电气工程质量控制点等级划分表

电气工程

序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 一 电力变压器安装 1 设备材料核对 出厂合格证、装箱单、合同附件 开箱检验记录 AHR J115A/B 2 土建安装交接 3 本体安装 交接验收记录、预埋件、电缆保护基础工序交接记录BR 《电气装置安装工程管、母线桥架的孔洞等 J204、G112 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 本体就位的位置测量、水平度等 变压器安装检验记AHR 录J503 4 变压器干燥 注意预热和温度控制 变压器干燥记录 BR G520 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 5 器身检查 器身检查须注意环境温度、湿度变压器器身检查记等情况，注意检查螺栓、分接头和AHR 录G519 绝缘情况 6 变压器试验 测量绝缘、分接头的变比、耐压，电力变压器试验记AHR 绝缘油试验和瓦斯继电器的校验 录G504 《电气装置安装工程电压互感器试验记电气设备交接验收标BR 录G505 准》（GB50150-2006） 测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等 电流互感器试验记BR 录G506 7 电压互感器试验 8 电流互感器试验 9 受电前检查 《电气装置安装工程本体、冷却装置及所有附件应无缺变压器安装检查记AH 电力变压器、油浸电抗陷，不渗油，油漆完整，相色标志录J503 器、互感器施工及验收正确等 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 规范》（GBJ148-90） 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 10 空载试运行 启动试运行应注意充电和放电时间，一般需充电五次，间隔5至10分钟 B 二 高、低压配电装置 1 设备材料核对 开箱检验记录出厂合格证、装箱单、合同附件等 AHR J115A/B 《电气装置安装工程基础工序交接记录盘、柜及二次回路结线交接记录，预埋件的数量、平整度、J204 BR 施工及验收规范》高差，预留孔洞的位置等 G112 （GB50171-92） 高、低压开关柜安装BR 检查记录J504 2 土建安装交接 3 基础型钢安装 垫铁，型钢的水平度 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 4 盘、柜安装检查 盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝高、低压开关柜安装AHR 等 检查记录J504 5 隔离开关/负荷开关及操作机构安装调整 外观完好、附件齐全、操作灵活增隔离开关/负荷开关BR 却 安装调整记录G522 6 断路器及操作机构安装调整 熔体规格正确、外观完好 断路器安装调整记BR 录G521 7 接地或接零检查 接地线规格正确、外观良好、紧固牢靠、防松设施齐全 B 8 断路器试验 《电气装置安装工程测量绝缘、耐压试验、分合闸试验断路器试验记录BR G507 电气设备交接验收标等 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 准》（GB50150-2006） 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 9 并联电容器试验 测量绝缘、局部放电、交流耐压基并联电容器试验记BR 冲击合闸等 录G509 10 氧化锌避雷器试验 测量绝缘、放电电压、计数器动作氧化锌避雷器试验BR 情况等 记录G510 11 交流耐压试验 指的是开关柜整组耐压 交流耐压试验记录BR G511 12 中间/信号继电器试验 测量绝缘、直流电阻、动作情况等 中间/信号继电器试BR 验记录G514 电测量指示仪表试13 验 测量绝缘、并用标准表进行校验 电测量指示仪表试BR 验记录G515 14 零序保护系统试验 测量接地电阻 零序保护系统试验BR 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 记录G516 15 盘柜隐蔽工程验收 主要指开关柜的母线紧固情况、绝缘情况检查 AHR 16 受电前检查 17 受电试运行 盘柜固定、接地、油漆等因完好，《电气装置安装工程电器元件完好、二次回路接线正确盘、柜及二次回路结线等 施工及验收规范》（GB50171-92） 盘柜带电并核实相序 AH B 三 保护控制盘、屏安装 1 设备材料核对 《电气装置安装工程出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR J115A/B 盘、柜及二次回路结线 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 2 土建安装交接 施工及验收规范》交接验收记录、预埋件、预留孔洞、基础工序交接记录BR （GB50171-92） 电缆保护管位置等 J204 G112 3 基础型钢安装 基础垫铁、型钢的水平度 保护、控制盘（屏）BR 安装检查记录J505 4 盘(屏)、柜安装 盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝保护、控制盘（屏）AHR 等 安装检查记录J505 5 继电器调整试验 电流（压）继电器试二次回路绝缘、并加电调整继电器 验记录G512 《电气装置安装工程电气设备交接验收标 时间继电器试验记BR 准》（GB50150-2006） 录G513 中间、信号继电器试 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 验记录G514 6 电气测量仪表校验 测量绝缘、并用标准表进行校验 电测量指示仪表检BR 验记录G515 7 受电前检查 8 受电试运行 盘柜固定、接地、油漆等因完好，《电气装置安装工程电器元件完好、二次回路接线正确盘、柜及二次回路结线等 施工及验收规范》（GB50171-92） 检查信号指示正确 AH B 直流系统、不间断电四 源(UPS) 1 设备材料核对 开箱检验记录《电气装置安装工程出厂合格证、装箱单、合同附件等 AHR J115A/B 盘、柜及二次回路结线 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 2 土建安装交接 施工及验收规范》基础工序交接记录（GB50171-92） 交接验收记录、预埋件、预留孔洞、J204 BR 电缆保护管位置等 G112 3 基础型钢安装 基础垫铁、型钢的水平度等 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查BR 记录J506 4 盘、柜安装检查 直流系统、不间断电盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝源（UPS）安装检查AHR 等 记录J506 蓄电池充放电记录 5 充放电试验 主要指蓄电池的冲放电曲线的测量 （一）、（二）G523-1、BR 2 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 6 整机试运前检查 盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线正确等 AH 7 整机试运行 信号指示正确、输出电压测量等 B 五 电机电气安装 1 设备材料核对 《电气装置安装工程开箱检验记录旋转电机施工及验收出厂合格证、装箱单、合同附件等 AHR J115A/B 规范》（GB50170-2006） 2 3 6KV级以上高压电交流电动机试验记AHR 《电气装置安装工程机的交接试验 录G502 测量绕组的绝缘电阻、吸收比和直电气设备交接验收标流电阻，绕组的交流耐压试验 准》（GB50150-2006） 交流电动机试验记BR 交流电机试验 录 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 SH/T3543-2007-G502 4 6KV级以上直流电机试验 5 直流电机试验 直流电机试验记录BHR 测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻、G503 直流电阻，测量整流片间的直流电阻，交流耐压试验等 直流电机试验记录BR G503 6 电机抽芯 电机内部检查 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收 注意温度的上升速率 规范》（GB50170-2006） 盘、柜安装 电机抽芯检查记录BR G517 7 电机干燥 电机干燥记录G518 BR 8 控制设备安装 B 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 9 交流电动机试运行 本体安装检查结束，附属系统安装交流电动机安装检完毕，验收合格，测量绝缘电阻符验与空载运行记录AHR 合要求，试运中测量启动、运行电J502 流 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境使用的密封材料符合要求，处理得10 防爆、防护密封检查 电气装置施工及验收当 规范》（GB50257-96） AH 11 试运转前检查 《电气装置安装工程本体安装检查结束，附属系统安装旋转电机施工及验收完毕，验收合格，测量绝缘电阻符规范》（GB50170-2006） 合要求 AH 六 电缆线路安装 1 设备材料核对 《电气装置安装工程出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 J115A/B 电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2 电缆桥架安装 材料使用得当、安装的水平度、垂电缆桥架安装检查 BR 直度，接地跨接处理良好 记录G526 3 结构安装交接 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线交接验收记录，预埋件位置合适 施工及验收规范》（GB50171-92） 结构工序交接记录J204 G112 BR 4 电缆保护管安装 5 电缆吊索安装 《建筑电气工程施工保护管的制作良好、位置合适 质量验收规范》（GB50303-2002） 吊索材料、制作良好，位置合适 B B 6 电缆沟检查 《电气装置安装工程支架、接地制作良好，沟壁、沟底电缆线路施工及验收平整，无杂物 B 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 7 接地安装检查 规范》（GB50168-2006） 接地点的设置，连接情况等 B 8 防腐处理检查 防腐使用的材料、焊接点的处理等 B 9 电缆敷设 《电气装置安装工程电缆的弯曲半径、绑扎、余量的处电缆敷设及绝缘检电气设备交接验收标B R 理等 查记录J507 准》（GB50150-2006） 10 6KV及以上电缆终端和接头制作安装 电缆的处理，三指套、护套管、应力管、压接管的安装 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收绑扎、挂牌，电缆应排列整齐 规范》（GB50168-2006） 保护管口的密封情况 AFH 11 电缆整理、排列 B 12 保护管密封检查 B 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 13 隐蔽工程 敷设完电缆后，隐蔽前需检查处理隐蔽工程记录J111 AHR 情况 14 电缆标志桩、标牌 终端头、中间头、转弯处、直线30m等处应有明显的标志牌 B 15 电缆试验 《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》（GB50150-2006） 测量绝缘电阻、交流耐压、相位检电力电缆试验记录AHR 查等 G508 16 受电试运行 B 17 电伴热安装 安装位置、固定、接头等的处理情电伴热安装检查记BR 况 录G525 七 架空线路 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 1 设备材料核对 出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR J115A/B 2 基坑检查 3 电杆、塔组立 《电气装置安装工程基坑的深度,顺线路方向的位移,卡35KV级以下架空电力盘、底盘的设置等 线路施工及验收规范》（GB50173-92） 检查横向位移、倾斜度 C B 4 隐蔽工程 隐蔽前的需要检查的包括基坑、拉隐蔽工程记录J111 AHR 线盘、接地网等 5 《电气装置安装工程瓷件绝缘、性能试验 电气设备交接验收标测量绝缘电阻，交流耐压试验 准》（GB50150-2006） 交流耐压试验记录BR G511 6 拉线安装 《电气装置安装工程拉线坑、拉线盘的检查，拉线的角 C 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 7 金具安装 35KV级以下架空电力度 线路施工及验收规范》（GB50173-92） 横担、绝缘子的安装情况 C 8 线路架设 检查导线的绑扎、线夹的使用，观测弧垂 BR 9 受电前检查 相间距离、对地距离、交叉跨越距离等, AH 10 受电试运行 B 八 起重设备及电梯的电气安装 1 设备材料核对 《电气装置安装工程出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR 起重机电气装置施工 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 J115A/B 及验收规范》（GB50256-96） 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》（GB50182-93） 2 盘(柜)、箱安装 安装位置、水平度、垂直度等 保护、控制盘（屏）BR 安装检查记录J505 3 电气元件安装 4 支架制作安装 《电气装置安装工程元件型号、规格，安装紧固情况、起重机电气装置施工接线情况 及验收规范》（GB50256-96） 支架紧固、水平方向的位移 C C 5 滑触线安装 滑触线的水平度、垂直度，触头的行程 C 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 6 滑轨、滑车安装 轨道的水平度、防脱落装置 C 7 软电缆安装 电缆的紧固，绝缘情况 C 8 接地或接零安装 所用的材料、焊接、螺栓连接情况 C 9 防腐及相色 材料和刷的均匀程度 C 10 电气配线、接线 配线的水平度，接线鼻子、端子头 C 11 防爆、防护密封检查 选用的材料，密封处理情况 AH 12 保安装置检查 保安装置的安装为止，焊接或螺栓连接情况 B 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及13 电梯电气调整检查 调整检查记录 验收规范》（GB50182-93） B 14 起重设备电气调整检查 调整检查记录 《电气装置安装工程起重机电气装置施工整组联动试车 及验收规范》（GB50256-96） 整车过程中确认各指示仪表、信号正确无误 B 15 通电前检查 AH 16 试运行记录 B 九 电气照明 1 设备材料核对 《建筑电气工程施工出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 J115A/B 质量验收规范》（GB50303-2002） 2 电气照明安装 灯具安装紧固情况，布置得水平、电气照明安装检查AHR 垂直误差等 记录G524 3 保护管安装 管口的处理，管路的安装水平度、垂直度等 B 4 声、光、时控制器检查 检查记录 B 十 火灾报警系统 1 设备材料核对 《电气装置安装工程出厂合格证、装箱单、合同附件等 开箱检验记录AHR J115A/B 爆炸和火灾危险环境 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 2 电气装置施工及验收（GB50257-96） 安装、调试纪录 火灾报警系统安装 规范》火灾自动报警系统AHR 安装检验记录J508 十避雷及接地装置安一 装 1 设备材料核对 开箱检验记录出厂合格证、装箱单、合同附件等 AHR J115A/B 2 3 接地体的制作、埋深、焊接、防腐《电气装置安装工程等情况 接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 焊接或螺栓连接的搭接长度，搭接接地母线连接检查 质量 接地体安装检查 H H 4 接地网整体检查 这要侧重于整体的埋深和防腐处理 AH 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 5 阴极保护系统安装、调试 阴极保护的系统连接、牺牲阳极的埋设，整组的输出电流 AH 6 隐蔽工程 检查隐蔽纪录 隐蔽工程记录J111 AHR 7 避雷引下线检查 主要检查引下线的连接与保护情况 B 8 避雷网检查 按照设计检查设置的网状情况，检查其施工的焊接、螺栓连接及防腐、 刷漆情况 B 9 避雷针、塔制作安装 按照设计检查其布置情况，检查其所用的材料，镀锌层、施工的焊接、 螺栓连接及防腐、刷漆的情况 B 10 静电接地跨接及连《电气装置安装工程按照设计检查其布置情况，检查所管道静电接地测试AHR 电气设备交接验收标用的材料、连接的方式、防腐处理、 序号 质量控制点检查、检执行依据或规范 测项 接 质量检查要点 质量记录及格式文控制备注 本号 等级 记录J118 准》（GB50150-2006） 回填处理等情况 11 防腐检查 《电气装置安装工程主要检查其防腐采用的材料、原材接地装置施工及验收料的处理、油漆刷的均匀程度 规范》（GB50169-2006） B 12 接地电阻测试 《电气装置安装工程电气设备交接验收标按照要求测试接地电阻 准》（GB50150-2006） 接地电阻测量记录 AHR J118

工程质量控制点等级划分表 仪表工程

序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 一 仪表电缆桥架安装 1 材料开箱检验 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、尺寸、质施工技术规程》量证明文件、技术文件、装箱开箱检验记录 J115 （SH3521-2007） 清单、合格证 AWR 2 符合设计图纸要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，汇线槽、桥架安装检查记录 支架/立柱预制、安装 《自动化仪表工程施支架应固定牢固、平正，横平BR G616 工及验收规范》竖直、整齐美观，间距均匀且（GB50093-2002） 符合规范要求，焊接质量合格 《石油化工仪表工程施工技术规程》防腐完好，桥架安装横平竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半汇线槽、桥架安装检查记录 （SH3521-2007） BR 径的要求，安装位置应符合图G616 纸及技术要求 3 桥架组对、安装 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 4 桥架接地安装 固定牢固、符合技术文件要求 汇线槽、桥架安装检查记录 BR G616 5 电缆桥架盖板安装 汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧面2/3高度以上，汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺，对口连接牢汇线槽、桥架安装检查记录 AWR 靠、无毛刺，预留适当的膨胀G616 间隙，汇线槽的盖板齐全、固定合理、牢固，镀锌、涂漆层完好无损 6 最终检查 过程检查记录文件齐全，检查汇线槽、桥架安装检查记录 AHR 记录完整，无漏项 G616 二 电缆保护管安装 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 1 材料到场验收 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、质量证明施工技术规程》开箱检验记录 J115 文件、装箱清单 （SH3521-2007） AWR 2 支吊架制作安装 符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢固、平正，横平竖直、整齐美观，间《自动化仪表工程施距均匀且符合规范要求，焊接工及验收规范》质量合格 （GB50093-2002） CR 3 电缆保护管敷设 《石油化工仪表工程管内清洁、无毛刺，管口应光施工技术规程》滑、无锐边，电缆出线裸露短，应加装护口保护，排列整齐、（SH3521-2007） 固定牢靠，整齐美观。用管卡 或U型螺栓固定时，应固定牢固。低点应有排水措施，埋设管应做防腐处理。 BR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 三 仪表电缆敷设 1 材料到场验收 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、质量证明施工技术规程》开箱检验记录 J115 文件、合格证、装箱单 （SH3521-2007） AWR 2 电缆路径核查 符合设计图纸要求 C 3 电缆绝缘测试 《自动化仪表工程施工及验收规范》规格、型号，电缆长度、绝缘电缆/电线敷设及绝缘电阻测BR 量记录G614 （GB50093-2002） 电阻测试 《石油化工仪表工程施工技术规程》敷设位置符合设计文件要求，电缆排列合理、整齐美观，不（SH3521-2007） 电缆安装检查记录 G615 同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区 4 电缆敷设 BR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 5 电缆的整理与固定 在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度，电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封，电缆安装检查记录 G615 在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂 CR 6 电缆线号标识首套样品确认 符合设计文件要求，标识清晰、电缆安装检查记录 G615 便于识别、观察，固定牢靠 AFHR 7 接线检查 接线、导通、端子、绝缘等符电气回路校线及绝缘检查记BR 合标准规范要求 录 G623 四 仪表单体调试 1 设备到场验收 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、材质、技施工技术规程》术文件、质量证明文件、合格开箱检验记录 J115 （SH3521-2007） 证、装箱清单 AHR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 2 《自动化仪表工程施工及验收规范》调试设备、标准仪器（GB50093-2002） 检定时间、精度、检定机构及监理报审表 仪表检查 《石油化工仪表工程资质验证 施工技术规程》（SH3521-2007） AHR 3 仪表单体调试 精度、测量范围、功能、误差、变送器、转换器调校记录 变送器、转换器调校 《自动化仪表工程施BR 调整、校准 G601 工及验收规范》（GB50093-2002） 精度、功能、误差、调整、校调节器调校 调节器调校记录 G602 BR 《石油化工仪表工程准 施工技术规程》（SH3521-2007） 调节阀、执行器、开强度、气密性、行程、时间及调节阀、执行器、开关阀调校BR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 关阀调校 质量检查要点 精度、误差 质量记录及格式文本号 记录 G603 控制等备注 级 指示、记录仪调校 精度、误差、外观完整、指示指示、记录仪调校记录 G604 BR 清晰、灵敏 热电偶、热电阻调校 精度、测量范围、分度号、绝热电偶、热电阻检查记录 BR 缘、通断 G605 《自动化仪表工程施精度、测量范围、测量误差 物位仪表调校记录 G606 工及验收规范》（GB50093-2002） 精度、测量范围、测量误差 计算器调校记录 G607 《石油化工仪表工程施工技术规程》精度、测量范围、测量误差、（SH3521-2007） 积算器调校记录 G608 响应时间 物位仪表调校 BR 计算器调校 BR 积算器调校 BR 安全栅、分配器、选精度、测量范围、测量误差 安全栅、分配器、选择器调校BR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 择器调校 质量检查要点 质量记录及格式文本号 记录 G609 控制等备注 级 就地指示仪调校 精度、测量范围、测量误差、就地指示仪（直读式压力计、BR 指针有无卡涩 温度计）调校记录 G610 工艺开关调校 精度、测量范围、设定值、通工艺开关调校记录 G611 断 BR 分析仪调校 精度、测量范围、测量误差 分析仪调校记录 G612 BR 4 智能仪表单体调试 《自动化仪表工程施外观、通电自检、组态检查 工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程参数设定值核查 施工技术规程》FF及HART变送器/转换器检查BR 记录 G618 智能仪表功能参数检查记录 BR G619 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 （SH3521-2007） 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 产品技术文件 设计图纸、技术文件、计算书、智能仪表功能模块记录 G620 BR 测量范围 程序步骤、功能代码及说明、智能仪表程序设置检查记录 BR 功能测试 G621 5 最终检查 过程校验记录完整、抽查检查仪表设备校验项目确认表 AHR 项合格 J605 五 仪表设备安装 1 设备到场验收 《自动化仪表工程施外观、规格、型号、材质、技工及验收规范》术文件、质量证明文件、合格开箱检验记录 J115 （GB50093-2002） 证、装箱清单 AHR 2 节流装置安装检查 《石油化工仪表工程节流装置安装检查记录 G613 BR 施工技术规程》外观、设计文件、节流件及及 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 （SH3521-2007） 质量检查要点 导管尺寸、误差 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 3 温度元件安装 设计文件、产品技术文件及安装使用说明 安装位置、插入深度、精度、热电偶/热电阻检查记录 测量范围、分度号、绝缘、通BR G605 断 4 一次仪表安装 5 分析仪表安装 6 气体检测仪表安装 7 调节阀安装 仪表型号、规格、材质、测量现场仪表安装检查记录 G617 范围、压力等级、数量等符合设计文件要求；仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志现场仪表安装检查记录 G617 牌符合设计文件和规范要求，仪表箱、仪表管路，仪表电缆、现场仪表安装检查记录 G617 取源部件、接地、隐蔽工程等配套施工符合设计文件、标准规范要求 现场仪表安装检查记录 G617 BR BR BR BR 8 最终检查 仪表设备在整体配套安装齐现场仪表安装检查记录 G617 AHR 全，过程检查记录齐全、抽查 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 检查项合格 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 六 仪表管路安装 1 材料到场验收 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、质量证明施工技术规程》开箱检验记录 J115 文件、合格证、装箱单 （SH3521-2007） AWR 2 支吊架制作安装 《自动化仪表工程施符合设计图纸、文件要求，镀工及验收规范》锌、涂漆层完好无损，防腐符（GB50093-2002） 合要求，支架应固定牢固、平正，横平竖直、整齐美观，间《石油化工仪表工程距均匀且符合规范要求，焊接施工技术规程》质量合格，满足仪表管道坡度（SH3521-2007） 要求。 CR 3 《工业金属管道工程仪表箱内配管组对首施工及验收规范》保温箱、保护箱的水平度、垂现场仪表安装检查记录 G617 AFHR GB50235-97 件样品确认 直度、安装标高、位号标志牌， 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 《现场设备、工业管内部配管固定牢固，整齐美观，道焊接工程施工及验焊接质量合格，螺纹连接件或收规范》GB50236-98 卡套连接应符合技术要求 设计文件，产品技术测量管道满足测量要求，路径文件 最短；焊接符合质量要求，坡 度要求，排气、排液装置，卡套连接应符合设计文件和产品安装要求。 4 管路敷设 CR 5 仪表管路脱脂/酸洗 设计文件及标准规范仪表及管仪表管路脱脂/酸洗记录 件，脱脂溶剂，脱脂/酸洗方法AHR G624 及检验 6 压力试验 试验压力、试验介质、试验环仪表管道耐压/严密性试验记AHR 境温度 录 J608 7 仪表管道泄漏性/真法兰、螺栓、垫片均已更换，仪表管道泄漏性/真空度试验AHR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 空度试验 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 阀门开启，试压用压力表、精条件确认记录 J609 度等级、检定状态符合规范要求，试验压力、试验介质，试验环境温度 七 仪表盘柜箱安装 1 设备材料到场验收 《石油化工仪表工程外观、规格、型号、材质、技施工技术规程》术文件、质量证明文件、合格开箱检验记录 J115 （SH3521-2007） 证、装箱清单 AHR 2 基础型钢平直、牢靠，外形尺《自动化仪表工程施寸与机柜、仪表盘、 操作台的盘柜箱基础、支架制工及验收规范》DCS机柜/仪表盘/操作台安装尺寸一致，表层已除锈防腐。BR GB50093-2002） 作安装 检验记录J601 其它专业施工的，需有中间交《石油化工仪表工程接记录和复测记录 施工技术规程》（SH3521-2007） 盘柜箱设备就位安装 外观无破损变形，内外表面无DCS机柜/仪表盘/操作台安装AHR 3 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 设计文件，产品技术油漆脱落、无锈蚀等缺陷，机检验记录J601 文件及安装使用说明柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、书 仪表开孔尺寸，仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度，室内安装环境及条件符合规范要求 4 接地 工作地、保护地、屏蔽地符合DCS机柜/仪表盘/操作台安装AWR 设计文件及规范要求 检验记录J601 5 配线 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美DCS机柜/仪表盘/操作台安装BWR 观，符合设计文件和规范要求，检验记录J601 标志牌规范，标识清晰，电缆（线）的导通、绝缘电阻符合 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 质量检查要点 规范要求 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 6 DCS/SIS送电条件确认 符合受电条件确认表各项内容DCS/SIS送电条件确认表 AHR 要求 J604 7 综合控制系统基本功能检测 程序安装、功能测试、操作测综合控制系统基本功能检测AHR 试、画面测试、自诊断 记录 J602 8 综合控制系统硬点/软点检查 组态、量程、输入输出、报警、综合控制系统硬点/软点检查AHR 调节功能 记录 G622 八 仪表回路调试 1 条件确认表中各项内容逐项检仪表回路调试前检查 《自动化仪表工程施联校试验条件确认表 J606 查 工及验收规范》AHR 序质量控制点检查、检执行依据或规范 号 测项 GB50093-2002） 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等备注 级 2 仪表系统（回路）调报警/联锁系统与可编程控制设计文件、联锁/逻辑功能测试 AHR 《石油化工仪表工程试 系统调试记录 J603 施工技术规程》（SH3521-2007） 测量范围、测量误差、功能检 联校调试记录 J607 AHR 查 设计文件及图纸 注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加

的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。 H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工

序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有

权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。