单位：通辽霍林河坑口发电有限责任公司序号设备名称项 目内 容1、型号参数。2、空间布局。3、周边影响。1、汇流管密封。2、拉紧楔松动。导致事故的原因（危害因素）可能导致的事故（设备损坏、财产损失）以往的案例规划导致设备不能满足系1、不符合的参数。统工况需求。设备或2、高温、灰尘。财产损失大于或等于3、振动、误碰。100万小于500万。设计采购安装1、汇流管处密封不符合要求。2、拉紧楔易松动脱落。作业时使用有缺陷备件质量不良的备件造成设备的或备件与原备损坏（设备损坏）件型号不符.。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。安装质量不良3、安装过程中未对主要参数进行记。录，设备试运过程中出现问题无法判断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。严重时发生设备损坏，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。备件质量不良，造成重复检修，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。造成发电机定子线棒磨损。设备或财产损失大于或等于500万小于1000万。严重时有可能出现氢发电机系统存在漏气爆炸。可能造成死氢气系统泄漏点，造成氢气泄漏亡≥3人。设备或财产。可能损失在1000万元以上。11、2号发电机运行液位指示器指示不正确，或密封油系发电机内积液统运行不正常。造成发电机内积液。有可能出现发电机绕组绝缘受损。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低1、曾经发生过坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修线棒磨损事件。设备或财产损失大于。周期过长，造成检2、拉紧楔松动或等于100万小于500修质量不良。脱落。万。维护检修人员维护不及灰尘或油污擦时或巡检不到位，拭不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产碳刷打火损失大于或等于100万小于500万。拆除报废有可能导致其他设备碳刷拆除过程中，损坏，设备或财产损滑环短路、接地。碳刷拆除。失大于或等于100万小工具不合格造成人于500万。可能造成死身感电。亡1-2人。设备备件老化运行周期长，环境设备或财产损失大于、损坏严重报温度高，设备振动或等于100万小于500废。超标。万。1、型号参数。2、空间布局。3、周边影响。1、不符合的参数。2、污水、灰尘易造成套管击。3、穿落物伤害。导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。规划设计瓦斯继电器无设计上存在不足。防雨罩。作业时使用有缺陷备件质量不的备件造成设备的良，造成重复损坏（设备损坏）检修。。采购严重时发生瓦斯继电器误动作。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。备件质量不良，造成重复检修，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。安装1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。安装质量不良3、安装过程中未对主要参数进行记。录，设备试运过程中出现问题无法判断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。部分密封存在渗油，造成设备损坏。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。2
1、2号主变变压器；联络变；1A、1B启备变；1A、1B高厂变；2A、2B高厂变
环境湿度大、变压器长时间停运绕组绝缘不合格。受潮。造成绝缘不合格。启动后烧损坏变压器。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。运行开关或开关柜质量插头接触不良存在问题，造成开。关动、静插头接触不好。运行中过热，发生事故。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。变压器高、低压侧变压器高、低烧损设备，设备或财开关停电时，造成压侧开关实际产损失大于或等于20开关就地跳闸或带未断开。万小于100万。负荷拉开关。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于100万小于500修质量不良。万。维护检修人员维护不及灰尘或油污擦时或巡检不到位，拭不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产曾经发生过密封损失大于或等于100万部位渗油。小于500万。拆除报废有可能导致其他设备套管拆除过程中，损坏，设备或财产损滑环短路、接地。设备拆除。失大于或等于100万小工具不合格造成人于500万。可能造成死身感电。亡1-2人。设备备件老化运行周期长，环境设备或财产损失大于或损坏严重报温度高，设备振动或等于100万小于500废。超标。万。1、型号参数。2、空间布局。3、周边影响。导致设备不能满足系1、不符合的参数。统工况需求。设备或2、高温、灰尘。财产损失大于或等于3、振动、误碰。100万小于500万。规划设计设计隐患。设计上存在不足，造成设备损坏。采购安装作业时使用有缺陷备件质量不的备件造成设备的良，造成重复损坏（设备损坏）检修。。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。安装质量不良3、安装过程中未对主要参数进行记。录，设备试运过程中出现问题无法判断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。造成定子线圈端部损坏。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。备件质量不良，造成重复检修，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。曾经发生过由于备件质量问题造成重复检修事件。配件不正确的安装，可能导致其他部件损坏。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。开关或开关柜质量插头接触不良存在问题，造成开。关动、静插头接触不好。运行中过热，发生事故。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。高压电动机
36KV、10KV高压电动机运行环境湿度大、电动机长时间停运绕组绝缘不合格。受潮。造成绝缘不合格。启动后烧损电动机。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。远方拉开电机电源开关，而实际远方没有拉开电机电源开关。停电时电源开关在合由于开关本身或回位，可能造成设备损路存在问题，远方坏事故，可能造成死没有拉开电机电源亡1－2人。设备或财开关。产损失大于或等于100万小于500万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于轴承损坏。。周期过长，造成检或等于100万小于500修质量不良。万。维护检修人员维护不及灰尘或油污擦时或巡检不到位，拭不及时。造成灰尘或油污不及时清理。工具不合格造成人身感电，短路接地损坏设备。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。有可能导致其他设备损坏，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。可能造成死亡1-2人。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。拆除设备拆除。报废设备备件老化运行周期长，环境或损坏严重报温度高，设备振动废。超标。1、型号参数。2、空间布局。3、周边影响。规划导致设备不能满足系1、不符合的参数。统工况需求。设备或2、灰尘。财产损失大于或等于100万小于500万。设计设计隐患。造成设备损坏。设备设计上存在不足，或财产损失大于或等造成设备损坏。于100万小于500万。曾经发生过由于备件质量问题造成重复检修事件。采购安装作业时使用有缺陷备件质量不良，造成备件质量不的备件造成设备的重复检修，设备或财良，造成重复损坏（设备损坏）产损失大于或等于100检修。。万小于500万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。可能导致其他部件损安装质量不良3、安装过程中未对坏。设备或财产损失主要参数进行记。录，设备试运过程大于或等于100万小于中出现问题无法判500万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。4
6KV、10KV、380VPC、MCC段母线
环境湿度大、母线长时间停运绕组受绝缘不合格。潮。造成绝缘不合格。运行启动后烧损设备。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。支撑绝缘子损坏，引线松动设备缺陷。。绝缘子损坏，引线松动，可能会造成母线运行中，引线松动部分过热，放电，导致设备损坏。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于100万小于500修质量不良。万。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于100万小于500万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于100万小损坏设备于500万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于100万小于500温度高。废万。导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响1、不符合的参数2、触头过热3、穿落物伤害设计设计隐患。造成设备损坏。设备设计上存在不足，或财产损失大于或等造成设备损坏。于20万小于100万。采购安装备件质量不良，造成曾经发生过由于备件质量不作业时使用有缺陷重复检修，设备或财备件质量问题造良，造成重复的备件造成设备的产损失大于或等于20成重复检修事件检修损坏（设备损坏）万小于100万。。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。可能导致其他部件损安装质量不良3、安装过程中未对坏。设备或财产损失主要参数进行记。录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。56KV、10KV真空开关运行送电后造成设备损坏开关质量存在问事故。可能造成1－2真空开关漏泄题，造成开关漏泄人死亡。设备或财产。损失大于或等于20万小于100万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，曾经发生过由于检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于开关闭锁损坏造。周期过长，造成检或等于20万小于100万成设备损坏修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损机构拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。。导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响1、不符合的参数2、触头过热3、穿落物伤害设计设计隐患。基础高度在1.2米以有高处落物风险和坠上，不方便检修作落风险，可能造成死业。亡1-2人。采购安装6500KV隔离刀闸运行备件质量不良，造成备件质量不作业时使用有缺陷重复检修，设备或财良，造成重复的备件造成设备的产损失大于或等于20检修损坏（设备损坏）万小于100万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。可能导致其他部件损安装质量不良3、安装过程中未对坏。设备或财产损失主要参数进行记。录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。造成设备损坏事故。刀闸存在缺陷，拉接地刀闸就地设备或财产损失大于开接地刀闸后，实实际未拉开。或等于20万小于100万际末拉开。。刀闸
检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。。1、不符合的参数2、污水、灰尘易造成板件击穿3、穿落物伤害导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响设计设计隐患。功率模块不合格。采购备件质量不作业时使用有缺陷良，造成重复的备件造成设备的检修损坏（设备损坏）1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。3、安装过程中未对主要参数进行记录，设备试运过程中出现问题无法判断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起变频器故障，出现过电流跳闸现象。造成功率模块易老化损坏。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。备件质量不良，造成重复检修，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。安装安装质量不良。配件不正确的安装，可能导致其他部件损坏。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。7 变频器运行变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。烧损变频器，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。曾经发生过拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。。1、不符合的参数2、污水、灰尘易造成套管击3、穿落物伤害导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。曾经发生过曾经发生过规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响设计设计隐患。基础高度在1.2米以有高处落物风险和坠上，不方便检修作落风险，可能造成死业。亡1-2人。采购安装备件质量不良，造成备件质量不作业时使用有缺陷重复检修，设备或财良，造成重复的备件造成设备的产损失大于或等于20检修损坏（设备损坏）万小于100万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。可能导致其他部件损安装质量不良3、安装过程中未对坏。设备或财产损失主要参数进行记。录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。曾经发生过器
8电流互感器运行结构和质量上的缺陷，室外端子箱、电流互感器二接线盒受潮，端子次开路。螺栓和垫片锈蚀过重，造成开路。威胁人身安全，或造成仪表，保护装臵、互感器二次绝缘损坏。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。1、不符合的参数2、污水、灰尘易造成板件击穿3、穿落物伤害导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。曾经发生过规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响设计设计隐患。基础高度在1.2米以有高处落物风险和坠上，不方便检修作落风险，可能造成死业。亡1-2人。采购备件质量不良，造成备件质量不良作业时使用有缺陷重复检修，设备或财或备件与原备的备件造成设备的产损失大于或等于20件型号不符损坏。万小于100万。安装1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。安装质量不良3、安装过程中未对主要参数进行记。录，设备试运过程中出现问题无法判断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。电路导线受潮、腐电压互感器故蚀及损伤，造成电障压互感器故障。配件不正确的安装，可能导致其他部件损坏。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。9电压互感器运行保护装臵处于非正电压互感器二常工作状态，造成次回路断线电压互感器二次回路断线。二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。本体有过热现象，损坏电压互感器。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。有可能出现设备误动，造成设备损坏。设备或财产损失大于或等于100万小于500万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。。导致设备不能满足系灰尘易造成板件击统工况需求。设备或穿。财产损失大于或等于20万小于100万。规划1、空间布局2、周边影响设计设计隐患。造成设备损坏。设备设计上存在不足，或财产损失大于或等造成设备损坏。于20万小于100万。采购安装9UPS电源运行备件质量不良，造成备件质量不作业时使用有缺陷重复检修，设备或财良，造成重复的备件造成设备的产损失大于或等于20检修损坏（设备损坏）万小于100万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。可能导致其他部件损安装质量不良3、安装过程中未对坏。设备或财产损失主要参数进行记。录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。导致设备无法启动，电源容量下降或存UPS电源不能性能下降，设备或财在其他故障，造成启动。产损失大于或等于5万不能启动。小于20万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除报废有可能导致其他设备工具不合格造成人损坏，设备或财产损设备拆除。身感电，短路接地失大于或等于20万小损坏设备。于100万。可能造成死亡1-2人。设备备件老化设备或财产损失大于运行周期长，环境或损坏严重报或等于20万小于100万温度高。废。1、电缆额定载荷与符合不符2、环境潮湿3、气体腐蚀导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。曾经发生过曾经发生过规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响10电缆
设计上防护等级不造成设备损坏。设备设计设计隐患。符合国标。或财产损失大于或等于20万小于100万。备件质量不良作业时使用有缺陷备件质量不良，造成采购或备件与原备的备件造成设备的重复检修，设备或财件型号不符。损坏。产损失大于或等于20万小于100万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗漏到设备中。配件不正确的安装，安装安装质量不良3、安装过程中未对可能导致其他部件损。主要参数进行记坏。设备或财产损失录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。绝缘损坏引起短路发生爆炸，可能造成故障，油浸电缆因死亡≥3人。重大设备运行电缆着火。高差发生淌、漏油损坏，设备或财产可。中间接头盒绝缘能损失在1000万元以击穿。上。检修人员素质较低导致设备运行中损检修质量不良或数量不足，检修坏，发生重复检修，检修。周期过长，造成检设备或财产损失大于修质量不良。或等于20万小于100万。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。工具不合格造成人身感电，短路接地损坏设备。运行周期长，环境温度高。工具不合格造成人身感电；短路接地损坏设备1、柴油发电机额定载荷与是否符合2、环境潮湿3、气体腐蚀拆除设备拆除。报废电缆报废。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。有可能导致其他设备损坏，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。可能造成死亡1-2人。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。可能造成死亡1-2人。导致设备不能满足系统工况需求。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。曾经发生过规划1、型号参数2、空间布局3、周边影响设计设计隐患。造成设备损坏。设备设计上存在不足，或财产损失大于或等造成设备损坏。于20万小于100万。采购安装11柴油发电机运行1、作业时使用有缺备件质量不良，造成1、备件质量陷的备件造成设备重复检修，设备或财不良，造成重的损坏（设备损产损失大于或等于20复检修。坏）。万小于100万。1、未按照设计图纸施工2、安装人员责任心不强，将工器具遗配件不正确的安装，漏到设备中。3、安装过程中未对可能导致其他部件损安装质量不良主要参数进行记坏。设备或财产损失录，设备试运过程大于或等于20万小于中出现问题无法判100万。断。4、基础安装不稳固，造成机组振动。运行中，有可能造成设备损坏，全厂停电设备存在缺陷，造接头过热。事故。设备或财产损成接头过热。失大于或等于20万小于100万。检修导致设备运行中损检修人员素质较低坏，发生重复检修，检修质量不良或数量不足，检修设备或财产损失大于。周期过长，造成检或等于20万小于100万修质量不良。。维护检修人员维护不及灰尘或油污清时或巡检不到位，理不及时。造成灰尘或油污不及时清理。工具不合格造成人身感电，短路接地损坏设备。有可能导致遇热后引发火险，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。有可能导致其他设备损坏，设备或财产损失大于或等于20万小于100万。可能造成死亡1-2人。设备或财产损失大于或等于20万小于100万。拆除设备拆除。报废设备备件老化运行周期长，环境或损坏严重报温度高，振动超标废。危害辨识与风险评估填报表
填报人：孙万里
现有控制措施1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、严格执行三级验收管理制度。2、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。3、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。4、对设备安装的主参数必须有记录。5、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。6、利用等级检修时机对发电机进行预防性试验，并更换线棒。1、监视发电机内氢压及其下降速率，发现氢压低于规程规定值时，应及时补氢。2、密封瓦间隙调整合格，密封油系统运行正常，差压阀动作灵活.可靠，能控制油.氢压差在规定范围内。3、严密监视密封油箱油位，避免因油箱油位低而导致密封油压下降，进而造成密封瓦漏氢。4、检查空气抽出槽防爆风机及主油箱排烟风机运行正常。5、保证氢压高于内冷水压。8、发现氢压下降较快时，应进行氢气系统查漏并消除。9、机组大修后.发电机密封瓦解体检修后的氢气臵换，须经发电机整体气密性试验合格后方可进行。填报时间：2015 年 8 月 3 日
风险等级分析建议采取的控制措施是否有效后果暴露可能性风险值风险等级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是100111001、按时检测氢冷发电机油系统.主油箱内.封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏.消除或中风险，需要含氢量达到3%时纠正 Ⅲ级报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时应停机处理。2、发电机密封油泵应定期轮换.试验。1、在线监视氢气湿度正常。2、保证密封油系统运行正常，防止发电机进油。3、保证内冷水温高于氢温，内冷水压低于氢压。4、发电机液位指示器应定期检查。不论有无液位显示，均应每日排放一次并做好记录。一旦发现大量油水积存，应及时放净并查明原因。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是2511251、严格执行三级验收管理制度。2、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。3、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。4、对设备安装的主参数必须有记录。5、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。6、利用等级检修时机对发电机进行预防性试验，并更换线棒。1、 就地检查相关专业工作是否全部结束。2、 检查相关专业工作票是否全部收回。3、 填写好操作票。4、 核实好设备名称及编号。5、 由两人进行操作，一人检查，一人监护。6、 测绝缘前，必须进行三相分别验电，确无电压。7、 低压设备测绝缘时必须佩戴线手套。8、 高压设备测绝缘时必须戴绝缘手套。9、 选用电压等适合，且检验合格的摇表。10、 测量前、后必须将被测设备进行放电。1、 检查变压器是否送至工作位臵。2、 检查变压器控制、信号电源是否正常。3、 检查变压器信号指示是否正常。4、 检查变压器储能是否正常。5、 检查变压器保护装臵有无报警信号。6、 检查变压器机械闭锁装臵是好正确。1、 核实设备名称及编号正确。2、 就地检查设备确已停运。3、 检查表计指示正确。4、 检查变压器信号指示正确。.1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、严格执行三级验收管理制度。2、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。3、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。4、对设备安装的主参数必须有记录。5、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、 检查开关是否送至工作位臵。2、 检查开关控制、信号电源是否正常。3、 检查开关信号指示是否正常。4、 检查开关储能是否正常。5、 检查开关保护装臵有无报警信号。6、 检查开关机械闭锁装臵是好正确。是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级1、 就地检查相关专业工作是否全部结束。2、 检查相关专业工作票是否全部收回。3、 填写好操作票。4、 核实好设备名称及编号。5、 由两人进行操作，一人检查，一人监护。6、 测绝缘前，必须进行三相分别验电，确无电压。7、 低压设备测绝缘时必须佩戴线手套。8、 高压设备测绝缘时必须戴绝缘手套。9、 选用电压等适合，且检验合格的摇表。10、 测量前、后必须将被测设备进行放电。1、 核实设备名称及编号正确。2、 就地检查设备确已停运。3、 检查表计指示正确。4、 检查开关信号指示正确。.5、 检查开关确在分位。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、母线作业时应严格执行停电措施。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、 就地检查相关专业工作是否全部结束。2、 检查相关专业工作票是否全部收回。3、 填写好操作票。4、 核实好设备名称及编号。5、 由两人进行操作，一人检查，一人监护。6、 测绝缘前，必须进行三相分别验电，确无电压。7、 低压设备测绝缘时必须佩戴线手套。8、 高压设备测绝缘时必须戴绝缘手套。9、 选用电压等适合，且检验合格的摇表。10、 测量前、后必须将被测设备进行放电。1、提高绝缘子及检修工作质量。 2、母线送电前应到现场认真详细检查绝缘子的状态。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、加强设备检查、维护。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、 核实真空开关名称及编号正确。2、 检查真空开关变压器本体有无杂物，卫生清洁。3、 真空开关检查真空管有无破损，气体开关检查有无漏气或压力不足现象。4、 检查开真空开关合闸机构是否灵活好用，无卡涩现现象。5、 大修或新投运的真空开关必须测量其绝缘是否合格。6、 开关机械闭锁、电气闭锁是否好用。7、 真空开关位臵指示器是否正确。是252150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是251125是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行。1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、严格执行按工艺要求施工程。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、 核实好设备名称及编号。2、 由两人进行操作，一人检查，一人监护。3、 操作结束确认操作后设备状态。是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、加强室内通风，降低环境温度。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、检查工作机械有无异常情况。2、合理设定升速与降速时间，不易太短。3、发现奕频器出现故障，应立是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、加强人员培训和三级质量验收2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级1、遇到互感器二次侧仪表要拆下检修时，必须把互感器二次侧用导线短接才能通电运行。2、二次回路不能串接保险丝，否则一旦保险丝熔断就会造成二次开路运行产生高电压。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是1511151、严格执行三级验收管理制度。2、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。3、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。4、对设备安装的主参数必须有记录。5、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。6、利用等级检修时机对发电机进行预防性试验，并更换线棒。1、汇报值长，停电处理。2、若电压互感器着火，应立即拉开电源，用干式灭火器或砂子灭火。1、加强对运行设备电流表的监视。2、如发现异常的电压互感器，应立即联系检修人员检查并处理。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是251125可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是5115Ⅴ级风险可接受的风险，可以容忍。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是1511151、严格执行三级验收管理制度。2、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。3、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。4、对设备安装的主参数必须有记录。5、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。加强设备巡回检查工作，发现异常及时处理。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、严格执行安全规程、设备操作规程。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是5115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强电缆备品备件验收，确保质量合格。1、定期巡视检查、定期红外测温，发现隐患及时处理。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、保证施工质量，特别是电缆头的制作质量一定要严格符合规定要求。2、加强电缆运行监视，避免电缆过负荷运行。3、按期进行电缆测试，发现不正常时应及时处理。4、电缆沟要保持干燥，防止电缆受潮，造成绝缘下降，引起短路。5、定期清扫电缆上所积粉尘，防止所积粉尘自燃引起电缆着火。6、加强电缆回路开关及保护的定期校验维护，保证其动作可靠。7、电缆敷设时要保持与热管路有足够距离，控制电缆不小于0.5米;动力电缆不小于l米。控制电缆与动力电缆应分槽、分层并分开布臵，不能层间重叠放臵。对不符合规定的部位，电缆应采取阻燃、隔热措施。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是1000.5150可能的风险，需要关注，Ⅳ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、在设备规划过程中，严格按照现场实际情况进行规划，并提出规划方案，经过讨论及审批，方可实施。2、规划充分考虑现场环境，设备型号及参数必须满足要求。3、购买设备时要与厂家交待好型号、参数。1、对设计图纸进行会审，严格把控。2、了解设备各项参数，严格把控设备是否满足系统及运行工况1、加强备品备件验收，确保质量合格。1、严格按工艺要求施工。2、严格执行三级验收管理制度。3、安装过程中，重要的节点，管理人员必须全过程跟踪。4、安装节点，必须经过验收后，方可继续施工。5、对设备安装的主参数必须有记录。6、试运前必须进行全面检查，经三方检查无问题后，方可进行试运工作。1、加强设备的巡回检查工作。2、定期进行红外测温，发现设备存在隐患，应及时联系检修人员进行处理。1、加强人员培训和三级质量验收。2、加强设备检查、维护，及时发现缺陷，及时消除缺陷。3、重要检修节点，管理人员全过程跟踪、验收。4、对修前、修后的参数进行记录 5、作业前检查起重机具应合格，吊物在吊索载荷范围内。6、作业地点地面装设安全围栏,起吊物件下严禁站人和通行7、现场设专业起重工统一指挥是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150是501150是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级1、加强设备巡视检查力度保证设备可靠运行。2、定期检查设备易坏部位，及时发现问题及时处理。3、每天擦拭本体油污及灰尘。1、作业时设专人监护。2、做好运行设备的防护措施。3、实用工具包好绝缘，作业时设专人监护。1、对周围环境进行物理降温。2、查找振动原因及时处理。是152130可能的风险，需要关注，Ⅳ级是501150可能的风险，需要关注，Ⅳ级可接受的风险，可以容忍，Ⅴ级是151115
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