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框架结构住宅楼工程施工组织设计

来源:九壹网
框架结构住宅楼工程施工组织设计

施工组织设计

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框架结构住宅楼工程

框架结构住宅楼工程施工组织设计

第一章 编制依据及说明 ................................................................................. 6 1.1、编制目的 ........................................ 6 1.2、编制依据 ........................................ 6 1.3、编制原则及说明 .................................. 7 第一章 工程概况 .............................................................................................. 7 2.1、工程规模及说明 .................................. 7 2.3、地质概况 ........................................ 8 2.4、项目的现场已有条件及自然条件 .................... 8 2.5、 工程特点及注意事项 ............................. 9 第三章 总体部署及施工进度计划安排 ............................................... 9 3.1、 工程总体目标 ................................... 9 3.2、总体部署 ....................................... 10 3.3、施工阶段划分 ................................... 11 3.4、施工工序安排 ................................... 11 3.5、水电安装工程施工安排 ........................... 11 3.6、施工进度计划 ................................... 12 3.7、保证进度的措施 ................................. 12 3.8、材料保证供应措施 ............................... 15 3.9、资金保证措施 ................................... 15 3.10、设备保证措施 .................................. 15 3.11、劳动力保证措施 ................................ 15 3.12、计划管理 ...................................... 16 3.13 、项目组织及其架构图 ........................... 17

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3.14、施工队伍与管理 ................................ 20 第四章 施工准备工作.................................................................................... 21 4.1、 需要甲方完成的施工准备工作 .................... 21 4.2 、施工单位的准备工作 ............................ 22 第五章 施工流程工艺 .............................................................................. 25 5.1、测量放线 ......................................................................................... 25 5.2、主体施工流程图 ................................. 26 5.3、室内装修施工流程图 ............................. 26 5.4、给、排水安装施工流程图: ....................... 27 5.5、电气安装施工流程图: ........................... 27 第六章 主要分项工程施工方案 ............................................................ 28 6.1 、测量放线工程 .................................. 28 6.2、土方工程 ....................................... 30 6.3、桩基础工程 ..................................... 31 6.4、模板工程 ....................................... 31 6.5、钢筋工程 ....................................... 37 6.6、砼工程 ......................................... 44 6.7、砌体工程 ....................................... 46 6.8、装饰工程 ....................................... 50 6.9 、屋面工程 ...................................... 52 6.10 、门窗工程 ..................................... 53 6.11、脚手架工程 .................................... 54 6.12、防雷工程 ...................................... 55

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第七章 施工临时用水、用电 ................................................................. 56 7.1、施工用电 ....................................... 56 7.2、施工用水 ....................................... 60 第八章 工程质量通病防治措施 ............................................................ 61 8.1、模板工程质量通病及预防措施 ..................... 61 8.2、钢筋工程质量通病及预防措施 ..................... 62 8.3、混凝土工程质量通病及预防措施 ................... 62 8.4、砌筑工程 ....................................... 64 8.5、预留孔洞 ....................................... 65 8.6、其他方面措施 ................................... 65 第九章 工程质量保证体系及措施 ........................................................ 66 9.1、工程质量保证体系: ............................. 67 9.2、 工程质量保证措施 .............................. 67 第十章 安全生产保证体系及措施 ........................................................ 69 10.1、项目部安全生产保证体系 ........................ 70 10.2、安全生产保证及现场保卫管理措施 ................ 70 10.3、安全防护用品计划表 ............................ 73 第十一章 文明施工措施 ....................................................................... 73 11.1、临时用电措施 .................................. 74 11.2 、料具管理措施 ................................. 74 11.3、施工机械安全措施 .............................. 75 11.4、现场场容措施 .................................. 75 11.5、安全防护措施 .................................. 76

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11.6、环境卫生保护措施 .............................. 77 第十二章 工地现场防火措施 ................................................................. 78 第十三章 雨期施工措施 ............................................................................ 80 13.1、雨期施工预防措施 .............................. 80 13.2、雨期施工纠正措施 .............................. 81 第十四章 技术资料管理 .......................................................................... 82 14.1、施工依据性资料 ................................ 82 14.2施工指导文件 .......................................................................................... 82 14.3、施工过程中形成的各文件资料 .................... 83 14.4、施工记录 ...................................... 83 14.5、质量评定的资料 ................................ 84 14.6、竣工资料文件和技术总结 ........................ 84 第十五章 降低工程成本的措施 ............................................................ 84 第十六章 工期保证措施 .......................................................................... 86 第十七章 产品保护措施 .......................................................................... 86 17.1、产品保护落实措施 .............................. 86 17.2、成品保护责任制 ................................ 87 第十八章 建筑节能工程措施 ................................................................. 88

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第一章 编制依据及说明

1.1、编制目的

本施工组织设计大纲是对拟建工程的总体构思和部署。各施工方案将依据公司技术管理程序,在图纸会审之后,按照本大纲确定的基本原则,进一步完善细化,用以具体指导施工,确保工程优质高速建成。

1.2、编制依据

1、《招标文件》及设计文件 2、《地质勘察报告》

3、《工程测量规范》(GB50026-93) 4、《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002)

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 8、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 11、《建筑防腐蚀工程工程施工及验收规范》(GB50212-2002)12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

13、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001) 14、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 15、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000) 16、《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-95)

17、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 18、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 19、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

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20、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 21、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000) 22、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

23、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ128-2000) 24、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 25、《国家建筑标准图集》(11G101)

1. 3、编制原则及说明

1. 严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

2. 结合公司建筑队伍的施工经验,使施工组织设计合理、可行。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

3. 施工组织设计紧紧围绕本公司情况及工程特点展开编制。由于项目的众多不确定性、复杂性,而所需的信息资源有限,应尽量减少理论与实践的偏差、计划与实际的偏差。

第一章 工程概况

2.1、工程规模及说明

拟建工程为某碧桂园C地块四期工程,建筑高度13.25m,总建筑面积为80568m2。工程包含二~四层住宅66栋、1栋二层配电房,结构为框架结构,耐火等级地下一级地上二级,抗震设防烈度6度,框架抗震等级四级,结构安全等级二级,设计使用年限50年。

工程场地位于某区荷塘街道(三洲)碧桂路旁,现场较平整,经轻微处理,大型车辆可随时进场。

2. 2设计概况

2.2.1、建筑概况

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某碧桂园C地块二期工程,建筑高度13.25m,总建筑面积为20895m2。。

填充墙采用体积密度级别为B07的蒸压加气混凝土砌块,用专用砂浆砌筑。图纸未标明的所有外墙、分户墙、楼梯间墙均为200mm厚;未标明的户内分室隔墙为150mm厚,管道井壁为100m厚。非围护构件(如花池、台阶、女儿墙和栏板等)混凝土外墙地面上200部分和全部地下砌体用灰砂砖或水泥砖,除注明者外内墙均为180厚。门窗和固定门窗锚固构件部位采用600mm标准长度的完整蒸压加气混凝土砌块。

外墙装饰构造类型有:涂料外墙面、文化石外墙面。

内墙装饰构造类型有:混合砂浆内墙面、防水砂浆内墙面,做法详见图纸。 屋面有平屋面及坡屋面,防水等级为III级,防水层合理使用年限为10年。 楼地面构造类型有:防水地砖楼地面、复合木地板楼面、地砖楼地面,详见建筑设计总说明。

建筑节能方面按图纸设计要求施工可达到相关的节能要求。 2.2.2、结构概况

本工程为现浇混凝土框架结构,耐火等级地上二级,抗震设防烈度6度,框架抗震等级四级,结构安全等级二级,设计使用年限50年。

基础形式采用天然基础和桩基础,具体按设计图纸和岩土勘察报告施工。 混凝土等级除构造柱、过梁、圈梁、压顶用C20以外,其余部位皆用C25。 室内地坪以下采用MU10灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑;室内地坪以上全部采用蒸压加气混凝土砌块,内墙采用A3.5,外墙用A5.0,Mb5混合砂浆砌筑。

2.3、地质概况

详见地质报告

2.4、项目的现场已有条件及自然条件

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1.工程场地位于某区,道路交通方便,施工机械可方便到位施工;供水、供电按甲方提供已到位可满足施工所需。

2.砂石场、灰场堆放在搅拌站附近;宿舍饭堂等生活区在施工现场设置;铁场、木场、办公区、材料仓、机械仓等详见施工平面图,或根据现场实际情况合理安排布置。

3、尽快按规划道路硬地化地面,作为施工主干道,进行材料运输通车等。 4.有关气象、气候条件参阅某市地区有关资料及经验。工程所在地基本风压:Wo=0.5KN/㎡。

2.5 工程特点及注意事项

(1) 场地临近市政道路,必须做好安全文明施工,杜绝污染城市环境的现象。 (2) 本工程与其他项目一同开发,时间较紧,施工各种前期条件未能尽善,各方面

条件应尽快配合现场;“三通一平”应先搞好,临时设施必须匹配。

(3) 按地质报告要求严格施工,若基础施工遇到实际情况与设计要求不符及时通知

设计单位。基础及市政施工时要注意探明地下电缆走向及位置,不可随意开挖。 (4) 要注意持力层遇水软化特性,施工过程中应根据设计要求做好管桩封底,防止

积水入底泡软地基。

第三章、总体部署及施工进度计划安排

3.1 工程总体目标

1、安全目标:确保无重大工伤事故,坚决杜绝死亡事故,严格控制轻伤率在千分之六以内。

2、工程质量目标: 确保工程符合国家地区标准,验收一次性通过。

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3、工期目标:结合实际情况,总体工期初步定为353日,计划工程在2014年6月18日前可以竣工。

4、文明施工目标:优化、美化、亮化施工现场,规范施工范围内外各项施工和项目职工行为,创建文明施工形象。

5、环保目标:采取预防为主、防治结合的方针,尽量降低现场噪音,施工污水排放前进行沉淀净化,土方、材料外运无遗洒,回收可再利用的废弃物,最大限度节能。

6、管理成本目标:优化设计,科学管理,降低造价,节约投资。确保完成公司核定的收益指标。

3.2总体部署

根据工程特点和施工可用场地情况和我司技术力量、机械设备状况综合考虑,运用我司多年同类型低层建筑的施工经验,拟采取“全面展开,主体结构为主线,围护装饰、安装工程随后跟进,流水作业,纵横穿插,衔接紧凑,组织严密,空间占满,时间不断,采用信息化施工”的立体交叉施工方案。

施工程序:

1、以结构为主线,其它分部分项工程如楼梯、砌体、预留预埋适时插入。 2、砼结构施工采用夹板(木板)+木枋+钢管+工具式支撑组成的早拆模板体系,支模方法采用散装散拆施工工艺,即施工完一层结构,砼达到一定设计程度等级后拆除早拆部分,周转使用,直至顶层。

3、外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,外架立面用密目安全网全封闭,架体随砼结构施工向上同步进行搭设,主体结构施工阶段起围护作用,装饰阶段作为操作脚手架用。

4、施工机械:初步拟定30台井架流水使用于砖、砂浆、装饰材料的运输。砼运输一般情况下用4台HB30C型砼输送泵分别供应各栋的砼。

5、劳动力安排:木工班组2个,钢筋班2个,混凝土班组1个,砌体及抹灰班组2个,防水班组3个,水电班组3个,杂工班组1个。

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3.3施工阶段划分

序号 1 2 3 施工阶段 施工准备 土方阶段 主体结构阶段 备注(主要控制点) 技术准备、物资设备准备、劳动力准备、现场准备 场地平整、挖土程序安排,出土方向确定 模板、钢筋、砼三大工序是关键 协调各专业工种施工队搭接施工是工作重点,建筑垃4 砌体装饰阶段 圾及污水处理,成品保护工作是关键 工种多、专业性强,在同一作业面施工,如何有效协6 安装工程 调是关键 3.4 施工工序安排

主体结构施工:

定位放线→柱筋绑扎→架、柱模封模→支框架梁、板模→预留预埋→隐蔽验收→浇筑柱(首层提前浇筑)、梁、板砼→养护→拆模→转入下一层结构

其中水电安装预埋,脚手架搭设、拆模、养护等工序插入施工不占用工期,砌体工程适时插入,自下而上逐层进行。

搭设满堂脚手

钢筋绑扎

3.5 水电安装工程施工安排

1、水电安装与土建成同步进行,专业之间交叉作业,分项工程之间流水作业,楼层之间分段作业的总体原则。

2、主体施工阶段、管道预埋、预留孔洞,预埋套管等工作随主体结构进度同步进行,管道应提前安装,穿线工作提前准备,装饰阶段管道配合墙体施工,室内管道,卫生洁具、照明器具及配电箱、弱电系统、消防系统必须配合室内装饰,最后是给排水管清道洗、消毒、试压,排水管道灌水试验,灯具试亮,设备试运转,通风系统调试。

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3.6 施工进度计划

确定本工程施工计划进度的安排方针为:基础施工要抢,主体工程要快,装饰装修工程要细。

总工期:针对本工程施工进度的要求、根据工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,决定确保本工程总体工期为:300个日历天。

1、整体进度的关键控制点如下:

基础及地骨:2013年10月30日之前完成 主体全部封顶时间: 2013年12月18日之前完成 外架拆完时间:2014年4月30日 工程竣工时间:2014年6月18日

2、施工进度计划图

施工进度横道图见附图

3.7 保证进度的措施 1. 进度的调控管理

施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性,项目经理部需制定详细计划,项目工程师具体细化及优化,生产技术负责监督和跟踪协助。

本计划的控制点必须按期完成。 按施工阶段分解,突出控制节点。

以关键线路为线索,以网络计划起止为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制点的实现。

1)、按施工单位分解,明确分解目标。

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以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。

2)、专业工种分解,确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定交接日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。

3)、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。 4)、建立工程例会制度,定期开会分析研究、解决各种矛盾问题,项目部建立内部例会制度,由项目经理主持,各工种负责人和材料等物资供应部门负责人参加。

5)、组织劳动竞赛,有计划的组织若干次劳动竞赛,如砌砖竞赛、抹来竞赛等,调动广大职工的生产积极性。

6)、提高机械化程度,砼采用泵送垂直运输。

7)、采用先进施工技术和合理组织流水作业施工。采用工具式,组合早拆模板体系、拆装方便。

8)、规范操作程序,使施工操作能紧张而有序的进行,避免返工或浪费,促进施工进度加快。

2. 进度管理体系

1) 职责划分 岗位 项目经理 项目质安员 编制月进度计划并负责检查、落实,对进度进行分析,对比调整 项目工程师 专业施工员 2) 工作制度

每周项目部召开1次进度协调会议,解决进度实施中所遇到的各种问题。

每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议,并形成会议纪要。

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职 责 制定总进度计划,审批月进度计划宏观调节控制及协调 拆分月进度计划编制周作业计划,落实检查每天的工作进度 框架结构住宅楼工程施工组织设计

3) 合同措施 合同类别 措 施 依据劳动力计划,选择劳务进场,拆分工期,签订劳务分包合同,劳务合同 明确工期,合同工期与总进度计划相一致 依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划,制定奖罚条分部分项工程合同 文,确保总工期 明确加工数量,安装穿插时间,尽早提供工作面,协调解决水、构件加工、安装合同 电等配合工作 4)

经济措施

措 施 项目部编制工程进度报表,报请甲方审核,按合同条款,支付工甲方资金保证 程款,确保工程资金到位。 项目部依据分包合同,每月核算分包工程量,预付部分分包工程分包工程资金保证 款,以便分包单位顺利组织人力、物力施工。 依据劳务合同工期有关条款,对队组提前完成工作内容的进行经经济奖励 济奖励,利用经济杠秆,充分发挥队组潜能。 5)

动态管理措施

措施 每周每月对施工进度进行检查,利用网络图分析法分析偏差所处的施工进度的检查 位置及其与总时差、自由时差的对比关系,判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响,并依据施工工期要求提出处理意见。 如检查后发现施工进度发生偏差,则应对施工进度计划调整: 施工进度的调整 1.压缩后续工作时间。 2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。 项 目 项目

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3.8 材料保证供应措施

项目的材料供应由公司负责(材料供应商经公司各部门考核后确定,对材料供应商考核的内容包括供应能力、质量稳定性、信誉等),项目材料员负责验收,项目编制月度材料需用计划,公司材料科按计划及时供应,现场材料员负责安排材料的堆放地点,预先做好材料进场工作,保证材料进场后能及时卸货,工地应储备一定量的施工材料,对于特殊材料要提前做好定货工作。材料款及时到位保证施工正常进行。

3.9 资金保证措施

项目部每月根据工程进度计划报表,编制资金计划报业主提请拨进度款,进度款到位后由工程指挥部领导负责工程款的分配。分配原则:首先保证材料购货款和人工工资,设备维修费用等,保证项目施工正常进行,在前期开工阶段公司将投入部分资金来启动项目。项目设财务部门,可直接与业主财务机构对接。

3.10 设备保证措施

根据施工总体部署及施工总平面布置图安排,动力部门提前做好设备需用计划,并及时安装就位和调试,保证设备的完整和供应能力,建立设备管理制度,明确设备责任人,配备专职设备修理工跟班作业,并做到经常维修和保养,延长设备的使用期限。库存一定量的零部件,关键部件与厂家取得联系,发生故障,可及时更换,保证施工生产顺利进行。

3.11 劳动力保证措施

按科学分工协作的原则,正确配备劳动力,确立合理的组织机构,使人尽其才、物尽其用、时尽其效。

1、独立施工队的使用

本工程主体和粗装饰工程由一个独立施工队组成,其优点是工人操作技能熟练,便于管理,有利于提高工程质量。

2、专业施工队的使用

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本工程精装修、水电安装、门窗工程使用专业施工队,其优点是生产任务专一,有利于提高技术水平,积累生产经验。

3、劳动组织的调整与稳定

劳动组织要服从施工生产的需要,保持一定情况下要随施工生产的变化,而不断调

整现场工人要相对稳定,并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合,以保证工程质量。 3.11.1

劳动过程的管理

1) 加强劳动纪律,建立各项规章制度,同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制

度;

2) 制定并考核施工任务单,贯彻按劳分配,调动职工劳动积极性; 3) 开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施; 4) 做好劳动保护和安全卫生工作。 3.11.2

施工现场料具的管理

1) 仓库管理:要求做到仓库物资码放科学化,布局合理、整齐统一,应便于收发,

清点迅捷。料具储备定额化,按工程总量测出材料储备定额,做到心中有数,对采购的滞后、质量、低劣材料严格把关,不予验收,贯彻仓库保管执行十二制度,认真做到,防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损,对易燃、易爆和放射性物资要严管理,对发放物质要先入先出,执行双复核制度,其余材料的管理在文明施工中详述。

2) 现场工具管理:现场工具制度以工种为主要内容的管理办法,实行工具定包班组

使用,班组要有兼职工具员,负责工具保管。外包施工队使用的随手工具,一律由外包队自行筹划。

3.12 计划管理

为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务,必须重视施工计划管理,在实际施工过程中,由于现场条件错综复杂,千变万化,经常会出现计划与实际脱节的现象,为此要

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正确,及时地掌握工程建设的实施状况,调查施工实际状况是否达到了预期的目的,是否有不均衡和徒劳浪费的现象,是否有不合理的地方,这些内容整理成资料,并加以分析,然后根据分析结果,采取一定的技术组织措施,以保证计划的顺利实施。 1. 机械作业记录

机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告,机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录,机械维修记录是进行机械、设备维修时,由每次修理人员填写。 2. 劳务作业记录

每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。 3. 材料使用记录

施工时,配备所要的人员和材料,是推进工程的必要条件,所以在材料调配上,现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系,防止发生遗漏现象。 4. 作业量的测定

每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量,了解作业的进度情况。 5. 工程照片

为显示各分项工程的进展情况,可每月进行一次现场摄影,根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。

3.13 项目组织及其架构图

为实现既定目标,本工程拟定实行项目法施工管理,项目部设以下几个部门:施工部、质安部、技术部(组)、预算劳资部、机械水电部、勤保部。各职能部门按岗位职责对工程项目进行监督和控制,技术工人以机操、修理、电工为自有职工,专业班组以合同工为主。

在建设单位、监理单位指导下,项目部对工程工期、质量、安全、成本、现场文明及CI形象等实施计划组织、协调、控制和配合,对各施工要素实行全过程动态管理。

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3.13.1、主要管理人员名单

见下表格: 序姓名 号 1 翟高虎 序号 2 职务 姓名 职务 企业技术负项目经理 漆光宇 责人 3 5 7 林海锋 甘国炎 项目技术负责人 4 质量、安全员 6 8 黄海彬 施工员 3.13.2、项目部管理机构

项目部管理机构图

工程部 质安部 预算劳资部 物资部 机电部 项目总工(技术组) 项目经理 施工管理 安 技全管理 术管理 质 安量控制 全监督 技术资料 财 务 管 理 材 材 材 料供应 料堆放 设采购 机 电安装 水 机电消防 具管理 - 18 - 框架结构住宅楼工程施工组织设计

土建队伍 安装队伍 装饰队伍 其他队伍 3.13.3、 管理职能及职责

根据我公司质量管理的规定,为搞好本工程的施工管理工作,根据本工程的特点,制定项目岗位责任如下: (1) 项目经理:

负责按照集团确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标,按照质量标准的要求,组织对本工程全过程的具体实施。 (2) 项目技术负责人:

协助项目经理工作,分管施工技术、质量监控工作,对工程实施过程中的关键工作指导制定详细的施工方案、质量计划及作业指导书,分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交流、质量检测工作,实现质量管理目标。 (3)施工技术组:

负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制工作;负责钢筋放样、木工放样、负责发放图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术质料的收集整理工作。负责项目全过程实施的具体管理工作,组织施工现场施工调动、技术管理、施工测量、工程试验。 (4)质安部:

负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理的活动;负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。 (5)工程部:

遵守国家及地区法律规定,严格按设计图进行施工作业,调配各方资源搞好工程施工。

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尽一切可能性,保证安全、质量、文明施工,确保工程进度,节约成本,协调各方利益。听从项目经理的指挥,管理好施工队伍。 (6)材料设备部:

按照国家规范及施工要求,编制材料设备物资供应计划,负责组织材料机械设备物资的采购和进场,并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。负责材料发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽验,提供有关材料的技术文件。 (7)预算劳资部:

具体编制详细的工程预算、经营计划、资金使用计划、做好成本分析、预测和核算工作,编制劳动工资计划。 (8)后勤办公室

负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联系工作 ,做好各项后勤治安保卫工作。

(9)其他部门:对项目部提供相关协助,辅助工程优质、高速完成。

3.14、施工队伍与管理

作为总包单位,如何有效地与各专业施工分包队伍配合好,以提高工作效率、确保工程质量和工期按计划完成是项目管理方面的一个重要环节。在此,根据我公司多年来与专业分包队伍的配合经验,制订出如下的配合措施:

1. 充分发挥我司优势和作业层工种配套,劳动力技术素质高的优势。

2. 以工程项目为轴心,把劳务的组织、招用、调配和培训等管理工作引入市场机制,

通过招聘竞争,择优上岗,合同管理等形式进行动态管理,优化组合,为工程项目提供合格的劳务人才。

3. 确定总包单位与专业分包单位各自的职责。

4. 在甲方和监理的统一管理下,总包单位实行专人专项负责的管理办法,对每一个甲

方分包的工程进行协调与管理,实行目标责任制。

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5. 在施工过程特别是后期的施工中,各专业的施工同时进行,形成立体交叉、穿插施

工的现象,因而需要用计算机项目管理软件等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划和监督控制,时刻会同甲方和监理单位,加强对现场各专业分包队伍的管理和调度。

6. 在控制性网络计划的统一安排下,加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配

合,科学安排各工序,实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的立体交叉和流水作业,加强现场质量管理,重视收尾工作。

7. 一切的管理、配合工作均以保证工程质量和工程进度为出发点,端正对专业分包单

位的服务态度,做好服务工作,坚持做到服务及时、不扯皮、不推诿、不踢皮球。 8. 做好为专业分包单位的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作,并为他们提供

必要的机械设备、零散材料和施工用地。

9. 在甲方、监理和设计院等有关单位和人员的指导下,协助专业分包单位解决施工中

遇到的难题,并提供一切可能的技术服务。

10. 配合甲方、监理召开工程协调会议,为甲方、监理、各专业分包单位解决协调、配

合、成品保护、各专业图纸上预留孔洞相统一等问题。

第四章 施工准备工作

4.1 需要甲方完成的施工准备工作

需要甲方完成的施工准备工作主要有:提供施工图纸,施工场地、水电供应,甲方提供的有关材料设备,甲方应办理的各种报批手续,组织图纸会审,提供现场的坐标和高程,提供工程已施工项目的验收证明文件,及时组织其他分包工程承包单位的进场,做好资金准备工作等。

a) 规划图、施工图等设计图纸提供:新开发项目,需要提供详细正确的规划布局,

有所改动应及时通知施工方及有关各方。

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b) 施工场地、临时水电供应准备工作:新开发项目,应及时做好水、电拉设定点工

作。

4.2 施工单位的准备工作

施工单位的准备工作主要是技术准备工作、施工现场准备工作、资源准备工作和施工场外协调工作等。 4.2.1 技术准备

1.施工图纸的熟悉和审查。

(1) 收到图纸以后,仔细检查图纸是否完整齐全,施工图纸设计内容是否符合工程

施工规范。

(2) 各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建

筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。

(3) 通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注

意的问题,给工程的全面施工创造条件。

2. 各项资料的调查分析:开工前,有关管理人员对施工地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。落实材料供应单位。

3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析,主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期,从而做好施工图预算和施工预算

4、按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的文件,制定各项工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。 4.2.2 施工现场准备工作

在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:

(1) 按照建筑总平面图的坐标控制点引进8—10个永久标高控制点做测量用。坐标网点用

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测量人员定位时自己测算用,用书面移交给工地。

(2)施工前进行“四通一平”,即水通、路通、电通、通信通(对外通话接通,指挥人员配备对讲机,方便取得联系,设备指挥自成对讲系统)、场地平整。

(3)混凝土搅拌站、砂石场、灰场、吊笼场、机械维修场、仓库等临时设施选址布置;办公区及宿舍、饭堂等生活区等选址布置均由现场定。

(4)钢筋场、木模堆放场等临时材料堆放地按施工进度和场地情况因地制宜设置。材料堆放应保证不影响施工车辆交通,不能放置在消防通道上。

(5)临时施工主干道与规划道路已重合,平整压实打好水泥路面,尽早让施工道路硬化。设置好入门标牌,做好“十牌二图”,及时清理路面垃圾,为施工秩序井井有条打好基础。

(6)临时水电管线接通甲方提供指定的位置,定好电杆、电箱,做好埋地水管线。按现场地形及图纸规划做好排水工作,为创造良好施工场容打好基础。沿着规划道路做好地下排水沟,设置集水井。全面搞好场容工作。

(7)场地平整完毕,安排桩机进行施工。做好周边关系协调工作。组织保安入场及有关人员协调,保证安全文明施工。

(8) 主要建筑材料须经建设单位代表及工程监理验收后方可进场,并进行各项材料的试验、检验。

(9)根据施工总平面图和机械进场要求,组织机械设备进场,并进行相应的保养和试运转等工作。

(10) 对于新技术项目,应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。

(11)做好季节性施工准备,特别雨季、高温季节来临前做好各方面准备与检查以规避风险。

4.2.3 资源准备工作

编制资源需求计划,制定保证资源顺利供应的各项措施。针对工程特点,结合以往施

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工经验,依据科学管理的原理进行人、材、机等资源的统筹计划工作。 4.2.4 施工场外协调工作

有分包工程项目的内容需要选定分包单位并签定分包合同等。同时公司进行各种合同关系管理、劳动力来源及有关证件办理等工作,进行各方协调以利于项目的顺利开展。 4.2.5 劳动力准备及技术人员培训

根据作业计划的要求及合理地调配劳动力,落实外包力量及临时工,并对他们进行专项的技术培训和入场教育。以下劳动力为参考值,实际情况按现场定。

劳动力准备一览表 (表-1)

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种类别 施工准备 土方工 钢筋工 木 工 砼工 砖工 抹灰工 水电安装工 防水工 架子工 门窗安装 电工 机械修理 机械操作 空调、消防 电焊工 测量工 合 计 9 8 8 25 基础结构 施工 20 20 30 10 20 20 20 20 8 5 20 6 8 150 地上主体结构施工 20 20 10 20 20 8 5 20 8 8 200 砌体 工程 20 20 20 30 30 10 10 10 20 8 5 20 10 6 8 215 初装饰工程 10 10 10 10 10 10 10 10 12 8 5 20 10 6 8 110 备注

4.2.6 主要机械准备 名 称 潜水泵 挖掘机 打夯机 台 (个) 数 20 4 4 施工阶段 土方工程 土方工程 土方工程 备 注 流水使用 流水使用 - 24 -

框架结构住宅楼工程施工组织设计 钢筋拉直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 井 架 电焊机 圆盘锯 砂浆机 振动平板 振动捧 运输车辆 塔吊 2 4 4 30 6 15 30 10 10 30 0 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 从主体工程开始 基础及主体工程 基础及主体工程 从砌筑工程开始. 混凝土工程 混凝土工程 土方工程 从主体到完工 共用 共用 共用 流水使用 流水使用 流水使用 流水使用

第五章 施工流程工艺

5.1测量放线

1. 在原有的坐标上引进网络控制点和永久标高点,在永久标高点做标记,露出地面

不允许碾压。

2. 打桩前放线的专人统一做好放线工作,并做图记录,将放好线的点位和图标用书

面形式呈交给工地施工员或打桩技术员,打好桩后,桩队技术员将打桩图标、水准点图、标高点图呈交主管施工员,并通知机电公司技术管理人员,水管埋改等全场用统一的标高为基准点减少误差,反复校对,起码参考3点以上。 3. 马路标高基层比设计高10公分(考虑施工运输车辆碾压后沉降量)。 4. 将临边挡土墙线位放好,抓紧时间做好挡土墙施工。 5. 集中放线资料,有利于各工种之间的协调定位施工。

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5.2主体施工流程图

测量放线 扎柱钢筋 柱模板安装 框架柱浇筑 梁板模板安装 梁板钢筋绑扎(管线预留及验收) 梁板浇筑 养护 上一层施工

5.3室内装修施工流程图

放线 砌筑墙体 过梁、圈梁、构造柱施工 门、窗框安装

雨棚、墙面清理 - 26 -

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雨棚及墙面抹灰 楼地面找平 天面喷涂 墙面装饰

卫生间装修 5.4、给、排水安装施工流程图:

1 2 3 管道运输 设备运输 管道就位 设备外观检查 管道安装 设备就位 管道试压 设备调校 管道冲洗或吹洗 设备基础二次灌浆

设备精调

5.5、电气安装施工流程图:

1 2 3 管道运输 电气设备运输 管道预埋就位 电器设备外观检查 给排水设备就位 电机检查或测试 电源、仪表管道安装 管道二次试压 管道二次冲洗或吹洗 试运转(设备试调) 电气设备就位 电气检查或测试 - 27 -

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管线保护

管道二次检查测试 电源系统调试 管道安装 电气设备安全就位 仪表安装 管道检查测试 电气设备检查测试 管道二次检查测试 电气设备精调

电气设备保护 电气系统试运转 (设备调试运转) 第六章 主要分项工程施工方案

6.1 测量放线工程

A. 测量放线

施工测量遵循“从主体到局部,先控制测量后细部测量”的原则。土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线,坚持测量复核制度,做到各项资料签证齐全。 B. 建筑平面控制网

根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标,利用极坐标法,通过计算测出平面控制网,记录存档。控制桩定于地面,并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、高300mm范围内用混凝土浇筑做保护。 C. 主体结构施工找平放线

1) 轴线桩的测设:利用直角坐标法,根据本工程设计轴线坐标,测出轴线控制桩,地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。

2) 使用较重的特制线锤悬吊,根据所有控制网点的主轴线精确地引测到每层楼面上,特别是±0.00层的引进必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用铅锤或经纬仪把

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±0.00层的控制线递到上一层楼面。每层垂直误差应不大于±2~3mm,再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。

3) 高程施工测量:各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合各层相应的标高测到竖向钢筋上,用红油漆标记,再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记。

4) 砌砖的施工找平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线,放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前,应将水平标高引测在混凝土柱的一定高度位置上,并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线,在相应位置放出窗台、窗顶、预留洞底、顶等标高,作为砌砖的依据。

5) 沉降观测点的观测:

沉降观测的方法:根据现场实际情况,建筑物内选择坚固稳定的地方,埋设三个水准基点,与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行观测。

沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定,基础做好之后每施工一层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作。 D.装饰施工找平放线

1) 室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括脚线、墙裙线、梁底水平线,装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。

2) 外墙装饰:要按图放出瓢板(包括窗眉顶)、门窗顶、窗如线、立边线、外墙裙、栏河压顶线等的通光和平直及大小的控制线。

3) 天面防水层,找平(坡)层等应按图纸要求放控制线,并在其完成面上按图纸和规范要求,结合隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝及饰面层收口的控制线。

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6.2土方工程

(1)、天然基础的基础土方开挖时用0.5-0.7m3的挖机开挖,距坑底设计深度200~300mm时宜停止机械开挖,采用人工开挖。

(2)、挖土必须进行交底,注意操作,不得破坏成品桩。 (3)、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

(3)、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制

的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏底可采用预先洒水润湿等措施。

(4)、回填土一定要分层夯实。回填土分层厚度为25cm,每步回填土间隔距离必须相互

错开,上下层土的接茬间隔不得小于50cm。(压实系数须达设计要求并做试压) (5)、地下水或雨水进入基坑(槽)时,应采取人工排水,使基坑(槽)保持无积水状态。 (6)、雨水比较多,现场有必要的时候在基坑上口设置300×300的截水沟,沟底坡度不

少于1%,将水引至市政排污处。

(7)、土方开挖后随着开挖进度在坑底四周设置排水沟(300×300)和集水井

(300×300×500),用抽水泵抽走积水。

(8)、采用素土回填,可用含水率适当的粘土,回填土采用勾机和用人工配合自下而上分

层夯填,一般虚铺厚度不宜太厚。在建筑物通过电、线管等管道部位时,必须按规定回填,并经隐蔽验收合格后方可进行。

(9)、回填土不得用含有树根、草皮、腐植土或淤泥。回填土必须分层夯实,对于承台、

梁砖模边的回填采用人工夯实。

(10)、回填土应在砖模两侧对应均匀进行,砖模稳定簿弱部位用木板及短方料撑牢,防

止回填土挤压变形、移位。

(11)、回填土前应将地面、坑槽内水抽干,垃圾或不能作为回填的土、杂物清量干净。 (12)、填土含水量的大小直接影响到夯实质量,若设计无要求,经以往经验统计,粘土

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含水量在19~23%时,最大干密度可达1.58—1.70t/m³,从而保证回填土的密实度。填土标高应按计算标高加上沉降量,一般取回填土厚度的3.5%。 (13)、土方开挖的质量见下表:

土方开挖工程质量验收标准

6.3 模板工程

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 挖方场地平整 主 控 项 目 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 3 边坡 1 标高 人工 ±30 +300 -100 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和契形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土性分析 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 模板和支撑按分区进行流水施工。支模顺序一般为柱模——梁模——板模。 在柱筋扎好后,开始支柱模。柱模安装好后,校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后,将其支撑牢固,捣砼。然后进行梁板模的安装,安装时要特别注意梁柱的各个节点处的几

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检验方法 水准仪检查 经纬仪、用钢尺量 管内 地(路)面基层 机械 ±50 +500 -150 -50 +100 -50 - 框架结构住宅楼工程施工组织设计

何尺寸,轴线位置的准确性。

梁、板模以80mm×80mm的木枋垫平支牢,这样使梁、板模一次性支好,保证模板系统的整体稳定性和模板标高及几何尺寸的准确性。钉楼面模板时需在下面留出施工通道,方便检查加固。

柱、梁垂直度要严格按要求控制,以免造成外墙批挡超厚,模板拆模时间按规范要求,拆模后材料应按编号分类堆放,清理板面,涂脱模剂,并按楼台部位层层复安,减少损耗。 A、柱模板施工 1、柱模板材料

柱模板采用18厚优质夹板板制作整体模板,柱箍采用80×80方木,每400mm一道,其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍支撑体系将柱固定。 2、柱模板安装 2.1 工艺流程

弹柱位置线、控制线 抹找平层作定位 安装柱模板 安柱箍 安拉杆或斜撑 办预检 2.2 施工要点

① 安装前,必须在楼板面放线、验线,放线时应弹出中心线、边线、支模控制线,安装模板时进行校正和支撑固定,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序 ② 为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,支模前应在楼面柱子根部用1:2水泥砂浆找平。

③ 柱模安装时,先要在柱根部对角留出清扫口,柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理模板预检。

④ 拆柱子模板时,保留柱头模板,便于与上层模板的平稳过渡。

B 梁模板施工

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1 梁模板材料

梁的底模与侧摸均采用18mm厚优质夹板,主肋采用80×80的方木。次肋采用80×80的方木,间距@300~400。采用钢管支撑。 2 梁模板安装 2.1工艺流程

弹梁轴线、位置线 支立柱 调整标高 安装梁底 绑梁钢筋 安装侧模 预 检 2.2梁模板安装

① 在柱头上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

② 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁的跨度在4m10m时,起拱高度控制在3‰ L。先主梁起拱,后次梁起拱。

③ 梁下支柱支承在基土层上时,应对基土层平整夯实,使其满足承载力要求,并采用加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 ④ 楼层支顶应设纵横水平拉杆和剪力撑。

⑤ 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及档板模板标高来确定。

⑥ 当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿螺栓加固。 2.3 施工要点

① 严格控制梁板模板的起拱率,当梁的跨度在4m10m时,起拱高度控制在3‰L。

② 梁板施工缝配制梳形特殊模板,确保施工缝留茬整齐规范。 ③ 梁模定位要拉线通长控制,特别是施工缝处要严防两段错台。 ④ 所有模板接缝处均加海绵条,严防混凝土漏浆

⑤坡屋面梁顶标高随坡面坡度变化,施工时以坡面脊线及檐口为控制标高。

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C 楼面模板 1 楼面模板材料

楼板模板采用18×2000×B(B---宽度、变数)松木,楼板的模板次肋:80×80×2000松木,主肋:80×80×2000松木。 2 楼板模板安装 2.1 工艺流程(见图)

垫通长脚手板 立碗扣支撑 安装木格栅 铺模板 校正标高 办预检 2.2 楼面模板安装

① 根据模板的排列图架设支柱和代龙。支柱与代龙的间距,应根据楼板的混凝土与施工荷载的大小,在模板设计中确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

② 底层地面应铺垫脚板。采用多层支架模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。 ③ 通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

④ 铺模板时可以从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。 ⑤ 楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板应清理干净。

D 楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。

E、质量和安全措施

1)、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低电源。

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2)、基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁,壁边坡的稳定性情况,发现滑坡,塌方危险时,必须采取有效加固措施后方可施工。

3)、当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无要求起, 梁的跨度在4m10m时,起拱高度控制在3‰L; 4)、当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑

5)、在梁的底模下每隔一定距离(800~1200)应用顶撑支顶。

6)、梁模板安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平撑或剪刀撑,保持撑顶的稳固,以免失稳。

7)、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差(mm)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 基础轴线位移 柱、梁轴线位移 标高 基础截面尺寸 柱、墙、梁截面 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 项目 允许偏差(mm) 5 3 ±2、 -5 ±10 +2、-5 3 1 5 尺量检查 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 线垂或2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 检查方法 8)、模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑

过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

F、拆除模板的质量安全要求

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1) 拆模顺序:楼板混凝土强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→ 涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。

2) 模板拆除的时间,应依同条件养护的混凝土试块旨度来确定,其标准为: ①跨度小于8米的梁、板混凝土强度达到75%以上; ②跨度大于8米的梁、板混凝土强度达到100%以上;

3) 为更好地确保混凝土表面质量,施工时将选用合适的脱模剂。

4) 装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5) 装拆模板时,必须使用稳固的登高工具,高度超过3m 时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。拆除承重模板,必要时应先设立临时支撑, 防止整块坍落。 G、模板的维修和养护

1)模板使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归准备用。 2)拆模时严禁生拉硬拆,以防止模板变形和损坏。

3)拆除后的模板应及时进行清理、校正,刷上脱模剂,分规格堆放整齐;拆下的扣件及时集中收集管理。

4)处理好的模板按规格堆放整齐,挂牌标识,以便下次周转使用。

H、模板工程质量控制流程图

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模板工程质量控制流程框图

熟悉图纸和技术资料 模板选择 准备工作 模板配制 学习操作规程和质量标准 刷隔离剂 书面交底 技术交底 与钢筋工序交接 现场技术交底 检查脚手架、脚手板 不合格 标高、中心线断面尺寸放 支 模 检查脚手架、脚手板 和钢筋、砼交接检查 检查脚手架、脚手板 浇砼时专人看护模板 业主代表、监理验收 执行验评标准 按梁、柱和独立承台的件数, 质量评定 各抽查10%,但均不少于3 不合格的处理(返工) 件 按强度曲线确定拆模时间 拆模 自检记录 注意保护棱角 质量评定记录 清理保护棱角 施工记录 资料整理 6.4 钢筋工程

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A、准备工作

1)熟悉施工图了解所属工程的概况,检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。

2)检查构件各部分尺寸是否吻合,每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。 3)核对钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。 4)钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。

5)现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。 B、配料凭证

1)配料单:包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容,应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料,下料长度必须由配料人员计算好后填写,不可以用设计人在材料表上写出的数据。

2)料牌:料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。 C、技术问题的解决

1)如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致,与设计单位取得联系,根据设计单位要求,可以直接在图上改动。

2)对于不作为受力钢筋的辅助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等),为了考虑施工方便,在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明,可做适当修改。

3)因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算,确定代换方案,并办理技术核定单。

4)与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置, 分部钢筋加工工期的先后安排等。

5)受力钢筋的受力,或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改,应通过技术人员或设计部门确定。

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D、钢筋成型

钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋,应在末端做弯钩,弯钩应符合规范规定。 E、钢筋弯钩

1)I级钢筋末端要做180°弯钩,弯曲直径D 应不小于钢筋直径的2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端均应弯钩,弯钩长度应符合规范规定。

2)钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。 3)钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀,绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。 F、钢筋绑扎

钢筋绑扎须严格按照国标03G101-1规定执行。

柱筋焊接时设专人负责,由专业操作人员持上岗证挂牌焊接,焊接前不同规格钢筋分别取样试验, 合格后方能进行正式操作。

在进入上一层施工时做好柱根的清理后,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将箍筋上移就位,并按设计要求绑好箍筋,以防纵筋移位,柱筋应设临时固定,以防扭曲倾斜。

在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2 侧模通过验收后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋、箍筋,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后,开始绑扎板下排钢筋,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,后用粉笔( 或墨线)在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后,方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m 的间距,梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。 (1) 垫层底板钢筋

工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→ 绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋

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1) 绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。

2) 钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。

3) 绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋用φ10 钢筋加工制作。间距双向1m×1m。

4) 马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋,与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。为防止马凳筋翻倒,可采用点焊与底板钢筋连接固定。

5) 底板钢筋上、下层直螺纹接头应符合规范和设计要求错开。

6) 根据划好的墙柱位置,将墙、柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。 7) 钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。 (2) 梁筋

工艺流程:支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块,主次梁同时配合进行。

1) 梁的纵向主筋≥Φ22,根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋35d 区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 2) 在梁底模板及侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸

要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。

3) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以φ25 长度同梁宽钢筋

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(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径φ≥25 时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。

4) 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁(圈梁)时,必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

5) 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30 ㎜,以利灌筑混凝土之用。

6) 采用砂浆垫块作为保护层,当梁钢筋筑绑好后,立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下,间距1000 mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范,可适量使用φ25 钢筋头当垫块,但不可大量使用。 (3)板筋

工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块

1) 绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾、杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。

2) 按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,在清理干净后,方可绑扎上排钢筋。

3) 钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。

4) 板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢,绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用马凳筋架立,马凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋@1000×1000,马凳筋高度=板厚-2 倍钢筋保护层

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-2 倍钢筋直径。板马凳筋采用φ10 钢。

5) 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或梁垫时,主梁钢筋在上。 6)板按1m 的间距放置砂浆垫块。 G、成品管理:

1)弯曲成型好的钢筋,必须轻抬轻放,避免摔在地上产生变形,规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。

2)清点某一编号钢筋成品确切无误后,将该号钢筋全部运离成型地点,在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。

3)非急用于工程上的钢筋成品,应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。

4)进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。

5)钢筋弯曲成型后,如发现有裂痕、断伤者不得使用,同时应对该批钢筋质量进行复查。

H、质量安全措施:

1)钢筋成型的形状正确,平面上没有翘曲不平现象,末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。

2)钢筋弯曲处不得有裂缝,并不得反弯。

3)检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别注意负筋的位置。

4)钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求,钢筋保护层厚度应满足规范的规定。

5)钢筋绑扎应牢固,不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。 6)钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收,并办理验收手续。

7)板筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土

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浇筑前应整修,合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。

8)砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。

9)由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低约40mm, 因此,卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断,截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d(C30)或42d(C25)搭接。

I.钢筋工程质量控制流程图

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钢筋工程质量控制流程图

学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量 书面交底 现场技术交底 钢筋模板交接检查 钢筋模板交接检查 钢筋模板交接检查 执行验收标准 钢筋合格证、力学性能、 化学分析报告 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 事故处理记录 施工记录 施工准备 钢筋合格证,力学性能检验,化学分析 检查脚手架、脚手板 制订与审核钢筋配料表 技术交底 钢筋下料成型 制订与审核钢筋配料表 中间抽检 现场绑扎 自 检 办理隐蔽验收签证手续 质量评定 梁、板、柱、墙抽查10%但不少于3件,圈梁每30~50处抽查一处,但不少于3处 不全格品的处理 资料整理

6.5 砼工程

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(1)施工准备:

a、根据浇筑构件特点,准备运输车、料斗、串筒、振捣器等设备,正式浇筑前将上述设备应试运行。

b、准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。

c、掌握天气变化情况,准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要,钢筋和预埋件与设计是否符合。 d、模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。 e、检查水泥3d 强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。 (2)浇筑要点

a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m 时必须采取措施,用串筒或溜槽等。

b、浇筑混凝土时分段连续浇筑,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

c、表面振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。

d、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理。

e、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

f、施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。 (3)质量安全措施:

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a、控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%。

b、砼工程要在钢筋模板等施工完毕,并经检查验收合格后方可进行。本工程全部为工地搅拌站供应砼,水平运输用砼运输车,垂直运输用吊笼。

c、本工程砼全部由甲方按图纸要求按设计标号,在搅拌站根据工地提供的量拌制砼,要求每车有选送的量、标号、出厂时间、配合比等依据单,建议工地做好捣砼准备再通知送料。

d、夏季施工时,由于气温较高,混凝土中水分蒸发较快,容易造成混凝土坍落度损失,应及时调整。冬期施工应优先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。雨期施工时应注意骨料含水率的变化。

e、按规定由专人抽做砼试块,压砼试块的时间要准确,质安人员抽检搅拌质量及配合比的真实性。

f、拌和机开机人员严格控制水灰比,搅拌时间、进料时间。

g、因为是机械搅拌,机械运输,人工浇筑操作中有困难,按规定加一些粉料改善和易性。 h、运送中一定保证时间短,砼不能离析,禁止在工地乱加水和加水泥。

i、浇筑中持牌注明由那位施工员值班,尤其夜间浇的砼,在浇筑中钢筋、木工一定在现场看钢筋和模板。

j、震捣的人要依序插入,快插慢拔,插入深度2/3振动棒长,不能震到钢筋。 k、砼的养护很重要,要施工班组在可以养护时开始养护,一般养护不少于7天,有防水要求的养护不少于14昼夜。

l、为了减少承台与梁接头的施工缝,故建议承台和梁一次性浇筑。

M、结构楼面采用钢筋混凝土现浇原浆地面。其施工要求混凝土现浇地面一次成活,必须在振动密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前压光不少于3遍。

6.6砌体工程

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(1)施工准备

a、材料准备:砖、水泥、中砂、拉结钢筋及水、电、暖等预埋的准备。机具准备:大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、釜子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。

b、场地准备:清扫基层找出墨斗线,做好砌筑的准备。砖块堆放地要比地势高、平整、夯实以利排水,尽量运到操作地点,配合操作顺序,避免二次搬运。砖垛应上下皮交错叠放, 堆放高度一般不高于2m,应尽量靠近垂直提升架,远离高压线。 c、技术准备:

1) 熟悉图纸,除了熟悉建筑平面和详图以外,查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处,间距不超过15m,皮数杆应用水准仪抄平。 2) 拌制砂浆: 宜采用水泥白灰砂浆(设计另有规定者除外),砌筑砂浆的稠度要控制在7~8cm。所用的砌体砂浆的配合比必须同试验室经试配确认,砂浆用砂浆搅拌机搅拌,并做试件。

3)作业条件:弹好墙身门口、构造柱位置线,施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。

4) 砌块砌筑的顺序,一般为先外墙后内墙,先远后近,从下到上按流水分段进行砌筑。 (2)施工要点

1)砖墙与钢筋砼墙(柱)相连接时,将结构施工时留设的拉结筋找出就位调直,有效锚入墙内。

2)灰砂砖施工前应适当洒水,但不可过多,以防止砌块含水率过大,引起墙体的干缩变形。灰砂砖的含水率宜为8%~12%。

3)应在砖墙转角处设立皮数杆,皮数杆间距宜为1.5m。 4)砌筑时,要清除砌块的表面污物。

5)从转角或定位处开始,内外墙交接处应同时砌筑,纵横墙交错搭接,外墙转角处严禁留直搓,宜从两个方向同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的

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2/3,如留斜搓有困难时,除外墙转角处及抗震设防地区墙体临时间断处不应留直搓外,可从墙面伸出200 mm砌体阴阳搓,并沿墙高每500 mm加设两条φ6拉结筋,沿墙全长布置。

6)墙体砌筑采用“三一”砌筑法,即一锹灰,一块砖,一揉压,120 mm厚每砖单面挂设水平线,180mm厚每皮砖应双面设水平线。 7)砌体灰缝应符合下列规定:

a) 灰缝应该横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝宜采用内外临时夹板夹住后灌浆,其宽度不得大于20mm。砌筑时不得出现瞎缝透明缝。砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%,不得拆除过梁底部的模板。

b) 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12 mm,并尽量控制在8 mm。砌筑完成后应勾缝,砼柱墙边顶头砖的灰缝厚度不应大于10 mm,且砌块与柱墙边的灰缝应每个插实。砌筑时水平铺灰长度不得超过800 mm。严禁用水冲浆灌缝。 C)、砌块墙与承重墙或柱交接处,应该在承重墙或柱内预埋拉结钢筋。。

8)砂浆的强度等级和品种必须符合要求,砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。砂浆应在拌成后4h内使用完,施工期间最高气温超过30℃时,必须在3h内用完,砂浆稠度宜为70 mm。

9)砌筑砂浆用的水泥、水、骨料等必须符合现行国家标准和有关规定。每栋每一楼层或250立方料的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作一组(每组6T)试块。

10)墙体按高度分段组砌,每日砌筑高度控制在1.8m以内为宜,雨天施工时砌墙高不宜超过1.5m。当每层砌至板底和梁底塞顶时,应待砌块沉实后,再进行“塞顶”砌筑,塞顶斜砖砌筑应逐块敲紧砌实。

11)对设计规定的洞口、管口、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。

12)门窗顶上如有砌体时,按图纸设计大样设置砼过梁。

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13)抹灰宜在砌体完工后一个星期后进行,抹灰前用竹扫清理干净墙面,用棕扫沾水扫湿润。 14)砌体抹灰应分层进行,涂抹水泥砂浆,每层厚度为5~7 mm,涂抹水泥石灰砂浆每层厚度为7~9 mm,且应待前一层7~8成干后抹后一层。

15)抹灰宜从上往下进行,且梁板下斜砌体与墙不应分开抹灰,宜连在一起抹灰。 16)埋设管线、暗管的间隙应要用砂浆分层埋实,待砂浆固化后,再分层抹灰。 (3)施工安全措施

1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,砂浆机、井架是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2)砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线,检查墙面平整和垂直度,勒缝、清扫墙面等操作,也不得在墙身上行走。

3)墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

4)砌块手推车两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10 m,装砌块时取高处后取低处,防止垛倒砸人。

5)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全挡板,不准向外扔杂物,操作人员必须配带安全帽。

6)钢井架上料时,注意安全,头手勿伸入钢井架内,待上落笼停稳后,方可操作。 (4)文明施工要求

1)砌体用料应堆放整齐,场地保持整洁干净。 2)施工楼层要保持整洁,经常清理落地砂浆。 3)做好工完场清。

4)遵守钢井架使用的操作规程,严禁违章作。 ( 5 )技术及注意事项

1)框架柱与填充墙之间沿柱设置2Φ6@500拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5,且不小于700。

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2)框架柱与填充墙长度大于5米或墙长超过层高的2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距为5米和两倍层高中的较小者。

3)当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平墙梁一道,墙梁一般位于墙的半高处,宜于门窗过梁设置,梁宽同墙厚,梁高为180,上下各放置2Φ12纵向钢筋,箍筋Φ6@200;纵筋两端锚入砼柱墙内500

4)钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋砼构造柱连接处要砌成马牙槎,并应沿墙高每隔500设2Φ6接结钢筋,每边伸入墙内1000。

5)过梁底的模板只有砂浆达到设计强度后才能拆除底模。阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3米及转角处均设钢筋砼构造柱,截面为180X墙厚,主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200,窗台墙长度大于5米时,亦在墙中部按上述原则设置钢筋砼构造柱

6)门窗洞顶低于梁底标高时(1)洞宽为1200以下时,可采用钢筋砖过梁(用MU10砖M10混合砂浆砌筑),梁高取洞宽的1/4,梁底放3Φ8入支座370并弯直钩,保护层用1:3水泥砂浆30厚(2)洞宽为1200至1800时,设钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高为120,底筋2Φ12,架立筋2Φ10,箍筋Φ6@200,梁的支座长度为250,砼用C20,当洞边为钢筋砼柱时,需在过梁标高处的柱内预埋4Φ12钢筋,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。(3)2)洞宽为1800至2400时,设钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高为180,底筋2Φ12,架立筋2Φ10,箍筋Φ6@200,梁的支座长度为250,砼用C20,当洞边为钢筋砼柱时,需在过梁标高处的柱内预埋4Φ12钢筋,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。(4)当洞顶与结构梁板底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼高度时,过梁与结构梁板浇成整体。

6.7装饰工程

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(一)一般抹灰 a、一般抹灰保证项目

1)各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、无空鼓,面层无爆裂和裂缝(风裂除外)等缺陷。

2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合规范。 3)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合规定。 4)滴水线和滴水槽的质量应符合规定。 b、施工要点

1)为使装饰工程达到优良的要求,必须做好基层处理,表面的修平,墙体先淋水两遍,特别强调的是:室内的明角和柱角部位,做好水泥砂浆护角,每边不少于50mm宽,高度不少于2m,抹灰前所有和门窗框必须安装固定好,经检验合格后才能进行,以免抹灰后返工,抹灰时必须注意对门窗成品的保护,避免损坏门窗框。

2)洞侧抹灰成为重点控制部位,窗框与墙接触应塞实,外侧抹水泥砂浆,防止空洞,外窗台应按规定做好排水坡度,防止雨水倒入屋,洞口抹灰必须“横平竖直,转角方正”。 3)严格按配比施工,施工用砂宜采用含泥量较少的中砂,砂浆应有良好的和易性和保水性,随拌随用。外墙防水砂浆渗入防水材料必须搅拌均匀。

4)根据抹灰厚度找平阴阳角,做灰饼,用靠尺检查垂直度后拉线做标筋。抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正。墙面上灰后,根据标筋,分层赶平,并随时用靠尺检查垂直度和平整度。垂直度控制在3mm内,平整及阴阳角垂直方正度应控制在2mm内。

5)批天花板时,先将表面的木丝、油毡清理干净,如有蜂窝麻面时,先用1:2水泥砂浆修补抹平,凸出部分需剔凿平整。

6)灰层初凝前,批灰膏二次抹光,使面层灰渗到底层灰,避免开裂。

7)蒸压加气混凝土墙身抹灰前应先喷水,清理干净并刷801胶素水泥浆对基层进行处理后,随即用2~3厚专用砂浆打底,再做各层抹灰及面层。外墙面砂浆(保温砂浆)内掺高

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强度聚丙烯纤维。 (二)外墙装饰 a、外墙装饰保证项目

1)饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

2)板(砖)安装(镶贴)必须牢固,以水泥为主要粘结材料时,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3)饰面板(砖)表面质量应符合规定。 4)饰面板(砖)接缝应符合规定。

5)突出物周围的板(砖)套割质量应符合规定。 6)滴水线应符合规定。 b、施工要点

1)、清理基层,按设计要求批抹底灰,注意抹底灰前应淋水湿润。

2)、根据外墙饰面砖规格确定缝宽及模数,贴块形式,弹出垂直及水平控制线。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台及腰线和阳角等部位面砖贴面排列方法对称,力求整体完美。 3)、贴饰面砖时在打好的底子上浇水湿润,先刷纯水泥浆一道刮抹平整按控制将面砖贴于墙上,用荡板轻拍,每隔500mm用木尺测量及控制平整度,保证贴块之间的接缝均匀平直,超出意味着应及时进行调整,重复上述过程到完成。铺贴完毕待粘结水泥初凝后,用清水将砖面擦干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱及布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

4)质量监控:现场要文明施工、工完料清、节约材料、合理施工、安全可靠。为了防止外墙出现渗漏现象,在外墙面基层粉饰施工时在砂浆内加入适量的防水剂,以达到抗渗防水效果。

6.8 屋面工程

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(一)、一般要求

1、基层处理,在砂浆找平层之前必须将基层清理干净。 2、找平层所用砂浆必须加防水剂,施工时面层搓毛。 屋面瓦进场时必须检查外观尺寸、颜色等是否符合设计要求, 3、有合格证并按规定抽样送检,待合格后才能使用。 4、施工屋面瓦时须从檐口向屋脊的施工顺序进行施工。 5、铺设屋面瓦所用的砂浆须加107胶,以便粘结牢固。 6、施工时,破损及缺棱掉角的瓦严禁使用。

7、铺设成型的瓦屋面严禁翘曲,平整度必须满足规范要求,接口咬合严密。 (二)、施工要点:

① 屋面做聚胺脂防水层。应注意分隔缝处的处理。 ② 防水层应选择阴凉无雨的白天或傍晚进行。

③ 严格做好基层处理,仔细清理全部杂物,充分湿润基层。但不能积水。 ④ 严格控制标高,做好排水坡,保证排水畅通。 ⑤ 有防水要求的基底符合要求的情况下尽量少留施工缝。 ⑥ 泡沫砼与防水层分隔缝要按设计和规范要求留缝。

6.9 门窗工程

a 、门窗和墙面一定要垂直,木门框与墙要有三个固定点。木门框与墙间的空隙要用砂浆填密实。铝合金框打用座砌安装,门、窗、柜安装牢固。开关顺畅、灵活,外窗边要满涂玻璃胶。最好派专人填门、窗四周围的空隙。

b、门窗框要自身两方向垂直,离外墙的距离要一致。外面上下一致窗边要通直。 c、固定亮子的铝压条的锣丝钉位打底胶。 d、车运输中有堆放时轻放,不能变形。

e、拿去胶带纸时,用利刀划时注意铝窗表面,不能有刻痕。 f、装较大玻璃时,铝窗与玻璃四周留2~3mm的间隙,以防热胀冷缩。

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g、外墙铝窗在框的凹槽处涂冷沥青做防腐处理,1:2膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙,框料与外墙面接触处用密封胶嵌缝。

h、卫生间门下部做通风百叶,有视觉干扰的卫生间窗用等厚磨砂或压花玻璃。

6.10脚手架工程

a、脚手架需搭设高度为建筑物檐口高度增加1.5米,具体见专项方案。 b、外架选用扣件式钢管脚手架,钢管选用ф48,壁厚3.5 mm。

c、长度1800mm的钢管为水横杆(如宽度有变可减),2.7米用于立柱交叉接头,3600、4500用于立柱、扶手、大横杆和剪力撑。

d、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座等应符合JGJ130——2001《钢管脚手架扣件》的规定。

e、连接采用硬边接比较牢靠稳定。(埋件或理管) f、道碴、砌块基础,做砼垫块,或夯填土上放垫板。

g、为施工方便可采用现场的做法,将基底用15T压路机压实,必要时铺50公分石粉夯实,加木垫块。但一定要保证砼与管底的接触面要稳,牢固方法可打用做垫木板或做插筋均可。

h、脚手板用竹串板或者同类性能的竹代替也可以,如均匀新的高竹均可,如时间长发脆应及时更换,横杆加一道,竖向连接点的步距为2.00m最佳,水平按接点3.6m,在保证牢固的条件下可以调正。

i、安全网用于脚手架外侧,全封闭,形成一个安全空间,也可以外侧伸斜张拉安全网,防正人员或物体的坠落。

j、脚手架要求是横平竖直,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,安全,有安全的操作空间不变形不摇晃。

k、在离地200mm处设一道大小横杆。

l、脚手架的小横杆上下步就交叉位置于立柱的不同侧面,使柱的偏心减少,横距纵距上

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下始终保持一致。

m、脚手架原则上不能断开,但要断开的话立柱采用双立柱。

n、做好脚手架的接地、地板一般可用三根L50*5长度1.5 m再用一40 × 4扁钢引出与脚手架连接。

o、塔设后验收合格方能使用。 p、脚手架的拆除

q、工程质量经过检查,确认符合要求,要求整修的也已整修完毕。

(1) 墙面已完成清洁工作。

(2) 脚手架上的杂物和垃圾已清理完毕。

(3) 有严密的组织操作维护人员及警戒范围和方式。

(4) 自上而下后装先拆,脚手架与建筑物的连接处不可提前拆除,拆除后立即组织

人员将该处的饰面修补完毕。

(5) 拆除下的部件、杆小心送下,严禁乱扔。如数回仓保养。

6.11 防雷工程

1、

天面防雷施工,建筑物采用暗装避雷带,利用天面结构梁、板钢筋焊接连通构成屋面封闭避雷带。 2、

露台局部设计安装避雷带,利用结构钢筋焊接连通,无结构钢筋利用时,用Φ12镀锌管圆钢焊接连通成闭合环路,埋深20mm。 3、 4、

天面避雷针安装在坡屋面屋脊两端、老虎窗顶点等凸出处及四周。

天面避雷网格设置:避雷带应沿着屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设,

并在整个屋面组成不大于20m×20m或者24 m×16m的网格。所有避雷短针应与避雷带焊接连通。 5、

防雷引下线施工:

(1) 利用建筑物钢筋混凝土柱内对角两根主筋(每根Φ≥12mm),作为引下线,其

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接点焊接成可靠的电气通路。

(2) 部分引下线在首层距地面0.3m处预埋一块50×40×5mm的钢板与引下线焊接

(钢板暗藏柱内接线盒),作接地检测端子,以便测试及外引接地线用。

(3) 用作防雷引下线的柱筋每层至少有一个箍筋与主筋相焊接。

(4) 防雷接地系统施工完毕,在接地测试端子旁边钉上接地测试点标志牌。标记为

红色,钉设于接地测试点处,底距室外地坪100mm。

6、防雷接地装置施工:采用基础接地装置设计。利用结构作接地装置,引下线与底版基础梁及基础内钢筋可靠焊接构成电气通路。同时应该将柱内钢筋与基础梁钢筋可靠焊接连通。

7、工程采用防雷、强电、弱电联合接地装置,接地电阻≤10Ω。采用桩基础接地装置,若实测接地电阻达不到要求,可另外人工接地极,人工接地极通过接地极兼检测端子向外引出。

8、设备接地、等电位联接施工:

(1)为用电安全,本建筑物作总等电位联接。在进线配电箱(屏)附近适当位置设置一总等位联接端子箱(MEB),把下列导电体互相连通:a、PE干线。b、电气装置的接地干线。C、进出建筑物的上下水管、煤气管、空调管等金属管道。D、建筑物各种金属结构件。

(2)设洗浴设备的卫生间作局部等电位联结。

第七章 施工临时用水、用电

7.1施工用电

该临时用电工程主电源利用工地电源引入,线路采用TN—S系统三相五线制,各支线采用五芯电缆220/380V,并穿管敷高,空架采用要求8M杆,杆距根据实际情况而定。施工场地平整道路通畅,为施工提供良好的工作环境,种类材料、工具齐全、运输方便,能

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够保证材料的及时供给、施工人员充足、技术条件成熟,与甲方的工作得到充分的协调,有利于工作的开展。

根据前期筹备情况,并结合现场情况确定了工程施工用电从附近已拉设电路引入。 (一)施工部署

1、 施工依据及布置简况

该工程电施现场根据设计,为保障现场施工用电安全,文明施工,架空线基本沿施工道边设,各主要用电设施配有专用电箱主线,每栋最少一个配电箱。施工现场所用电线经路边架空拉设。 2、 施工组织机构

为了确保组织规范安装,安全如期完成,由现场项目部全面综合管理,公司有关部门和负责人定期到施工现场检查指导、监督和布置落定工作。为了便于工程施工快而不乱,管理有序,现场施工负责人和各单位之间交叉作业的协调,确保工程达到标准和按计划进行。

3、 施工安排及进度

为了保证质量,施工人员持证上岗并分为:定位挖坑;安装瓷瓶、立杆;放线绑扎;电箱制作四个小组。

4、 架设操作时应当注意的主要技术及安全问题:

1) 立杆将每个坑挖成直径500深度为约1米,而后浇水将坑底松散沙沉实,用C20砼作垫层,厚度为100mm,待砼干后立杆,并在回边用地填实压紧。

2) 对易损坏的电线、电缆处采取防护措施; 3) 在每转角杆及终端设帛拉线; 4) 埋杆牢固;

5) 上杆时应使用安全带;

6) 如雨天施工应采取防滑措施或暂停施工。 7) 完工后认真检查保护接零及接地情况。

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5、 临时用电施工主要工具。

1)测量接地摇表;2)紧线钳; 3)手电钻; 4)电工常用工具。 (二)用电安全技术措施 用电系统的选择:TN---S系统

1) TN—S系统设计要求设置保护接零系统电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

2) 保护零线EP必须采用绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

3) 保护零线不得装设开关或熔断器 4) 重复接地线应该保护零线连接。 (三)施工现场环境

1、高低压线下方不得搭设作业棚,建造生活设施或堆放构件及其它杂物。 2、电箱应该符合以下要求:

1) 门向外开、配锁,并由专业人员管理; 2) 应有防雨防腐措施,四周不得堆放杂物; 3) 配电装置的上端距天棚不小于0.5m;

4) 维修时应悬挂停电标志,停送电应由专业电工负责; 5) 配电箱、开关箱应由专业电工负责;

6) 作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷可使用同一个防雷接地体,所有接地电阻小于等于4Ω;

7) 保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求; 8) 正常情况时,以下电气设备不带电的外露导电部份应作保护接零。电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的移动电箱的金属外壳,电气设备的传动装置的金属部件就合格并有检修;

9) 保护零线还必须在线路中间和末端做重复接地;

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10) 每台用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁同一开关上直接控制二台以上的用电设备(含插座);

11) 配电箱、开关箱的导线进出口应高在箱体的下底面,严禁设上箱体顶面、侧面、后面、门处。进出线应加护套分路成束度做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。移动电开关箱的进出必须用橡皮绝缘电缆; 12) 不得用其它材料代替熔断体;

13) 所有配电箱、开关箱应每周检修一次,并由专职电工完成,工作时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套及使用绝缘工具;

14) 动力配电箱与照明配电箱分别设置,如同置一配电箱内动力与照明线路分路设置;

15) 配电箱、开关箱应装设端正、牢固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m;

16) 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

(四)机械设备和手持工具的要求

(1) 一般场所应用II类手持电动工具并应装设额定的动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器,采用I类手持电动工具还必须做保护零线。 (2) 手持电动工具的外壳手柄,负荷线,插头,开关等必须完好无损,使用前必须有空载检查,运转正常后方可使用。

(3) 水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮绝缘电缆,不得承受任何外力。 (4) 在潮湿和易触及带电全场地的照明电源不得大于24V在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作电源电压不大于12伏。

(5) 行灯的电源不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,灯头与灯座无松动,灯关无开关,灯泡外面有保护网。

(6) 对于有振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

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(7) 夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mmA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

(8) 使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品,电缆长度不应大于50m,严禁电缆缠绕扭结和被夯土机械跨越。

(9) 焊接机械应防雨,场地内不准堆放易燃易爆物品。

(10) 交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5M,进线处必须设置防护罩,二次线宜采用YHS弄橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆长度不大于30m。 (11) 使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品。 (五)电气防火措施 1 、电气防火技术措施

1) 在电器装置和线路周围不得堆放易燃易爆物品和强腐蚀性介质,不得使用火源。 2) 合理配置,整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载,短路故障进行可靠

的接地保护。

3) 在总配置灭火器,并禁止烟火。

4) 加强电气设备相间和与地间绝缘,防火闪烁。 5) 合理防火组织措施。 2 、电气防火组织措施

1) 建立易燃易爆物品和防防腐蚀介质管理制度。

2) 建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。 3) 建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。

7.2施工用水

现场用水需满足施工、生活及消防所需。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。

本工程现场用水分施工用水、施工机械用水、消防用水和生活区用水四部分,根据现场情况,砼采用现场集中搅拌,现场用水包括砼制备用水、砼养护用水、冲洗模板用水、

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砂浆拌和用水、砌砖用水、抹灰用水、洗砖用水、楼地面用水等;施工机械用水包括砼搅拌机和砂浆机清洗等;现场生活用水现场管理人员和业主等工作时间用水;生活区用水包括施工人员生活用水等。

施工工程用水量计算:按每班计划浇砼100立方米算,现场施工人员、管理人员及业主监理人员共计大概300人,取N1=1800L/M3,k1=1.05,k2=1.5。

q1=K1×N1×K2×Q1/(8×3600)=1.05×300×1.5×100/(8×3600)=1.65L/S。 生活区高峰期按450人考虑,生活用水定额为20-60L/人.班,取K5=2.0 q4=(P2×N4×K5)/(24×3600)=(450×40×2)/(24×3600)=0.42 L/S 消防用水按q5=10 L/S考虑。

总用水量计算:Q=q1+q4=1.65+0.42=2.07 L/S < q5=10 L/S, 取Q=10 L/S 管径计算:考虑供水流速为V=1.5m/s

D= 4×Q/(3.14×V×1000) = 4×10/(3.14×1.5×1000) = 0.092m

用直径100mm钢管即可。

现场用水设备主要是砼制备、砂浆生产、砼养护用水、模板浇水、消防用水,水管主管径按常规选用100mm,可以满足要求。

第八章 工程质量通病防治措施

8.1模板工程质量通病及预防措施

(1)梁模板:

通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

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防治措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。 (2)柱模板:

通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。

防治措施:1)根据规定的柱箍间距要求加固。2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。3)、四周斜撑要牢固。 (3)板模板:

通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。

防治措施:1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)模板按规定起拱。

8.2钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象:钢筋下料长度不准,箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。

预防及纠正措施(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3) 梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎,严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。

8.3混凝土工程质量通病及预防措施

(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。

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预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。 预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。

(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器,特殊部位采用φ35 小直径振捣棒仔细振捣。

(5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。

预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“ 口” 模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥ 200mm×200mm 模板, 墙按≤1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。

(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50~ 100mm 厚的水泥砂浆。

(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,

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符合要求方允许接驳梁模板。

(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。

(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。

(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。 预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

8.4砌筑工程

通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。

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预防措施(1)砌筑工程开始前先立皮数杆。(2)根据皮数情况确定板面C15 混凝土厚度, 一般为100 高左右。(3)底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。(5)顶砖延后2 天砌筑,并双面勾缝。

8.5预留孔洞

通病现象:孔洞漏留、留洞不准。

预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2 )对预留洞,在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。

8.6 其他方面措施

(1) 建筑物外墙与散水坡、台阶预留沉降缝20mm宽,用沥青油膏填缝。其基层回填土

要认真分层夯实,每层不大于20mm,用夯实机夯实,经甲方监理认可,办理隐蔽签收以后,才可浇砼。散水坡、台阶、明沟本身按小于或等于6m,长度留沉降缝,外墙阴阳角按45度留沉降缝,散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。

(2) 在各层楼地板上拌和砂浆、灰膏、揉制油灰调制油漆等情况,以防止地面污染,

临时堆放时必须用铁皮搁开。

(3) 女儿墙压顶按《措施》中的规定而设6%泄水坡,下侧设20%鹰嘴并钩出滴水槽,

屋面女儿墙与屋面防水层交接阴角做圆弧,防水才层与女儿墙身做高于或者等于250mm,离女儿墙200,的天面全长留伸缩缝,缝宽20mm,填防水油膏。

(4) 屋面保温隔热层与有机硅水泥防水砂浆防水层要设置分隔缝,缝的纵横间距

6 m,上口宽25mm,下口宽15mm,缝内嵌油膏。

(5) 浴、厕、外走廊、阳台均按建施图中的规定低于居室地面,且该处的地漏低于地

面不小于20mm。

(6) 挑檐、雨蓬,外挑窗台檐口均做20×20的滴水线。

(7) 地面快料镶贴,镶贴前先进行模数计算、预排、使排挂和拼缝均匀,外墙面不得

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小于1/2块砖,且必须排于阴角和次要部位。地面块料必须通缝,阴阳角方正顺直,不得出现老鼠尾现象。地面铺砌时应严格控制砂浆干湿度,统一用搅拌机拌和。完工后全数检查,如有空鼓、裂纹现象一律返工。

(8) 楼梯步级要求级面平整、宽度均匀一致,相邻两级,级差不得超过10mm,级面、

休息平台均不得有积水现象。

(9) 框安装采用磨耳码锚固每侧三道,铰链采用开槽机双面开槽安装,槽深浅一致,

框扇力缝宽度为1.52.5mm,上缝1.0~1.5mm,扇与地面、街面4~5mm,房门6~8mm,卫生间门10~15mm留缝。

(10)面、地漏设斜坡10%,D=500泛水,地漏侧设20聚胺填缝防渗。

(11)管道穿楼板、侧梁、屋面,均采用预埋钢套管,套管设翼环>3mm,钢板满焊止水

带,管道与套管间采用嵌填麻刀沥青,面土方聚胺脂。

(12)所有力管均离墙敷设,并每层放置一管卡,PVC管与金属间用橡胶垫隔,管背墙

面的粘刷将全数重点检查(漏批、漏粉和污染情况)。

(13)防雷与接地装置和电梯安装将按《措施》的要求,安排专业施工队施工。 (14)注意外墙空调机的几何尺寸,以及整度、垂直度,批荡时先整栋楼吊线、打墩。

操作工人配备平水尺、卷尺,认真复核几何尺寸,确保将来空调机板观感达标。

第九章 工程质量保证体系及措施

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9.1工程质量保证体系:

项目经理 材 料总 仓 技术科工程部质安科指挥部配合部门 工地供应 仓库 收发 技术难度解决新技术推广资料审定进度控制交验工作工地全面内各外排工抽地调安 木场灰场机修 搅拌站 来料 收发工地质安员评分检查工地质安员资料员材料抽检 试块制作成品检验 交按检 检查质安员砼供应自检互检 安全检查抽三检实量评分 9.2 工程质量保证措施

验收钢筋工地进度记录砼试件原材料质量半成品质量 钢筋质量 - 67 -

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把质量作为主要的问题来抓,首先建立建全组织机构人员配备,成立质量领导小组、班组质安员、工地有专职质安员,保证自检、互检交、接检的正常进行。建立以主管领导、施工员、工地专职质安员参与的质量小组,组成“三结合”的质量领导小组,具体相关质量保证措施有:

(1) 工地的质安工作要及时根据规范、规程的要求以及工地的实际情况来做。质检员班

组、质安员通过工程例会、技术交底、质量分析会,技术推广来制定具体的技术措施,并且克服难题和质量通病。

(2) 设计室,工程技术人员及工地施工员一起做一产供销详细的图纸会审和技术交底。

由于工程较大以区为单位,或者以建筑图形为单位做这工作。

(3) 根据工地组织体糸建立建全岗位责任制和委任书,横竖建立控制网。

(4) 做好原材料、料成品进场检验工作。对水泥、钢材除有合格证外,还要按规定进行

抽样检查,砼,砂浆根据不同等级原样在同种条件下养护。保证工地用的与实际做的相符。

(5) 班组进场时,提供全体操作人员的名单、上岗证以便检查。 (6) 施工前,两个方向设置垂直吊线架,垂直确定后才能施工。

(7) 管桩接驳时,要检查两管桩接头是否有空隙,空隙的检测方法用目测检查,发现空

隙超过3mm长时用铁片契实,方能施焊,焊缝要分两层填焊,焊后检查合格冷却后继续施打。

(8) 打桩时落锤的高度与贯入度有直接的关系,最后三阵锤贯入度应符合设计要求,现

场监控人员应特别注意检查好贯入度,办理好手续。

(9) 打桩时要注意安全生产,桩机位移时检查地面是否平整,有坑洞现象时应用枕木铺

平,移机时注意桩位标志,不准移动这些标志,如有变动应通知现场施工员作校验。 (10)钢筋工程:下料长度,弯钩的控制,数量级的控制,由带班头组织管理。对吊筋、

弯起筋,带弯钩的钢筋要认真计算,试取最佳数。Φ6.5、Φ8的线材工地自己张拉,控制张拉长度,钢筋的焊接采用电弧焊,由专职试拉件合格的人焊,II级钢E50、I

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级钢E43,钢筋焊接形式采用搭接双面焊,保证两面三刀端钢筋在同一直线上,焊接长度不小于5D(双面),焊高>0.4D不得小于6MM,焊缝B大于0。5D,不得小于8MM。焊接钢筋有良好的接触点,以防止走弧时烧伤钢筋,根据钢筋级别,直径焊接位置制定焊接的方法,选用相应型号,直径和电流。焊接过程中应及时清渣、焊缝表面应光滑平整,加强焊缝缓过度,弧坑应填满。

(11)钢筋的绑扎:保证每捆钢筋有标牌才使用,使用前对钢号直径形状、尺寸和数量是

否与料单相符,如有错漏,应纠正,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置,在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形,当柱截面有变化时,其下层柱的钢筋露出的部分必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,梁筋应置于柱筋的内下侧。

(12)模板工程:开工前施工员、质安员应将安装的图纸发给班组并做三交底工作。施工

员、质安员应在平常的施工过程中做到勤检查、勤督促、对发现有违反质量的行为必须立刻纠正。

(13)砼工程:梁柱均采用插入式振动器振捣密实,楼板混凝土运输道路均采用“钢凳仔”

架空,用平板振动器振板,人工收口,不允许有积水,加强有效的养护工作,保证养护间。

(14) 砌体工程:基础的防水做法一定用防水水泥砂浆砌。

(15) 主体的摆体不要有直缝,处理好七分头,有拉接筋的地主用水泥砂浆砌筑。推广应用“三、一”砌砖法检查砌筑的质量,误差较大时立即补救。

第十章 安全生产保证体系及措施

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10.1项目部安全生产保证体系

项目经理 (第一责任人) 项目副经理 (直接责任人) 安全主任(或质安员) (直接责任人) 安全技术负责人 (直接责任人) 施工队 机电组 材料组 后勤部 资料组

现场各专业班组

10.2安全生产保证及现场保卫管理措施

为保障本工程以就质量,高速度,收效快,就必须确保生产安全检查。为此要执行本工程的各项安全措施,认真执行安全生产奖惩制度,经常对工人进行安全街道教育,组织工人学习操作规程。组织工地的质安员、机械员和班组长定期检察安全,及时消除隐患,采取紧急防护措施,禁止违章作业,严格执行有关特殊工种持证上岗的制度。监督检查职工正确配备和使用个人劳动保护用品。发生工伤事故后及时组织抢救,保护现场并且立即

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上报。认实行“安全第一,预防为主”的方针,做好安全生产及保卫工作。 10.2.1施工准备阶段

本工程使用机具较多,机具安装保养维修工作量相当大,施工队级建由项目经理负责所有安全员工,机械工参预的机械检查维修级,对机械使用前进行普查和试运转,检查合格才可投入使用。对于大宗机械如吊笼必须按照相关规定作安装,投入使用前必须有验收手续,验收签证后才可使用。每月逢10、20、30为工地和其使用情况普查日,对机械运转情况进行全面检查,并检查报告备案。

工地范围大,所有临时用电网均统一架设,配置专用配电箱,员工宿舍采用36V低压照明用电,且由工队统一铺设,员工不得乱接私接,每月1号和16号为线路普查日,对工地电网进行全面的普查,并且作出报告。 10.2.2施工期间日常安全工作。

⑴ 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽。

⑵ 认真制定防雨、防雷,防风,防寒、防暑降温等专题的安全技术措施。

⑶ 在施工现场的入口处,张巾安全告示,以加强安全教育,提高现场员工的安全意识。 ⑷ 施工现场的使用电工程安装,应按正式的供电工程安装要求进行安装。 ⑸ 台用电设备单独设开关和熔断保险,严禁一闸多机。

⑹ 各种电气设备均要求接零或接地保护,接零、接地不准用独股铅线。

⑺ 现场所有固定设备和临时配电线路,均不得沿地面明敷设,埋地敷设也必须穿管,管内不得有接头,管口应密存封。

⑻ 照明线路要按标准架设,要采用“三相五线”制,不准采用一根地线的作法。电焊作业一定要防弧光,防烟尘,防触电,防短路烧毁设备。

⑼ 现场临时电线应按规定统一架设维护,夜间如有施工时,应增加照明设施。各种电器必须设箱加盖,非机电人员,不准开动机具设备,专人专机管理。

⑽ 施工现场“三宝”:安全帽、安全网、安全带,“四口”:楼梯口、电梯口、预留口、通道口防护,均要有可靠的安全措施,确保安全。

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⑾ 施工现场内一般不得架设裸导线,架空线路与施工建筑的水平距离一般不小于10米,与地面的垂直距离不小于6米。

⑿ 脚手架应按规定搭设,脚手架板要铺设稳妥,经检查后,才能使用,首层离地面0.5米以上应拉安全网。

⒀ 搞好施工现场的排水沟工作,并且作好雨季施工的技术措施,保证工程顺利进行。 ⒁ 本工程参加施工的人员多,施工场地较在,要做好保卫、防火安全工作,所以要求施工现场先用临时砖围墙围住。现场做好保卫工作,确保安全生产。 10.2.3安全生产管理应另外建立资料档案,目录如下:

⑴ 全生产责任制,包括公司现场质安员任命书和施工队管理机构职责表。 ⑵ 防火责任任命书。

⑶ 施工队消防组织机构及职责。

⑷ 日常安全管理职责表,包括“三宝”、“四口”、外脚手架、施工用电、施工机具、现

场材料堆放、消防安全、钢井架安全管理、工地卫生。

⑸ 安全生产管理工作台帐,记录施工队管理员和各班组的一切安全活动,如安全教育会

议,安全生产检查等。 ⑹ 安全技术交底。

⑺ 新工人岗前培训考核,发《新工人须知》和做考核试题。 ⑻ 特种作业人员上岗证复印件。 ⑼ 班前安全检查活动制度。 ⑽ 建筑施工安全检查制度。

⑾ 定期的安全生产检查计分记录表及防火检查记录表。 ⑿ 钢井架基础隐蔽验收记录。

⒀ 钢井架、安全网、外脚手架使用前的安全验收记录。 ⒁ 机械设备保养、检测记录。 ⒂ 现场材料进场记录。

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⒃ 建筑施工安全生产违章处罚条例。 ⒄ 建立建筑施工安全事故档案。 ⒅ 安全事故隐患整改通知书。 ⒆ 安全生产工作指标。

10.3安全防护用品计划表

安全防护用品计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

名 称 安全帽 安全带 安全网 焊工手套 焊工面罩 砼工水鞋 砼工防护衣 安全标志牌 泡沫灭火器 漏电保护器 干粉灭火器 低压灯泡 规格 塑料 尼龙 尼龙 单 位 顶 付 平方米 双 个 双 套 个 个 个 个 只 数量 1000 200 15000 30 30 150 150 70 100 50 150 150 备 注 密目式安全网 第十一章 文明施工措施

严格执行《施工组织设计及施工方案》,施工负责人及施工员应对施工现场的质量、人数、施工机械的种类数量、原材料的来源、运输数量等情况了解得一清二楚。便于按实际情况进行管理,在施工过程中,应按设计图纸要求和施工规范进行施工,对班组应严格要求,按质量验收标准验收。

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11.1临时用电措施

1) 现场供电电源由甲方提供。

2) 现场供电线路敷设必须按照《施工组织设计》平面图路线要求走向敷设。 3) 临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂,所有电闸箱统一编号,外涂安全标志,箱内无杂物,箱门贴好电路图,由专人负责。 4) 所有配电箱、开关均设漏电保护器。 5) 现场内电源不得乱接、乱拉、乱扯。

6) 电焊机置于电焊棚内,一、二次接线处设防护罩,焊把线用完及时收回,拉线时避开钢筋等硬物,以防破坏。

7) 各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随意拆改接线。

8)现场每班不少于2名暂设电工,并持证上岗。 9)操作时必须戴好绝缘防护用品。 10) 具体详见《临时用电施工方案》。

11.2 料具管理措施

1)建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格码放整齐,符合其具体要求。

2)对于水泥、五金、水暖管件、电气安装用品等必须如库保管。库房必须防雨、防潮,针对特殊材料特殊处理。

3)贵重物品及时入库,易燃、易爆品设专库保管。 4)水泥库内外的散落灰必须及时清运。 5)现场内做到无废弃砂浆和混凝土。

6)砖或砌块成丁、砂石和散料成堆,随用随清,不留料底。 7)钢材、木材等料具合理使用,优材不劣用。 8)现场工人操作做到活完料净脚下清。

9)现场施工垃圾集中堆放,及时分拣、回收、清运。

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10) 现场余料、包装容器及时回收,堆放整齐。 11) 12) 13) 14)

现场必须节约用水、用电,做到无长流水、长明灯。 各种材料严格管理,进出场检测认证,手续齐全。 实行限额领料,领、退料手续齐全。

所有材料管理员必须熟悉和掌握各种材料技术标准。

11.3施工机械安全措施

1)井架基础严格按基础设计以及有关规定要求施工,立塔前及时办理验收手续,并定期进行沉降观测。

2) 机械设备传动部分外露部分加设必要防护罩。

3) 混凝土输送泵、钢筋加工机、木工机械等设专人操作,专人负责,及时检修,所

有机械不得处于带病运行状态。

4) 蛙式打夯机、振捣器必须二人操作,操作者戴好绝缘手套。

5) 特殊工作人员必须持证上岗,并佩带相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。

11.4现场场容措施

1) 现场砌筑砖墙及星瓦铁皮围挡,约高2m,洗车槽布置在场地车辆出入口处。 2)施工现场大门外设施工标牌,标牌内容:工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。

3)施工现场内大门两侧设置一图二牌三板:施工平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌;安全管理生产制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。 4)办公现场搭设各种临时设施的材质必须符合有关要求。

5)伙房、仓库等为砖砌墙体,加气板顶,采取防漏防潮措施,外观整齐美观。 6)现场内施工道路进行硬化处理,基层夯实,面层采用100㎜厚C10混凝土压光抹面,做好排水坡度,现场保持消防道路畅通无阻。

7)进入现场内一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。

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8)建筑物内外的散料及时清理,施工及生活垃圾要分开堆放,及时外运,做到活完场清。 9)楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品,进场的成品采取相应的保护措施。

10) 现场周围作好排水措施,场内设置沉淀池,沉淀池接入市政管线,定期排放。 11) 施工现场设置临时厕所,经过化粪池,接入市政污水管线。

12) 施工区、办公区设标牌划分,卫生责任区做到分片包干,责任到人。

13) 健全管理体系,项目经理全面负责,加强现场管理,定期组织检查,完善内业资料,确保文明施工。

11.5安全防护措施

1) 所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。 2) 施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋,并戴好安全帽。 3) 高空作业人员必须定期进行体格检查。 4) 架子作业人员必须持证上岗。

5) 分部(子分部)、分项工程应做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。

6) 在基坑上方开挖的同时,距坑底0.5m处设置1.2m高的两道防护栏(每隔0.6m一道),

并刷红白油漆标志,挂标志牌。砖砌挡土墙高出室外地坪30㎝,以防地表水流入基坑。

7) 上、下基坑搭设人行马道,坡度1:3.5。 8) 脚手架搭设符合规范标准,详见《脚手架方案》。

9) 楼梯扶手、坡道边侧,从上到下用钢管做1.2m高的防护栏,刷红白油漆。 10) 预留洞超过15×15㎝者加盖防护,上铺盖竹胶版,周围水泥砂浆抹缝,统一编号。 11) 电梯井口采用钢筋焊接开启式防护门,门高1.2m,安装时距地20㎝,并挂标志牌,

刷红白油漆。

12) 梁、柱绑筋、立模以及浇筑混凝土用临时脚手架,凡高度超过3.0m者要设1.0m宽

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操作平台并设两道护栏,高度不低于1.0m,平台脚手架满铺,禁止出现探头板、飞跳板,脚手板间不得有空隙。

13) 施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。

14) 所有内外脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后,方可使用,任何人未经许可严

禁拆改架子。

15) 严禁攀登架子上、下作业面。

16) 场外防护:吊重物时,严禁在场外盘旋,东、西侧搭设防护棚,采用钢管搭设,挂

好警告标志。

11.6 环境卫生保护措施

1) 施工现场应设置洗车槽,防止带泥上路。

2) 生活区现场设封闭垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。 3) 办公室实行轮流值班,每天清扫。保持室内清洁,窗明地净。

4) 施工现场不许随地大小便,厕所墙壁、屋顶要严密,门窗要齐全,并设专人管理,

经常冲洗,防止蚊蝇孳生。

5) 伙房及时办理卫生许可证,炊事员健康证和卫生知识培训证,上岗必须穿戴整洁的

工作服、帽,个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网,保持炊具卫生,杜绝食物中毒。

6) 大热天在保安亭旁边设立一台茶炉,保证开水供应,做到不喝生水。 7) 宿舍达到整齐干净,空气清新。

8) 建立施工现场环境保护组织机构,建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信

息网络,并监控。

9) 土方开挖期间,所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6:00至晚22:00之

间(如必须要夜间施工,须经有关部门批准后运行),土方运输车辆出场前,车斗必须覆盖,同时将土方拍实,并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土,避免行驾过

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程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理干净。

10) 冲洗土方车辆、混凝土泵和罐车之污水,通过排水沟到沉淀池,经二沉淀后排入市

政管网,并经常清淘池内沉淀物。

11) 临时食堂及职工食堂均采用液化石油气装置,场内严禁熬沥青和烧杂物,以防止大

气污染。

12) 生活区内食堂设简易隔油池,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管网,职工

厕所设专人打扫,并注意排污。

13) 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声

喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工,如必须夜间浇筑混凝土时,应采用低频振捣棒,最大限度降低噪声,结构施工阶段昼间控制在55分贝以下,并经常进行噪声监测。木工电锯、电刨搭设封闭式木工房,尽量远离居民区,机具运行将门窗以盖布封闭,最大限度减少扰民。

14) 施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运,

不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘,洒水采用专门洒水车或手推车改装而成。

15) 做好周围社区居民的工作,通过一定形式融洽与社区居民的关系,取得居民的谅解

和支持。

第十二章 工地现场防火措施

消防工作要“以防为主”,要加强领导的消防知识教育,严密防火制度,设立现场防火安全负责人,做到责任到人,建立义务消防队,要设消防值班人员进行经常检查消除火险,严格执行防火措施等。

1、临时工棚设置处,要有足够的灭火器材和蓄水池,蓄水桶。 2、工棚内应留有通道,门窗均应向外开。

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3、禁止任何人在工程内工作需生火者,必须经工地防火负责人批准或保卫人员同意后才生火,生火时要有人在场。

4、临时宿舍及休息室禁止在床上吸烟,不得在室内吸烟,要设有水烟盅。宿舍内照明用电一律采用36V低压电,不准私自乱接电线及电掣。

5、施工现场用电,除电工外,任何人不得乱接电线、电源、电掣,要有电掣箱。保险丝不得用铁、铜线代替,电线不得乱绑在各种钢、铁管上。各层要设一个总开关箱。下班时,电工果作全面的电路检查,并且将所有开关箱上锁后才能离场。 6、禁止任何人带易燃物品进入现场(或临时的宿舍),因生产需要的易燃物品、危险品,必须经防火责任人批准并在指定安全地方放置。 7、现场专职人员要经常巡视,以防患于未然。

8、工地如设发电机房,要设置专人看管发电机,使用时间内看管员不得离开发电机房。

9、易燃易爆品、烤料区、生活区,按规定保持防火间距。

10、 木材堆放不宜过多,木材的废要及时清除,木材垛之间应保持一定的防火间距。 11、 现场生石灰应单独存放,注意防水,不准与易燃物料放在一起。 12、 现场电线入地应穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关高在库外。

13、 按工程各主要部位(包括木工棚、危险品、临时宿舍等)设置灭火简(具体由保卫组织按需要进行设置。

14、 拟建工程设置专用消防水喉一条(10米以上)每层要有专用水龙头作防火用,整座工程要设置不汪于四条直径25水管到顶。

15、 楼梯间施工照明的电灯,要另设电线与整栋建筑物线掣分开。 16、 现场烧焊动火作业安全措施: (1) 凡需动火作业均必须动火许可证。

(2) 一定要有人带水(用有水的桶或湿麻袋)跟班,才能进行风焊、电焊施工。 (3) 下班离场时,一定要作全面检查是否确认无火种,待十五分钟后方可离开现场,

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以确保安全。

(4) 高空烧焊时,一定要做好一切防护措施,焊屎不得向外丢下。

第十三章 雨期施工措施

13.1.雨期施工预防措施

(1)各单位应根据现有工程的施工情况,结合工期、进度要求,合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排 到雨期后进行。

(2)项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人,对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组,明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系,及时收听天气预报,随时掌握气象变化情况,以供施工参考。

(3)积极做好雨期施工的各项准备工作,制定切实可行的雨期施工方案,对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。 (4)必须保证雨期临时道路畅通无阻。

(5) 备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。 (6)雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查,并及时予以维修加固。

(7)在钢筋林立的场所,雷雨时不得操作和站人。 (8)雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。

(9) 高空作业的工人必须穿防滑鞋,戴安全帽,系安全带,安全带必须挂在牢固可靠的地方。

(10)雨期施工前对塔吊、井架、龙门架、人货两用电梯等垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置,并采取防风暴措施。

(11)搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械,必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设

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置在标准电闸箱内。

(12)基坑回填土工程:基坑回填土的材料为普通粉质土,由场外运入, 土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填,每层回填厚度不大于300mm 。

(13)怕水、怕潮的物资,要做到按计划小批量进场,先进场的先用、后进场的后用,做到周转循环,不得长期积压。

(14)一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好,要随时处理。 (15)在暴风雨期间,所有高空作业均应停止施工,施工人员全部退到安全地方。塔吊、电梯、及其他较高的设备均应停止运转,施工人员尽可能地转入室内施工(如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等)。

(16)高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象,脚手架、塔吊、电梯有无危险情况,所有电器设备是否漏电等,如发现有异常现象要立即进行处理。 (17)各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当,若漏雨受潮,则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。

(18)雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上,尽量安放在避雨处存放,如必须堆放在露天地方,应盖上雨布。

(19)雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走,并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。

13.2.雨期施工纠正措施

a.安全检查

(1) 沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象,确保无误后,方可恢复现场供电。

(2) 检查外围基坑有无积水情况,如有积水必须及时将积水抽排清除。

(3) 检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象,如有下沉、松动必须进行加固处理,处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层,换填以1︰

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1.5 级配砂石,并分层夯实,然后再重新加固好垫板。

(4)检查施工现场外围护设施,重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。 (5) 检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能,重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。 b.质量检查

(1)钢筋有无锈蚀,如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理,除锈干净后方可用于工程中。

(2)检查模板的拼装及平整度,现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象,必须进行更换或修整,以保证混凝土的截面尺寸及平整度。

(3)混凝土搅拌以前,必须对现场砂石进行含水率的测定,通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。

第十四章 技术资料管理

工程技术资料,是我单位指在工程设过程中对技术活动和工程质量所作的真实记载,并随工程进展收集起来,由专职的资料员负责,在整个施工过程中,资料员负责每月与工程负责一起按实编制工程进度计划,每月形象进度表,设备运转情况报告等,并收集各种材料的试验结果和试压件的试验报告,并参加工地每周的工地会议及做好会议记录。并将上述文件资料及时送交甲方审阅。在工程施工过程中,资料员应按国家规定的工程资料内容积累以下资料:

14.1施工依据性资料

1) 开工请报告及批准文件 2) 工程协议书(合同) 3) 施工图纸

14.2施工指导文件

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施工指导文件主要指施工组织设计,施工方案,技术交底文件资料。施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件。以上资料等工程竣工后归入施工企业的工程档案中去技术交底文件资料等工程竣工后,由单位工程负责人移交技术部门整理,汇集归入工程技术档案。

14.3施工过程中形成的各文件资料

1)会议记录

本工程图纸会审由业主主持会同建筑公司进行记录。图纸会审中提出的问题用其处理意见,经建设、设计、监理施工单位多方洽商并取得一致后,以“图纸会审记要”的形式记载下来,以各方签字以后生效。因此图纸会审记要是对施工图的补充修改,也是施工的正式技术文件。技术洽商的种类和经办的单位的不同,分为设计变更通知单,技术核定和材料代用通知单三种。 2)材料试验记录

施工中主要材料的质量证明,是指生产厂家的合格证明质量检验单。须有材质证明的材料有:钢材,水泥,砖,砂,石,防水保温材料,焊条等。 3)施工试验记录

施工试验记录包括:土工试验,混凝土试块强度试验,砂浆试块强度试验,沥表胶试验和钢筋焊接试验的结果报告,它是评定分项或结构工程质量的重要依据。 4) 半成品出厂证明

半成品出厂证明是指工程中所用的混凝土和钢构件,钢木铝门窗等,由生产单位对其产品质量检验评定结论的书面文件,隐蔽工程检查验收记录,预检复核记录,结构验收证明。

14.4施工记录

施工记录是指在有关施工范围内和文件中规定的,对某些分项工程措施必须做记录,例如:地基处理记录、混凝土施工记录、焊接施工记录(包括工程质量事故报告)、雨季施工记录、沉降记录等。这相干资料,都是以现场施工的原始记录为依据的,经过整理复

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印使之成为完整的施工记录,待工程竣工后作为交工资料交付给建设单位,归入工程技术档案。乙方负责人做的现场施工记录和日记,应归入工程技术档案,而不作为交工资料的内容。

14.5质量评定的资料

质量评定是按新版的建筑工程验收规定记编的规定对已完成的工程分为单位工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批,进行验收。 1)主控项目的质量经抽样检验合格 2)具有完整的施工操作依据,质量检查记录

3)分项工程质量验收合格应符合下列规定:分部(子分部)质量均应验收合格,质量控制资料应完整;观感质量验收应符合要求;单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

单位工程完成后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定并向建设单位提交工程验收报告。

14.6竣工资料文件和技术总结

竣工文件资料主要有竣工工程技术,经济资料,竣工测量,竣工图,工程预算,竣工工程一览表,工程经济技术分析。

交工移交资料,包括交工验收证明、竣工报告、竣工验收报告、竣工验收会议文件。交工资料由单位工程负责人按规范和有关的规定,在组织施工的同时,认真进行收集、积累,不得后补、伪造。

本工程在施工过程中,根据甲方要求应保存一套施工记录图纸。在施工过程中,在图纸上记录甲方、设计作出的修改或增加的记录,以便甲方检查。在竣工时将一套完整的竣工图纸呈交甲方。

第十五章 降低工程成本的措施

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工程成本的降低,要靠提高管理水平,抓好质量和安全为前提,用最佳的管理提高效率,精打细算,才能实现,为此要求:

1) 保证工程质量达到优质,加强施工组织,质量监督,在组织施工前要进行技术交底,

施工中要加强质量检查,避免返修返工,力争一次成功。

2) 加强指挥,统一领导。本工程是一个工作面广,工程穿插大,施工人员多,全方位

施工的项目,要求有高效、灵活的指挥系统,从而减少不必要的材料及人工的损失。 3) 努力缩短施工周期在确保质量的前提下努力缩短施工周期,不仅能提前交工使用,

为甲方着想,而且也能大大降低成本。因此,抓紧竣工验收,做到、水电费、管理费、现场清理费,成品保护费这些开支。 4) 合理安排施工现场平面布置

合理地进行施工现场的平面布置,使用各种材料及构件的合理堆放,不仅施工时使用方便,而且能加快施工进度,节省材料和构件二次搬运的费用,就能大量养活机械使用费的开支。

5)合理安排施工进度

在可能的条件下,将主体工程和室外工程的施工安排在雨季之前,这可大量减少防雨,降低工程的工、料费用支出,基础挖土与回填应综合考虑,以挖作填,缩短运距,养活挖土清理费和外购土方费用。 6)加强现场材料管理

材料费用占工程成本的70%以上,故加强对进场材料数量、质量的验收,防止短缺和不合格造成损失,注意残次料利用,短钢筋对焊再利用等等。可节约材料,防止浪费,降低成本。

7)采用新技术措施,节约材料消耗,如柱钢筋采用电渣焊接驳节约钢筋等措施。在结构施工的混凝土加早强剂,可提前拆模时间,争取养活周转料的消耗。

8)严格按定额与班组签订施工任务书,减少二次搬运,砂石、砖等实物量,按数收

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料,清底使用。水泥对班组实行限额,凭票领取、按项结算,水泥袋按数回收。各个工种都要做到工完场地清活完脚下清,不另支付清理用工。

第十六章 工期保证措施

1、加强管理,抓好施工质量和安全生产,避免返工,杜绝安全事故是保证如期完成工程的前提。

2、编制详细的每周作业计划、材料计划、劳动力计划,制定有效的措施以保证计划的实现。

3、项目经理部周末召开碰头会,研究本周的质量、进度、安全情况,针对存在的问题制定改进措施,编制下一周的施工计划。

4、合理安排协调各工种之间搭接部分、时间。如:砼早期强度提高,7天可以达到设计强度的90%,提前拆模时间,提早腾出装饰工程的工作面,并节约周转材料。 5、 做好材料、劳动力、机械、水电等各项准备工作,保障施工顺利进行。

6、 协调好甲方、监理、政府部门等各方关系,有利于保证工程如期完工并可能提前竣工验收。

7、 督促安全管理人员每日检查工地,预防事故发生。 8、 提倡合理改善工艺,能提前完工且保证质量的重奖。 9、 开展工地科学管理探讨会,研究如何更科学地管理工程。

第十七章 产品保护措施

17.1产品保护落实措施

1)对全体进场工人班组做好思想工作,使人人都能爱护已经完成的各分项工程的主品。具体教育时间放在工人班组进场时举行的三交底会议上进行,每分项工程完成后转入新的

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部位工作时,根据环境变化和产品的变化,两次在交底会上讲解臬保护已完成的产品,度对工人班组提供必要的产品保护材料和方法。

2)对甲方供应的原材料,例如门框、铝窗框、卫生洁具等配件均应向甲方提出,做好包装工作,我们施工现场的管理人员也应教育工人做好已馐的产品做好爱惜工作。 3)一旦发现工人有损坏已包装好的产品现象时,现场除了对损坏人进行教育和视情节轻重进行按章执罚外,还应采取补救措施,重新包装好损坏的部位。

4)处理好工序搭接的关系,从而养活由于工序前后而造成的污染,确实由于赶工出现的交叉作业而容易引发污染的现象时,施工员要做好发票的覆盖保护工作。

5)卫生洁具完成后,要做硬壳的保护,铝合金门槛也要钉木框壳套住,门框在离地50厘米左右的地方用铁皮包好,防止斗车碰坏。

6)门窗扇安装后在油漆乳胶漆时会场生交叉污染,各工种做好产品保护工作,必要时粘贴分色纸。

7)地面铺砖完成后,用纸皮或木板做覆盖,尤其是楼梯口,通道口位置,有些地方可以洒木糠覆盖。

8)外墙面完成后,施工员、质安员要检查产品质量和观感,及时清洗干净墙面的污染物,如有可能,组织力量拆除已完成的外排栅,确保墙面不受污染。

17.2成品保护责任制

(1)建立成品保护责任制

如果成品损坏后,找不到责任者,那么成品保护就不可能真正搞好。为此,施工单位应该根据施工实际,制定成品保护责任制,明确各类人员在成品保护方面的责任。 A .分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由上道工序的班长负责,检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织,上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查,出现成品损坏有该班组长负责。

B.分清交叉作业中成品保护责任,一般情况下,成品损坏应由损坏者负责,负责应尽

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量落实到人,如落实不到个人的就落实到班组。在交叉作业中责任实难辨明时,则应由平时使用、保管的人或班组负责。

C. 如双方争执不下或情节严重,应由工长或者施工队长负责仲裁。 (2)建立必要的赔偿奖罚制度

经济上的奖罚是对成品保护责任的补充,目的是推动责任制的贯彻,提高施工人员保护成品的责任心。

A. 污染成品,应由责任者负责处理干净,恢复原样。本人不处理的,按实际发生的

工料费赔偿。

B.对损坏成品,要视损坏程度确定赔偿办法。轻者(指修补后能恢复原状并不降低使

用功能),赔偿部分工料费;重者(批修补后不能恢复原状并不降低使用功能的,或者要经过补强处理才能使用),赔偿一定数量的工料费;完全损坏,则应该赔偿全部工料费。 (3)对在成品保护中有显著成绩的集体和个人,要及时表彰或予以物质奖励。

第十八章 建筑节能工程措施

建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。

为保证工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足本市对工程实施“节能”的技术要求,统一建筑节能工程的质量验收,特制定如下措施:

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1、 节能设计与工程做法(见下表) 序号 1 部位 屋面 节能做法 30、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层 2厚聚胺酯防水层 2 3 4 墙体 B07级加气混凝土砌块砌筑墙体。 楼地面 水泥楼地面、地砖楼地面等 外窗 铝合金普通单层玻璃窗 2、节能工程组织机构 节能工程施工组织机构 组长: 翟高虎

主要组员:林海锋、黄海彬、甘国炎

3、检验与试验标准流程

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

检验和试验状态标识控制工作流程图

进货验收 N 未交待,检验 开始 不合格状态 是否检验 N 合格否 Y Y 检验 4、 主要技术措施

处理 合格状态标签

放行使用 结束 - 89 -

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(一)、屋面工程

(1)、工艺流程:基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。 (2)、 基层处理:将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。 (3)、 穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

(4)、 保温层铺设(采用干铺法):先铺找平层,按要求设置分格缝。然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。

(5)、 保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,应锯平拼接使用。 (6)、 为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。

(7)、 为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,在屋面设置排气管和排气道。

(8)、屋面粘结点铺设应符合下列规定: ①粘结点间距为400mm×400mm; ②粘结点与板边间距宜为150-200mm; ③粘结点的粘结面直径宜为100-150mm; ④粘结点的厚度应不少于3mm;

(9)、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。 (10)、保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。 (11)、穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。

(12)、铺设保温层前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净,并办理交接手续:板材粘结牢固、缝隙严密、平整,坡向正确。 (13)、质量标准:

① 保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。② 保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

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(二)、外墙工程

(1)基层表面应平整、洁净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物, 空鼓、凸起、开裂、风化、疏松部位应进行剔除并找平。

(2)除混凝土实心墙体,墙外表面均应抹水泥砂浆,砂浆表面应平整、洁净。 (3)外门窗框或其副框安装完毕,并经检查验收合格。

(4)伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位, 并预留外墙饰面层的厚度

(5)清理基层,按设计要求批抹底灰,注意抹底灰前应淋水湿润。

(6)根据外墙饰面砖规格确定缝宽及模数,贴块形式,弹出垂直及水平控制线。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台及腰线和阳角等部位面砖贴面排列方法对称,力求整体完美。 (7)贴饰面砖时在打好的底子上浇水湿润,先刷纯水泥浆一道刮抹平整按控制将面砖贴于墙上,用荡板轻拍,每隔500mm用木尺测量及控制平整度,保证贴块之间的接缝均匀平直,超出意味着应及时进行调整,重复上述过程到完成。铺贴完毕待粘结水泥初凝后,用清水将砖面擦干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱及布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

(8)质量监控:现场要文明施工、工完料清、节约材料、合理施工、安全可靠。为了防止外墙出现渗漏现象,在外墙面基层粉饰施工时在砂浆内加入适量的防水剂,以达到抗渗防水效果。

(9)、外墙施工应符合《居住建筑节能工程施工技术规程》的规定。在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线,细部节点做法应符合相关图集做法。 (10)、加强层表面应带有防腐涂层。采用网格布时,应有耐碱性和表面涂塑层。应检查耐碱度和抗拉强度,并应有复试报告。

(11)、立面应垂直,阴阳角方正、分格缝应顺直。 (12)、 施工注意事项

(13)、教育工人文明施工,爱护成品;(2)合理修补,损坏处要用相应的材料和粘结剂补

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平。

(三)、外门窗、玻璃与幕墙工程

门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

(1).门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;

(2). 玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;

(3).加强铝合金门窗的气密性能:根据实际情况,门窗气密性要求达到“GB-7107”_级以上的标准。我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密,推拉自如,密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝;铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入。

(4).现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。

(5).金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。 (6).门窗框安装完毕,应清静缝隙杂物。

(7).推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。

(8).平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

(9).幕墙的保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相关现行标准规定;幕墙后的保温材料应选择板、块式材料,粘铺严密;幕墙与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞;明框、半隐框应由合理断热材料或措施;不密闭幕墙内有保温和隔材料应做好防水处理。

(四)采暖、通风与空调节能工程

(1).空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一,对于采用变风量空调送风系统

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的侧送风口宜选用条缝型散流器。

(2).通风与空调系统在调试前,应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后,应对过滤网进行清洗。

(3).散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗;内置式恒温阀严禁设在散热器罩内;调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。 (4).热计量表前应设水过滤器。 (五)其他

(1)、施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领和工艺标准;施工前应做好样板引路,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。 (2)、各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好交接记录。

(3)、保温所用的各种材料应相容。 5、 技术质量检查与控制措施 (一)材料进场验收与复试

保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管,防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

(1)、屋面工程

①进场材料应抽检及复试项目:保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求,并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩(10%)强度、阻燃(自熄)性能等。铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求,且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等,并应按国家现行产品标准进行复试。

②浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检,其厚度偏差应不大于2 mm。 (2)、外墙工程

节能工程验收应符合《建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。

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(3)、外门窗、玻璃与幕墙工程

①外门窗的气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求,并应符合国家现行产品标准。

②幕墙工程:施工前,对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。 (4)、地面工程

节能工程验收应符合《建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。 (5)、通风与空调节能工程

工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。符合《建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。 (6)、细部与节点材料

界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计 和国家现行标准的规定。 (二)节能工程检验 (1)、屋面工程:

①、应按屋面面积每100 m ,每处10 m2,且不得少于3 处。

②、接缝紧密,应按接缝长度每50 米抽查一处,每处5 米,且不得少于3 处。 ③、细部构造处应全部检查。 (2)、外门窗、玻璃

①、单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批;每一检验批抽检3 樘做保温和气密性能检测。

②、抽查数量:十层以上的建筑,每一检验批抽(标准门、窗型)检验数量不应少于10%,并不得少于6 樘,不足6 樘全数检验。

③、条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5%,并不得少于3 樘,不足3 樘应全数检验。 (三)施工验收

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①、施工前应做好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件,方可施工,对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。

②、应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收;检验批的抽验验收:主控项目应符合验收规程的要求,一般项目应达到80%以上的抽验合格率,并在允许偏差范围,且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。

③、建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料,必须符合国家现行工程建设标准、产品标准,且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。

④、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时,应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等,并按规定抽验及记录。

⑤、加强节能工程质量过程控制,按检验批分段验收,并在竣工时进行节能工程专项验收。

⑥、建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行;验收文件应随城建归档文件一并按级归档。

⑦、节能工程验收:

⑴、建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。 ⑵、验收时应检查的文件和记录有: A、设计图纸和变更文件 B、设计与施工执行标准、文件

C、材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录 D、材料、部品及配件的抽验复试报告 E、各检验批、分项、子分部的验收记录 F、施工记录

G、各分项的隐蔽验收记录 H、质量问题的处理记录 I、其他应提供的资料

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⑧、节能工程子分部(分项)工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时,应进行现场节能工程检测。

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