3.1 城市煤气的燃料计算
3.1.1 燃料成分
表2.2 城市煤气成分(%)[2]
成分 含量
CO2 10
CO 5
CH4 22
C2H6 5
H2 46
O2 2
N2 10
合计 100
3.1.2 城市煤气燃烧的计算 1、助燃空气消耗量[2]
(1)理论空气需要量
0.5CO2CH43.5C2H60.5H2OO2Lo= Nm3/Nm3 (3.1)
21(3.1)式中:CO 、CH4 、 C2H6 、 H2 、 O2——每100Nm3湿气体燃料中各成分的体积含量(Nm3)。则
Lo=0.552223.550.5462
21 = 4.143 Nm3/Nm3
(2)实际空气需要量
Ln=nL0, Nm3/Nm3 (3.2)
(1.2)式中:n——空气消耗系数,气体燃料通常n=1.051.1 现在n取1.05,则
Ln=1.05×4.143=4.35 Nm3/Nm3
(3)实际湿空气需要量 Ln
湿
=(1+0.00124
g干H2O)
Ln
,
Nm3/Nm3
(3.3) 则
Ln湿=(1+0.00124×18.9)×4.35=4.452 Nm3/Nm3 2、天然气燃烧产物生成量 (1)燃烧产物中单一成分生成量
V’(CO2CH42C2H6CO)CO20.01
(3.4)
VO′0.21(n-1)L0
2(3.5) VN′(N279Ln)0.01
2(3.6)
干VH2O0.01(2CH43C2H6H20.124gH2OLn)
(3.7)
式中CO 、CH4 、 C2H6 、 H2 ——每100Nm3湿气体燃料中各成分的体积含量。 则
VCO20.01(1022255)0.47 Nm3/Nm3 VO20.21(1.051)4.413=0.046 Nm3/Nm3
VN2(10794.35)0.01=3.54 Nm3/Nm3
VH2O0.01(22235460.12418.94.35)=1.152 Nm3/Nm3
(2)燃烧产物总生成量
实际燃烧产物量
Vn = VCO2+VO2+VN2+VH2O Nm3/Nm3 (3.8) 则
V n=0.47+0.046+3.54+1.152=5.208 Nm3/Nm3 理论燃烧产物量
V0=Vn(n1)LO (3.9) V0=5.208(1.051)×4.143=5.0 Nm3/Nm3 (3) 燃料燃烧产物成分
[2]
CO2VCO2Vn100% (3.10)
O2VO2VnVN2Vn100% (3.11)
N2100% (3.12)
H2OVH2OVn100%
(3.13)
则
0.47100%9% 5.2080.046O2100%0.8%
5.2083.54100%68% N25.2081.152100%22.2% H2O 5.208CO23.1.3 天然气燃烧产物密度的计算[3] 已知天然气燃烧产物的成分,则:
烟=
44CO218H2O28N232O2,kg/Nm3
22.4100(3.14)
式中:CO2、H2O、N2、O2——每100Nm3燃烧产物中各成分的体积含量
4491822.22868320.81.217 Nm3/Nm3 烟=
22.41003.1.4 天然气发热量计算 高发热量
Q高=39842CH4+70351C2H6+12745H2+12636CO(kJ/Nm3
(3.15)
低发热量
Q低= 35902CH4+64397C2H6+10786H2+12636CO (kJ/ Nm3)
(3.16)
式中:CH4、C2H6、 H2、CO ——分别为天然气中可燃气体的体积分数(%)。 则
Q高=39842×0.22+70351×0.05+12745×0.46+12636×0.05=18777kJ/Nm3 Q低=35902×0.22+64397×0.05+10786×0.46+12636×0.05=16710kJ/ Nm3 3.1.5 天然气理论燃烧温度的计算
Q低VnC1t理
(3.17)
式中:t理——理论燃烧温度(℃)
Q低——低发热量(kcal/ Nm3),Q低=16710kJ/ Nm3 Vn——燃烧产物生成量(Nm3/Nm3), Vn=5.208Nm3/Nm3
C1——燃烧产物的平均比热[KJ/(Nm3 •℃)]。估计理论燃烧温度在1900℃
左右,查表[3]取C1=1.59 kJl/(Nm3 •℃
则
16710t理2018℃
5.2081.593.2 加热阶段的热平衡计算
采用热平衡计算法, 热平衡方程式:
Q收1=Q支1
(3.18)
3.2.1 热收入项目
天然气燃烧的化学热Q烧
(3.19)
式中:B1——熔化室燃料的消耗量(Nm3/h) [8] 3.2.2 热量支出项目 1、加热工件的有效热量
是物料所吸收的热量Q料,用下式计算【4】 【5】:
(3.20)
式中:G——物料的重量(kg/h ),炉子加热能力为G=15×18×13=3510 kg/h.
t料——被加热物料的出炉温度(℃ ), 查表得t料=160℃, t初——被加热物料的进炉温度(℃ ),为室温,则t初=20℃ C料——物料的平均热容量,kJ/(kg •℃) 查表得C料=0.88 kJ /(kg •℃) 则
Q料=3510×(16020)×0.88=432432 kJ/40min
Q烧=BQ低
Q料=G(t料t初)C料
2、加热辅助工具的有效热Q辅(料筐的吸热)
Q辅=G辅×(t辅-t初)
(3.21)
G——辅助工具的重量(kg/h ), G=200×15=300 0 kg C料——物料的平均热容量,kJ/(kg •℃) 查表得C料=0.88 kJ /(kg •℃) 则
Q辅 =3000×(160-20)×0.448=188160 KJ/40min 3、通过炉体的散热损失Q散1 (1)炉墙平均面积
炉墙面积包括外表面面积和内表面面积。简化计算可得: F外墙=(7.385+3.544)×5.329×2=116.49 m2 F内墙=(6.95+2.964)×4.759×2=94.37 m2
F墙均 = (F外墙+ F内墙)÷2=(116.49+94.37)÷2=105.43 m2 (2)炉底平均面积
炉底面积包括外底面面积和内底面面积。简化计算可得:
F底均=(6.95×2.964+7.385×3.544)÷2=23.39 m2
(3)炉顶平均面积
由于炉子是规则的长方形,故炉底和炉顶近似看做相等的面积,故 F顶均=F底均=23.39 m2
计算炉墙散热损失:
根据经验,参照生产中应用的同类炉子,本炉子炉墙所用材料及厚度如下选
用:
外层为不锈钢钢板:s4=6mm,λ4=32.6W/(m•℃)
钢板是外壳,厚度较薄,计算炉体散热损失时,最外层温度计算到炉衬材料的最
外层,钢板不计算在内。以下都是这样。
内层也采用不锈钢板:s1=0.8mm,λ1=32.6W/(m•℃)
炉衬材料:第二层为硅酸铝耐火纤维,s2=100mm, λ2=0.083W/(m•℃) 第三层硅钙板,s3=75mm, λ3=0.056+0.11×10-3 tW/(m•℃)
炉墙结构如下图:
图3.1 时效炉炉墙结构图
计算炉墙散热,根据下式:
Q散t1tn1 nsii1iFi(3.22)
首先,炉内温度达到250℃才可以满足要求,因为炉膛内壁为不锈钢板,导热极好,可以计算可以忽略。第二层耐火纤维内侧温度为t2=250℃。我们假定界
′面上的温度及炉壳温度,t′3=135℃,t4=60℃,
则耐火纤维的平均温度ts2均=(250+135)/2=192.5℃,硅钙板的平均温度 ts3均=(135+60)/2=97.5℃,则
2=0.083 W/(m•℃)
3=0.056×0.11×10-3 ×97.5=0.0667 W/(m•℃)
当炉壳温度为60℃,室温ta=20℃时,查表得=12.17 W/(m2•℃) ①求热流
t 2 t a 250 20 2q95.4W/ms0.10.0751s12 30.0830.066712.17λ2λ3α
②验算交界面上的温度t3、t4
t3t2qs2225095.40.1=135.06 ℃ 0.083't3t135135.060.4%〈5%,满足设计要求。 ='3t3135③计算炉壳温度t1
t5t4t3qs33135.0695.40.127.7℃
0.0667t5=27.7℃〈60℃,满足满足炉壳表面平均温度60℃的要求。
④计算炉墙散热损失
Q墙散=q•F墙均=95.4×105.43=10058W=36207 KJ/40min 计算炉底散热损失:
根据经验,参照生产中应用的同类炉子,本炉子炉底和炉顶结构和炉墙类似,它们的热流密度平均综合起来计算。通过查表得知炉顶炉底的综合传热系数为:
顶13.93 W/(m2.℃), 底9.83 W/(m2.℃)
Q顶底=(顶+底)÷2=11.88 W/(m2.℃) 则炉底和炉顶的散热量为
Q顶底= q1×(F底均+F顶均)
=107.5×(23.29+23.29)=5029 W =12069KJ/40min 通过炉体的散热量为
Q散= Q顶底+Q墙散=36207+12069=48276 KJ/40min 4、废烟气带走的热量Q烟
(3.23)
式中:Vn——实际燃烧产物量(N Nm3/Nm3),前面计算得V n=5.208 N Nm3/Nm3 t烟——出炉废烟气温度(℃), t烟=160℃
c烟——出炉烟气的平均比热容,查表得c烟=1.42 kJ/(Nm3•℃)
则
Q烟=B×5.208×160×1.42=1183B
5、炉子的蓄热Q蓄
炉体的蓄热可分为三部分,金属的蓄热Q金、耐火纤维毡的蓄热Q耐、和硅钙板、蓄热Q板。
查表可知:金属的比热容C金=0.49 KJ/(Kg.℃)
Q烟=BVnt烟c烟
耐火纤维毡的比热容C耐=0.835 KJ/(Kg.℃) 硅钙板的比热容C板=0.75 KJ/(Kg.℃) Q=GC金(t均-to)
则Q金=435708 KJ/40min Q耐=110565 KJ/40min Q板=166725 KJ/40min Q蓄=Q金+Q耐+Q板=435708+110565+166725=712998 KJ/40min 6、燃料漏失引起的热损失Q漏
Q漏=BKQ低
(3.24)
式中:K——燃料漏失的百分数,对于气体燃料,指经储气器和气管漏气,取K=1% 则
Q漏=B×1%×16710=167.1B
7、燃料不完全燃烧的热损失Q不
在有焰燃烧炉中,废烟气中通常含有未燃烧的可燃气体,对于城市煤气,它的不完全燃烧的热损失用下式:
Q不=BVnbQ低
(3.25)
式中b为不完全燃烧气体的百分比,取2%。 Q不=B×5.208×2%×16710=1740B 8、其它热损失Q它
例如炉子计算内外表面积时,实际炉子比计算中的要复杂,表面积要比计算的大,这部分还有能量损失。等还有其它的损失。其它热损失约为上述热损失之和的5%7%,取7%,故
Q它=0.07(Q料+Q辅+Q散+Q蓄+Q烟+Q漏+Q不)
(3.26)
根据热量的收支平衡,由公式(3.14),可从中求出每小时的平均燃料消耗量B。
Q烧=Q料+Q辅+Q散+Q蓄+Q烟+Q漏+Q不 +Q它
(3.27)
代入前面计算数值得 16710B=3307.5B+1478596.6
则
B=110.3 Nm3/40min=165.45 Nm3/h
在工程设计中,炉子的最大燃料消耗量应比理论消耗量大,即: Bmax=(1.31.5)B
式中:1.31.5为燃料储备系数。
取1.3,则Bmax=1.3×110.3=143.4 Nm3/40min=214.5Nm3/h
根据最大燃料消耗量来确定燃烧器的数目,其总燃烧能力应大于Bmax 3.2.3 利用求得的B值计算上面的未知量
天然气燃烧的化学热Q烧= BQ低=110.3×16710=1843113 kJ/40min
废烟气带走的热量Q烟=1183B=1183×110.3= 130485 kJ/40min 燃料漏失引起的热损失Q漏=167.1B=167.1×110.3=18431 kJ/40min 燃料不完全燃烧的热损失Q不=1740B=1740×110.3=191922 kJ/40min Q它=0.07(Q料+Q辅+Q散+Q蓄+Q烟+Q漏+Q不)
=0.07×(432432+188160+48276+712998+130485+18431+191922) =120589 kJ/40min
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