常见设备设施安全风险点检查表(SCL+LS)

分析评价记录（SLC+LS） 01. 风机 02. 变压器 03. 开关柜 04. 配电室 05. 空气压缩机 06. 电烤箱 07. 全自动压着机 08. 半自动压着机 09. 压力机（冲床）

10. 注塑机 11. 气密机 12. 模温机 13. NEXT机 14. 导通机 15. 激光机 16. 电焊机 17. 切割机 18. 液化气瓶

19. 砂轮机 20. 角磨机 21. 厂房 22. 灭火器

23. 打印机等办公用品24. 仓库 25. 食堂 26. 办公车辆

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机

未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 定时巡查、出现问题及时加固 认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测 定时巡检、维护 培训教育 定期风机操作规程培训 定期风机操作规程培训 个体防护 应急处置 2 3 6 S R （记录受控号）№： 001

评价级别 管建议新增控（改进）措级施 别 提高防范意识 序检查项目 号 检查标准 备注 1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 规范施工 配备电压表 选型符合要求 安装规范、找正 轴承配套 4 黄 2 电压 正常不缺相 设备损坏 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 3 6 4 黄 3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 1 3 3 5 蓝 4 联轴器 无破损 设备损坏 定时巡检 定时巡检，重点检查轴承室温度 定时巡检，检查油位并及时添加 定时巡检，及时维护 1 3 3 5 蓝 5 轴承 无异声 无变质、油位正常 烧毁电机 2 2 4 4 黄 6 润滑油 7 无破损、无进出风道 异声 选择质量设备损坏 好的油品、制定合理油位 设备损坏 规范安装 1 2 2 5 蓝 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：变压器 （记录受控号）№： 002

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 定期清扫，保持瓷套表面清洁 定时检查，维护保养得当 定时检查，维护保养得当 定时检查，保持各部件无锈蚀 定时检查，按期检定 有电工按时检查，维护 培训教育 个体防护 应急处置 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 S R 评价级别 4 管控级别 黄 建议新增（改进）措施 备注 1 瓷套 清洁 采购规范的设备损伤 设备 1 4 4 2 油箱 无渗漏 采购规范的设备损伤 设备 2 3 6 4 黄 3 接地 良好 设备损坏 按规范接地 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 2 3 6 4 黄 4 风雨罩 完好 设备损坏 风雨罩进行固定安装 2 3 6 4 黄 5 温度计 灵敏完好 选择量程适设备损坏 合的温度计 1 4 4 4 黄 6 接线盒 完好 设备损坏 开展用电安全知识培训。 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：开关柜 （记录受控号）№：003

未达标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管建议新增控（改进）措级施 别 序检查项目 号 检查标准 备注 1 完好，无卡选择质量合阻、无松空气开关 操作失灵 格的产品，动、发热、规范安装 接线良好。 接触器 完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好、动作失选择质量合灵、误动格的产品，作、缺相规范安装 烧毁电器 造成误动作 选择质量合格的产品，规范安装 电气操作规程培训，用使用前检查 电安全知识培训 每周检查两次 电气操作规程培训，用电安全知识培训 电气操作规程培训，用电安全知识培训 电气操作规程培训，用电安全知识培训 电气操作规程培训，用电安全知识培训 正确穿戴绝缘劳保用品。 正确穿戴绝缘劳保用品。 正确穿戴绝缘劳保用品。 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 4 4 4 黄 2 1 4 4 4 黄 3 外观完好，热继电器 接线无松动、发热 每周检查两次 2 2 4 4 黄 4 电流表 指示准确，完好 指示不准选择质量合电压过高格的产品，烧坏设备 规范安装 定期检测 1 3 3 5 蓝 5 电压表 指示准确，完好 指示不准选择质量合电压过高格的产品，烧坏设备 规范安装 定期检测 正确穿戴绝缘劳保用品。 1 3 3 5 蓝 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：配电室 （记录受控号）№：004

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 火灾、爆炸、财产损失 火灾事故的扩大 短路引发火灾事故 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 培训教育 电气操作人员持证上岗，并定期接受培训 个体防护 应急处置 绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆 1 1 4 4 定期进行通配备通风机 风，设置轴流风机 采用砖混结定期检查 构 选材符合要求。安装规范 设置规范的挡鼠板、挡飞禽网，危害告知牌 配备齐全，有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆 定期检查、及时更换 定时检查，有防护胶板、警示标志 S 评价R 级别 4 4 管建议新增控（改进）措级施 别 备注 1 通风 良好 二级 4 黄 4 黄 2 防火等级 敷设规3 电器线路 范、护套完好 挡鼠板、挡飞禽网4 防护设施 齐全、完好 齐全、完好 2 4 8 4 黄 人员触电、虫鸟进入造成断电 2 4 8 4 黄 5 绝缘设施 人员触电 定期检测 电气操作人员持证上岗，并定期接受培训 2 4 8 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：空气压缩机 （记录受控号）№：005

现有安全控制措施 序检查项号 目 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 无裂痕、变形无明显沉降；地脚螺栓无松、无断裂空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。 管理措施 (1)空压机周边不得存放易燃､易爆物品｡ (2)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。 定时巡检 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 1 基础、环境 设备损坏、火灾、其他爆炸 规范施工 3 4 12 3 棕 2 泵壳 无裂痕、无异响 设备损坏、压力不足 规范安装 2 2 4 4 黄 3 护罩 无变形、脱落 护罩甩出造成设备、人员的损伤 定时巡检 2 2 4 4 黄 4 管道 保护装置、安全阀、压力表 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压 力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高 压条件下引起爆炸 1)安全阀､压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠｡2)活塞式空压机与储罐间的止回阀､冷却器､油水分离器､排空管应完好､有效｡连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳.3)附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有可靠的PE保护线,且 屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸｡ 3 4 12 3 棕 5 阀门 开关正常 造成压缩机无法正常运行 2 3 6 4 黄 6 电机 无异响、异味 烧毁电机 定时巡检 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：电烤箱 （记录受控号）№：006

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 采购合格产品 管理措施 经常检查，及时采取措施 培训教育 定期安全培训、恒温干燥安全规程培训 个体防护 隔热手套、护目镜 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 箱体 完好、无漏电 触电 2 2 4 4 黄 2 箱门 完好 开关灵活、不漏电 指示准确、灵敏可靠 灵敏准确，定期检测 灼伤 仪器失灵、触电 仪器失灵 3 开关 4 温控仪 5 温度计 仪器失灵 穿好劳动防密封良好 护用品，按规程操作 使用前检有漏电保护 查，及时维护 量程符合要使用前检求，定期检查，及时维测 护 量程符合要使用前检求，定期检查，及时维测 护 2 2 4 4 黄 2 2 4 4 黄 2 2 4 4 黄 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：全自动压着机 （记录受控号）№： 007

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 设备是否牢固，前后挡板未关闭、防护罩未盖牢 管理措施 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 ，不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 现有安全控制措施 L 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 1 全自动设备本体 机械伤害 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 机械伤害 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 电气、油路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、火灾、噪音、其他伤害 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 模具维修 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：半自动压着机 （记录受控号）№： 008

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。 ，不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 现有安全控制措施 L 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 1 半自动本体 设备本体是否牢固、防护罩未盖牢 机械伤害 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 电气、油路、气路系统 线路漏电、气管漏气 触电、机械伤害、火灾、其他伤害 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 模具维修 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：压力机 （冲床） （记录受控号）№： 009

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。 ，不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 现有安全控制措施 L 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 1 电气系统 电器、线路无异常、无异味，线路无破损 电气线路故障引起火灾，诱发触电事故 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 控制按钮 灵敏可靠 控制按钮不灵敏易诱发事故 使用双手控制。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 飞轮及其他传动装置 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：注塑机 （记录受控号）№： 010

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 电器、线路无异常、无异味，线路无破损，油压、电热系统是否正常、水循环是否泄漏 管理措施 现有安全控制措施 L 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 1 本体、电气、油压、电热、气路、水循环系统 触电、火灾、烫伤、其他伤害 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。。。 ，不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 2 急停开关 急停开关有效 安全防护装置失效导致员工手部受伤 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 3 控制按钮 灵敏可靠 控制按钮不灵敏易诱发事故 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 3 6 4 黄 4 飞轮及其他传动装置 有必要的防护装置 无防护装置导致作业人员作业时受伤 转动部位增加防护罩。 依据设备操作指导书对职工进行培训。 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。 发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：气密机 （记录受控号）№：011

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 完好 完好、无漏电 指示准确 开关灵活、不漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品 采购合格产品，有漏电保护器 管理措施 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时更换 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 培训教育 定期安全培训 个体防护 耐酸手套、护目镜 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 2 3 本体 电极 电源线 触电 测量不准确 触电 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 黄 4 黄 4 黄 4 指示屏 误导生产 仪器失灵、触电 2 2 4 4 黄 5 开关 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：模温机 （记录受控号）№： 012

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品，有漏电保护器 / 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 及时点检 培训教育 定期安全培训 个体防护 隔热手套、护目镜 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 本体 触电 测量不准确、财产损失 触电 仪器失灵、触电 烫伤 2 2 4 4 黄 完好、数2 温度指示 值准确 3 电源线 完好、无漏电 开关灵活、不漏电 未插到模具根部 2 2 4 4 黄 2 2 4 4 黄 4 5 开关 加热棒 定期安全培训 2 2 2 2 4 4 4 黄 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：NEXT机 （记录受控号）№： 013

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 采购合格产品 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 培训教育 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 定期安全培训、电阻炉安全规程培训 个体防护 隔热手套、护目镜 隔热手套、护目镜 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 箱体 箱形漏电 触电 2 2 4 4 黄 2 箱门 完好 开关灵活、不漏电 指示准确、灵敏可靠 灼伤 密封良好 2 2 4 4 黄 3 开关 仪器失灵、触电 仪器失灵 4 温控仪 使用前检有漏电保护 查，及时维护 量程符合要使用前检求，定期检查，及时维测 护 2 2 4 4 黄 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：导通机 （记录受控号）№： 014

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 完好 完好、无漏电 指示准确 开关灵活、不漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品 采购合格产品，有漏电保护器 管理措施 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时更换 经常检查，及时采取措施 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 培训教育 定期安全培训 个体防护 耐酸手套、护目镜 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 2 3 本体 电极 电源线 触电 测量不准确 触电 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 黄 4 黄 4 黄 4 指示屏 误导生产 仪器失灵、触电 2 2 4 4 黄 5 开关 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：激光机 （记录受控号）№： 015

现有的控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 完好、无漏电 完好、数值准确 完好、无漏电 开关灵活、不漏电 采购合格产品 采购合格产品 敷设规范、护套完好 采购合格产品，有漏电保护器 管理措施 经常检查，及时采取措施 穿好劳动防护用品，按规程操作 经常检查，及时采取措施 使用前检查，及时维护 培训教育 定期安全培训 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 本体 触电 测量不准确、财产损失 触电 、护目镜 2 2 4 4 黄 2 指示 2 2 4 4 黄 3 电源线 2 2 4 4 黄 4 开关 仪器失灵、触电 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：电焊机 （记录受控号）№：016

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 保护良1 电源开关 好、无漏电 2 电源线 无老化 外罩完好、接地、无漏电 无破损、无漏电 现有安全控制措施 L 工程技术 开关设置位置靠近焊点，开关箱进行接地、敷设规范、护套完好 使用前空载调试，运行正常 管理措施 维护保养及时，禁止违章作业 及时检查、保养、更换 经常检查，及时排除故障，按照操作规程操作 及时保养，及时检查更换 认真检查，加强维护保养 作业前认真检查 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 触电、人身伤害 触电、人身伤害 2 3 6 4 黄 操作人员持证上岗，并定期接受复审培训 2 3 6 执行专业培4 黄 训，按照操作规程 3 电焊机 触电、人身伤害 2 3 6 4 黄 4 电焊钳 触电、人身伤害 触电、人身伤害 触电、人身伤害 无缺陷 2 4 8 4 黄 安全培训，执行操作规程 5 漏电保护器 灵敏可靠 安装可靠 2 2 4 4 黄 6 接地线 接地线连接完好 搭接在焊件上 2 3 6 4 黄 执行电焊作业操作规程 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：切割机 （记录受控号）№：017

序检查项目 号 检查标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 使用前检查，佩戴劳动防护用品、及时检查维护。 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 按钮 开关灵活、不漏电 触电、人身伤害 安装规范 2 3 6 4 黄 2 3 运转方向 顺时针运转 砂轮片固定 电机 固定牢固 正常工作电流在额定电流内、绝缘良好 接地线连接完好 螺栓完好 人身伤害 人身伤害 使用前调试 使用时检查 固定良好 运转良好、选型匹配 使用时检查 及时检查维修 2 1 2 4 4 4 4 黄 4 黄 4 电机烧坏 2 3 6 4 黄 5 6 接地 紧固体螺栓 触电 人员身伤害 有检测措施 使用时检查 连接可靠 使用时检查 2 2 2 2 4 4 4 黄 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：液化气瓶 （记录受控号）№：018

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 泄漏、爆炸人身伤害、财产损失 泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失 泄漏、着火、人身伤害、财产损失 泄漏、爆炸、人身伤害、财产损失 泄漏、着火、人身伤害、财产损失 现有安全控制措施 L 工程技术 漆色规范、瓶体检测合格 选择合格产品 管理措施 定期检查，收货验收检查 维护保养及时，定时检查，轻轻搬放 及时检查更换 经常检查，及时排除故障 及时保养，及时检查更换 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 瓶体 完好，无破损 保护良好、无漏气 无老化、无破损、无漏气 完好、无漏气 防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训 安全帽 防护面具、定期安全操防护手套、作规程培训 安全帽 灭火器 2 2 4 4 黄 2 减压阀 灭火器 2 3 6 4 黄 3 气管 选择合格产品 2 3 6 4 黄 4 阀门 选择合格产品 2 2 4 4 黄 5 切割锯 无破损、无漏气 选择合格产品 定期切割锯操作规程培训 防护手套、安全帽、护目镜 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：砂轮机 （记录受控号）№：019

序检查项目 检查标准 号 开关灵活、不漏电 未达标准的主要后果 触电、人身伤害 现有安全控制措施 L 工程技术 管理措施 使用前检查，佩戴劳动防护用品、及时检查维护。 使用时检查 培训教育 定期砂轮机作规程培训 定期砂轮机作规程培训 定期砂轮机作规程培训 个体防护 防护手套、安全帽、护目镜 防护手套、安全帽、护目镜 防护手套、安全帽、护目镜 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 按钮 安装规范 2 3 6 4 黄 顺时针运2 运转方向 转 砂轮片固3 定 人身伤害 使用前调试 1 3 3 5 蓝 固定牢固 正常工作电流在额定电流内、绝缘接地线连接完好 人身伤害 固定良好 使用时检查 1 4 4 4 黄 4 电机 电机烧坏 运转良好、选型匹配 及时检查维修 2 3 6 4 黄 5 接地 触电 有检测措施 使用时检查 1 4 4 4 黄 6 紧固体螺栓 螺栓完好 人员身伤害 连接可靠 使用时检查 1 2 2 5 蓝 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：角磨机 （记录受控号）№：020

现有安全控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 电压 正常不缺相 设备损坏、财产损失 定时检查电有电压检测 盘、电表刻度清晰 敷设规范、护套完好 定时检查，有漏电保护器 定时检查、维护保养得当 防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训 目镜 1 3 3 5 蓝 2 电源线 触电、人员绝缘良好 伤害 1 4 4 4 黄 3 砂轮片 牢固无缝隙 人员伤害 安装规范、固定良好 防护手套、定期角磨机安全帽、护作规程培训 目镜 2 3 6 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：厂房 （记录受控号）№： 021

现有的控制措施 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 培训教育 应急处置 L S R 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 随时检查进行岗位安全教育，设置警示牌 窗户透光良好，照明灯正常维护 划分卫生包干区，专人负责，设置警示牌 划分卫生包干区，专人负责 安全检查时检查 佩戴防毒面具，风机定期检查 个体防护 1 平台护栏 牢固或按规定搭设 高处坠落、人身伤害 光线不够，误操作，人身伤害 高处坠落、人身伤害 摔到，人身伤害 坍塌，人身伤害 有害气体聚集，人员中毒 高度大于2m的平台设置1.08m护栏，电视监控、危害告知牌 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄 2 照明度 照明度大于100Lux 选用照度符合要求的灯具 2 3 6 4 黄 3 踏梯 梯子防滑、符合规范设计要求 踏梯按规范要求进行设计和安装 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 3 6 4 黄 4 地面 干净，平整，物品堆放整齐 无裂缝，承重墙耐火 地面平整无坑洼 1 2 2 5 蓝 5 墙壁 按规范进行设计和施工 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 4 8 4 黄 6 排风设施 有排风口 按规范进行设计和安装，风量符合要求；蒸馏岗位报警仪与引风机联锁 2 3 6 4 黄 7 消防通道 发生火灾时，因无消防车道或消防车道不符合要求，使火灾爆炸危害扩大。 员工聚积在生产区域或危险场所，发生紧急情况时无法逃生。 发生火灾时，因报警装置和自动灭火系统不符合要求，使火灾爆炸危害扩大。 疏散楼梯过窄或疏散门、楼梯堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散 火灾 (1)高层厂房和占地面积大于3000m2的甲､乙､丙类厂房和占地面积大于1500m2的乙､丙类仓库应设置环形消防车道,确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道｡(2)消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4􀆰0m,坡度不宜大于8%,转弯半径应满足消防车转弯的要求｡(3)环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式消防车道应设置回车道或回车场｡ 1)员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内｡2)员工休息间､会议室等聚集场所应与作业区域隔离,疏散通道应保持畅通｡ 3 4 12 3 棕 8 员工聚集场所 报警装置和自动灭火系统 室内疏散楼梯 火灾 其他伤害 3 4 12 3 棕 9 火灾 其他爆炸 建筑物内可能散发可燃气体､可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置,可燃气体报警装置应灵敏､可靠｡ 3 4 12 3 棕 10 其他伤害 11 安全出口设置 安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散 其他伤害 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： (1)厂房､仓库内疏散楼梯､走道､门的最小疏散净宽度应不小于GB50016-2014表3.7.5的规定｡(2)当每层疏散人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层计算,下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层的疏散人数计算;首层外门的最小净宽度不应小于1.20m｡ (1)厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB50016-2014表3.7.4的规定｡2)每座仓库的安全出口应不少于2个,仓库内每个防火分区通向疏散走道､楼梯或室外的出口不宜少于2个｡3)地下或半地下室的安全出口不应少于2个,有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分隔时,每个防火分区必须有1个直通室外的安全出口｡ 3 4 12 3 棕 3 4 12 3 棕

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：灭火器

（记录受控号）№： 022

评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 现有安全控制措施 序检查项目 号 检查标准 未达标准的主要后果 工程技术 管理措施 按时维护保养，发现问题及时处理，定期检查 按检验规程定期检查 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 备注 1 瓶体 完好、无腐蚀 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 设备损坏、火灾事故的扩大 选购合格的产品 定期演练，熟练掌握使用方法 定期演练，熟练掌握使用方法 定期演练，熟练掌握使用方法 护目镜 1 3 3 5 蓝 2 压力 正常 压力表指示正常范围 护目镜 1 4 4 4 黄 3 铅封 完好 检验后打好铅封 定期检查 2 2 4 4 黄 4 喷嘴 完好 喷嘴连接完好 定期检查发定期演练，现问题及时熟练掌握使校验、更换 用方法 护目镜 1 3 3 5 蓝 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：打印机等办公用品 （记录受控号）№：023

序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 1 插头、插座 地面 是否插好 漏电、触电 有漏电保护 地面硬化、平整 现有的控制措施 L 管理措施 加强日常检查 加强个人安全意识 加强检查缩短上机时间、开窗通风、上下班及时关微机 培训教育 定期培训 个体防护 应急处置 1 4 4 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 4 黄 2 是否湿滑 摔伤 定期培训 1 2 2 5 蓝 3 微机 外壳是否带电辐射 是否过热 触电 伤害身体 微机损坏 定期培训 1 4 4 4 黄 4 打印过程 油墨中毒 伤害身体 开窗通风 定期培训 2 2 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：仓库 （记录受控号）№： 024

现有安全控制措施 序未达标准的检查项目 检查标准 号 主要后果 工程技术 道路淹没，地面积水 车辆行进困难 变压器、配电室进水 短路起火，电力中断 下水道畅通、电视监控 变配电室高于室外地面0.6m、电视监控 仓库高于室外地面0.3m、电视监控 车间高于室外地面0.3m、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 管理措施 下水道疏通，安全警示标志 及时进行封堵，启动应急预案 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 定期组织配备雨衣 应急培训 2 2 4 4 黄 定期组织配备绝缘应急培训 用具 2 2 4 4 黄 1 暴雨 产品浸湿，仓库进水 质量受损 进行封堵，定期组织将产品搬运配备雨衣 应急培训 至地势高处 立即切断电源，清理积水 建立防暴雨、防涝紧急预案 撒沙子、氯化钙盐粒，及时清理积雪 定期组织配备雨衣 应急培训 2 2 4 4 黄 设备浸水烧车间进水 毁 2 2 4 4 黄 车间停产，电力中断 经济损失 定期组织配备绝缘应急培训 用具 2 2 4 4 黄 2 暴雪 路面湿滑 摔倒 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 配备防寒服 屋顶坍塌，厂房积雪 人员受伤 及时关注天气预报、做好准备、厂房设计雪压、电视监控 网架罩棚设计雪压、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、管道做好保温措施、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、电视监控 及时关注天气预报、做好准备、设计防雷设施、电视监控 及时清除积雪，采取加固措施 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 网架罩棚坍塌 人员砸伤 组织员工撤离到安全地点值守 准备必要的防寒物品，确保员工不冻伤 到安全地点躲避，做好设备维护 组织员工撤离到安全地点值守 建立防暴雨、防涝紧急预案 定期测试、检查防雷接地保护、电涌保护，启动灭火应急措施 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 气温低 人员冻伤，管道结冰 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 高空坠落 人员砸伤 定期组织应急培训 1 3 3 5 蓝 3 冰雹 网架罩棚坍塌 人员砸伤 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 车间停产，电力中断 经济损失 定期组织应急培训 2 2 4 4 黄 4 雷电 火灾，雷击 财产损失，人身伤害 定期组织应急培训 1 3 3 5 蓝 积水 5 风暴潮 财产损失、人身伤害 建立防潮大坝、电视监控 建立防潮大坝、电视监控 建立风暴潮紧急预案 建立风暴潮紧急预案 定期组织应急培训 定期组织应急培训 2 3 6 4 黄 配备帐篷 财产损失、冲毁设施 人身伤害 2 3 6 4 黄 配备帐篷 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：食堂 （记录受控号）№：025

序号 检查检查标准 项目 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 生熟菜板分开，食堂人员健康证上岗，食品留样 培训教育 个体防护 隔离帽、定期食品隔离衣、安全教育 口罩 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 1 食物无食品 腐、变质 不日光照射、周边油桶 无热源、周边无杂物 馒头机、和面配电设施正常 面、绞肉机 火源正常、周边炒锅 无可燃杂物 烟道 清理不及时 食物中毒 选购质量合格的食物 1 4 4 4 黄 2 爆炸、火灾 单独一室隔离放置 定期安全教育 灭火器 1 4 4 4 黄 3 机械伤害 漏电保护器 安全警示标识，手入操作前必须断电，且一人操作一人监护 定期操作规程教育 1 4 4 4 黄 4 火灾 / 1 4 4 4 黄 5 火灾 / 按照制度及时清理 1 4 4 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期

安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：办公车辆 （记录受控号）№： 026

序号 检查检查标准 项目 未达标准的主要后果 现有的控制措施 L 工程技术 管理措施 定期维护保养，出车前例行检查，下班和节假日期间车辆不得出厂，出车前派车单制 定期维护保养，出车前例行检查，下班和节假日期间车辆不得出厂，出车前派车单制 定期维护保养，出车前例行检查，下班和节假日期间车辆不得出厂，出车前派车单制 培训教育 个体防护 应急处置 S R 评价级别 管控建议新增（改级进）措施 别 备注 转向灵活 失控撞车 定期交通安全教育 灭火器 2 3 6 4 黄 1 办公 制动、传车辆 动正常 意外事故 2 3 6 4 黄 灯光电器正常 意外事故 2 3 6 4 黄 轮胎正常 爆胎 其它设施齐全完好 意外事故 定期维护保养，出车前例行检查。轮胎及胎 压定期检查 出车前例行检查 2 3 6 4 黄 2 3 6 4 黄 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期