施工准备→钻孔植筋→钢筋制作绑扎→预埋件装设→模板支立→浇注混凝土→模板拆除→混凝土养护→验收。 （2）施工工艺
①模板工艺
模板采用大片组合钢模板—钢围囹—钢桁架结构，侧片模板制作两套，临水面模板一套、底模由散拼钢模板组成。为保证临水面混凝土的表观质量，前片模板采用δ=6mm 的钢板制作，纵横肋采用∠50×5 按@300mm 布置。模板设计采用“帮包底”及“帮包堵头”的形式，组合钢模板采用竖拼形式，内连杆采用横向双肢10#槽钢，桁架采用高度为60—65cm 的钢桁架，间距75cm；相临桁架间采用∠50×5 的角钢连成整体，使之形成横竖向桁架体系，以充分保证模板的整体刚度。
模板支立采用50T方驳吊机进行施工。首先帽梁和沉箱墩上安装三角托架，间距为2m，预制帽梁时在帽梁前墙距顶面350mm位置上、间距1000mm预埋大头螺母，利用预埋大头螺母将托架固定在帽梁前墙上，测量找准托架顶标高，托架安装及拆除均采用50T方驳吊机水上进行，并采取有效的防范措施，避免托架突然跌落发生安全事故。三角托架安装好后，在上面铺上一排5cm 厚的木板，并在木板上测出临水面模板的设计底标高以及平台的前沿线。
支立临水面模板，模板底口外侧通过焊接在托架上的M34顶丝进行加固和限位，内侧在模板面与帽梁墙面间用木方顶住，在木方与板面接触部位设吹塑纸止浆，以保证胸墙临水面的表观质量。模板上口设顶拉杠（@=1500mm）与后侧固定连接。再支立侧片模板，采用螺旋紧张器进行加固和调整（@=1500mm）。侧片模板与前模的角点部位采用M30包角螺栓连接成整体，加固上下同时进行，最后进行中部加固。模板底口止浆处理，采用5cm 宽的纤维板条进行止浆，板条应与模板底口贴严，并用砂浆压紧。
②钢筋工程：
在预制厂钢筋加工及存放场地约占地3000平米，钢筋进入施工现场应有出厂证明或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉（批）号及直径分批验收，并应在使用之前进行力学、工艺性能检验；钢筋在运输和贮存时，必须保留牌号，并按炉（批）直径规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。钢筋调直采用卷扬机冷拉调直，钢筋接长采用“闪光对焊”艺；钢筋切断及弯曲成型采用钢筋切断机及弯曲机进行。钢筋绑扎时采用钢筋定
位骨架，间距1.2m。
③混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，由我预制厂3M3搅拌站搅拌，由8M3混凝土罐车运输至码头10#墩处，浇筑采用地泵输送混凝土下灰入模的工艺，采用4辆罐车进行混凝土输送。混凝土在运输过程中应避免发生离析、泌水和坍落度损失较大等现象；运至浇筑地点后如有离析现象，应进行二次拌制，二次拌制不得任意加水，必要时可同时加水和水泥，保持其水灰比不变。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度以30cm 为宜，以保证混凝土的覆盖强度，避免产生冷缝。混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断，其允许间歇时间应按规范、标准规定执行。混凝土振捣采用插入式振捣器，从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于40cm，振捣棒至模板的距离不应大于15cm；振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以利均匀振实，为保证上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土中不少于5cm。振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件。混凝土浇筑至顶部时分层减水，并进行二次振捣及抹面，如有泌水应予以排除，以避免混凝土松顶。混凝土顶面采用木抹子搓平。
混凝土养护：混凝土浇筑成型后及时加以养护，养护方法为顶面草袋覆盖淡水养护，胸墙前立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于15 天。
（5）质量标准
钢筋制作允许偏差、检验数量和方法
序号 1 2 允许偏差 检验单元 单元 检验方法 （mm） 和数量 测点 长 度 +5～-15 1 d≤10mm ±4 用钢尺量 每根钢筋或箍筋边长 2 d>10mm ±10 每片网片（按长、宽 ±10 类别各抽查2 10%，且不少网眼尺寸 ±10 2 用钢尺量 点焊钢筋于10片或10对角线差 15 1 网片尺寸 根） 放在水平面翘曲 10 1 上用钢尺量 项 目 钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法
序号 项目 允许偏差 检验单元和数量 （mm） 长度 +5～-15 逐件 单元 测点 2 检验方法 用钢尺量 3 1 钢筋骨架外轮廓尺寸 宽度 +5～-10 高度 +5～-10 检验 3 用钢尺量两端和中部 3 3 3 2 3 用钢尺量两端和中部三个断面，取大值 用钢尺量 用钢尺量两端和中部连续三档，取大值 2 受力钢筋层（排）距 3 受力钢筋间距 ±10 ±15 ±20 ±10 4 弯起钢筋弯折点位置 5 箍筋、构造筋间距 模板加工允许偏差、检验数量和方法
项 目 长度与宽度 表面平整度 连接孔眼位置 允许偏检验单元单元差（mm） 和数量 测点 ±2 2 1 每块模板 4 1 3 检验方法 用钢尺量 用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值 用钢尺量，抽查三处 模板支设允许偏差、检验数量和方法
项目 模板接缝表面错牙 长度 截面尺寸 侧向弯曲矢高 全高竖向倾斜 预埋件预留孔位置 允许偏差 检验单元和数量 每缝（抽查10%且不少于三条 单元 测点 1 2 每个构件（逐件检查） 3 1 1 抽查10%且不少于2个 1 检验方法 2 ±1.5L/1000 宽度 高度 ±15 ±10 用钢尺量 用钢尺拉两边 用钢尺量两端及中部 拉线用钢尺量 吊线用钢尺量 用钢尺量纵横两方向，取大值 L/1000不大于15 15 10 混凝土浇筑允许偏差、检验数量和方法
序号 1 项目 允许偏差 检验单元和数量 （mm） 20 逐段 单元 测点 3 检验方法 用经纬仪和钢尺量两端和中部 前沿线位置 2 3 4 5 6 顶面标高 暴露面平整度 暴露面竖向倾斜 顶面平整度 位置 +20～0 20 8 10 20 5 检验 3 2 2 2 1 用水准仪测量两端和中部 用2米靠尺和塞尺测量中部垂直两方向 用经纬仪或吊线测量两端 用2米靠尺和塞尺测量顶面三分点出 用钢尺量纵横两方向，取大值 用钢尺量 预埋铁件 与混凝土表面错台 抽查50% 1
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