码头方案

**临时码头方案

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**有限责任公司 2013/4/22

目 录

第一章 工程概况 ....................................................................................................... 1 1.1工程概况 ........................................................................................................... 1 1.2编制范围 ........................................................................................................... 1 1.3编制依据 ........................................................................................................... 1 第二章 施工总体部署 ............................................................................................... 1 第三章 施工方案 ....................................................................................................... 2 3.1抛石挤淤 ........................................................................................................... 3 3.2土石填筑 ........................................................................................................... 4 3.2边坡防护 ........................................................................................................... 4 3.3地面硬化 ........................................................................................................... 5 第四章 主要资源配置 ............................................................................................... 7 4.1劳动力组织 ....................................................................................................... 7 4.2主要机械设备配备 ........................................................................................... 7 4.3主要材料使用计划 ........................................................................................... 8 第六章 工程质量保证措施 ....................................................................................... 9 第七章 安全生产及其他施工保证措施 ................................................................. 10 7.1工程安全的保证措施 ..................................................................................... 10 7.2防洪措施 ......................................................................................................... 10 7.3劳动安全保护措施 ......................................................................................... 11

第一章 工程概况

1.1工程概况

**四桥主墩21#及部分引桥桥墩13#～20#位于水中，为水中作业项目。现正搭设用于向主墩及水中桥墩运输材料的栈桥，栈桥搭设需要2～3个月。为了在2013年汛期洪峰来临之前形成**四桥主墩的钻孔平台，现钻孔平台也开始搭设。钻孔平台搭设材料量较大且单件较重，在栈桥搭设好之前，需用船运至主墩位置，**四桥上下游位置无适合运输大型材料的码头。经综合考虑，在**四桥下游约40m建一临时码头，供搭设主墩21#钻孔平台时运输材料。同时，**四桥混凝土所需的的砂石料由船运至此临时码头停靠、御料。码头使用期约为三年，工程完工后拆除恢复河道原貌。

1.2编制范围

临时码头使用期为3年，本方案编制范围为临时码头建设、使用、维护、拆除。

1.3编制依据

1.《**四桥两阶段施工图设计》

2．《水运工程混凝土施工规范》 JTJ268-96 3.《水运工程测量规范》 JTJ203-2001 4.《港口工程质量检验评定标准》 JTJ221-98 5.现行相关施工规范及验收标准

第二章 施工总体部署

临时码头位于四桥**新区岸下游50m，嘉陵江河漫滩地上，码头顺嘉陵江河道长度为60m，垂直河道长度为40m，即2400m2(60×40m)，码头顶面高程为354，由中心向四周放坡，防止积水（见图2.1）。码头填筑区域淤泥层较厚，需

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用大块石进行挤淤，填筑码头土石及大块石需从外调运。

临时码头由施工单位阆中**四桥项目部实施，设技术部、质量安全部、物资材料部。

由项目副经理主管生产和项目部机械设备及物资供应，技术部负责测量、现场技术、工地试验、数据检测；质量安全部负责工程质量自检、质检资料，施工原始资料分类归档、施工安全生产管理及安全资料分类归档。物资材料部负责机械设备调配、管理，材料的采购、仓管。

工作引进专业土石分包队伍进行土石填筑、分层压实作业。先用挖掘机抛填大块石，填筑高于河漫滩淤泥1m，再填筑粗颗粒石料找平、碾压。土石面层用砂卵石分层铺筑碾压，采用当地较大、质量稳定的砂卵石供应商的产品。码头使用一段时间，基本稳定无沉降后，在需堆放船运御下砂石地块进行硬化。临时码头工期1个月，以便迅速投入使用，能停靠船舶、装运21#墩钻孔平台材料。

嘉陵江临时码头填筑区河岸道路

图2.1

码头平面示意图

第三章 施工方案

临时码头工作内容有抛石挤淤、土石填筑、分层压实、面层砂卵石填筑、

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边坡防护、局部硬化，主要工程量如表3.1。

表3.1

序号 1 2 3 4 5 项目内容 抛石挤淤 土石填筑 面层砂卵石 边坡防护 面层硬化 单位 m3 m3 m2 m2 m2 主要工程数量表

备注 按60*40*2.5m计算，运距5.1Km 边坡1：1.5，高度3m计算,运距5.1Km 厚度按20cm实施 铺土工布后铺砌块石 C25砼厚度25cm 数量 8453 9482 2400 1260 1800 3.1抛石挤淤

首先，清除填筑区域范围内的乱草、灌木、垃圾并外运，场地清理完成后才进行抛石挤淤。挤淤所用块石选用大于50cm的石料，将石料御于嘉陵江河岸边，用挖掘机分选抛投较大块石，直至露出淤泥面或水面，然后再将较小粒径石料抛填嵌缝。因挖掘机工作范围有限，采用阶梯的方式推进。第一层抛投大粒径石料，并用较小粒径石料嵌缝；第二层同样填以砂岩颗粒为主的填料，厚度为30～40cm，找平压实使自御车能向前推进御料（见图3.1）。

为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，第二层填料用推土机向前推进，借助推土机覆带反复作用碾压，使大块石沉入稳定，增强挤淤效果。

测量放样用已经复核的四桥控制点为基点，测量中使用托普康全站仪，水距离测量输入气压及温度参数并加以修正，放样出码头的四个角点，避免多抛或少抛。 江心第二层石料第一层大块石

图3.1 抛石挤淤分层 水面 3

3.2土石填筑

在第一层大块石挤淤并经第二层嵌缝料填缝找平后，进行下一层的土石回料。码头使用期为3年，要渡3个汛期，码头顶面高程354m，达不到防洪要求，填料要以石料为主。

填筑前，与当地气象、水文站联系，获取相关资料，避免在雨天涨水的情况下填土。对现场内地下、地上各种管道电缆及建(构)筑物等采取安全保护措施，按照排水、防洪的安全技术措施实施。

自御车装运土石到填筑点御于河岸边，用挖掘机或推土机向河道推进，因临时码头顺河道长度60m，故分3幅向前推进，每幅宽20m。填土应分层进行，每层厚度0.3～0.5m,推土机向前推土的过程反复碾压，能起到压实的效果。每层填土完成，用挖掘机修整临江侧边坡，边坡坡率1：1.5。

3.2边坡防护

逐层填筑到码头顶面，并将三面环水的边坡修整平顺，即进行土工布铺设，土工布上端铺到平层3m作为压头，向下将边坡覆盖并延伸到水下填筑土石坡脚，土工布之间搭接15cm，并用细铁丝绑扎连接，形成整体。接着用挖掘机将耐水的均匀石块自坡顶向坡脚填筑，将土工布脚压实，使土工布与边坡贴实。

土工布铺设完成后，在边坡上干砌片石，水下部分用规则片石顺边坡下放，出水面后用机械配合人工码砌片石，片石铺放平稳，并用锤敲击使与边坡贴紧。片石之间的缝隙用小石料填实。

干砌片石水平分层，一层完成后再进行上一层的铺砌，铺砌厚度为25cm。边坡防护大样见图3.2。

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图3.2

边坡防护

3.3地面硬化

码头填土稳定后，将局部区域硬化。用厚度为30cm 的C20砼，按道路面施工，划分成条幅带状，分幅分条浇筑，并及时切割收缩缝。

1模板

侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

2浇捣

施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。 浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：

(1)振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

(2)振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

(3)使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；

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(4)模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

(5)混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

(6)浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正； (7)模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

3砼面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

4压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

5养护

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

6砼面的切缝

横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。

7灌缝

在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐水泥混凝土路面施工

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第四章 主要资源配置

4.1劳动力组织

根据确定的工程进度计划和各个施工内容所需的人工数量，在保证合理性的前提下制定劳动力需要量计划。本工程尽可能采用机械化操作，降低劳动力强度，表4.1是在施工高峰期拟投入的生产工人人数，非高峰时期根据施工具体情况而增减。

表4.1

工种 石工 普工 模板工 混凝土工 水电工 机操工 合计 单位 人 人 人 人 人 人 人 拟投入本工程的主要工种表

数量 10 15 10 10 1 8 54 ⑴对所有劳务分包队伍进场前进行资格审查，尽量挑选从事过类似工程或同等规模的施工队伍。

⑵要求进场队伍与公司签订劳务分包合同，不允许施工中出现停工或消极怠工现象。

⑶劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如工种搭配、年龄搭配等。

⑷农忙季节或节假日给予劳务队伍适当的补助，采取措施以稳定现场的劳动力。

4.2主要机械设备配备

表4.2

机械名称 挖掘机 推土机 装载机 规格型号 EX200 D85 ZL50 施工机械主要配备表

数量(台) 2 1 2 额定功率(KW) 或容量(m3)吨位(t) 1.6m3 175KW 90KW 7

机械名称 振动压路机 自卸汽车 砼搅拌机 汽车起重机 砼振捣器 规格型号 红岩 JZC500 QY25 ZX-50、ZX-30 额定功率(KW) 或容量(m3)吨位(t) 18t 18m3 750L 25t 2.5KW 数量(台) 1 10 1 1 4 4.3主要材料使用计划

根据主要工程内容和施工进度计划的安排，制定出详细的材料需用计划，并且严格把关，保证合格的材料提前进入施工现场，既要避免突然因材料短缺造成停工现象，又要避免因无计划的购买造成浪费现象，做到将紧张有序而又保质保量的按期完成。

表4.3

材料需用计划表

材料名称 土工布 片石 砂卵石 砼 规格 4.２mm ≥25cm ≥5cm C20 单位 M2 M3 M3 M3 数量 3000 15000 1000 720 材料组织管理:

⑴严格按照质量标准和合同要求订货、采购、包装和运输现场材料。 ⑵物资进场后按技术验收标准进行检查、抽检和验收。 ⑶按各种材料规定的条件和要求进行堆放、储存、保管和加工。

⑷对重要材料如钢材、水泥等把质量管理延伸到供应或生产单位。了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量；对供应或生产单位定期访问和调查；或派出常驻检察员，执行材料的供应监督。

⑸所有材料使用中保证标识的有效性和完整性，杜绝不合格材料流入施工现场。

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第六章 工程质量保证措施

1保证工程质量的组织管理措施

成立质量安全部，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

2保证工程质量的主要技术措施

施工前有针对性地对各专业工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件。

认真执行审核制度，并做好施工技术交底，使现场管理员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证意图的实现。

在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面自检，特别是隐蔽工程，必须在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。

在施工中要充分调动工人的积极性，对施工人员根据工作质量的优劣进行奖罚，促使各作业人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

3抓好关键工序作业

混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌合、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使砼的质量达到内实外美的标准。

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第七章 安全生产及其他施工保证措施

7.1工程安全的保证措施

1安全保证的组织机构和人员

建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。

2保证安全的奖惩办法

(1)项目经理部予留完成工程总额的0.2%作为安全资金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。

(2)根据各项目队施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。 (3)对个人的奖励办法：

对认真执行安全规定，取得显著的成绩，对发现事故预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故的；对在实现上级开展的安全活动中成绩突出的个人，给予500－3000元的奖励。

对安全工作成绩突出、全年无事故的单位，由经理部在年终给予一定的奖励，其中30%奖给项目队领导班子成员。

(4)对施工现场不按规定进行安全防护的，按以下方法进行处罚:

施工中发生事故苗头的，每件罚单位20000元，罚项目队长2000元，罚分管安全的现场负责人1000元。

如发生事故不报或发生事故没有采取有效的措施，致使同类事故再次发生的，按上述规定加倍处罚。

7.2防洪措施

(1)健全通讯系统，保证联络畅通，在事故易发点设专人巡查。

(2)设立一名兼职预报员，进行天气预报的信息收集，对有暴风雨、强风天气、尽早通知防洪领导小组，对施工做出相应的调整。

(3)雨季来临前，对水泥库等进行重点加固并做好防潮处理。

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(4)雨季来临前，疏通原有排洪系统，会同当地政府有关部门共同设防，确保既有建筑物、工程施工，当地人民群众的生命财产安全。

(5)汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。

7.3劳动安全保护措施

制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：

⑴车辆运输运行安全作业制度。

⑵用电安全须知及电路架设维修作业制度。 ⑶各种机械的操作规则及注意事项。 ⑷有关劳动保护法规的执行措施。 ⑸各种安全标志的使用规则及维护措施。 ⑹起重作业、安全作业制度。

深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，坚持持证上岗。

推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。

加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

搞好特殊工种的培训工作，坚持班前讲话制度，提高员工技能。

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