机电设备吊装方案

1.冷箱吊装方案

1.1冷箱换热器水平状态荷载计算：

冷箱换热器 2641mm 15671mm 31343mm G2106600Kg冷箱换热器重量..

gladder5000Kg梯子平台重量 'glifting..device1000Kg吊装索具及扁担重量gBlock2400Kg吊车吊勾重量G2gP(156712641)PH(313432641)0G2gP1303052.21103kgP287023PT(G2gP)PH68.65x10kgHMB0 1.2冷箱主体水平状态荷载计算：

31344mm 15672mm 2641mm 冷箱主体 G185000Kg冷箱下塔重量..gladder5000Kg梯子平台重量'glifting吊装索具及平衡梁重量..device1000KggBlock2400Kg吊车吊钩重量.G2gP(156722541)PH(313442541)0G2gP(156722541)42.58103kgPHMB0

(313442541)3PT(G2gP)PH50.8210kg1.3. 冷箱换热器吊装数据表

Project No:

Submitted By: Prepared By: Equipment Used:

Cold Box Lower Section Lifting

Project Location: Praxair (beijing)

Date: Date:

Main Rigging Crane :DMEAG TC2600 Type 500t Mobile Crane，Assistant Rigging Crane: LIBHERR LTM1160/2，160t Hydraulic Mobile Crane CHINA PETROLEUM JILIN CHEMICAL ENGINEERING Company/Crew Making Lift:

& CONSTRUCTION CO. Ltd

Main lift Crane Equipment and Load Information: A. Maximum Operating Radius(m) B. Boom Length(m) C. Clearance Between Boom and Load(m) D. Clearance to Surrounding Facilities(m) E. Clearance to High Voltage Lines(12’min.) F. Stability of Ground under Crane Outriggers G. Extra Blocking/Matting Needed H. Maximum Allowable Wind (m/s2) Calculations:

I. Crane’s Lifting capacity (from Load Chart ) J. Weight of Load 20 83 5.082 No No OK NO Need 11

120t (75% of the tipping load) 106.6t

K. Weight of Block & Rigging +Boom Attachment 1t+2.4t L. Total Lift Weight (J+K) M. Percent (%) of Crane’s Capacity (L/I*100%)

110t 91.67 Assistant Crane Equipment and Load Information: A. Maximum Operating Radius(m) B. Boom Length(m) C. Clearance Between Boom and Load(m) D. Clearance to Surrounding Facilities(m) E. Clearance to High Voltage Lines(12’min.) F. Stability of Ground under Crane Outriggers G. Extra Blocking/Matting Needed H. Maximum Allowable Wind (m/s2) Calculations:

I. Crane’s Lifting capacity (from Load Chart ) J. Weight of Load 5 21.8 2.6 See Lifting Layout Drawing 6m Normal Require NO Need 11

81t (75% of the tipping load) 68.65t

K. Weight of Block & Rigging +Boom Attachment 0.9t L. Total Lift Weight (J+K) M. Percent (%) of Crane’s Capacity (L/I*100%)

69.65t 85.99 1.4 附图

1.4.1冷箱换热器吊装立面图； 1.4.2冷箱换热器溜尾吊装立面图； 1.4.3冷箱吊装平面布置图 1.5 冷箱主塔吊装数据表

Project No:

Submitted By: Prepared By: Equipment Used:

Cold Box package Section Lifting

Project Location: Praxair (Beijing)

Date: Date:

Main Rigging Crane :DMEAG TC2600 Type 500t Mobile Crane，Assistant Rigging Crane: LIBHERR LTM1160/2，160t Hydraulic Mobile Crane CHINA PETROLEUM JILIN CHEMICAL ENGINEERING Company/Crew Making Lift:

& CONSTRUCTION CO. Ltd

20 89

Main lift Crane Equipment and Load Information: A. Maximum Operating Radius(m) B. Boom Length(m) C. Clearance Between Boom and Load(m) D. Clearance to Surrounding Facilities(m) E. Clearance to High Voltage Lines(12’min.) F. Stability of Ground under Crane Outriggers G. Extra Blocking/Matting Needed H. Maximum Allowable Wind (m/s2) Calculations:

I. Crane’s Lifting capacity (from Load Chart ) J. Weight of Load 5.7 See Lifting Layout Drawing 6m By Crane Company Require NO Need 11

120t (75% of the tipping load) 85t

K. Weight of Block & Rigging +Boom Attachment 1t+2.4t L. Total Lift Weight (J+K) M. Percent (%) of Crane’s Capacity (L/I*100%)

88.4t 73.7

Assistant Crane Equipment and Load Information: A. Maximum Operating Radius(m) B. Boom Length(m) C. Clearance Between Boom and Load(m) D. Clearance to Surrounding Facilities(m) E. Clearance to High Voltage Lines(12’min.) F. Stability of Ground under Crane Outriggers G. Extra Blocking/Matting Needed H. Maximum Allowable Wind (m/s2) Calculations:

I. Crane’s Lifting capacity (from Load Chart ) J. Weight of Load 8 21.8 7.1 See Lifting Layout Drawing 6m Normal Require NO Need 11

59t (75% of the tipping load) 50.82

K. Weight of Block & Rigging +Boom Attachment 0.9t L. Total Lift Weight (J+K) M. Percent (%) of Crane’s Capacity (L/I*100%)

51.72t 87.66 1.6 附图

1.6.1冷箱主体吊装立面图； 1.6.2冷箱主体溜尾吊装立面图； 1.7 吊装前准备工作

1.7.1按照500t吊车的使用说明书的要求，进行支腿压脚的加固工作； 1.7.2清除吊车接杆区域内的障碍物； 1.7.3垫实冷箱设备进场道路； 1.7.4冷箱下塔吊装平衡梁制造。

1.8主塔冷箱、换热器卸车吊装工艺

1.8.1 TC－2600型DEMAG500吨吊车按冷箱吊装平面布置图所示位置进行站车、接杆；吊装顺序为：冷箱换热器、主塔；

1.8.2冷箱主塔和换热器分别进场；

1.8.3栓挂吊索具，利用TC-2600型吊车卸车； 1.8.4将冷箱换热器水平抬起后，拖车开走；

1.8.5搭设道木墩，冷箱下塔（上塔）水平放置到道木墩上，安装梯子平台。

1.9 冷箱主塔/换热器吊装工艺

1.9.1拴挂抬头TC-2600型500t吊车平衡梁、吊索具； 1.9.2LTM1160/2型LIEBHERR160t抬尾吊车站车、栓挂吊索具； 1.9.3两吊车同时起吊，将冷箱主塔（换热器）水平抬起；

1.9.4 TC－2600型DEMAG500吨吊车起钩、转杆，LTM1160/2型LIEBHERR160t吊车送尾，冷箱下塔慢慢竖直；

1.9.5 TC－2600型DEMAG500吨吊车转杆，冷箱主塔/换热器吊装就位。

1.10.吊装平衡梁计算

以冷箱主塔吊装平衡梁为例进行计算，冷箱换热器也使用此平衡梁。 冷箱下塔吊装重量：106.6t； 设备直径：4100mm；

选用φ273×10 钢管做为平衡梁，如图所示：长度 4200mm (平衡梁的长度是由冷箱吊装的两吊耳距离来确定，材质：20#钢。

第二节 冷箱安装方案

1．工程概况

1．1***三期空分工程是继一、二期后的新建装置，冷箱是三期装置区内最高、最重的设备，分两部分到货，在现场安装平台、梯子后，进行吊装、安装、组对和焊接工作。

1．2设备具体参数见下表： 序号 部件名称 1 主塔（Column Package） 2 换热器（Upper Package） 外形尺寸(mm) Ф3962×30353 Ф3962×31826 重量（kg） 106600 67150

1.3冷箱到货是模块式，分为两部分，一部分为主塔冷箱，另一部分为从冷箱换热器，冷箱内部的冷凝塔、氩塔等设备都安装完毕，并且所有工艺管线、仪表管线都已安装完毕。只是需要进行冷箱、换热器筒壁、工艺管线、仪表管线的连接。

1.4在进行完管线连接和附件安装后，冷箱内部系统要进行试压和吹扫工作。 1.5冷箱吊装见吊装方案。

2.施工程序图

基础验收处理 冷箱卸车 设备验收检查 平台梯子安装 冷箱安装 冷箱体的垂直度 冷箱壁找正 内部临时支架拆除 内塔找水平度

冷箱内件恢复 冷箱系统吹扫 冷箱系统试压 冷箱附件安装 冷箱内管线连接 3. 施工方法：

3.1设备验收

3.1.1检查厂家提供的随机技术文件，这些文件应包括： a.设备供货清单及设备装箱单；

b.设备的安装、维护说明书和技术文件； c.设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录； d.设备装配图和部件结构图； e.主要零部件材料的材质性能证件； f.全部随箱图纸资料。

3.1.2依据装箱清单和图纸对设备进行验收，检验应符合下列规定： a.检查设备的型号、规格及各参数是否符合设计要求； b.检查设备表面是否有锈蚀、严重的碰撞痕迹和损坏现象； c.检查附件、内件、零部件是否齐全，完好。 3.2 基础的验收及处理

3.2.1基础使用前必须办理中间交接证书, 基础移交时必须同时提供下列资料： 基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告和中心、标高、外形尺寸实测记录； 提供基础沉降观测点位置及沉降观测记录。 3.2.2对基础进行外观检查, 应满足下列要求： 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰； 预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留地脚该清理干净；

按土建基础图对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定：

序号 1 2 3 4 5 6 项 目 名 称 基础坐标位置（纵横轴线） 基础各不同平面标高 基础上平面外形尺寸 基础上平面的水平度(每米) 竖向偏差 每米； 全长 预埋地脚螺栓：标高（顶端） 允许偏差（mm） ±20 －20 ±20 5 5；20 ±20 序号 项 目 名 称 中心距（根部和顶部） 预留地脚螺孔：中心位置 深度 孔壁铅垂度 7 允许偏差（mm） ±2 ±10 +20 10

3.2.3.需要二次灌浆的基础表面应该铲出麻面, 麻点深度不应小于10毫米，密度以每平方分米内有3～5点为宜，放置垫铁处（周围50mm）应铲平，铲平部位水平度允差为2毫米/米, 基础表面不得有疏松层或油污。

3.3施工方法

3.3.1冷箱和冷箱换热器到达现场后，首先用两台吊车将冷箱和换热器卸到指定位置（见设备摆放位置图），并用枕木支撑到指定高度，进行设备平台、梯子的安装工作。

3.3.2将点焊于冷箱和换热器下段地脚螺栓座的上顶板拿下来，以便于 安装和找正。 3.3.3在冷箱换热器平台、梯子安装、检查结束后，安装冷箱换热器，检查冷箱的标高和中心位置，确认合格后安装地脚螺栓座的上顶板并满焊。然后重新检查标高、中心位置和垂直度。确认无误后，进行冷箱底座的灌浆，注意灌浆前必须将底座下面的三根排水管安装完毕。

3.3.4冷箱换热器安装结束后，可以进行主塔冷箱的安装，检查主塔冷箱的标高和中心位置，确认合格后安装地脚螺栓座的上顶板并满焊。然后重新检查标高、中心位置和垂直度。确认无误后，进行冷箱底座的灌浆

3.3.5在冷箱安装结束后，进行冷箱内部临时运输支架的拆除工作。将冷箱内涂有桔黄色的临时支架拆下，用绳索慢慢放到地面上，对于较重的部件可以采用工具或吊车运输，以防止发生危险。如果支架拆除后，影响将来冷箱内部管线的连接，可以在管线连接结束后拆除。

3.3.6冷箱内塔的找正

冷箱内共有五台塔需要进行水平找正，分别为Lower Column、Low Ratio Column、Super Staged Column、Upper Columnh和UHP Column，在它们的底部和顶部分别有调节机构用来调节它们的水平度，在各塔的不同标高处有BenchMark进行水平度找正。在每一平面内有三点BenchMark，用U形塑料管水平计以其中一点为基准测量另外两点，记录下它们的差值，如果超出技术要求，则通过调节底部和顶部的调节机构来进行调整。

3.3.6.1冷箱内有一些阀门需要现场安装，这些阀门安装在冷箱内部，它们的手柄或控制机构安装于冷箱外部，这需要在冷箱内、外同时有人配合进行安装。注意在冷箱内部有阀门暂不安装（X220A、X310N和FV335A），并安装有盲板用来将冷箱内管线系统分成几个不同的压力系统，进行试压。在安装阀门时不要安装这些阀门也不要拆除盲板。同时冷箱内有膨胀节，在安装过程中必须注意不要损坏，它上面的紧固螺杆不要拆下来。在压力试验前所有的安全阀都不要安装。

3.3.7冷箱内的试压系统可分为7个试压包，按压力分别试压。试压时必须采用干燥的无油压缩空气进行试压。在系统试压过程中用肥皂水对焊口、法兰口等连接部位进行检查，检查的部位不但包括现场焊接的焊口和连接法兰，同时对制造厂的焊口和法兰口同样要求进行检查。试压结束后用相同的干燥无油压缩空气进行吹扫，有关冷箱的试压和吹扫在普莱克斯的资料中有详细的规定，并且每个试压包用哪个放空阀进行放空也有具体的规定。详见A－2279529。

3.3.8在冷箱试压吹扫结束后，拆除试压盲板并安装阀门（X220A、X310N和FV335A）和所有的安全阀等。

3.3.8 冷箱的清扫与封闭

冷箱封闭前必须进行内部清扫，清除内部的铁锈、泥沙等杂物，封闭前由施工单位，监理和业主联合检查，确认合格后，方可封闭。

3.3.9冷箱内珠光砂的充填不在本合同范围之内，故不包含。