本工程质量标准为“合格”。
分项工程优良率95%以上，竣工一次交验合格率100%。
针对上述质量目标，我们将委派具有丰富的总承包工程管理经验的项目经理和工程技术管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据GB/T19000--ISO9000质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
第二节 总承包管理模式和创优机制
一、总承包管理模式
我公司确立的“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”总承包管理模式，为近几年创优工作提供了有力的支撑和保障。为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要，公司建立了全新的“项目管理责任目标”考核机制，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
二、创优机制
我公司建立了具有本企业特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。公司连续多年取得了创北京市结构长城杯、整体长城杯和市优、国优、鲁班奖的佳绩，得益于我公司规范化、程序化的创优机制。即 ： 目标管理 创优策划 过程监控 阶段考核 持续改进
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第三节 质量控制、保证指导原则
1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。
3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 6、广泛深入开展质量分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。
7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
第四节 质量管理保证体系
一、机构设立
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：
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公司质量保证部 项 目 经 理 国际质量标准ISO9000 现场经理/机电经理 总工程师 质量总监/区域主管 专业责任工程师 合约管理 质量管理 施工管理 技术管理 分承包单位 内部各专业化公司 作业班组 作业班组 二、质量职责
1、项目经理
是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2、项目总工程师
参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3、工程管理部、机电部
（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。 （2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 （4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
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（5）组织分部工程质量评定。 4、技术部
（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。
（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 5、物资部
（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 （2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 （3）采购资料及验证记录的收集、整理。 6、质量部
（1）监督检查质量计划的落实情况。
（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实情况。
（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
三、组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、项目总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和机电经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
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四、公司总部对项目的服务控制
1、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、工程质量考核
根据本工程质量目标和工程的重要性，公司质量保证部每周对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
3、编制创优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《创优检查要点及检查问题集》等多项指导性文件下发给本项目，项目根据自身情况编制《精品工程策划书》指导工程施工。
4、促进项目进行交流
公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目相互学习先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。
第五节 质量管理制度
一、目标管理
我们对单位工程的九个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、子分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
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二、过程质量预控
1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。 2、加强对图纸、规范、标准的学习，及时与设计院沟通
项目从开工就立即组织技术人员、现场施工管理人员以及操作班组的主要工程技术人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工，同时也给图纸多把一道关。在学习过程中及时找出图纸存在的问题，将信息反馈给设计院。
3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底等用以指导工程的施工。在编制时结合工程实际，掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4、注重对劳务分包队伍的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的、成建制的、在北京建筑施工市场上有良好表现的劳务分包队伍参与本工程的施工，我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的管理和考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
5、做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内、外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对劳务队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其落实各项工作。
6、加强合同的预控作用
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合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。
7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材料、预拌混凝土、装修材料及加工成品等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
三、加强过程控制，创“过程精品”
1、严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。实施流程如下：
技术顾问 总工程师 工程部 安监部 质监部 机电部 费用测算 商务部 技术部 定稿 技术部 方案设计 内部讨论 反馈 审核 技术部 编制初稿 报批公司总工室 技术发展部 项目管理部 反意馈见监理公司 业 主 费用测算 下发交底下发交底 项目各 相关部门 调整意实馈见施反过程 相关专业 分包商 实施监督
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理。施工操作人
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员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。
2、坚持样板引路
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
样板墙
楼板钢筋绑扎样板
3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量控制程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
4、 实行挂牌制度
实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。
5、实行质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
定期由质量总监主持，由项目经理部及分
技术交底挂牌
包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
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对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：
检查核实 检查核实 分析原因 有关部门进行会诊 奖惩制度 追根找出责任人 进行复查 制定整改措施、落实负进行反思 责人、整改时间
6、加强对成品保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用的，我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接时要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7、奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
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第六节 质量管理程序
一、质量保证程序 基本要素质量 实施中优化解决 工作质量 方案保证 经审批方可实施 方案 人员 培训考核持证上岗 材料 原材、半成品检验 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使用 执行岗位责任制 人员素质保证 产品质 量保证 技术资料保证 原材质量保证 按图施工 操作过程保证 周检维修保养 机具保证 二、过程质量执行程序
监进三责监技进进理入工任理方审术行行检下 序工工案批查道交初程复程操底验检认工 作师师可序 不合格 不合格 ` 不合格 不合格
第七节 质量控制标准和具体保证措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中都有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简要阐述。
一、模板工程
在模板设计中我们要求尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
1、模板体系的选用
（1）模板要有计算、有措施、有方案，我们将依据浇筑混凝土的自重或
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侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板体系、措施和施工方案。
（2）本工程顶板模板采用18厚多层板为面板的台模，其混凝土成型观感质量好，工效高；核心筒墙模及柱模采用定型大钢模，其板面光洁，周转次数高，混凝土成型质量好。地下室外墙及人防墙等墙体采用木工字梁模板体系，其重量轻，刚度高，混凝土成型观感质量好。所使用的这些模板均能达到清水混凝土的效果。
2、模板的安装
（1）模板工程允许偏差项目（见下表）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 允许偏差项目 轴线位移 标高 截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板、预埋管、孔中心线位移 预埋螺栓 中心线位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 允许偏差值（mm） 3 ±3 ±3 3 2 2 2 2 +5，-0 5 +5，-0 9 预留洞
（2）现浇结构模板的安装放线及偏差要求
1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2）板模起拱要求：现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。
3、模板工程质量通病控制
（1）墙柱烂根的防治：浇筑混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高偏差控制在2mm
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以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管以防止漏浆。
塑料软管 粘设海绵条 （2）模板漏浆处理
1）顶板模板和墙体的接缝处理：可采用在控制墙体混凝土浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
2）板拼缝侧面粘海绵条：在板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施以防止漏浆。
板接口处用海绵条连接
3、防止涨模、偏位的措施：模板、对拉螺杆按设计配制，模板支设前放线定位、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置等。
4、模板的堆放、清理和修理：
模板使用后要进行维修清理，如模板的清理、变形的校正、模板配件的更换等。
二、钢筋工程
1、钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中
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我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各种质量通病。
2、钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。
控制长度 梯子筋梯棍长度检查
控制间距 梯棍码放整齐
控制梯子筋架铁的位置 梯子筋加工定型卡具 梯子筋加工成型
4、钢筋工程保护层控制
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（1）采取同强度砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，确保保护层厚度偏差控制在允许偏差之内。
（2）在钢筋骨架中按北京市地方标准中的规定设置梯子筋控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
（3）采用专用的塑料垫片。
3、钢筋施工的质量控制
塑料垫块
竖向梯字筋定位
5、钢筋绑扎实测项目见下表
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 允许偏差项目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 箍筋、构造筋间距（拉勾等） 钢筋弯起点位移 中心线位移 焊接预埋件 水平标高 基础 9 受力钢筋保护层 梁柱 墙板 +3，-0 ±5 ±3 ±3 ±5 ±10 ±15 5 允许偏差值（mm） ±10 ±10 ±5 ±10 ±10
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6、钢筋机械连接
（1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 （2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
（3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。
（5）接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。 经拧紧后的直螺纹接头应作出标记。
套筒冷挤压接头采用卡规检查，外观应符合要求。
（6）钢筋直螺纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。
7、具体控制措施
（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
（5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
在钢筋施工中我公司制定了“七不准”和“五不验”制度，在公司各项
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目广泛推广实施。
“七不准”：
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； （2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； （3）控制线未弹好不准绑钢筋；
（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋； （5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； （6）技术交底未到位不准绑钢筋；
（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。 “五不验”：
（1）钢筋未完成不验收；
（2）钢筋定位措施不到位不验收；
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； （4）钢筋纠偏不合格不验收；
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
横向梯子筋定位 横向梯子筋定位 竖向梯子筋定位
8、成品保护
（1）防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
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钢筋套筒防止混凝土浆污染 及时清理受污染钢筋
（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
三、混凝土工程
在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。
1、混凝土工程允许偏差项目
序号 1 2 3 4 5 柱、墙垂直度 表面平整度 标高 截面尺寸 每层 全高 允许偏差项目 轴线位移 层高 全高 允许偏差值（mm） 5 ±5 ±30 ±3 5 H/1000、≯30 3 8-17
钢筋接头保护
工人蹲在已搭好的木跳板上进行顶板上铁绑扎
6 7 8 预埋钢板中心线位置偏移 预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移 电梯井 井筒长、宽对中心线 井筒全高垂直度 10 3 +20 -0 H/1000、≯30
2、质量控制的具体措施
（1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。
（2）混凝土的分层浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如30cm一层，测杆每隔30cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计
每车必测坍落度
算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
（3）施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
分层标尺
分层浇筑
施工缝剔凿见石子
辅助照明 （4）实行拆模申请制度、会诊制度
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为保证混凝土强度和养护质量,建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。
同条件试块现场养护 现场制作同条件试块
四、预应力空心楼板工程
为了能够保证预应力工程的施工质量，一方面严格按照规范、规程和预应力 施工方案进行施工，另一方面加强质量管理和监督，严把质量关，对不符合施工要求的工序进行彻底调整，不留任何工程隐患。因此采取责任到人，谁施工谁负责，实行质量奖惩制度，并由项目经理和总工程师进行总体监督，每道工序严格控制。具体质量控制如下框图：
1、质量控制框图：
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方 案 不合格 审批（公司总工、总包、监理） 合格 技术交底到各小组（总工程师） 合格 布筋﹑张拉自检（工长） 合格 各小组互检（质检员） 合格 质检员检验 合格 主任工程师检验 合格 监理检验（现场经理） 合格 进入下道工序
不合格 重新调整 不合格不合格不合格不合格 2、质量保证措施 （1）检查要点:
1）张拉端及固定端的安装质量； 2）预应力筋的曲线坐标及顺直偏差； 3）预应力筋涂包层、螺旋管有无破损。
（2）采用先进的压杠法固定薄壁空心管，有效防止其在浇筑混凝土时上浮。
（3）工地配备经验丰富的专业检验员，对各分项进行质量检查和技术指导。项目部每天开质量碰头会。每周要对质量存在的问题进行分析，总结。
（4）人员坚持行使质量否决权，使质量始终处于受控状态。
（5）检查员应加强施工全过程中的质量预控，密切配合好甲方、监理、设计三方人员的检查验收，按时做好隐蔽工程记录。
（6）施工过程中坚持贯标及方案。
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（7）对进场的原材料，要严格检查(包括书面资料)，无出厂合格证明的材料不得进场。
（8）严格按施工程序组织施工，不得工序倒置，当进度与质量发生矛盾时要绝对服从质量。
（9）每个分项都要有明确和详细的技术交底，按施工方案组织施工。检查上道工序是否符合要求，并做好记录，施工中随时检查施工措施执行情况，记好施工日志，按时进行施工质量检查，掌握施工情况。
（10）每一个分项工程完工后，班组要进行自检，并做好自检记录，自检记录交技术人员存档。
（11）进行工序检查，上道工序不合格，下道工序不能施工，实行班组施工挂牌留名制度，便于追查质量事故。技术人员和工长组织工序进行检查,工长、技术人员和班长均要签字,交接检材料由技术人员保管并存档。
（12）严格执行质量“三检制”， 即自检、互检、交接检，对质量问题要“三不放过”，即三检中不合格的工序不能放过。
（13）技术资料应与工程形象同步，现场技术负责人负责技术资料的管理。 （14）保证所有人员持证上岗。
3、无粘结预应力张拉操作一般质量标准如下：
顺次 检查项目 1 锚具下承压板 要求 平整、无残渣、预应力筋与承压板外表面垂直 2 3 4 5 千斤顶安装 符合三心一线（变角张拉除外） 观察 观察 检查资料 测量 全部 全部 全部 抽查 检查方法 观察 数量 全部 预应力构件混凝土质量 锚具承压板后混凝土密实 张拉顺序及程序 符合设计、方案要求 夹片锚预应力筋内缩值 有顶压，≤5mm 无顶压，≤8mm 6 7
锚外筋切断 施工记录 ≥30mm 完整、齐全、并有签署 测量 检查记录 抽查 全部
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五、防水工程
1、防水施工由我公司具有专业一级资质的防水公司施工；
2、编制不同施工部位（地下室底板及外墙、屋面、室内等）、不同材质防水施工专项方案，进行特殊防水节点的详图设计；防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
3、制定专业交叉施工网络计划，为防水施工创造良好条件并避免成品破坏；
4、必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试,满足要求后方可进行施工。屋面、地下底板及地下外墙不同类型卷材一起使用确保相容性一致.对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
5、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。室内防水一次闭水和二次闭水试验时间延长为48小时。
6、后浇带防水节点：因基础底板面积大、后浇带分布多等特点，对防水层的局部处理提出较高要求，特别是后浇带是结构自防水的薄弱环节，采取后浇掺加微膨胀剂、加设止水带等措施保证后浇带抗渗、防裂是本工程地下结构工程施工的重点。
7、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水层的安全可靠。 8、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
9、所有施工人员均持证上岗。
六、砌筑工程
1、水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用过期水泥。
2、施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
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3、砌体尺寸、位置的允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 轴线位置偏移 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 门窗洞口（后塞口） 预留构造柱截面（宽度、深度） 每层 墙 墙 墙 宽度 门口高度 允许偏差（mm） 10 5 5 7 ±8 ±5 +15、(-5) ±10 4、质量控制的具体措施
（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。 （2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（3）墙体每天砌筑高度不超过1.8米。
（4）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
七、钢结构质量控制
1、制作过程质量保证
加工厂商需要将对每一种类型的构件加工一个典型的节点作为样板。并对样板的焊接质量和外观做必要的调整直到业主接收的程度。该样板即作为该构件加工的标准。加工厂将做非破坏静力实验，根据实验结果对设计、加工做必要的调整。
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钢结构制作工程质量程序控制
材料、焊条准备，出厂合格证 场地和焊接工具准备 焊工考试，持证上岗 检验工具准备 核实下料品种规格、尺寸 材料编号 焊接质量保证 中间抽查 自检 材料代用核定 材料合格证 焊接实验记录 自检记录 质量评定记录 准备工作 操作规程质量标准确定 熟悉图纸技术资料 技术交底 工艺确定 工厂下料 制作拼装胎膜 制作 隐蔽部位签证 焊接试验 现场文明施工 执行标准 质量评定 不合格品的处理
出厂合格证
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2、安装过程质量保证
钢结构安装工程质量程序控制
焊条焊丝质量报告书 焊接设备及机械准备 焊工考核及持证上岗 构件检验标准及返修方案 机械性能的熟悉 结构标高定位 `` 自检合格率100% 专职检验合格率100% 监理公司检查合格率100% 文明施工,现场整理 焊材材质证明 钢构件材质证明产品出厂合工程测量报告书及构件校正报告 钢结构安装自检记录 质量评定报告及记录 安装记录 质量检验评定 工程资料报告书 国家规范超声波UT检查 熟悉掌握施工图的技术标准 施工准备工作 学习国家规范及质量验收标准 构件进场计划及构件复验出厂报告 安装方案交底 方案交底 技术说明会和工程安装交底 测量放线校正 安装轴线定位 构件安装标高位置检查 安装工程 构件焊接接头质量检查
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3、焊接过程质量保证
结构焊接工程质量程序控制
焊材合格证与设计要求相符
焊接机具准备及检测设备准备
焊接工艺确定及评定 焊工考试合格
学习操作规程和质量标准 准备工作 学习图纸和相关工艺标准 焊接人员作业区域划分及编号 操作方式及规程标准 焊接方案技术说明会 焊接中检查 焊接外观检查 焊接UT检查及报告 焊工钢印代号及文明施工 执行验评标准和规范质量评定 工程资料报告 不合格的处理返修措施 不和格品返工修理再检验 质量回访及保证 下道工序 质量整改及措施 确认坡口形状及引弧板垫板 焊接预热及焊条烘干记录 焊接作业平台及防火设施 焊接质量及作业区维护保证 焊接作业 技术交底 焊接坡口尺寸确认记录 焊条合格证及烘焙记录 焊接自检记录 焊接质量评定记录 焊接记录 焊接工艺评定报告书
八、装修质量控制
1、结构工程施工质量的严格控制，保证了整体工程在使用期间的结构安全性，装饰工程施工过程的质量保证，则直接决定着对建筑师设计思想的体现程度，以及在对建筑物使用功能保证基础上的尽善尽美，对于本工程的装修工程，我们将严格进行过程控制，编制施工深化设计详图，细化各种节点做法。下面以卫生间装修实例简要进行介绍：
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隔断上口与墙砖对缝
墙地砖整砖对缝-1
柱顶效果 开关面板对中布置
镜线与墙砖对缝
墙地砖整砖对缝-2
阳角拼缝
洁具对中布置
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台面效果-1
台面效果-2
（1）原材料进入加工厂前，要对其材料品质进行严格地检查。如：玻璃（镀膜、色差），铝材（几何尺寸、喷涂色差）。
（2）玻璃板块组装前按轴线进行玻璃配色，保证竖直方向的色系统一。 （3）打胶时必须保证室内温度在10℃以上，胶体固化期间避免板块移动。 （4）板块组装时利用专门制作的检测工具辅助进行组装。
（5）现场龙骨焊接施工完毕，经验收后立即涂刷覆锌漆，进行防腐处理。 （6）板块安装完毕后利用经纬仪和水准仪对其进行精确测量。 3、装饰装修工程质量通病的预控 （1） 楼（地）面工程
质量通病 地面不平 预 控 对 策 1、基层的土质必须均匀密实，干土的质量密度应符合设计要求。 2、做垫层前应在室内墙下弹好控制50cm线，再以50cm线为基准线进行抄平放线、设置水平桩，并用干硬性砂浆冲筋；冲筋间距一般为1～1.5m，以此来控制找平层的平整度。 3、阳台、有水房间的地面标高设计应比室内地面低10～20mm。 4、有水房间的地漏安装，土建施工和管道安装要用统一标高，互相配合好，认真进行施工交底，做到一次放坡正确，以防出现倒坡现象。 1、严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。 2、水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行（以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成（上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。 3、水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于7～10d。 4、水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、抹灰工程完成后进行，以避8-28
水泥地面起砂
免对面层产生污染和破坏。 1、水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。 2、基层表面的浮灰、浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛；基层表面因粗糙、净洁和湿润、严禁有积水现象。 3、用水湿润基底，均匀涂刷掺3%108胶的素水泥浆，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。 4、如地面是混凝土垫层，宜边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。 5、有地沟的地面，必须在地沟盖板边缘设置分格条。 1、施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。 2、铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。 3、铺筑砂浆宜使用1:3～1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm。 4、板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后，应洒水养护2次。 5、板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。 6、加强成品保护、砂浆强度达到1～1.2MPa时方可上人。 1、加强施工尺寸和标高控制，保证踏步高度的尺寸一致，相邻踏步偏差应控制在±10mm以内。 2、为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确，施工时应精心操作、严格按照标志斜线上的各等分点，确定踏步的阳角位置及其高度尺寸。 3、应以两边的斜度线立桩进行放线，或者按实际尺寸放样板，确保踏步高度的一致尺寸。 1、地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。 2、地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排水要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低10～20mm。 1、套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。 2、管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。 3、应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。 4、套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。 5、套管高度应高出地面50mm。 6、套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。 水泥地面空鼓 块材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调 楼梯台阶踏步高度偏差大 有水房间地面倒泛水 立管四周渗漏
（2）墙面工程
质量通病
预 控 对 策 1、抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用10%火碱液冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺金属网后抹灰。 抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8～10mm为宜。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。墙体预埋件安装位置应正确。 8-29
抹灰粘结不牢固、空鼓 墙体表面不平整 护角不牢，阴阳角不正，不垂直 2、配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。 3、砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm；水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。 1、基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。 2、基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。 1、室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。 2、阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。 阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。 1、白灰熟化时间不得小于15d，袋装白灰熟化时间不少于7d，使用时不得含有未熟化颗粒。 2、如发现底层灰浆脱水，应立即浇水湿润，在涂刷一遍素水泥浆。 3、压光时间应控制在收水后终凝前进行。 1、认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。 2、饰面砖（板）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。 3、砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。 1、同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场的砖；进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。 2、粘贴前必须预排，绘制粘贴大样图。按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不许半砖上墙；二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称；三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要位置或阴角处。 3、在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应使用整砖套割吻合；不得使用非整砖粘贴。 4、粘贴时随时进行检查校正，调整缝隙，使砖缝均匀一致，顺直。 1、窗框周边应填抹严密或填嵌密封防水油膏。 2、内开窗批水应认真按设计要求制作和安装。 3、推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵赛。 4、窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。 1、熟悉图纸，对号入座；型号、规格较多时，应将门窗型号、开启方向标注在门窗洞口上。 2、注意安装前检查校对。 3、预留洞口的位置、标高尺寸要正确。 4、上层窗框的位置与下层窗框的位置应吊线对正。 1、按规定数量、尺寸放置木砖，120mm厚墙或轻质材料隔墙应采用混凝土预制砖。 2、门窗洞口两边空隙不应大于20mm，超过20mm时，钉子应加长，保证钉入木砖50mm。 3、固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石混凝土固定牢靠，安装时严禁8-30
爆灰 饰面砖粘结不牢，空鼓 表面不美观 室外窗倒水 门窗安装位置和开向不正确 门窗框安装不牢
将钢脚打掉或打弯。 4、在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或胀拴固定，严禁采用射钉方法固定。 门窗开启不灵活，关闭不严实。 1、木门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、雨淋。 2、门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。 3、固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石混凝土固定牢靠，安装时严禁将钢脚打掉或打弯。 4、在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或胀拴固定，严禁采用射钉方法固定。 1、基层须整洁坚实，有油垢墙面刷火碱水溶液清洗。 2、选择质量合格的腻子。 严禁上道腻子未干就批第二遍腻子。 在抹水泥砂浆的基层上抹腻子时，其基层含水率不宜超过8%。施涂水性和乳液涂料含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。 调腻子时，稠度适中，胶液略多些；凹坑处清理干净，并涂一遍粘结液；洞口较大，刮腻子应分层进行，并反复刮抹平整。 控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。 1、调制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，涂料应具有较好的流平性，挥发速度适宜。施涂应顺木纹的方向进行。采用柔软的油刷，理涂动作要轻快。 2、应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道涂料。 1、底层涂料和面层涂料应配套使用。应待底层涂料完全干透后，再施涂面层涂料。 2、 涂刷强溶剂涂料时，技术应熟练，操作准确、迅速，反复次数不宜多。 1、涂料中尽量多用亚麻仁油代替桐油，控制聚合度和均匀性，涂刷应严格控制施涂温度和涂料的工作度。 2、施涂应纵横展开，并应控制稀释剂的用量。 1、基层应充分干燥后，才进行涂饰，施涂前应及时除去木材中的芳香油或松脂。要认真清理基层，再进行施涂增强涂膜的附着力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料。 2、 应在底层涂料完全干透，将表面的水分除净后，方可进行下一道工序。 1、施涂粘度不宜过大，施工温度不宜过底。 2、涂料搅拌后，应停放一段时间后再用。 3、应控制低沸点溶剂的用量。 配制涂料时，防止水分混入，如在温度较低时施涂，酯胶涂料可加入3%～5%松节油以改善工作度。 4、注意风砂天及大风天不宜施涂。 1、施涂的环境必须洁净，工具保持干净。 2、涂料拌合应均匀，并应过筛将杂物除净。 要注意涂料的混溶性，一般应用同种牲质的涂料混合。基层必须满刮腻子，腻子干燥后，打光磨8-31
腻子粘结不牢 腻子翘皮脱落 腻子起泡 腻子裂纹 涂膜流坠 涂膜刷纹 涂膜咬底 涂膜皱纹 涂膜起泡 涂膜针孔 涂膜粗糙
平，擦去粉尘再行施涂。 涂膜脱落 1、基体表面的油脂等污染物均应处理洁净。木质必须进行脱脂并应用封底涂料封闭。基层应处理干净。 2、应在头道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。 严格控制每遍涂料的涂膜厚度。 3、选用附着力和润湿性较好的底层涂料。
（3）天棚工程
质量通病 吊顶变形 预 控 对 策 1、木制搁栅木材含水率应控制在18％以内。龙骨应采用红、白松为佳。 2、利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 3、安装格栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。 4、受力节点应装钉严密、牢固、保证格栅的整体刚度。 5、预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m。吊顶桶栅应牢固地固定在墙体上。 6、格栅的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 7、吊顶格栅严禁有硬弯；如有硬弯必须调直再行固定。 1、施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。 2、吊件必须安装牢固，严禁松动变形。 3、格栅分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 4、饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。 5、旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端规紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。 1、板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。 2、安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。 3、装钉时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。 4、压条应沿装钉线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 吊顶面层不平 接缝显示异形
九、机电工程
1、质量目标 详见下面的图表：
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序目分部工程 号 标 电气安装1 工程 主要分项优良率（%） 主要分项优良率 （%） 主要分项优良率 （%） 主要分项优良率 （%） >90 优良分项 1、 线路敷设 2、 电缆及电缆托盘安装 3、 电气器具、设备安装 4、 避雷网及接地装置 优良分项 1、 室内给水工程、中水工程、消防水工程 2、 室内排水工程、雨水工程 3、 设备安装 4、 防腐及保温 优良分项 1、 空调水管安装工程 2、 通风管道制作安装工程 3、 设备安装工程 4、 防腐与保温 电气安装工程 管道安装工程 空调、采暖通风工程 单位工程优良 优线管和线槽良 安装工程 电缆及电缆>90 桥架安装 电气器>90 具设备工程 设备安>90 装 空调水>90 管道安装 防雷>90 接地装置 防腐>90 与保温 防腐>90 与保温 室内给水、中优水工程、消防2 管道工程 良 水工程、采暖工程 通风与空3 调工程 优风管制作安良 装工程 室内排水、雨>90 水工程 >90 >90 设备安装 >90 2、机电工程质量管理相关内容
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学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标书面交底
准备工作
确定施工方案 准备施工机具 材料准备、出具合格证
电气复核土建预埋
复合预埋
管道复核孔洞及预埋
安装阶段
明配管
管道安装
线槽及桥架安装 管道专业
敷设电缆、母线 配电箱安装 器具安装
通风专业
设备安装 风管保温 执行验评标准
质量评定
材料合格证 安装技术记录 变更设计的证明文件 自检记录 质量评定记录
资料整理
不合格的处理（返工）
电气专业 管道防腐、保温 风管安装 设备安装及配管
通风复核预留孔洞
3、质量控制点
（1）管道安装（不含消防水）工程质量控制点及控制措施
主要施工工序 质量控制点 质量控制措施 责任人 总工 质量总监 施工技术准备 技术方案可行性、熟悉图纸，编制施工方案，综合实际先进性 情况及时调整方案 施工人员 质量意识教育
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主要施工工序 质量控制点 质量控制措施 责任人 物资供应 材料、设备的合格证、检验报告、出材料、设备必须有合格证、检验报告、材料责任师 厂质量证明和有出厂质量证明和有关的认证文件。 管道责任师 关的认证文件。 位置、标高准确 套管类型正确 套管水平度、垂直度准确 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 绘制管道留洞图、洞口检查表。 套管类型根据使用部位进行明确， 立管套管管道完成后再固定套管。 分系统编制专项施工方案； 绘制综合图解决施工交叉问题； 仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图； 严格管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏； 加强检查，验收力度。 编制单项方案 彻底除锈，表面露出金属光泽； 防锈底漆按设计要求的遍数刷； 不能将面漆代替防锈漆。 管道责任师 管道责任师 孔洞预留 套管安装 管道安装 管道责任师 设备安装 防腐处理 稳固 除锈、防腐处理彻底 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一 分层分区打压 分层分区 冲洗彻底 认真检查 管道责任师 填堵孔洞 套管调正后固定牢固； 与土建协调地面做法。 管道责任师 水压试验 闭水试验 系统冲洗 通水试验 调试 消毒 严格按规范标准试压，选择好排气点和泄水点；认真检查管道接口。 严格按规范标准，认真检查管道接口。 严格按规范标准，选择好进水口和排水口，不留死角。 严格按规范标准，逐系统、逐户、逐立管进行，不遗漏。 严格按规范标准和设计进行。 严格按规范标准和设计进行。 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 （2）消防水工程安装工程质量控制点及控制措施
分项工程 质量控制点 质量控制措施 熟悉图纸，编制施工方案，综合实际情况及时调整方案 责任人 总工 施工技术准备 技术方案可行性、先进性
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分项工程 质量控制点 施工人员 质量控制措施 质量意识教育 材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 责任人 质量总监 材料责任师 管道责任师 物资供应 孔洞预留 材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表 管道责任师 套管安装 管道安装 防腐处理 填堵孔洞 水压试验 闭水试验 套管类型根据使用部位进行套管类型正确 明确 套管水平度、垂直度准确 立管套管管道完成后再固定套管 分系统编制专项施工方案 位置、标高、坡度正确 绘制综合图解决施工交叉问消除管道交叉和矛盾 题 除锈、防腐处理彻底 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一， 分层分区打压 分层分区 认真检查 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 编制单项方案 编制单项方案 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 严格按国标详图施工 箱体稳固 符合施工规范要求 阀门距地面、箱壁的尺寸 消火栓安装 尽量安排在分项工种交验前箱内附件的成品保护 安装 与电气专业配合 协调管理 安装高度正确牢固，控制编制单项方案 报警阀组安装 阀应有启闭指示装置，保符合产品说明书和设计要求 证排水措施 绘制施工节点详图 应水平安装，倾斜度不宜过水流指示器安安装方向、位置及倾斜度 大，前后应保持有5倍安装管装 径长度的直管段 水泵接合器安装 喷头 消防泵安装 系统冲洗 调试 安装位置、安全阀压力 位置、间距、方向及吊架与喷头的距离 稳固、减震 冲洗彻底 严格按设计要求和施工规范规定 编制单项方案 严格按规范标准，选择好进水口和排水口，不留死角。 编制单项方案 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师 管道责任师
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（3）通风质量控制点及控制措施
主要施工工序 质量控制点 技术方案可行性、先进性 施工技术准备 施工人员 材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 风管板材厚度不符合要求 质量控制措施 熟悉图纸，编制施工方案，综合实际情况及时调整方案 质量意识教育 材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 严格按设计或规范规定 责任人 总工 质量总监 材料责任师 通风责任师 物资供应 风管制作 风管刚度不够出现下沉、采取合理的咬口形式； 侧面凹凸不平，有明显的按规范的要求采取加固措施。 变形及咬口开裂现象。 严格按工艺规程操作； 风管尺寸误差大、漏风 下料时严格对四个角进行角方 测量。 风管制做严格按照程序，注意堵 胶，不合格产品严禁出厂 支吊架间距严格按规范 弯头两端均应加设支吊架。 防火阀直径或边长大于630mm时设独立的支、吊架。 结合图纸、现场实际观测后绘制风管加工草图；，施工中加强检查，发现问题及时纠正 编制专项施工方案 严格按工艺操作 支吊架间距、数量不够 风管及阀部件安装 风管管段严密性、风管走向及尺寸 基础水平 设备安装稳固 材料粘接点、连接缝处理、外保护 通风责任师 设备安装 保温 通风 责任师 通风 责任师
（4）电气工程质量控制点及控制措施
主要施工工序 施工技术准备 质量控制点 质量控制措施 责任人 熟悉图纸，编制施工方案，技术方案可行性、先进性 综合实际情况及时调整方案 施工人员 质量意识教育 材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和总工 质量总监 材料责任师 电气责任师 8-37
物资供应 材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和
主要施工工序 质量控制点 有关的认证文件。 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 漏留、错留 质量控制措施 有关的认证文件。 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 编制孔洞留洞图和留洞检查表 责任人 结构预埋 电气责任师 电气责任师 电气责任师 电气责任师 电气责任师 电气责任师 孔洞留设 位置、标高正确 桥架安装 与水管、风管间距正确 绘制综合图解决 支架排列正确 支架间距 绘制电缆布置图，确定走向与水管、风管间距正确 管路暗敷 及排列； 接线盒、过线盒接线正确 消除质量通病 管路弯扁度 支架间距 与水管、风管间距正确 管路明敷 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 消除质量通病 管路弯扁度 穿管配线 导线涮锡 导线防损伤 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整、美观 器具固定方法正确 位置标高正确 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设线缆与器具、设备的压接正确牢固可靠；编制调试方案，做好安全工作 研究照明器具的安装方法 准确定位；根据设计图纸及装修的要求合理布置器具。 制订专项施工方案 制订专项调试方案 电缆敷设 电气责任师 器具安装 电气责任师 电气责任师 电气责任师 设备安装 安装方法、位置标高正确 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 4、质量检验
（1）设备材料构配件进场检验
1）主要材料设备的检验方法（通常检验方法）
序号 1 2 3
材料设备类型 检验方法 8-38
备注 型材、管材、线材、板材 尺量、目测、合格证 保温材料 电线、电缆、母线 做氧指数复检 绝缘摇测、外观检查、线径复查 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 配电箱 灯具、开关、插座 泵 水罐、热交换器 阀门、风机盘管 空调设备 风口 卫生洁具 报警阀 喷头 消火栓箱 水箱 动作可靠性、合格证 外观检查、接线涮锡检查 外观检查、检验报告、合格证、管径复核 外观检查、检验报告、合格证、二次打压 外观检查、二次打压 外观检查、出厂报告 外观检查 外观检查 外观检查、检验报告、合格证 外观检查、检验报告、合格证 外观检查 外观检查、检验报告、合格证、满水试验 2）检验程序（检验程序如下）
业主检验 进场 自检 总包检验 监理检验 与样品对照 Y 合格否？ 使用 N 退场重新采购
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。 3）安装检验—过程检验 检验工作程序框图如下： 本工序完 自检 总包检验 业主检验 监理检验 设计检验 合格否？ Y 下道工序 4）单机调试检验
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N 返工、整改 单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。 单机设备调试程序同安装检验程序。 5）单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：
系统调试完成 总包、监理、业主、设计验收 通过否？ Y N 整改 N 系统完成 Y 通过否？ 报政府部门验收 6）联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。
联合验收（报竣）程序如下：
Y 系统联调完成 总包、监理、业主、设计验收 通过否？ N 工程报竣 整改 N 工程竣工 Y 通过否？ 报质监总站备案
十、其它质量保证措施
1、劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质成建制的、信誉好与我们长期合作的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本
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上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
2、成品保护措施
（1）分阶段、分专业制定专项成品保护措施，并严格实施；
（2）设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；
（4）采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现现场有保护措施损坏的，要及时修复；
（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3、季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。 4、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和材料的正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，为其他班组、个人做出榜样；对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
5、合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督、检查。
第八节 精品工程的策划及实施
一、对精品工程的认识
1、对创精品工程的认识
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创建精品工程既是业主的期望，每一个建筑从业人员追求的目标，也是当前市场激烈竞争企业持续发展的必须。作为工程的直接实施者，我们希望用我们认真的态度和敬业的精神去完成每一道工序，通过周密策划、精心建造、精雕细凿把本楼工程建成精品工程，通过精品工程的建造来体现我们的社会价值，同时实现我们员工的个人价值。
我们深刻地认识到为业主建造精品工程并提供优质服务，才能实现自身的价值，得到回报。
2、精品工程的标准
我们认为，一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下条件：
设计新颖、别致；工程使用安全、舒适、方便，体现出功能美；施工工艺精湛，施工质量精益求精，体现出质量美。
创建精品工程的标准
“设计上的精品”：外型美观、与环境和谐统一，结构安全，内部布局合理、功能先进，获省部级以上“优秀设计奖”；
“功能上的精品”：使用功能齐全，使用舒适，符合人体习惯，各系统运转良好，获“用户满意工程”；
“质量上的精品”：质量是精品工程的保证，没有高等级的质量，就没有“精品工程”。
只有上述标准全部实现，工程才能称之为“精品工程”。 3、创精品工程的工作内容及组织
创精品工程是一项系统工程，涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。 从创精品工程相关方而言，涉及到业主、监理、设计、施工、用户等相关各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等；从专业而言，涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。
因此，创精品工程应建立一个业主领导下的，由设计、监理、施工、物业和用户参加的创精品工作小组。组织机构可以如下：
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设计院
施工单位 业主 监理公司 用户 各专业或分包精品工程实施小组 创建“精品工程”参与各方的职责
业主：是创建精品工程的领导者、组织者，对工程相关各方的创精品工作进行策划、监督、检查和指导；
设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责； 、
施工总包方：对创“质量精品”负责，周密策划、精心建造，确保质量，同时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提出合理化建议；
监理公司：对创“质量精品”过程进行监督、检查和指导，对创 “设计精品”和“功能精品”提出合理化建议；
用户：要珍惜和保护“精品工程”，所有工程完工后的装修和改造，其设计和施工质量也要达到“精品工程”标准。在使用阶段要注意人为污染和破坏。
创精品工程相关各方责任分配矩阵： 序号 精品工程的内业主 设计 1 2 3 4 设计精品 功能精品 质量精品 精品维护 ● ● ● ● ▲ ▲ ● ● 总包 ● ● ▲ ● 监理 ● ● ● ● 物业和用户 ● ● ● ▲ ▲主要职责 ●相关职责
二、创精品工程策划及实施
1、目标管理
公司建立以目标管理为龙头的项目管理理念。目标管理是整个创精品工程
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活动的开始，根据对业主工程质量目标的承诺和工程的具体情况以及特点，编制投标质量计划、创优质量保证措施等；确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。一方面要充分考虑目标实现的难易程度，还要考虑工程造价和质量成本、社会影响。
（1）工程项目创优目标制定的依据 1）公司与业主签订合同的质量承诺；
2）申报创优的工程对公司发展的影响或是否为省、市级以上的重点工程； 3）所有申报创优的工程必须符合相应奖项的申报条件； 4）申报创优的工程，其制造成本对公司收益率的影响程度； 5）上述1）、2）、3）条必须同时满足，第4）条须进行测算分析。 （2）目标评审 1）工程前期目标评审
施工前期，公司总部的质量、技术、合约等职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审，并确立评审程序。
2）各评审部门职能
①项目经理部：根据工程具体情况及拟确定的质量目标，编制创优策划方案及质量成本控制方案，报请有关部门评审。
②市场部：根据投标工程特点、难易程度、规模、收益及各类奖项的申报程序，承诺投标工程的质量目标。
③合约部：根据投标工程合同文本及各类奖项的申报程序分析履约难易程度，对项目进行合同交底时明确履约质量目标。
④项目管理部：对工程项目履约能力进行预测，坚持以精心组织、合理安排、科学管理的方针进行创优施工，根据相关部门审批的“项目创优实施计划”和“施工组织设计和专项施工方案”等，对项目的履约能力进行预测、考核、监督。
⑤技术发展部：对创优项目经理部编制的工程施工组织设计和专项施工方案进行审查核定，对项目“四新”推广应用计划给予确认。协助项目经理部完善所涉及到的技术文件和技术资料。
⑥质量保证部：对项目经理部编制的工程创优实施计划进行审查核定，对
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工程是否符合申报条件进行评审，经过评审确定创优的项目在季度、阶段考核中创优实施情况将列入考核范围。
（3）目标细化 1）工程管理目标
通过工程管理目标的设定，提高质量意识，减少质量通病，完成公司承诺的创优目标。包括质量、工期、成本、安全、技术等方面。
2）分部工程质量目标
质量目标应细化到地基与基础、主体、屋面、装饰装修、电气安装、给排水、通风与空调、电梯安装等分部工程。
3）分项工程质量目标
分部工程应尽可能予以细化到各主要分项上，如：钢筋分项、混凝土分项、钢结构分项、预应力分项、防水分项等„„。
4）其他目标
按照质量、环境、职业安全卫生管理体系以及业主提出的其他特殊要求，确定前期目标。
5）资源调配
根据工程各项目标和工程特点，组织协调对影响施工过程的各种生产要素进行合理调配(包括管理人员、劳动力、大型机械、设备、材料、临时建筑等)。
2、精品策划
为了确保工程质量目标的实现，在项目开工之初，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确立以培训、服务拉动项目质量管理的策略，确定创优控制点，使项目一开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。
（1）“精品策划书”的编制
《精品策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、环境、职业安全卫生、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、环境管理计划、安卫管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等，并覆盖项目人员配备、分包队伍选择管理内容。
在工程前期许多图纸还未到达，有的工程还分阶段招标。针对这种情况，
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我们可根据工程的具体情况将《精品策划书》分为基础阶段、主体阶段、装饰阶段来编制，通过各阶段的策划活动，使创精品工程的目标能够按既定的计划顺利实施。
（2）人员教育与培训
公司各职能部门在项目成立初期组织对项目相关人员进行质量、技术、体系、安全、服务等方面进行培训，并提供相应管理文件等资料，确保各项目人员明确总部各项管理要求、工作标准等。
1）体系运行培训
通过提高各级管理人员的质量、环境、职业安全卫生的管理意识为切入点，将体系运行工作落到实处，并不定期进行大范围的集中培训。同时对施工现场的分包人员进行分层次、多渠道的培训。保证关键岗位人员在经过相应的培训及当面交底相结合的教育后，具备一定的意识与能力。
2）质量控制培训
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及项目质量总监要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
分包方是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包队伍提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目要责成分包队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
3）创优知识培训
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公司质量保证部在工程开工之初，对创优过程中应注意的质量问题(土建、机电、装饰)，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对各施工单位进行专项培训。
4）资料管理培训
公司项目管理部在工程开工前期，按DBJ01—51—2003《建筑工程资料管理规程》规定对项目资料管理管理员进行培训。
（3）物资采购及协力单位的选择
我公司拥有能稳定、及时提供项目所需材料、设备的物资分供方和满足项目需要的劳务分包方，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并根据工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。
公司对物资分供方和劳务分包方的管理要求做出明确规定，实施有效控制。
1）材料供应商的选择
结构施工阶段模板加工与制作、预拌混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料和设备价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料和设备分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料和设备分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
2）明确物资采购程序
无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。
3）协力单位的选择与沟通
为规范协力体系的建设和管理工作，公司设置了工程协力公司进行协力单位的选择和日常管理。通过归口责任管理，向协力单位及时传达公司的管理方针、目标及公司管理体制，及时收集协力单位的信息反馈，总结并提出合理的建设方案，从而提高了双方合作的效率，规范了双方合作的规则。与协力队伍进行及时沟通的主要方法有：
①协力单位交流会：公司平均每年组织一次全公司范围内的协力单位交
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流及表彰会；
②定期举办部分协力单位参与的协力队伍研讨会：公司针对具体问题邀请部分协力单位参与研讨，寻求双方合作的切合点；
③协力单位的实地调研：公司每年进行一次协力单位实地调研，主要对协力单位的管理情况、人员情况、设备／机械情况及需我公司解决的问题进行全面调研，针对具体问题提出合理的建设方案；
④公司职能部门组织协力单位进行培训：包括质量管理、环保培训、安全等方面，主要采取答卷、现场培训、协力单位代表培训等方式；
⑤项目经理部实行现场周例会，及时与协力单位具体施工人员进行沟通； ⑥公司职能部门组织进行的季度考核：考核包括协力队伍的施工质量、工期、安全、环保、文明施工等方面。
3、过程监控
公司定期对工程进行周、月考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报，督促项目抓好质量工作。项目定期对各分包单位进行考核评价，保证各项目标的完成。
（1）过程质量检查 1）周、月质量检查
每周公司质量保证部对项目实体质量、质量管理体系运行情况、资料台账、水电安装质量进行检查；项目管理部对项目环境管理体系、工期进行检查；财务部对成本进行检查；资金部对项目资金情况进行检查；安全监督部对安卫管理体系运行情况进行检查。在检查后都要进行总体讲评，使项目了解自身不足，以便及时整改。另外，检查时也可将公司及上级部门文件做面对面的传达，使各类信息能有效及时传达。
2）过程质量抽查
公司总部根据工程质量情况、施工部位、工程特点等因素不定期对重点工程、特殊工程进行抽查，督促项目提高质量意识，促进质量提高。各施工项目质检人员全面负责施工过程的监控检查，对过程实体质量、机电安装质量全权负责。
3）分供方考核
公司和项目按要求评价和选择物资合格分供方、劳务分包方，并定期对其
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进行评价。
评审、考核结果列入合格分供方(分包方)档案，不合格的分供方(分包方)从合格的供方(分包方)名单中除名并通知有关部门和单位，并将相关信息进行通报。
①对劳务分包方的考核
公司针对双方合作的绩效进行定期考核(分为季度和年度考核)。考核内容包括质量、工期、安全、环保、文明施工、合同履约等方面。如果经考核不能达标的协力单位，公司将采取永久停止合作或暂时停止合作的处罚，对于考核较好的协力单位进行表彰。
②在物资供货的过程中对分供方进行动态考核
A、如在一年内发生两次产品质量或服务质量事故(产品未用到工程上，应予退货)，但因供货时间延误了工期，造成了经济损失；1年内发生1次重大产品质量或服务质量事故(产品已用到工程上，造成了经济损失)；一年内出现1次以上3次以下环保、安全不符合项，经警告未纠改，累计出现3次以上环保、安全不符合项的，由公司物资管理部向分供方发出书面通知，给予除名；
B、经评价合格的分供方，在2年内未与本公司合作，且未及时按承诺提供最新资料的，给予除名或根据需要重新进行评价；
C、如分供方业务人员做出有损于公司利益的行为时，公司将书面通知分供方法人代表，该业务人员将不得再代表分供方同公司合作。如其行为后果严重，公司将把此分供方给予除名，双方解除合作关系。
（2）信息交流 1）工程观摩
公司不定期组织各项目经理部开展公司项目内部相互观摩学习、外部创优项目观摩等活动。管理人员通过参观学习取长补短，并结合自己工程的情况不断创新。
优质工程检查时，组织其他项目到场参观，以便使各创优项目更直接地了解评优检查的程序和重点，同时学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距。
2）召开交流会
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公司不定期组织各项目召开创优经验交流会、质量环境管理体系运行经验交流会，并搜集整理每个创优工程的相关资料，完善公司质量管理、技术管理等资料库。
3）编制论文集
公司每年定期组织各项目编制精品工程论文集，以达到施工经验信息传递的目的。
4）质量月报
各项目按月度以月报形式向公司上报各项目施工质量、工期控制等情况，反映工程质量信息。月报中对质量好的分包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下月月报中反映整改情况。
5）质量快报
如项目出现对使用功能有严重影响的质量问题，应由项目检查人员及时填写“质量快报”，报告给公司业务系统领导和公司质量保证部。公司及时协调人员到该项目协助和指导项目进行全面质量诊断，帮助项目查清问题。以便更能够有效快速解决现场质量问题。
（3）质量服务
当项目出现重大质量问题，或需要提供质量现场指导时，公司质量保证部应根据需要；及时派出质量管理人员到现场进行蹲点服务，进行全面质量诊断，帮助项目查出质量症结所在，指导项目进行质量管理工作，促进项目质量意识的提升，加强项目质量管理能力，解决质量问题。
通过这种方式也使质量管理部门能够深入第一线，全面深入了解项目施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目服务的内容和方式方法，使服务和控制内容更具针对性。
（4）技术开发与创新
以建筑部颁发的十大新技术为依据(其中包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术)，积极开发、引进和采用四新技术，提高技术创新能力。对于不成熟的四新技术应由公司技术、质量部门负责审定施工方案，并全过
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程跟踪、总结。
（5）物资管理 1）物资采购
公司物资管理部应对物资采购计划、分供方管理流程做出明确规定、并指导、监督、考核项目执行情况，物资采购应控制在合格分供方范围内。
物资采购过程主要包括物资计划的提报、分供方的评价选择、合格分供方的考核、物资采购招标、物资采购订货与验证等过程。
2）对物资分供方的管理
根据公司对质量、环境和职业安卫三大管理体系的要求，针对建筑材料市场尚不规范的情况，公司物资管理部对物资的分供方加强了管理，并与一些产品质量好、价格合理、又讲信誉的分供方保持长久稳定的合作关系。
4、阶段考核
实行质量、成本、资金三否决制度，具体分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段三部分。根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。
考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。
（1）质量阶段考核
公司质量保证部牵头组织技术发展部、用户服务部、机电工程部、工程协力公司组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理竞赛，确保各施工单位实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。
（2）体系考核
公司质量保证部、项目管理部、安全监督部季度考核时对项目质量管理体系、环境管理体系、职业安卫管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。
项目三大体系的运行考核按质量、环境、职业安全卫生管理体系标准的要求、法律法规以及公司确定的要求并应与项目制定的《精品策划书》相吻合。
（3）质量奖惩
公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、
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体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。
对于阶段考核优良的项目，则给予制造成本外的奖励或出国考察学习机会等。通过考核与奖惩的挂钩，有效地调动起了各项目的质量管理积极性，保证了“目标管理”、“精品策划”的具体实施。
5、持续改进
及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的施工方法及时进行施工管理经验和技术总结，编制创结构长城杯规矩集、问题集、施工实录光盘等，实施“三个一工程”：就是每个工程竣工后“一张光盘、一本规矩集、一份创优总结”，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。
（1）管理创新 1）管理的创新
为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为精品工程目标的实现提供可靠的保障。
总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。
2）工程项目管理总结
公司“分层控制、分级管理”的质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，
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建立了以“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“精品工程生产线”体系，各项目经理部围绕“精品工程生产线”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。
转变“高质量一定要高投入”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。
项目严格按照公司“精品工程生产线”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：
①细化质量策划、设计工作
充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。
②严格细化过程控制管理
精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。
3）细化施工操作
在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。
项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。
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（2）技术积累 1）编制规矩集
项目为保证“精品工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制“规矩集”，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。
2）编制问题集
项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、结构工程、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。
3）施工技术总结
施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。
4）声像资料的制作
声像资料是工程创优的组成部分，内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施；采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。录像带和光盘要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分部及分项工程的做法等。
5）特殊工艺的总结
当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。
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