木塑墙体材料的研究现状及展望
高敏
(潍坊市工程建设标准定额管理办公室,山东潍坊261031)
氆商要】木塑材料是利用再回收的低成本未纤维材料和废弃塑料,用挤压成型等技术生产出来可替代本枋使用的复合材料。作为—种新型科技环保材料,木塑材料的用途十分广泛,在包装、仓储行业、城建园艺和家庭装饰方面均有应用。虽然木塑材料在我国开始产业化,仅有
几年的历史,但是发展势头强劲。具有良好的资源性和环保胜特征,符合国家循环经济政策,可以有效缓解我国森林资源贫乏所造成的压
力,具有良好的经济效益和社会效益。本文通过对木塑复合材料的相关文献的参考。得到若干关于木塑墙体材料的研究现欲及展望的总结。
目蝴]木塑;环保材料;挤压成型
1国内外木塑复合材料的发展状况
世界木塑制品生产和应用的最大国家是美国,其最大制品是铺板,
生产工艺为挤出成型,可以先配混成中间木塑粒料,然后再经单螺杆挤出机加工豌制品。北美是目前世界上木塑复合材料市场最大的地区。美
国-%E几十年前就开始了木塑复合挤出,但与塑料挤出和纯木材加工相
比较,木塑复合挤出一直没有占大市场份额。大规模工业化木塑复合挤
出始于80年代。从1990至2000年,在此领域美国市场增长率都保持在10%以上,尤其是近5年增长特别快。20世纪90年代以来,北
美、欧洲的许多国家对木塑复合材料已进行了大量的研究,在欧洲的窗
户、门板、板条、家具生产制造中,木塑复合材科的应用量一直在增
长,北美和欧洲2002年消费的木塑复合材料达碧J68万吨,并预计到
2010年前将以1
4%和19%的速度增长,远远高于同期塑料工业的总
体增长率。欧洲木塑复合材料的发展和增长强劲,技术已发展到共挤阶
段,而目瓮展还在继续。
当前国内木塑复合材料的生产制造主要还是以普通半成品为主,
其应用还需依靠用户的选择和专门的安装队伍,因此,产品的大规模应
用受到较大制约。另外,由于目前木塑复合材料尚无国家标准,生产企业的产品质量也无从统—评价,这也是目前木塑复合材料整体质量提升
较慢的—个重要原因。
2当前木塑产业的主要任务
根据国家“强化自主创新、突破关键技术、加强技术集成、建立标准体系、扩大市场规模、提高产业效益“的发展思路,木塑复合材料的
制品应走集成化路线,形成独立的产品体系,并使这些产品性能达到相
关或类似产品的国家标准,使木塑复合材料的应用得到质检部门的认
可,从而更有利于木塑复合材料的市场开发和应用领域的扩展。
但是木塑复合材料还未进行对产品性能和使用条件要求较高的产
品开发,其自身的优势亦未全面显现。由于目前我国生产的木塑复合材
料的物理力学性质普遍偏低,制约了材料的应用范围和高端产品的开
发,使木塑复合材料的附加值普遍不高,不仅影响了企业的积极性,也使行业的良性发展受到一定阻碍。因此,通过技术集成,突破高品质木
塑复合材料制造过程中的关键技术,实现高附加值产品的开发成为行业
当前的主要任务之一。这些产品的开发不但对木塑材料本身具有较高的
要求,还需要与相关行业、领域进行密切合作,才能最终实现集成产品的制造理想。
从目前木塑产业的发展方向和基础条件出发,建议其主要研究重
点可确定为以下两点:1)较好使用性能的材料研制。目前我国生产的木塑材料的使用性能普遍偏低,制约了材料的应用范围和高端产品的开
发。从现有普通木材的—般使用性能来看,木塑复合材料的主要物理力学f生质静曲强度和弯曲模量如果能分别达到65MPa和7GPa左右,其
应用范围将与木材相似。因此,高品质木塑复合材料制造过程的关键技术,实现高附加值产品的开发是木塑产业的主要任务之一。2)木塑复
合材料国家标准的制定工作。木塑复合材料产品标准体系是保持和提高我国产品竞争力的重要保障,也是规范市场经济秩序的重要技术依据。
首先是要针对我国木塑产品已经有的加工技术规范的现状和已经取得的研究成果,较系统地进行技术标准体系建立的研究,提出我国自主的木
塑复合材料产品标准体系。根木塑复合材料的用途,可先进行结构型
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“木塑复合材料力学性能”和室内装饰用“木塑产品制品使用功能”和相关产品标准草案研究。
3木塑复合材料产业存在的问题及未来发展
中国目前正处于市场经济的初期阶段,在回收塑料的处理上缺少专业机构,缺乏分检、检测手段。由于国内塑料制品企业规模小,其产生的边角废料难以形成数量、性能上的规模化和稳定化,在旧塑料市场上,生活废料、工业废料、改性科、二次循环甚至多次循环料以及多元组分料混杂一起,无法细分,塑料晓原料回收的困难i徘塑=blIT困难的基本性能和熔融指数更是无从知
,塑/木的相容性(粘接性)和机
械强度也有很大影响。
另外,市场上不仅有性能质量上的竞争,更有价格上的竞争。在
我国整体经济尚不发达的今天,有时人们对价格的看重甚至超过了质
量,这也是市场经济初期阶段的—个特点。国内的木塑企业,如果用正品塑料显然不合算,如果用回收塑料,货源又不稳定,造成制品性能不
稳定,而且由于研究水平的原因,木粉的填充量一般在30—50%左右
徘徊,而国外可高达80%。尤其近一年多来随着国际石油涨价,塑料
价格据高不下,使成本增加,在激烈的市场竞争中难以取胜。随着木塑制品的增多,其所用原料的品种也五花八门,如塑料有聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙稀等,填充物有木、竹、纸、布、稻壳、秸秆、煤灰等,填
充量也由30%到80%不同,当然所用的相容助剂也不同,这么多的差异也必将造成制品的性能(强度、刚度、热性能、耐候性、电性能、化
学性能等)也存在很大差别。木塑复合材料目前没有国家标准,很多生产和检测都是参考木材、塑料甚至无机建筑材料的检测标准进行的,严
重阻碍了木塑产业的长远发展。有关专家早就建议根据国外标准和国内
产品的实际状况,带啊科学合理的生产、检验检测准则。
作为自保温墙体材料搭建的建筑物目前几乎没有使用。这类建筑
材科可以用于搭建施工单位的简易宿舍、食堂和办公室和可移动的养护屋等建筑,可以模块化吊装运输,装拆简便。例如山东青岛某高科技公司回收利用利乐包装纸盒肯Ⅱ作墙材料。尽管木塑制品的研发存在着一些难题,但它终究可以解决大量的塑料废弃物和其它废弃物的再生利用问题,是—件对经济发展、对环境保护都有利的萼争伟}o
4结语
目前国内木塑复合材料的设计、制造已经达到国际先进水平,有不少产品已出口国外,中国木塑复合材料已在国际上产生了良好影响。由于木塑复合材料具有单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点,已受到国内外的广泛关注。该材料是绿色环保材料,可以回收利用低成本的废
lB:ak:,f-捅塑料,用此技术生产出来的木塑复合材料可替代木材使用,有
力f-E--缓解了我国森林资源贫乏所造成的窘境。木塑复合材料生产技术既符合国家经济形势发展的需要,也符合国家的产业政策,而且产品使用
范围广。因此,可以相信木塑复合材料是一种极具发展前途的材料,也是—项有生命力有市场开发前景的创新技术,具有广阔的市场前景、良好的经济效益和社会效益。【参考文献]
f1】王少龙周茕,蒋业华木塑复合材料的研究进展材料导报.2005.
f2】霍中玲,谢兆设,陈猛.木塑复台材料型材配工艺研究.工程塑料应用
20(17.
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