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尿素尾气处理工段的开题报告

来源:九壹网


毕业设计开题报告

一.选题的依据,意义和理论

尿素是是目前使用的固体氮肥中含氮量最高的化学肥料,以单位为氮为基准,尿素的生产、运输、储存和施用费用是最低的。尿素是一种良好的的中性肥料,不含酸根,适用于各种土壤和各种农作物,广泛用于农业、畜牧业、工业等,需求量大。目前尿素的生产工艺路线主要是水溶液全循环法,水溶液全循环尿素工艺可靠、设备材料要求不高、投资较低,但水溶液全循环法制尿素工艺中无二氧化碳脱氢装置,系统尾气中氢气含量较高,与防腐氧气混合后极易形成爆炸性气体,危及装置本质安全,因此需要尾气吸收装置。尿素的生产和发证对整个国民经济有着重大的影响,本次设计是针对国内要素发展状况,采用国内成熟的生产技术(水溶液全循环法),同时对工艺进行改进与更新使得原装置产能大幅度提高,消耗大幅度下降,所以我对于尿素的生产和尾气处理工段进行初步设计。 二.本课题在国内外的研究现状

国内情况是我国尿素的年消耗量约在3000万吨,即使预计今后几年有所增长,大概也不会超过3500万吨。现有的生产能力已经快要达到,我国今后十年内生产尿素都将过剩。

国外情况是水溶液全循环法已被其他的先进工艺代替:意大利开发了等压双循环工艺,日本开发了降低成本和节能新流程ACES新工艺,瑞士开发了分级处理合成液的汽提法分流工艺。国外的生产技术中,一般需要18公斤/厘米的平方的分解回收系统,设备较多,流程较长。而有的国外工厂采用气提法不需要中压分解系统,但有的增加了二次洗涤的回收系统。还有的生产工艺将内液排出物先集中在废水槽中,然后解吸回收其中的氨和二氧化碳。为减少解吸排除的冷凝液中的尿素含量,采用了尿素水解回收的方法,即在水解器内加热使尿素水解为氨和二氧化碳,经水解后的冷凝液含氨25PPM,含尿素200PPM左右,据称可回收此冷凝液。

三.课题研究的内容及拟采取的方法

采用水溶液全循环法,是将未反应的氨和二氧化碳,经减压加热分解分离后,用水吸收生成甲铵或碳酸铵水溶液再循环返回合成系统,从一段分解,二段分解出来的气相含有未反应的氨和二氧化碳,分别进入一段吸收和二段吸收,氨和二氧化碳被后面闪蒸,一段蒸发,二段蒸发工段冷凝下来的冷凝水吸收混合形成水溶液,用泵送入尿素合成塔。一段吸收后剩余的气体进入惰性器稀释后,与二段吸收的残余气体混合进入为期吸收塔,与一段蒸发二段蒸发气相冷凝出去水后残余的气体混合后放空。

课题研究采取的方法:①收集尿素的相关资料,确定生产方案;②对公益主要设备进行物料衡算,能量衡算,质量衡算等,主要设备的选型等;③确定并完成车间布置,绘制流程图,平面图等。 四.课题研究中的主要难点及解决的方法 难点1:水溶液全循环尿素生产装置的工艺流程较长,由于氨碳摩尔比控制的较高,一般稳定在4.0左右,并且未反应生成尿素的氨和二氧化碳气体全部要经过低压,中压循环吸收系统回收后再返回到尿素合成塔,液氨泵和一段甲胺泵的输送量比较多,所以该工艺中液氨泵的台数较多,动力消耗较多。

难点2:液体在气提管内要有一定的停留时间,以提高分解率。管子太长或太短都是不利的,目前气提管长为6米。管数也不能太多,以避免影响膜的形成,气提塔出液温度控制在162℃~ 172℃之间。塔底液位控制在20%左右,以防止二氧化

碳气体随液体流入低压分解工段,造成低压设备超压。

五.毕业设计工作进度计划

2014年12月1日-12月14日 完成开题报告、英文文献查找

内容包括:工作任务及题目意义、文献综述、工作计划、主要困难及解决办法等,同时应提交英文文献的原文。

2014年12月15日 开题报告会,提交文献的原文。

2014年12月16日- 28日修改完成开题报告,28日上交至专业。 2015年4月6日- 4月30日

1.完成设计说明书部分 内容包括:总论,工艺设计及计算,公用工程用量计算。

2.提交译文。

2015年4月30日 中期检查报告会,提交中期工作报告。

2015年5月1日-5月15日 车间的平立面布置,生产控制部分,空调部分,电气部分,建筑部分,结论,参考文献等内容。

2015年5月16日-6月11日 完成图纸绘制及设计说明书的打印装订工作。 2015年6月12日-6月15日 结题验收及设计评阅工作

验收内容含:工作日记、设计说明书、译文(包括草稿)及原文、设计图纸(包括草图、手绘与机绘图纸),开题报告、中期报告及终期总结等,以确定工作内容的真实、可信性。

2015年6月16日-23日 毕业答辩会

六.主要参考文献

[1]付艳华.气提法尿素生产工艺的比较[J].安徽职业技术学院学报,2007, (01) . [2]宣凤琴. CO2气提法和NH3气提法尿素生产技术的比较[J].安徽化工,2001, (04).

[3]杨波,周海.生物质乙醇制乙烯技术研究进展[J].化工技术与开发, 2009(12) :27-32.

[4]余映慧, 高雪.果胶生产工艺及其在食品中的应用[J].现代农业科技, 2009, (23) :351-352.

[5]吴丹.尿素流程工艺二氧化碳汽提塔的模拟[D].大连理工大学, 2002 . [6]赵家凤,薛荣书,姜德军,蒋文华.尿素合成条件下甲胺冷凝器物料平衡计算[J].化学工程,1995, (04) .

[7]杨东.尿素合成塔塔板改造[D].四川大学, 2003 .

[8]万勇.改良型Kellogg大型氨厂物料和能量衡算软件的开发研究[D].四川大学, 2002.

[9]余慧俐,李剑,张仁超.尿素装置技改后产品缩二脲含量高的原因及解决措施[J].川化,2005,(03).

[10]李凤华,魏顺安.高压甲胺冷凝器和尿素合成塔的模拟计算[J].化学工业与工程, 1996,(01).

[11]张震.尿素合成塔塔板的现状与发展[J].大氮肥,2000,(05). [12]万勇.尿素合成塔高效塔板的应用[J].大氮肥,1998,(03)

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