压路机司机培训讲义

压路机司机培训讲义

压路机司机岗位职责

1、熟悉本岗位职责、安全操作规程和各项规章制度。 2、负责压路机组的正常运行，并按生产需要供风。 3、负责设备的维护保养。

4、负责填写机械运转和交接班记录。接班人员应进行检查，确认正常时，再启动工作。

5、每天下班后负责把机器清洗干净。

振动压路机安全技术操作规程

1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。

2、光碾压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。

3、压路机在运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。

4、压路机高速行驶时不得急转弯。在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。上、下坡时禁止滑行。

5、夜间工作，除场地装置照明设备外，应开灯进行。 6、两台以上压路机运行时，应保持3米以上间距。

7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个发全距离。修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。

8、碾压时应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。 9、碾压沥青路面时，应使用床路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。

10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。

11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。 12、压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及

斜坡上。

13、注意察看施工环境，调查地上地下的建筑物，防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。

14、不得在坚硬的路面上开动振动压路机的振动压路机的振动装置，以免损坏机械。

15、经常检查避振装置，发现损坏应及时更换，以免影响操作人员的健康。 压路机的使用与操作 2 事故预防

要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 一定要保持液压油与润滑油的清洁和不变质。 禁止用拖动压路机的方法启动发动机。

（4）驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况，发现问题应立即停车检修。

（5）发动机运行期间，人不要站在前后轮上，也不要靠近铰接架。 （6）压路机工作时不得放弃操纵，禁止机车运行时驾驶员离开机器。 （7）压路机停放在斜坡上，必须用三角木块塞住前后轮。

（8）压路机停放在路旁时，应确认不会引起交通事故，在夜间应置信号灯。

3 安全检查

（1）仔细检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机进行施工作业。

（2）检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水、配重水与洒水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。

（3）检查轮胎的气压是否正常及有无漏气，发现异常应及时报告管理人员，气压不足的应及时充气（图）。 检查轮辋螺母与减振器螺栓），保持足够的拧紧力。

（5）经常保持压路机清洁，驾驶平台上不得有润滑脂及其它污物，控制台上的仪表、表牌及标志的字迹符号要清晰可读。特别是要擦亮驾驶室的玻璃和反光镜。

（6）司机或修理人员上车要使用踏板与拉手，以避免滑倒。

（7）驾驶新车之前，要认真阅读操作说明书，了解每一个控制部件和仪表的功能与使用方法，并尝试着操纵机器。

4 安全启动

（1）上车先试验一下各处操纵机构是否灵活，正、反试验变速、转向、油

门及制动器的动作是否正常。

（2）司机应坐在座椅上操纵压路机，并系好安全带（如果有配置）。 （3）发动机启动之前应做到：脱开转向锁，定好手制动（起步前打开），换向操纵杆与振幅选择开关在中位。

（4）发动机启动之后注意：查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。

5 安全驾驶

（1）压路机投入运行之前，先松开手制动，认真检查转向、制动及各操纵部件是否正常、灵活。

（2）压路机前进或倒车起步之前，应仔细查。

看车身前后、左右有无障碍物，机车行走要先鸣号示警。

（3）压路机在行驶过程中，司机要始终手握方向盘，脚置于应急制动踏板上，眼睛要不时地注视着前后、左右、上下。

（4）压路机行进在坡道上时（无论上坡还是下坡）不要换档，必须换档时应先进行制动。如遇途中发动机熄火，应立即刹车，并拉紧手制动，再次发动之前应将前后轮用木块塞住。

（5）压路机下坡行驶应缓慢，不得滑行或溜车，必要时可间断使用制动器降低行驶速度。机械传动压路机也可用关小油门的方法降速。

（6）压路机通过桥梁或隧道时，应事先确认其承载能力与通行空间，必要时应卸掉机上的所有配重物。

（7）压路机不许在斜坡上横向运行或停留。

（8）压路机转向行驶应慢速，不得急转弯，并及时打开转向指示灯，注意观察。急转弯危险。

（9）机械传动压路机制动时可配合使用制动器与 主离合器，禁止用突然换向的方法制动压路机。

（10）在紧急状态下应迅速闭合应急制动器，并同时将换向操纵杆拉到中位，双手握紧方向盘，以此作为支撑应付紧急刹车。非紧急状态不要使用应急制动器。 （11）振动压路机运行时，发动机应满速运转，不允许用怠速的方法改变行驶速度。

（12）压路机运行时不许带人，行车时不允许有人上下车，并禁止无关人员在附近停留，特别是人不得在靠近铰接转向处。

6 安全作业

（1）在压路机进入施工区域之前，应查看工地环境的安全性，清除作业面

上的所有障碍物与危险物品。

（2）使用振动压路机在建筑物附近施工时，应预先对建筑物的安全进行检查和确认，并遵循振动施工安全距离和不适用振动压路机工作的限制。 （3）使用压路机振动压实时，行走换向或振动、变幅要先停振，不要在坚硬地面上振动或原地振动，以免损坏机件。

（4）使用轮胎压路机作业时，应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块，以防扎伤轮胎。

（5）压路机在新铺的路基上行驶或作业时，应随时注意边坡的变化，以便及时采取措施防止事故。

（6）压路机在傍山路段作业时，应从靠山的一侧顺次向沟崖一侧低速碾压，碾压轮迹距沟崖一侧的距离不得小于1m。

（7）几台压路机纵向编队行驶或作业时，前后间距不得小于每秒钟行走距离的10倍，最小值为5m。

（8）非必要时不应接合差速锁，在转弯行驶时更要先脱开差速锁。 （9）压路机的高速档只适用于在平坦的路面上行驶，不得用于压实作业。 （10）夜间或雾天工作要开工作灯。

7 安全停车

（1）压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。

（2）压路机未停稳时，人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。

（3）压路机应停放在宽阔平坦的地面上。不得不停放在坡道上时，应用三角木块塞住前后轮。否则，因油液泄漏使机器移动及压轮滑动，会发生危险。 （4）在寒冷季节，停车后要放掉所有的冷却水、配重水及洒水，以防冰冻。

8 安全保养

（1）压路机上应随时携带修理工具，但压路机在运行中不得进行维修与保养。

（2）需要在车底下进行修理时，要先停熄发动机，并拉紧手制动、锁定转向机构、塞住前后轮和挂上警示牌。

（3）加注燃油时要停熄发动机，并将油管接地以防火花。切记禁止吸烟，严禁用火照明。

（4）检查蓄电池的电解液位时，千万不要用火照明，因为充电时形成的易爆气体会引起爆炸。安全的做法是，首先断开电源，用手电筒照明查看液位。 （5）在热车状态开启发动机水箱盖时，要特别小心，应戴手套和防护眼镜，

以防高温气体烫伤人。

（6）排放热油时，要注意自我保护，防止油烫伤手。

（7）使用高压清洗机或压缩空气做清理工作时，应戴防护眼镜。 （8）遇有高压油管爆裂时，千万不要用手去触摸或堵塞破损处，以防高压射流击伤人。对一些难于察觉的微小孔洞漏油，可用硬纸板试验。试验时应戴防护眼镜及手套。

（9）如果是发动机在室内工作，一定要确保通风良好。

（10）吊装压路机时应先扣紧转向锁，避免两接车架相对转动。在起吊过程中，人员不得在机下走动。

压路机的保养

压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等，它们需使用齿轮油润滑。

对于封闭润滑的传动机构，应经常检查其油位和补充润滑油，并定期进行清洗和更换新鲜润滑油。在检查、放油和加油时，应遵循以下的几条原则：（找压路机维修到中国易修网）

（1）检查油位在传动部件不旋转的状态下进行，避免油液溅出和油位检测不准确。

（2）润滑油排放之前，应先开动压路机暖热润滑油，以便热油流出快，箱体中的杂质污物更容易与油混合排放出来。（找压路机维修到中国易修网）

（3）压路机换油时要停熄发动机。当需要在车下工作时，必须将前后轮用塞木档住。

（4）检查油位和换油时，压路机应水平放置。

（5）卸下油塞前，应先擦洗其外表面和周围表面的污垢。重装油塞之前，应将其清洗干净，以避免造成润滑油污染。（找压路机维修到中国易修网）

1、固定安装传动部件的油位检查与换油

压路机的分动箱、变速箱、驱动桥中央传动及定轴传动的振动轮减速箱均为固定安装部件，都在箱体底部设有放油螺孔，并安放了带磁性的放油螺塞。在适当高度的箱壁上开有油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，可以从油位螺孔、标尺孔注入，或者设有单独的加油口。（找压路机维修到中国易修网）

检查油位时，拧开油位螺塞，察看是否有油流出或油塞沾油，或者看油标尺确定油位是否达到要求。油量少时，应从加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置，重新装螺塞和加油盖即可。

换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞，再卸下放油螺塞。放油完毕，装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位，然后装好油位螺塞或加油口盖，经试车无渗漏油即换油结束。

压路机传动件润滑应使用重负荷齿轮油CLE85W/90或CLE90。

2、旋转壳体传动部件的油位检查与换油（找压路机维修到中国易修网） 对于压路机驱动桥或车轮的行星减速器，以及振动轮的激振器油室，因为其壳体的外露部分是旋转的，所以在检查油位或放油、加油时均需开动压路机磨正油孔位置。

如果壳体端面上有两个油孔，如图4-1所示。放油时，应将放油孔转动到最低位置，以便能使润滑油放尽；当检查油位或加油时，应将加油孔转动到最高位置，可以从另一个油 孔判断油位。

如果壳体端面上只有一个油孔，如图4-2所示。可将此油孔转动到最底位置，拧下螺塞放油；当检查油位或加注润滑油时，可将该油孔转动所标记的水平位置，应使油位达到油孔缘口为止。（找压路机维修到中国易修网）

3、侧传动和链条的保养

侧传动齿轮为外置开式传动，并且转速低负荷大，易受到灰尘污泥的沾染。每当开动压路机之前，都应用油壶向齿轮上浇注润滑油，并保证每周一次清除尘污，以延长其工作寿命。不要向侧传动齿轮上涂润滑脂，因为润滑脂会大量粘结沙尘，反而加快了齿轮的磨损。另外，大齿圈与驱动轮是用螺栓固定的，需每周一次进行检查和紧固。

驱动链条也是作为压路机的最终传动部件，其传动负荷很大，并且受到开车与制动时的冲击力，需要认真保养。（找压路机维修到中国易修网）

套筒滚子链在工作时会伸长，这是由于套筒与滚子之间的磨损造成间隙所产生的，所以要用较稀的润滑油加注进链板间隙里，如图4-3所示。加油应在链条松驰的一边，以便油进入链板间隙里，之后要用棉纱将多余的油擦去，切忌用黄油或高粘度油涂在链条上润滑，那样会因为粘附沙尘而损伤链条与链轮。如果链条沾污严重，应拆下来用汽油清洗干净，置于润滑油中侵泡半小时，然后捞出来擦去多余的油，继续装车使用。

一般情况下，链条在工作时伸长1/50属于正常，若伸长过量会减少链轮的啮合齿数，产生噪声和损坏链条。可以用松边下垂值L反映链条的伸长情况，如图4-4所示。L值一般定为两个链轮中心距的2~4%，下垂过量时，应取下链轮罩用张紧装置加以调节。

压路机开式侧传动齿轮和链条可使用3号开式齿轮油润滑。（找压路机维修到中国易修网）

4、箱外轴承的润滑

压路机的箱外轴承包括万向节、铰接架、油缸座的轴承及机械传动压路机的主离合器轴承、侧传动轴承、转向轴承、前后轮轴承等，这些地方可加注黄油润滑。通常使用的是带极压添加剂的润滑脂或锂基润滑脂。（找压路机维修到中国易修网）

加注黄油时，应先擦净黄油嘴上的灰尘和残存油污，用黄油枪向黄油嘴加油，要保证使黄油进入轴承内。加完黄油后应让少量的黄油留在油嘴上，以阻挡灰尘进入轴承。加注黄油的数量一般可以这样确定：万向节与离合器轴承加注两枪，转向油缸座加注3枪，铰接架轴承加注5枪，侧传动轴承、转向轴承和前后轮轴承加注 5~8枪。

润滑油缸座与铰接架时需转动方向盘以暴露全部油嘴，此时操作人员绝对不许靠近铰接架。只有待停熄发动机后并加以制动，才可以近前加油。

机械运转及交接班记录簿

机械名称 规 格 管理号码 保有单位

使用单位 二队 工程名称及工点 班 次 1 项 目 2 3 值班始终时间 实际运转小时 停工小时 完成工作量 实际消耗量 润滑油：（kg） 电力：（度） 实 际 柴油：（kg） 机油：（kg） 维修保养 其 它 计量单位 定 额 备 用 8.00-12.00 14.00-18.00 20.00-24.00 4小时 30分钟 30分钟 4小时 30分钟 30分钟 4小时 30分钟 30分钟

班 次 1 项 目 2 3 发 动 机 正常 正常 正常 技术状态 仪 表 正常 正常 工 作 机 正常 正常 正常 正常 技 术 资 料 随机工具及附件 保养说明书 保养说明书 领导要求及注意事项 其 它 交班： 司机 接班： 保养说明书