槽探、坑探施工安全规程
一、施工设计
坑探工程施工设计，应充分考虑工程地质、水文地质等影响坑探工程施工因素。
二、坑探工程断面规格与使用条件
1.探槽长度应以地质设计为准，深度应小于3ｍ，槽底宽度应大于0.6ｍ。两壁坡度，应根据土质、探槽深浅确定：槽深小于1ｍ的浅槽，坡度应小于90°；1～3ｍ的深槽，结实土层，坡度应为75°～80°；松软土层，坡度应为60°～70°；潮湿、松软土层，坡度应小于55°。
2.浅井深度应小于20ｍ。断面规格及使用条件按表2确定。
三、探槽掘进
1.人工掘进探槽时，禁止采用挖空槽壁自然塌落方法。
2.槽壁应保持平整，松石应及时清除。槽口两侧1ｍ内不得堆放土石和工具。
3.在松杴易坍塌地层掘进探槽时，两壁应及时进行支护。
4.槽内2人以上同时作业时，相互间距应大于3ｍ。
5.探槽满足地质要求后应及时回填。
四、浅井掘进
1.井口应设置防护围栏，井口段井壁应支护，并应高于地面200mm。
2.在井壁不稳定砂砾层、含水层掘进时，应采取止水、降低水位、加强支护措施。
3.提升吊桶时，井下应有安全护板。木质护板厚度不应小于50mm。
4.作业人员上、下井应佩挂安全带。禁止乘坐手摇吊桶（筐）或者沿绳索攀登、攀爬井壁升井、下井。
5.在山坡上掘进浅井时，应清除井口上方及附近浮石（土）。上、下坡均有井位时，应先完成下坡浅井后，再掘进上坡浅井。井口1ｍ内不准堆放工具、物料，5ｍ内不准堆放重型设备和石碴等。
6.拆除浅井支护时应由下而上，边拆除边回填。
7.在满足地质要求后，浅井应及时回填。
五、平巷、斜井、竖井掘进
1.平巷施工应遵守下列规定：
a)坑口上方应有防、排水措施，坑口应稳定、坚固。
b)地处道路上方或者陡坡坑口，应有防护措施。
c)交通干线下部坑探施工，坑道上方覆盖岩体厚度应大于15ｍ。
d)坑道穿过铁路、公路时，应征得有关部门同意后，方可施工。
2.斜井施工应遵守下列规定：
a)运输斜井应设人行道。
b)运输物料斜井车道与人行道之间应设置隔墙。
c)斜井井口应设挡车器、阻车器。
3.竖井施工应遵守下列规定：
a)竖井掘进应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424－1996）规定。
b)梯子间梯子倾角应小于80°，相邻两梯子平台距离应小于 6ｍ，梯子平台长、宽应分别大于0.7ｍ和0.6ｍ。
c)井口应设围栏、井口盖，井下应设护板。
d)使用吊桶升降人员，吊桶上部应有保护装置。
e)井下作业人员携带工具、材料应装入工具袋。
f)在井架上、井筒内或者吊盘上作业应佩戴安全帽、安全带。安全带应拴在牢固的构
件上。
六、凿岩作业
1.凿岩作业应遵守下列规定：
a)坑探工程应采用湿式凿岩，并有防噪声、振动危害措施。
b)凿岩前，应检查和清除盲炮、残炮、炮烟；检查和清除顶、帮、工作面浮石及支护的不安全因素。
c)禁止戴手套扶钎杆，禁止肩扛钎杆作业，禁止站在凿岩机钎杆下方。
d)流砂层或者突然涌水等地段凿岩应制订安全措施。
2.风动凿岩应遵守下列规定：
a)操作者应站在后侧面，一脚在前，一脚在后。
b)凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分。
c)储气罐、高压水箱安全部件（压力表、安全阀等）应灵活可靠。
3.电动凿岩应遵守下列规定;
a)巷道有瓦斯或者煤尘应选用防爆型电动凿岩机。
b)电动凿岩机绝缘电阻应大于50ΜΩ，并安装漏电保护器。
c)凿岩机操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋。
4.禁止在坑道、浅井、巷道使用内燃凿岩机凿岩。
5.钎头修磨应遵守下列规定：
a)砂轮机或者磨钎机应安设防护罩。
b)操作者应佩戴防护眼镜。
c)操作者应站在砂轮侧面操作。禁止操作者和其他人员站立在砂轮正面。
七、爆破作业
1.放炮后，工作面应通风、处理浮石、检查支架，并处理完残炮、盲炮后，方可进行其他工序作业。
2.贯通爆破，测量人员应及时提供两个贯通工作面间距离数据。两工作面间相距小于15ｍ时，应停止一方掘进，并封闭一侧，设立明显标志。
3.在有矿尘、煤尘、易燃易爆气体爆炸危险的工作面放炮时，应使用导爆管、瞬发电雷管、煤矿安全炸药。
4.爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：
a)有冒顶或者顶帮滑落危险。
b)通道不安全或者通道阻塞。
c)爆破参数或者施工质量不符合设计要求。
d)距工作面20ｍ内风流中易燃易爆气体含量大于等于1%，或者有易燃易爆气体突出征兆。
e)工作面有涌水危险或者炮眼温度异常。
f)危及设备或者建筑物安全。
g)危险区边界上未设警戒。
h)光线不足或者无照明。
5.有下列情况之一者，禁止采用导火索起爆：
a)浅井、竖井、盲井、倾角大于30°斜井和天井工作面的爆破。
b)有易燃易爆气体或者粉尘爆炸危险工作面的爆破。
c)需借助于长梯子、绳索和台架点火的爆破。
d)深井爆破。
八、通风与防尘
1.井巷空气成分按体积计，氧气应大于20%，二氧化碳应小于0.5%。
2.井下作业点空气粉尘含量应小于2mg/m3 。入井风源空气含尘量应小于0.5mg/m3 。
3.井下风速：工作面应大于0.15ｍ/ｓ；巷道应大于0.25ｍ/ｓ。井下使用柴油运输设备时，工作面应大于0.5ｍ/ｓ；巷道应大于0.6ｍ/ｓ。
4.井巷深（长）度大于7ｍ，平硐长度大于20ｍ时，应采用机械通风。
5风筒口与工作面距离应符合以下规定：
a)压入式通风不得超过10ｍ。
b)抽出式通风不得超过5ｍ。
c)混合式通风时，压入风筒不得超过10ｍ，抽出风筒应滞后压入风筒5ｍ以上。
6项目施工单位，应配备气体。粉尘检测仪器，定期检测井下空气尘、毒和氧气含量。
九、装岩与运输
1.装岩作业前应“敲帮问顶”、三检查（检查井巷与工作面顶、帮；检查有无残炮、盲炮；检查爆堆中有无残留的炸药和雷管）。
2.运输巷道应凿设安全躲避硐，安全躲避硐间距20～25ｍ。
3.机车运输应遵守下列规定：
a)在有瓦斯或者矿尘爆炸危险的坑道应使用防爆型电瓶机车。
b)使用内燃机车时，应有尾气净化装置。
c)采用架线式电机车时，电线悬挂高度应大于2ｍ，电线与顶板或者棚梁距离应大于0.2ｍ。
4.斜井和竖井提升应遵守下列规定：
a)应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424－1996）规定。
b)提升装置应有齐全的电气控制系统和安全保护系统。
c)提升系统应设定明确的声光信号。
十、支护
1.坑口应进行支护，支护体在坑口外部分应大于1ｍ。
2.破碎、松软或者不稳定地层掘进应及时支护。
3.架设、维修或者更换支架时应停止其他作业。
4.回收平巷支架应由里向外进行，回收井框及斜井支架应由下而上进行。
5.坑口及交叉处支架应采取加强措施。
6.在松软破碎岩层喷锚作业应打超前锚杆预先护顶。在含水地层喷锚作业应做好防水工作。
十一、防排水
1.坑口标高应高于当地历史最高水位1ｍ以上。坑口上方应有排水沟或者修建防水坝。
2.井巷排碴应避开可能形成山洪、泥石流等灾害的通道。
3.水文地质条件复杂或接近水源可疑地段应坚持“有疑必探，先探后掘”原则。
4.在掘进工作面或者其他地点，发现有“出汗”、顶板滴水变大、空气变冷、发生雾气、挂红、水叫等透水征兆时，应立即停止工作，撤离所有井下人员。
5.排水应根据水文资料和施工情况进行设计，确定排水方法和排水设备。
6.斜井、竖井、浅井掘进应使用移动式水泵排水。
7.涌水的井下巷道应在井底开凿泵房和水仓。
8.瓦斯或者爆炸性粉尘井巷应使用防爆型排水设备。
十二、井下供电与照明
1.井下供电电压应小于380ｖ。
2.井下供电应采用不接地电网，电气设备禁止接零。
3.井下配电箱应设在无滴水、无塌方危险地点。
4.井下电缆敷设应遵守下列规定：
a)竖井井筒电缆中间不得有接头。
b)平巷和斜井电缆悬挂应设置在风水管路另一侧。
c)电缆接地芯线不准兼作其他用途。
d)通讯线路与照明线路不得在同一侧，照明线路与动力线路应保持0.2ｍ距离。
5.明火照明只准用于无瓦斯、无矿尘爆炸危险的井巷。使用明火照明的井巷不准堆放易燃物料。使用电石灯照明时，井下不得存放电石桶。
6.电气照明、运输主巷照明电压应小于220ｖ，工作面照明电压应小于36ｖ。
7.运输巷道应每隔10～15ｍ安装照明灯。
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