全责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。
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（2）在雷雨季节施工中，超出施工现场避雷设施覆盖范围内的
作业﹑吊装机具等，应设置可靠的防雷装置。
（3）运输﹑吊装重物前，必须有安全施工技术措施，对运输路
线﹑吊装﹑运输机械的设置﹑重物捆绑点﹑人员的组织和指挥﹑基础检查验收等，都要逐项落实。
（4）安全设施和安全保护用品必须起到保护人身安全和财产
安全的作用，安全防护设施和安全保护用品使用之间，经检查符合要求后方可使用。
（5）在雨季﹑夜间﹑交叉作业﹑带电作业时，必须编制可靠的
安全施工技术措施，确保安全施工。
（6）建立工作场地﹑生活场所清洁卫生管理制度，使职工有一
个良好的工作环境与生活环境。
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二．安全生产保证体系图
总体方案 方案交底 编制施工组织设计 编制制度 具体要求布置 技术交底 审批．备案 确认 工程物料验收 物料试验 技术复核 基础验收安检 质监站评定 主体接验安检 竣工工程评定安检 留在现存备查 脚手架工程 中间验收 建设单位确认 质量评定 资料总汇 交付验收 交付使用 安检站评定 精选文档
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第七章 确保工期主要技术措施
根据工程概况﹑特点及业主要求，结合本工程实际情况和本公司技术力量﹑机械能力，在保证措施落实，技术可行的情况下，共施工660日历天，确保工程优质、安全、顺利竣工。
为尽快发挥业主的投资效益，在确保优良工程目标的前提下，根据我公司历年来承建过的各类工程所积累的施工经验，我公司在施工方法机具安排﹑劳动力配备等方面采取以下措施：
1． 落实责任制，实行以工程项目负责制下的经济责任制，对进
场的工人进行筛选，择优去劣，组织专业施工班组配合较强的现场管理班子和配足一定的技术力量及施工机械，严格按施工总控制计划要求进行施工。
2． 整个工程为了加强加快工程进度，采用平行﹑流水﹑交叉作
业，对现浇砼﹑制模﹑扎筋﹑分段流水作业，依次循环，既可缩短工期，又可提高工作效益。
3． 在主体工程施工期间，为加快施工进度，劳动力增减在全公
司范围内调度，对专业工种可集中力量，施工高峰期间采用加班加点措施。
4． 材料供应由项目负责人统一调度，严格按材料需用计划，对
工种急需材料及时供应，紧缺材料由公司内部调配，并配足周转材料，满足工作需要。
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农忙发放适当的奖励，农忙不放假，充分利用各阶段的时间。 第八章 保证文明施工、降低环境污染和噪音的措施
一、安全保证措施 1）基本要求：
a). 严格遵守有关安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全
措施、规定，建立安全保证管理网络。详见下图：
项目经理 安全文明领导小组 项目副经理 专业分包现场代表 项目技术 负责人 安装工长 装饰工长 各作业班组 机械工长 项目专职安全员 专业分包商现场代表 土建工长
b). 成立由项目经理为首的生产委员会，负责审查有关安全措施
制度，并组织重大的安全活动，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行，组织安全知识培训，调配责任心强的干部任专职检查员，深入工地安全巡视，检查安全设施，管理人员应对操作工人做好安全交底，施工班组每周应进行一次安全
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学习。
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c). 施工现场必须设置“八牌二图”，并应悬挂安全生产宣传牌，
主要部位应挂安全警告牌。
d). 结构、装饰工程方面实施围档封闭施工，作业层围档封闭高
出1.5m以上。封闭采用建设部认可的密目式安全网。 e). 电梯井洞要安装安全网，电梯井门口装钢筋栅防护，自始自
终保持安全可靠性，扶梯口设防护安全网。
f). 进入现场一律要戴安全帽，扣好帽带，高空作业须扣好安全带，所有施工人员入场时，必须经过“三级”安全教育，掌握有关工种的安全操作规程。 g). 洞口防护。 预留洞口小于0.5m 预留洞口小于1.5m作。 小于1.5*1.5米大于0.5*0.5米预留洞钢筋木板固定小于0.5*0.5米预留洞0.5m的防护按下图操作。 木板固定1.5m大于0.5m0.5m的防护按下图操α＜２００精选文档 可修改可编辑
预留洞口大于1.5m
8001200注： 大于1.5*1.5m预留洞栏杆设好后，再设1.2m竹笆或40cm挡脚笆栏杆采用脚手管扣件连接＞15001.5m的防护按下图操作。
h). 用于吊装的各种索具、吊具都要定期检查是否可靠，施工现
场电源装置符合使用规定，电器设备要经常检查，在地上的电线要加钢套管，现场电线按规定敷设，要有值班电工，夜间施工，要有足够的照明，现场闸刀要设箱加锁，设备定人定机使用，工作完毕后，要切断电源。
i). 电动工具必须有专人定期测试绝缘性，确保使用安全。翻转
钢平台时，须全面检查，与有关模板支撑和脚手相碰时，应加代替支撑后拆除相应支撑。
j). 拆模时必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的模板应及
时清理，归类堆放。
k). 安全网，外脚手均按规定搭设、验收，按规定使用，做好“四
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口、五邻边
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”的防护，严禁高空投工具、构件、砖块等。 l). 特殊工种均需要通过专业培训，合格后持证上岗。 m). 贯彻全员、全面、全过程、全天候(人人、处处、时时、事
事)的四安全管理措施。 n). 平网具体张设方法和要求见下图 2）安全教育与检查 a). 做好“三级上岗教育”，建立安全值日制，每天上、下班前
由安全值日员进行安全检查。
b). 对新进工地人员做好安全教育和安全交底，每月进行安全教
育会议二次，讲评安全生产执行情况。
c). 操作班组在上班前必须进行“三上岗，一讲评”的安全活动，
各班组的安全活动要有考核措施。
d). 安全员经常性作好安全检查，及时纠正违章操作、违章指挥。
项目经理每月组织一次安全大检查，对查出隐患及时组织整改，做到定人、定时间、定措施。
＞45°Aα5=1＞2000扣件钢丝绳1/4”φ48*3.5注 1、安全网平时处于自由状态 2、钢丝绳固定可采用扣件夹头方法A向精选文档
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3）周边防护
根据现场周边情况，本工程为临街、沿小区建筑，故除将所有外脚手架封闭外，还需搭设人行道、防护栅，确保行人安全。 4）设备安全措施
a). 塔吊基础施工完毕后，待砼达到设计强度，按塔吊重量加载
一周，观察塔基沉降情况作好记录。
b). 塔吊安装完毕后，在自检的基础下经公司安全设备科验收报
上海市有关部门验收合格后方可投入使用。
c). 所有设备及电箱要有良好的接地装置，接地电阻小于1
塔吊和电梯须安装避雷装置。
d). 所有设备操作人员(包括起重指挥)须持有效证上岗，认真做
好上岗前检查，定期进行安全检查、维修和保养。 e). 机械设备和保险、限位装置必须灵敏可靠。
f). 当风力大于6级时和天气恶劣，能见度小于50m时，塔吊应
立即停止使用。
5）电梯井道安全防护措施
为防止操作工人操作面高空堕落和电梯门洞跌落事故的发生，对电梯井道要加紧防范，故采取如下措施：
a). 在施工阶段均要在电梯井门安装防护栅门或防护栏杆，如施
工需要临时拆除防护栅门时，必须设置明显标志，并派专人监护，施工结束后，必须立即恢复栅门或栏杆后，方可离开操作岗位。
b). 电梯井道各施工阶段均严禁倒入垃圾，杂物。
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，
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c). 电梯井道如张设安全网时，应符合以下要求。
i). 以首层楼面起张设安全网，往上每隔10米设置一道安
全网，必须完好无损，牢固可靠。 ii). 拉结必须牢固，墙面预埋张网钢筋不小于
埋入长度30d，挂环加电焊封闭。 iii).
安全网内垃圾，杂物应及时清理，清理顺序以上而
14，钢筋
下清除到楼面后，用人货电梯运到地面。
iv). 电梯井道防护安全网不得任意拆除。待电梯搭设脚手架
时，每搭到安全网高度时方可拆除。
v). 电梯井道脚手架应满足施工操作和安全防护以及电梯
安装的需要，要有足够的刚度和稳定性。
vi). 井道脚手架的搭设应遵照建筑施工脚手架有关的安全
技术规定。 vii).
脚手架一律用钢管，扣件搭设，立杆与横杆均用直
角扣件连接。脚手架所有的横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离平衡对称，一侧为600mm，其他二侧为400mm，离墙空处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管四周距墙面不大于200mm，脚手架柱距不大于1.8m，排距为1.8m，每楼层低于楼面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
viii). 脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管，竹
笆等妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。
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ix). 脚手架搭设后，必须由施工人员会同安全员，施工班长
验收，合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查、维修。 x). 张设和拆除安全网以及搭设脚手架均由架子工施工。 xi). 电梯井口防护见图。
18001700固定牢靠φ12φ15管子上用密目网封闭门
注： 1、电梯井囗防护栏模板拆除后立即补上 2、安全网与井道四周墙面联结牢固 3、井道内网必须符合平网规范6）施工通道的防护 a). 井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。 b). 防护栅经验收合格签字后使用，搭设要求见图。 竹芭 70017001800φ48*3.5 4000 20004000注： 1、如果正面进出则在侧面设斜撑，反之则在正面设斜撑 2、底层通道按此要求搭设宽度按实际情况而定 3、脚手管底脚必须结实平正立杆摆直精选文档
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c). 井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合下图的标准。 1200800 防护栏杆挡脚板(笆)通道板75厚脚手架d). 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用栏杆两侧采用1.2m竹笆封闭。
e). 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。 f). 楼层临边符合下图的标准。 g). 楼梯防护符合安全防护标准。 密目式安全网扣件Bφ48*3.548脚手管子，精选文档 8001200可修改可编辑
二、消防、保卫措施
1）施工现场要有专人、专职负责防火，健全消防制度，一旦发现隐患必须立即清除。
2）现场消防龙头必须标有醒目的标志，消防龙头周围不得堆放物品，现场消防通道要随时保持畅通。
3）现场应根据“施工现场平面布置图”中的仓库、木工间、工具间、办公室等位置，进行消防布置，使其用火区域和生活区域分隔开来。门卫木工间等处必须配备4-5只各种类型的灭火机，各层楼面每一百平方米布置2只灭火机和黄砂桶，指定专人维护、管理定期更新保证好用。
4）使用电焊、气割等均事先要办理用火申请手续。
5）现场草包、刨花等易燃物品应加强管理，分隔堆放，乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于2m，使用时两者间距不少于5m，两者如在阳光直射下，应覆盖草包或油毡。
6）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆品的距离不得少于30m，达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并有防火措施。
7）现场焊割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”。
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8）在施工阶段应有专职监护人员，巡回检查消防安全情况，现场不准随便吸烟，乱扔烟头。
9）施工现场应设有专职保卫员负责安全保卫工作。
10） 现场大门应设有专职警卫员日夜24小时值班，夜间值班人员应加强巡逻防盗工作。
11） 办理职工出入证，严禁无关人员入内。 12） 材料进出场应有出场许可证，严禁无证出场。 13） 积极与当地公安机关联系，加强现场治安管理。
三、保证现场文明施工的措施
目标：确保文明工地、上海市标化管理达标工地及创安达标工地。 1）现场七牌一律齐全。
2）按总平面设置各项临时设施，各种材料按不同类别堆放整齐，保证道路及排水畅通。
3）建立现场综合治理，文明施工管理组
4）施工现场四周设围墙，须符合上海市标化管理有关规定。 5）各工种要做到工完料尽，场地清，保持现场整洁卫生。 6）生活区的厕所和室外场地派专人打扫，并加强对工人的卫生清洁管理。
7）建筑垃圾集中堆放，生活垃圾设专用垃圾桶，并及时清运，工地上污水经沉淀后排入下水道。
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8）认真执行上海市人民政府(1994)20号文《上海市建设工程文明施工暂行规定》通知，做好宣传工作。
9）严格管理，防止工地失窃，进入施工现场的施工人员一律配戴胸卡。
10） 遵守市沪建管(95)第0183号文《关于加强建设工地环境卫生管理的通知》遵守市容交通及环境卫生条例，实行门前三包工作。 四、降低噪音、保护环境的措施
1）砼浇筑尽量安排在周未的白天进行，避开学生学习及居民夜间休息时间，学生考试期间，必须避开夜间施工。
2）尽量减少搅拌机、圆盘锯等机械使用的频率，及时报废老化、噪音大的机械或设备。
3）采用商品砼浇筑时，做好车辆的调度工作，保证道路畅通，减少车辆鸣笛频率。
4）实行门前三包制度，确保工地周围清洁，无积水。
5）夏冬季场地内定时洒水，防止尘土飞扬。水泥等粉细散装材料，采取室内(或封闭)存放或严密遮盖。卸运时采取有效措施，减少扬尘。
6）外挂脚手架升降时，严禁向外抛掷物体，不得将垃圾直接往下扫。 7）各类生活垃圾应集中堆放，生活废水及时通过明沟排入下水道。夏季定时喷洒灭蚊、灭蝇药物。
8）严格按上海市建设工程现场标化管理条例进行现场管理。
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9）现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。 10） 在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
11） 施工现场临时食堂设置筒易有效的隔油池，定期掏油，防止污
染。
12） 必须昼夜连续作业的，采取降噪措施，做好周围群众工作，并
报有关环保单位备案后施工。
第九章 季节性施工措施
一．防高温措施
1． 砌筑工程：采取措施使砌块在砌筑时保持一定的含水率，并
注意砌筑砂浆厚度的选择。
2． 粉刷工程：采取基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆的养护
工作，屋面工程及外墙抹灰注意避免烈日照射。 3． 混凝土运输时，采取防止水分过高蒸发的措施。
4． 掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土的凝结时间，满足混凝土的
接缝允许间隙时间。
5． 对于浇捣好的混凝土，浇水养护，覆盖浇水养护，塑料薄膜
盖养护及蓄水养护等养护措施。 二．防台风措施
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对施工现场的临时措施，在台风来临前采取适当的加固措施。 1． 塔式起重机加强日常检查，确保塔吊附墙的作用。 2． 脚手架每隔一定距离增加与建筑物的可靠拉接点，以防整片
脚手架被台风刮倒。
3． 遇六级以上强风时，停止一切起重工作和高空作业。 三．防雷击措施
1． 对保护建筑物和防止设备不受雷击的措施：如采用避雷针或
架空避线。
2． 为了防止感应雷击，须把建筑物内所有的导电体可靠接地。 四．雨季施工措施 1．准备工作
（1）准备好防雨设备和机具。
（2）修理好水泥库和石灰库，达到屋面不漏水，地面保证防潮
的要求。
（3）主要交通道上搭设过路棚。
（4）在道路两侧．基坑四周预先开挖排水明沟或积水井。 2．砌体工程
（1）用塑料布遮盖砌体，防止砌体内水分饱和，以保证墙体正
常砌筑。
（2）适当减小砂浆稠度及灰缝厚度。 3． 混凝土工程
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（1）对已振捣好的混凝土要及时用塑料布覆盖。 （2）预先考虑好在大雨的情况下，施工缝的留设问题。 五．冬季施工措施
1． 在冬季，气温低于4°C会给混凝土浇筑带来不利，在砼浇
灌时，根据其强度的增长情况，合理调整施工进度和安排施工顺序。
2． 严格检查砼的配合比和外加剂的用量，并做好浇灌前的各项
准备及浇灌后的保温覆盖。
3． 严格控制拆模时间。同时由于冬季施工气温低．干燥，易发
生火灾，应加强消防工作。
4． 在冬季施工时要做好操作人员的冬季劳动保护及保健工作。 5． 在进入冬季施工时，应对所有易冻物品采取保温措施。
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第十章 工程意外、紧急情况下的应急预案和快速反
应机制
本工程由于其本身施工的复杂性及各种情况的不确定性，在施工过程中便会存在诸多潜在风险，因此在施工前必须充分估计各种风险情况，以进行防范，化风险于萌芽状态，同时制定相应的应急预案。
应急预案的实施必须要有完善的快速反应机制、充分的技术准备、充足的物质准备及各参建方足够风险意识及信息化施工以保证。 一、 工程意外、紧急情况下快速反应管理
管理网络由项目部牵头，协同现场监理组及各参建单位各自行使其职能，密切配合，通力协作，并且将责任落实到人。
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二、 管线事故应急工作流程图
分析原因，商讨、制订针对性技术措施 立即研究，调整施工方案 成立专项抢险小组 各管线所属单位 业 主 相关施工单位 监理单位 监测单位按照监测频率得到数据并绘成曲线 地下管线沉降与位移达到报警值 通知总承包项目部 精选文档
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实施预想加固措施 实施调整方案 继续施工 监测和观察加固后的效果 对监测值的发展和变化作阶段总结 工 程 结 束 作完整的监测报告 三、 工程紧急情况下快速反应遵循原则 1. 快速反映管理网络的建立
在工程开工之前，成立以总承包项目经理为首的快速反应应急管理网络（详见1工程意外、紧急情况下快速反应管理网络图），要求各相关协作单位及分包单位主要负责人必须24小时保持通讯畅通。确保应急方案及时落实与实施。 2. 快速反应机制的制定
（1）从技术上着手，对技术方案作出充分预计和考虑后，组织相应专业的专家对可能造成各种不利条件和风险因素，对施工过程中的关键方案所制定各种风险防范和应急技术措施事先作技术论证，并做好物资、设备、器材等一切准备，并尽可能预测可能存在的技术隐患，完善技术方案和技术措施，以及一、二套突发应急方案，以作技术储备。
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（2）强化技术管理系统和系统管理层次职责，按质量要素和防范技术要求分配落实，加强过程控制和关键工序控制，明确控制手段和控制标准，以信息化管理提高管理有效性。
（3）会同建设单位选定管理水平高、控制能力强、设备人才完善的监测、监理单位，并制定具有针对性的有效监测、监理方案和实施方案，以监测、监理信息提高技术管理的全控能力。
3. 快速反应机制的启动
（1）施工现场每位施工人员遇到紧急情况，需马上停止影响事态向严重发展的施工，并及时向自己的上级领导及总承包项目经理汇报。
（2）总承包项目经理在接到应急电话后需马上赶到事发现场，根据情况严重程度涉及范围大小，组织有关人员成立对应的应急抢险小组，统一指挥，根据应急预案采取必要的应急措施。并根据国家、市委对《应急预案》有关文件的要求，及时向有关部门和监理业主汇报。
4. 应急预案的实施
根据不同情况的突发性事件，按照预先制定的紧急预案，在以项目经理为主的领导下有条不紊地开展补救工作，具体详见紧急预案。
四、 应急预案
(一)监测工程应急预案
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1监测单位24小时驻守现场，并经常巡视，保护监测点（孔），以保证监测点（孔）的正常使用并能及时发现监测点（孔）的异常损坏并及时恢复损坏之监测点（孔）。
2对于临近基坑边的管线、建筑物加强监测，并联合相关和管线单位确定报警值。
3对以电脑处理的监测资料做合理的备份保护，以避免由于电脑故障而对监测工作造成的影响。
4对日常使用的监测仪器应定期或不定期进行校核，确保采集的数据真实、可靠，同时应足够的备用监测仪器，当现场仪器出现故障或损坏时能及时调换，保证监测工作的正常进行。
5雨季是明挖基坑施工的不利情况，也给监测工作带来一定的困难。因此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些受雨季影响较大项目的监测频率，如测斜、应力等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个基坑工程始终处于监控状态。
6当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现意外的险情，应主动调整监测频率，并及时提交监测报告。
（二）地下工程应急预案 1基坑周边建筑物及管线的保护
针对本工程中离基坑距离较近，保护要求高的建筑物或重要管线，除了在现方案已采用加固等措施外，还在重点保护的建筑物、管线等基础边上预埋设跟踪注浆孔，并根据监测单位在保护建筑物上设的监测点的数值，采用信息化施工来决定是否注浆及控制注浆量及配
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比，确保建筑物安全。
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2接缝渗漏水
本工程采用搅拌桩作基坑围护，在基坑开挖时，若发现搭接接缝处出现明显的渗漏水现象，必须先停止开挖，坑内用草包围堵，阻止坑内水肆意漫流，同时在坑外接缝处采用双液注浆进行封堵。在基坑开挖时，若发现墙体或接缝处出现孔洞。如孔洞较小时，则必须凿除孔洞处的夹泥或疏松的砼直至坚固面，形成一定的几何形状后清洗干净，用砼封堵、修复。若孔洞较大时，可采用钢板（1～2cm厚）封堵，然后浇筑混凝土进行封堵，在坑外用高压旋喷或双液注浆进行封堵和加固。
3支撑轴力报警
支撑轴力如超过报警值（日变量、累计量）则应暂停施工，及时与设计等相关部门联系，待商定采取措施（如采取复加预应力、增设支撑等）后再行施工。
4基坑局部塌方及滑移
在基坑开挖过程中，由于超挖、放坡坡度不够和停机面堆载极易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季没有系统的排水系统，也会造成地面积水、局部塌方，遇到该情况需马上停止开挖，在停机面卸载（或排水）及时修坡到正常直度。对该区域支撑与预埋铁焊接部位进行检查，发现脱焊及时补焊。
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5流砂
本工程②3-2为灰色砂质粉土， ⑤1、⑤3为灰色粉质粘土，这些土层砂性都比较重，透水性较高，在基坑开挖过程中围护结构接缝处出现开叉渗漏，及易造成大量动水加泥砂由坑外向坑内涌流形成流砂。对此，首先停止开挖，其次在坑外采用双液注浆进行封堵。
6管涌
本工程土质情况较差，是粉质粘土，渗透系数较大，如果围护结构接缝出现施工缺陷，且坑外降水效果差，没有达到施工要求，在深基坑开挖中， 可能会发生管涌，即大量动水夹泥沙由坑底流出喷发向坑内涌流，对基坑安全带来威胁。一旦遇到此情况发生，首先停止开挖，在管涌部位采用蛇皮袋（内装泥块）或水泥包等材料进行围、堆，对泥沙进行封堵，减少和控制坑外地面的沉降，然后在坑内管涌部位采用双液注浆（其注浆范围、浆液配比根据实际情况而定）。
（三）公用管线事故应急预案
在施工现场如遇到危及施工人员生命安全、火灾、消防栓及公用水管、煤气管道破裂等管线事故需及时打电话，110（报警）、120（救护）、119（消防），并采取必要的措施控制现场局势向严重发展。例如：
发生火灾，现场人员一定要沉着冷静，机动灵活，切莫惊慌失措，要迅速反映采取有效措施扑灭火源，一旦火源难以控制，马上拨打
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“119”火警电话，向安全消防中心报警，同时组织人员撤离危险易燃物品、切断电源，消防队来后，协助消防队维护现场秩序，保护好火灾现场，等候查找原因进行处理。
公司定期组织培训急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。施工现场应有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。在发现人员受伤后，立即由医务人员救治，对于受伤较重或受伤现场无法良好救治的，必须拨打“120”救护电话。在现场做好受伤处理后用汽车送往医院。
（四）触电事故应急预案
1发生触电事故，现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电源），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
2将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
3若发现触电者呼吸或呼吸心跳停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
4立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
5立即向有关部分领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 6维护现场秩序，严密保护事故现场。 7在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。
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8注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 （五）食物中毒应急预案 （1）
应急准备
1）项目部根据实际情况配备足够的救护设备。
2）项目部建立相应的食物中毒求援领导班子和职能班组，并进行相应的培训。
3）项目部每半年检查一次，确保救护设备的有效性，并进行合适的补充。项目部每星期检查一次食物留样记录。
4）项目部每年举行一次食物中毒的救护演习，通过演习检验并改进中毒的急救预案。 （2） 应急响应
1）食物中毒发生时，应确定食物中毒的类型；并立即报告食物中毒救援领导小组。食物中毒救援领导小组启动食物中毒紧急预案。
2）救护组负责食物中毒人员处置，根据食物中毒严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。
3）领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。
（3）现场急救措施方法
1）食物中毒如误食变质食物，如其神智清楚者则设法催吐，喝微温水300-500毫升，用压舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神志不清者应立即关
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医院救治。
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2）伤病员心跳骤停的急救
在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止，在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时应采用以下方法急救：
A：口对口（口对鼻）人工呼吸法、B:休外心脏挤压法 3）如果没有发现危机中毒人员的体征，可作第二次检查，施行必要的急救和稳定病情，降低病发症的措施。
五、事件总结及善后处理
1. 针对紧急情况的严重程度及影响采取不同的善后处理和总结。
2. 总承包部项目经理召开专题会对紧急情况的产生原因性质进行调查分析，为后序施工过程中避免出现类似的情况，积累经验和做好相关的预防措施。
3. 在明确紧急情况产生的原因及性质后，总承包项目部以书面形式向上级有关部门及业主递交一份关于该事件的情况说明和对造成该紧急情况的相关责任的处理报告。
4. 若紧急情况造成周边居民生活，总承包项目部将派专职对外协调负责人与该小区居委会联系，上门对受到影响的小区居民进行慰问和相关补贴，尽量做到施工不扰民。
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5. 若紧急情况造成周边通道沦陷、坍塌、管道破裂的除了积极配合好各管线所属单位做好抢修工作外，还需派出专职的协管员指挥交通，保持道路畅通。
6. 若紧急情况造成保护建筑物明显沉降，产生裂缝，除了对该建筑物进行基础地基加固外，还需对建筑物进行修补，对建筑物所有人进行适当的补偿和赔礼道歉，消除不良影响。
7. 若紧急情况造成人员伤亡，总承包项目部会按照国家法律法规《建筑法》的规定照章办事，并对伤亡家属做好适当的安抚和抚恤工作，确保今后工程施工的正常进行。
8. 若紧急情况造成的社会危害较大，事故责任较大，将公开向周边居民和有关单位书面道歉，并作出相应处理，对有关责任人追究刑事责任。
第十一章 附表
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第十二章 .
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附图
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