栓焊钉施工方案(总3页)
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栓焊钉施工
1 工艺流程
焊钉、瓷环检查→ 现场清理放线→ 现场焊接试验合格→ 焊钉焊接→焊接检查 .2 施工要点 1） 栓焊简介
栓焊也叫螺柱焊，分为电弧栓焊和储能栓焊两类。在建筑工程中应用的大多是电弧栓焊。电弧栓焊是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。
电弧栓焊可分为直接接触方式与引弧结（帽）方式两种。直接接触方式是在通电激发电弧同时向上提升栓钉，使电流由小到大，完成加热过程。引弧结（帽）方式是在栓钉端头镶嵌铝制帽，通电以后不需要提升或略微提升栓钉后再压入母材。
陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。 2） 栓焊过程
栓焊过程如图-1所示。
栓钉焊接电弧陶瓷保护罩铝制引弧结母材 （a）焊接准备（栓钉端部与母材接触） （b）引弧（按动开关，上提栓 钉产生引导电弧） （c）焊接（强电流使栓钉端与一 部分母材加热熔化）电弧高温气体飞溅物焊接金属部余高 （d）加压 （固定一段时间后 栓钉压入到母材中） （e）断电 （熔化金属凝固） （e）冷却 （焊接完成）
栓焊过程示意图
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（1） 把栓钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触；
（2） 按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧； （3） 焊接电流增大，使栓钉端部和母材表面局部熔化； （4） 设定的电流燃烧时间到达后，将栓钉自动压入母材； （5） 切断电流，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动；
（6） 冷却后，栓钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高，敲碎并清除保护环。 3 操作要点
1） 栓焊工艺参数：包括焊接电流、通电时间、焊钉伸出长度及高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材的表面情况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀锌层时，所需的电流、时间等各项工艺参数相应增大。被焊钢构件上铺有镀锌钢板时（如钢/混凝土组合楼板中钢梁上的压型钢板），要求栓钉穿透镀锌板与母材牢固焊接，由于压型钢板厚度和镀锌层导电分流的影响，电流值必须相应提高。为确保接头强度，电弧高温下形成的氧化锌必须从焊接熔池中充分挤出，其他各项焊接参数也需相应提高。
2） 应进行焊钉质量检查。焊钉应无裂纹、皱纹、扭歪、弯曲等缺陷。受潮的焊接瓷环使用前应经120℃烘焙1～2h（或按其说明书进行）。
3） 在焊前应清除母材和焊钉上的水份、油污和过量的铁锈。对穿透栓钉焊，焊接区更要严格清理焊接区，焊接电流要大于一般栓钉焊，焊接时间也要适当延长。当压型钢板采用镀锌钢板时，应采取相应的除锌措施后施焊。 4） 采用栓钉进行焊接时，一般应使工件处于水平位置。
5） 如遇压型板有翘起造成与线材间隙过大时，可用手持式卡具（图-2）对压型钢板邻近施焊处局部加压，使之与母材贴合。一般要求间隙不应超过1mm。
已焊栓钉邻近施焊处加压
图－2 栓焊卡具示意图
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6） 采用栓钉进行焊接时，如挤出焊脚不足360°，可用合适的焊条用手工电弧焊修补，并作30°弯曲试验；由于某种原因需将焊好的栓钉拆除后重焊时，应将拆除焊钉的区域靡平，如发现有被拉去母材的凹坑，则需将凹坑焊满磨平再进行补焊。
7） 在每班作业前应先作样焊。应根据现场电缆线长度、施工季节、风力等因素调节焊接工艺参数。
8） 栓钉焊后，应进行随机弯曲试验抽查，试验时用锤击栓钉头部，使栓钉弯曲30°，观察挤出焊脚和热影响区，无肉眼可见的裂纹即为合格。 4 成品保护
1 不准往刚焊完的焊缝上浇水。 2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
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