关于对石油修井的几点认识

一、石油修井作业的特点

环境恶劣，地域辽阔，条件艰苦，工程复杂，流动性大，危险性大，多兵种联合作战，装备、设施类型多。上述特点决定了石油修井作业生产过程中事故的复杂性、多变性、突发性和危险性，易发生井喷、中毒、人身伤亡、火灾及爆炸等事故。 二、石油修井作业的主要工程

石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。本书主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等工程。 三、石油修井作业主要工程的技术方法及安全技术要求 四、石油修井作业主要设备、设施基本性能

（1）石油修井作业的主要设备、设施。目前，在石油修井作业生产过程中，使用的设备设施可分为4大类。一是井口设施；二是井下设备及设施；三是人井流体；四是地面主要施工设备及设施。地面主要施工设备及设施包括：起下作业提升设备：井架、游动系统、动力系统、作业机、修井机等；电力设备：发电机、输电线路、变压器、照明等；采暖设备：锅炉（地面的采暖锅炉、工业用水、用蒸汽锅炉）等；生活设施：野营房、厨房、库房、值班房、油气水等；泵注循环系统设备：泥浆泵、泥浆池、固井车、灰罐车、水泥车、热洗车、高压空气压缩机、水罐车、油罐车等；井控设备设施；射孔、试油、小修、测试设备：作业机、射孔车、电缆车、仪器车、测试车、气举排液设备、抽吸及提捞设备等；压裂酸化设备：压裂车、酸化车、管汇车、仪表车、拉砂车、液氮泵车、液罐车及高压管汇

等。（2）石油修井作业的主要设备、设施的特点。石油修井作业的主要设备、设施的特点是负荷重、功率大、体积大、承压高、压力大。一是负荷重，大修及侧钻工程的提升负荷达100t以上，井架的负荷在200t以上；二是功率大，压裂车的台上柴油机功率为7000马力（5148．5kW）以上（单机）；三是体积大，原钻机施工井架48m，修井井架为29m、18m；原钻机侧钻搬家用运输车30辆；四是承压高，压裂车的台上压裂泵及地面高压管汇的承压压力达100MPa以上；五是工作压力高，压裂施工的泵压的施工压力达80MPa以上。

五、石油修井作业生产过程中的紧急处理

（1）一旦发生井喷失控，应迅速停机、停车、断电，并设置警戒线。井场100米以内及油气污染区不准用火，30米以内不准摘挂电器开关。并将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品拖离危险区。同时进行井口喷出油流的围堵和疏导，防止井场地面易燃物扩散。（2）迅速做好储水、供水工作，用消防水枪向油气喷流和井口周围大量喷水冷却，保护井口。（3）测定井口周围及附近的天然气和硫化氢气体的浓度，划分安全范围，并准备必要的防护用具。（4）清除井口周围和抢险通道上的障碍物。（5）井喷抢险尽量不在夜间进行。抢险时，不要在施工现场同时进行可能干扰施工的其它作业，人员及车辆在上风头。（6）抢险中每个步骤实施前，必须进行技术交底和演习。（7）抢险人员在井口一般以3至4人为一组，分批轮换，在抢险过程中动作要轻，以免碰出火花而引起火灾。（8）做好人身安全防护工作，避免烧伤、中毒、噪音等伤害。