波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书

文件编号：

一．开机前准备：

1． 打开照明灯和排风扇。

2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在230℃—250℃之间。待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。。 3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。（助焊剂的比重以来料时应检测合格）

4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。 二．开机操作：

1． 正式工作前5分钟打开预热控制开关，设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。（温度范围详见波峰焊质控点明细表）

2． 调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动）。开启传动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表）。

3． 打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面凝结成不下滴的小水滴为宜。

4． 启动波峰控制开关，波峰高度控制在PCB板过波峰时吃锡高度离PCB板前中心线的上表

面0.2—0.5mm的余量，保证焊锡不浸到PCB上表面。 5． 每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参

数，并绘制出波动图。 6． 开机焊板后跟踪头5块PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。 三．波峰焊质控点明细表： 序号 控制项目 1 预热温度 2 3 4 波峰槽温度 传动速度 助焊剂比重 工艺技术要求 检测工具 检查频次 1次/2小时 1次/2小时 1次/2小时 1次/天 波峰焊 操作员 操作者 90℃—110℃ 目测仪表 （等同于印制板运行的预热区温度） 230℃—250℃ 1.1—1.5m/min 0.79—0.81 温度计 目测仪表 比重计 四．波峰焊参数管理规定：

按PCB板材分为A（双面板）B（环氧 半玻纤板）C（纸板）三大类。

有铅 类别 A B 机型 双波峰 预热90℃—110℃ 锡炉235℃—250℃ 传动1.2—1.5m/min 预热110℃—120℃ 可编辑修改

精品资料 锡炉230℃—245℃ 传动1.1—1.5m/min 预热90℃—100℃ 锡炉235℃—250℃ 传动1.2—1.5m/min

五．关机操作：

工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机后方可离开。

六．波峰焊机维护保养规定： 一：每日保养内容 1. 每日开机运行前必须认真检查轨道链爪是否正常，并进行清洁一次 2. 每日下班时在关机前必须把锡炉锡渣清理干净 3. 每日停机后或在生产时发现助焊剂喷涂量不足时，必须用牙刷沾酒精将喷嘴清理干净 4. 每日下班前必须对接驳传动装置进行清洁一次 5. 每日应对波峰焊机里面外围进行清洁一次，包括锡炉部位处轨道上的锡渣、抗氧化油杂物 6. 每日必须对切脚机里外进行一次清理，下班前必须将切脚机内的元件引脚倾到干净 7. 每日工作完毕前，必须向锡炉里添加适量的焊锡条 二：每周保养内容 1. 每周必须将喷助焊剂部位残留松香清洁干净（包括轨道 托盘子 气管液管等） 2. 每周必须对预热区进行清理一次 3. 每周必须对洗爪器进行一次清理 4. 每周必须对相关的转动部位（锡泵电机转动轴）添加高温机油一次 三：每月保养内容 1. 每月对相关机动部位（传动链条件 齿轮 螺纹轴）进行一次大检查并按要求添加油 2. 每月应对抽风过虑网进行一次清理 3. 每月必须对冷却风机进行一次清理 4. 每月必须对传动夹爪进行一次检查，不良品予以更换 5. 按生产的产品焊点数为一千五百万个焊点时，每台波峰焊加纯锡20公斤 6. 每半年必须对所有机台电气部件进行一次彻底的检查 七．有关焊接方面的问题及对策：

焊接问题 原因 铜箔表面，元件脚氧化 元件可焊性差 助焊剂与铜箔发生反应 浸锡不足 线路板翘起 助焊剂氧化影响其流动性 PCB板预热不够 焊锡温度低 传动速度太慢 PCB板浸锡过深 铜箔面积，孔径太大 元件可焊性差 可编辑修改

C 沾锡不良 有锡柱、锡珠 对策 清洁被氧化器件 检查元件质量 检查助焊剂有无问题 调整波峰高度 调整波峰高度及温度 检查助焊剂及温度 调整预热温度 检查调整焊锡温度 调整传动速度 调整波峰高度 改善PCB板设计 避免元件长期存放 精品资料 虚焊、气泡 连焊 锡炉温度低 传动速度过快 PCB板受潮产生气泡 铜箔面积，孔径太大 PCB板浸锡时间短 PCB板预热不足 助焊剂量不够 电路板设计不良 检查锡炉温度 调整传动速度 干燥PCB板 改善PCB板设计 调整波峰或运输速度 调整预热温度 调整助焊剂喷涂量 改善PCB板设计

八．典型故障及排除：

故障 造成故障的原因 1． 电源保险烧了 2． 时间制没有设定好 3． PLC坏 4． 锡炉温度没达到设定值 1． 限流器跳开 2． 空气开关断开 3． 控制箱保险熔断 1． 加热器坏 2． 热传感器有故障 3． 固态继电器故障 1． 温度控制操作失误 2． 温度上限报警值设定不当 3． 热传感器有故障 4． 固态继电器击穿短路基 1． 传送马达超载或卡住 2． 传送马达的热继器跳开 1． 马达超载或卡住 2． 热继电器跳开 3． 变频器故障 如何排除故障 1． 更换保险 2． 重新设定时间制 3． 更换坏的器件 4． 等锡炉温度上来在开机 1． 将限流器复位 2． 重新合上空气开关 3． 更换保险管 1． 更换加热器 2． 检查或更换热传感器 3． 更换固态继电器 1． 检查或更换温度控制器 2． 重新设定温度上限值 3． 检查或更换热传感器 4． 更换固态继电器 1． 检查传输系统的机械传动部位 2． 复位固态继电器 1． 检查锡泵相关零件，排出故障 2． 排出故障，复位热继电器 3． 根据变频器显示值，对照功能表，查出该值所对应的故障类型（如：超载、漏电等） 1． 更换控制电磁阀门 2． 更换限位传感器 3． 重新紧固，调整 4． 重新设定马达运行参数 1． 更换检测电眼开关 2． 更换喷雾器 3． 更换喷雾电磁阀门 4． 更换气管或水管 波峰焊不能开机 开机后波峰焊机 不能启动工 加热温度升不 到设定温度 加热区温度上 限超温太多 传送电机不正常 波峰马达不正常 喷涂移到不正常 1． 移到控制电磁阀坏 2． 限位传感器坏 3． 马达皮带松动或轮子松动 4． 马达运行所需参数没设定 1． PCB板检测电眼坏 2． 喷雾器坏 3． 喷雾电磁阀门坏 4． 气管或水管破损 可编辑修改

助焊剂喷雾故障 九．注意事项：

精品资料

1． 波峰焊机开启上电后主操作员必须在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自

接触或操作系统。

2． 由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。在整个系统周围禁止明火出现。发现机器故障应立即关机上报设备主管人员并请有关人员维修，并在“维修保养记录”上记录。

3． 发现火警，立即切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2型二氧化碳灭火器进行

灭火及报警。 4． 无铅波峰焊机在运行的时候，手不能触摸机器传动及高压部位以防伤人。

5． 在清理助焊剂、焊锡渣有刺激性气味的工作时，必须严格按要求戴好口罩、涂胶手套。 6． 若有零件缺或损环，应及时填写申请单购买或更换。

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批准：