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9#支洞洞口塌方段支护方案

来源:九壹网
9#支洞洞口塌方段加强支护方案

一、工程概况

该支洞洞口位于中阳县暖泉镇进暖泉煤业的既有公路左侧山沟内,隧洞进口高程1348.244m,斜洞长1029.86m,坡度22.08°。与西干线桩号24+411.3相交。地面高程1372~1535m,洞底埋深0~583m。推测岩溶地下水位位于洞底以下,可能存在层间水。 二、施工地质情况

9#支洞水平距离0~10m段,已开挖完成,隧洞围岩多为土层,属于土洞,自稳性较差,围岩工程地质分类为Ⅴ类;土质比较松软,并带有一定的渗水,遇水软化。开挖方法均为人工配合挖掘机施工。 三、施工情况

为了抓紧施工进度,该支洞在2012年年末进洞,正好遇上严冬季节,土层基本被冻,施工难度较大。支洞要下穿暖泉煤矿进场公路,此段均为填方段,地质较差,土层经过开春冻融影响,出现下沉,并在距支洞口3米处出现较大的裂缝,随着土层解冻,出现了塌方,形成冒顶。 四、施工方案:

(一)、支洞洞身段加强支护方案

支洞下穿暖泉煤矿公路段有60米长,第一次方案确定此60米支洞二衬跟进施工,为了加快施工进度,现拟定进洞6米洞身在原初期支护的基础上,再增加一层拱架支护,成为双层拱架支护,并增加洞底仰拱施工。这样既加强了支护,使支护尽早施工成环,又加快了施工进度。

二次支护具体参数如下:

钢拱架采用I16型工字钢,钢拱架作为刚性拱架,支撑的刚度和强度大,可

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作临时支撑并单独承受较大的围岩压力,在软弱破碎围岩中需要立即承载的场合使用。所以钢拱架施工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定,要把好各道加工工序的质量关。钢拱架的间距定为30cm一榀。拱架应按设计要求按安装,安装尺寸允许偏差应满足规范要求。两排钢架间采用Ф20螺纹钢连接,环向间距1m每根。钢筋拉杆纵向连接牢固,以便形成整体受力结构。内外两侧挂Ф8@200mm×200mm钢筋网片,喷射C20砼(钢拱架详图附后)。

(二)、支洞洞顶处理方案

洞顶山体土层也伴随解冻,出现了下沉及滑塌,大管棚已施工完成。洞顶塌方处的施工方案为:待洞内支护施工完成后,进行洞脸上方土方回填,每层填土不超过40cm,用夯机层层夯实。仰坡进行刷坡,坡比为1:0.5,护坡用M7.5浆砌片石施工,浆砌厚度为50cm,护坡坡面设置排水孔,间距2.0米,梅花型布置;在坡脚设置一道排水沟,在仰坡坡设置一道截水沟,将水引入两边侧沟。(后附排水沟及截水沟结构图)。

五、施工中注意事项 (一)、钢拱架制作

1、支洞洞身钢拱架间距为30cm。 2、钢拱架制作严格按设计图纸施工。

3、钢拱架内外两侧设置钢筋网片,网片为200mm*200mm网格,φ8圆钢,搭接不小于20cm,钢拱架间用φ20螺纹钢连接环距为100cm。

(二)、钢拱架安装应符合下列规定:

1、基面应坚实并清理干净,必要时应进行预加固;

钢拱架应垂直线路中线,允许偏差为:横向±30mm,纵向±50mm,高程±30mm,垂直度5‰;

钢拱架组装后应在同一平面内,允许偏差为:高度±30mm,宽度±20mm,扭曲度±20mm。弧长+20mm,直段架长度±20mm, 2、钢筋网铺设应符合下列规定:

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铺设应平整,并与钢拱架或锚杆连接牢固;

钢筋网加工允许偏差为:钢筋间距±10mm;钢筋搭接长度±15mm。 3、钢拱架保护层厚度:外50mm,内50mm。

4、各段钢拱架就位后螺栓固定,并对连接板进行围焊,焊缝高度8mm。

(三)、喷射混凝土作业要求

1、喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面,并符合下列规定:混凝土喷射应分片依次自下而上进行并先喷钢拱架与壁面间混凝土,然后再喷两钢拱架之间混凝土。

2、喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差为30mm,且矢弦比不应大于1/6。

3、每次喷射厚度为:边墙70-100mm;拱顶50-60mm;

4、分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行,如终凝1h后在喷射,应清洗喷层表面。

5、喷层混凝土回弹量,边墙不宜大于15%拱部不宜大于25%。

(四)、洞顶土层回填施工要求

1、待支护施工完成后,处理塌方土。

2、洞脸上方土方回填,每层填土不超过40cm,用夯机层层夯实。

(五)、浆砌护坡施工

1、施工工艺流程

施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

2、施工要求

单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。

所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。

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砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法 3.1 仰坡放样

仰坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

3.2 砂垫层铺设

在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。

3.3 浆砌片石仰坡砌筑 (1) 原材料采用

水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2) 砌筑

① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

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③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

(3) 养生

应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。

4、施工质量控制

4.1 原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。

4.2 在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。

4.3 砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象。

(六)、测量观测

1、洞身段埋设收敛点及拱顶沉降点。 2、既有公路上也埋设沉降观测点。

3、加强观察,一但变化较大,立即跟进二衬。

中铁二十局集团有限公司

山西中部引黄工程施工23标项目部

2013年04月27日

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