净化装修工程施工方案

一、彩钢板施工方案 1．施工前需达到的基本要求

1) 土建结构工程施工基本结束，维护结构工程作业场地没有较大振动和噪音

的其他分项工程施工作业。

2) 室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，外墙门窗工程结束，

维护结构工程作业场所要求能够进行初步的人流，物流控制。

3) 吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验等工作，要求

吊顶内未完工的施工不对吊顶产生较大作用的荷载。 4) 净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。

5) 施工作业面要求有足够的空间范围进行维护结构材料搬运，施工脚手架移

动；施工用电安全供给。 2．净化装修工程二次设计流程

净化装修工程的二次设计又称二次排版设计，是根据不同厂家的不同标准板模数对净化间吊顶、隔断板材进行排列组合的过程。二次设计对厂房装修的效果、施工材料的用量、施工的难易程度以及安装的合理性等有着至关重要的影响。科学、成功的二次设计是整个厂房施工水平最直观、最外在的表现，是净化装修工程施工顺利进行、施工用料有效节约以及保证安装合理的重要保证措施。 1) 二次设计程序流程

设计图纸的综合消化 → 安装现场的确认测量 → 与业主和设计院的交流 → 顶板模数选择 → 设计院和业主对设计方案的确认 → 顶壁板平面排列 → 综合各专业进行施工图详细绘制 → 订货图纸的生成 2) 设计步骤说明

（1）设计图纸的消化：主要指建筑平面图和送回风管道平面图、风口布置图、电气桥架、灯具平面图等相关专业图纸的综合布置。吊顶彩钢板的排列要兼顾厂房整体和风管、水管、桥架、风口、灯具的协调。

（2）安装现场的确认测量：要精确测量现场尺寸，找出现场尺寸和图纸尺寸的误差，将误差考虑到二次设计中。出现严重误差要和业主和设计院及时沟通，

制定出切实可行的修改方案。

3) 与业主的交流：净化装修是特殊的装饰工程，跟用户的生产和生活息息相

关，在二次设计时要充分尊重业主的需求以及审美观点，在考虑业主意愿的同时提出合理化的建议，做出各方满意的设计方案。

4) 顶板模数选择：在做好各种设计准备工作后，可根据房间大小、灯具布置

图以及风口布置图制定出顶板的模数。从而制定出初步的设计方案，报请设计院和业主审批。审批确认后就可进行顶壁板平面排列。

5) 综合各专业进行施工图详细绘制：顶壁板排列完成后，要考虑施工过程是

否方便，是否出现大面积风管压顶板拼接缝的情况；是否出现桥架与风管、水管、风管与风管、风管与水管位置相冲突的情况。出现以上情况，在不影响风管道气流组织以及其他设计原理的情况下可考虑适当调整风管道位置，让出顶板吊杆的位置以及其他管道的通行位置，这样可减少龙门架安装，从而方便施工、节约成本。

6) 订货图纸的生成：二次设计图完成后，还要绘制出完整的订货图纸，这样

才完成完整的净化厂房二次设计。

7) 施工时由有洁净厂房施工资质的单位绘制，并报设计单位、建设单位审核

确认

3．金属彩钢板施工工艺

1) 隔断彩钢板施工工艺流程（墙板系统） 现场准备 定测放线 壁板天地龙骨安装 壁板安装 各专业预埋件安装 墙板系统表面清洁 门、风淋室安装 回风百叶、阀门安装 打胶、撕膜 清洁、空吹

2) 金属彩钢板施工要点提示

（1）金属壁板及其支架系统施工前，应对厂房进行彻底的清扫，以避免净化间的成品、半成品在施工过程中被污染。尤其是隔墙壁板的安装，不但要保护壁板不被污染、划伤，还要保证地面面层不被污染和损伤。隔断壁板施工过程中，对地面的保护也是本工程施工中重点控制的质量措施之一。

（2）施工前应有经设计院批准的完善的二次设计方案或二次设计图，完成现场勘测，控制土建结构的误差，将误差考虑到二次设计中。杜绝无图施工、边施工边发现、解决问题的作法。

（3）吊顶系统施中应将龙骨调平作为一个控制节点，在顶板安装前应进行调平工作，并形成文字记录，报验批准后再进行下道工序的施工。

（4）吊顶彩钢板应在安装前将表面的保护膜撕去，而隔断彩钢板应在系统空吹前再撕去表面的保护膜。

（5）本工程中金属壁板的安装缝隙，必须用密封胶嵌缝，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。密封胶施作时的环境温度应在0℃以上。

（6）金属壁板安装过程中：移动、搬运金属壁板时要轻拿轻放，不宜平抬；彩钢板放置场地需清洁并有必要的保护措施，，以防被划伤和碰撞。

（7）规则的风口、管道穿越金属壁板，当其直径或大边长大于400时，宜在二次设计中予以考虑。在采购时应将穿越处由供货厂商预埋加强型材，以加强板材强度，同时用预埋型材控制夹心材料，以免在开洞时粉末状的夹心材料外泄，造成污染。对于不规则的开洞，或直径或大边长小于400的洞口，在开洞后应用专用型材护口以增加开口后的板材强度，同时密封破口处，以防板材内部夹心材料外泄。

（8）门窗安装：壁板安装时，应按二次设计图留出门框、窗框的洞口，墙板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框，安装时应注意检查门框的尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并检查与壁板接缝的适应性。

（9）对指定的临时人流、物流通道处的彩钢板隔断，需在表面作保护措施（可用三合板、设备开箱板、包装板等附与隔断墙表面，尤其1.5米以下范围）。 3) 金属彩钢板施工质量要求

（1）金属彩钢板的各项参数应符合设计要求；设计无要求的应达到优质及部颁标准。同时金属壁板的质保书、性能检测报告、合格证书等质量证明文件应齐全。

（2）材料进厂后，工序开始前，应按要求完成材料的质量自检和报验工作，并做好相关资料的填报工作。

（3）净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属彩钢板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜、板等物上，防止变形。彩钢板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。

（4）金属彩钢板安装后表面应要平整,接缝垂直严密。吊顶综合支架系统的固定和吊挂应与厂房主体结构相连，但不得采用焊接方式；不能与设备和管线支架交叉混用。

（5）所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用密封胶密封。

（6）严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。 4) 金属彩钢板安装允许误差：

（1）吊顶表面的平整度高低差小于2mm； （2）接缝的平直度必须小于1.5mm； （3）接缝高低必须小于1mm； （4）缝隙不大于0.5mm；

（5）壁板的垂直度误差小于1度。 5) 安装节点图 本工程吊顶图：

图2-3 本工程吊顶图

本工程隔断壁板之间连接接点图：

图2-4 本工程隔断壁板之间连接接点图

本工程隔断金属壁板与吊顶金属壁板安装接点：

图2-5 本工程隔断金属壁板与吊顶金属壁板安装接点图

金属壁板转角处接点图：

图2-6 金属壁板转角处接点图

手工板成品门、窗安装业绩图：

图2-7 手工板成品门、窗安装图

4.质量要求

1) 对维护结构工程所用材料，零部件应符合设计要求；设计无要求的自购件

应达到优质及部颁标准。金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。

2) 维护结构施工前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存

放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。

3) 金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与

主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。

4) 洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm

的铝合金圆角并用硅密胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。 5) 所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。

6) 严格执行国家颁布维护结构工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好

各项隐蔽工程记录。 二、洁净门及窗安装施工方案 1.概述

门窗要求满足洁净室“密闭、净化、安全可靠”等技术性能。 2.安装流程

1) 洁净密闭门安装流程，如下图所示

2)

洁净密闭窗安装流程，如下图所示

洁净洁净密闭门、窗安装节点图如下：

图2-8 洁净洁净密闭门、窗安装节点图 单开门(带窗)双开门(带窗)

3) 洁净密闭门安装要点说明

洁净密闭门订货时需要详细阅读图纸，和生产工厂确认好门的功能、材质、五金件要求、明确门（特别是单开门）的开启方向、和墙体连接方式等技术参数。 4) 安装的技术要求

（1）门框安装时需要重点控制门框的垂直度，以保证门开启、关闭灵活、密闭可靠。垂直调整时需要同时检查预留门洞尺寸是否符合门安装要求。

（2）门框安装顺序：上部门框—— 两侧门框——垂直调整——连接固定 （3）门扇安装后，要重点检查门关闭的灵活度，底部及门扇之间的密封性能，锁的使用功能等。

（4）门调试合格后，用中性密封胶密封门框与墙板缝间缝隙。打胶要求胶面平滑、内嵌、连续、无污染等要求。 5) 洁净密闭窗安装说明

（1）窗户型材安装时，应控制对角线误差，误差应控制在3mm以内。 （2）窗户安装后，应对和墙体间的缝隙、型材间接缝采用中性密封胶进行密封处理，要求胶面平滑、内嵌、连续、无污染等要求。 三、

PVC地坪施工技术方案（以类似项目做参考)

1.PVC地坪铺设程序

1) 工具准备、施工现场准备：水、电、照明； 2) 地坪检测；

3) 地坪处理、修整、打磨； 4) 地坪清洁、吸尘； 5) 涂刷底油；

6) 等待时间（根据产品介绍）； 7) 自流平施工； 吸尘器 8) 自流平表面适当打磨、平整、吸尘； 9) 展开地板适应场内温度； 10) 按地板背部箭头方向排布； 11) 按室内地形放线、排版裁割、拼接； 12) 清除PVC地板边料、吸尘；

13) 翻（卷）起部分生摆地板、轮番刮胶； 2.施工过程

1) 清洁地面、吸尘； 2) （打）刮胶水；

3) 晾胶时间（根据产品介绍掌握） 4) 铺贴地板（注意背部箭头方向） 5) 排气、修整边角、清除余胶； 6) 滚压地板表面； 7) 做焊缝； 8) 铲焊条、修焊； 9) ２小时后再次滚压地板；

10) 48小时后除去产品保护蜡、清洁保养； 11) 产品保护。

3.PVC地板铺设前的地基准备要求

焊接设备 ➢

 开槽机

1) 湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇

天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。

2) 表面硬度：用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。 3) 表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。 4) 裂缝：不得有宽度大于2mm的裂缝。

5) 表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 6) 温度：不得低于15℃。 7) 另外：

（1） 应保持水平基准。

（2）建筑沉降缝处应有合适的封口。 8) 建议：

（1）根据找平层厚度及PVC地板铺设时间计划，尽早时行找平层施工，以确保干燥。

（2）为确保大面积铺设效果（平整度、强度），务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。

（3）为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的积压层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号。如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。 4.PVC地板施工方案 1) 底油的施工

将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1～2小时后可进行自流坪施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。 2) 自流坪的施工

（1）根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌2～3分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。

（2）放气的操作

在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其与日俱增流畅、均匀、无气孔。

（3）铺设的施工

应将PVC地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。

（4）刮胶和粘贴的施工

将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面。视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用50KG铁压辊按顺序辊压不遗漏，并及时修整翻边、翘角、离缝等现象。

（5）操作法

对面积较大的地方应采用流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量。

图2-9 地板开槽 图2-10 板缝焊接

注：踢角与墙面齐平，并与地面为一整体。踢角与墙面交角为R≥30的圆角。 3) 清洁

施工完毕投入使用前，应对PVC地板表面的产品保护蜡做除蜡清洁后方可使用。

4) PVC地板质量验收要求 （1）平整，表面无损伤；

（2）接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙； （3）无翻边； （4）无翘角； （5）无气泡；

（6）沿墙边缘吻合；

（7）上墙圆弧顺直，垫角线无空洞； （8）踢脚线高度一致平齐、牢固； （9）无漏胶、脱胶现象； （10）焊缝平齐牢固； 5) PVC地板的清洁

PVC地板的清洁必须在铺设完毕48小时后方可进行，在使用前应除去地板表面的产品保护蜡，方可使用。

（1）除蜡：

先将地板面上的垃圾、胶水清除，按照除蜡水配比的要求兑水。使用低速擦地机或使用长柄刷除蜡。（擦地机通常采用红刷片）

清洗时地面保持一定的水量，不宜过湿，以免沿墙、缝隙处渗入地下。先将地面打磨和洗刷一遍，不要把水吸掉，保持10～15分钟后，再洗一遍。

用拖把或吸尘器除去浊水，然后再用清水刷一遍，再将浊水吸干净。用干拖把擦干即可使用。（因地面潮湿易滞留赃物，故必须拖干或凉干地面）

（2）常规清洁：

对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数，由专人清洁。通常至少每日保持清洁一次。

清洁时，根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，按比例兑水配制（最好温水）面积小的地方或楼梯可用长柄刷。大面积可使用专用擦地机刷洗。

用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷、局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗一遍。大约10～15分钟后再洗刷一遍。然后用吸尘器或拖把将浊水除去。

用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸尘器或拖把擦干即可。

（3）护理：

可根据需要实施打蜡护理。既能便于清洁，又能保护地面； 打蜡前，事先按常规清洁方法把地面清洗干净；

在晾干的地面用专用蜡拖将乳状蜡均匀涂布不少于两遍。每遍涂布须干透才

能重复；

打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面。有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁；深层清洁、打蜡地面除了常规清洁方法。在一段时间后，例如2～3月之间；视地面污染情况而定。可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面，然后再打上新蜡。污染严重的可彻底清蜡重新打上新蜡。