交底容：
一、施工机具：瓷砖切割机一台、瓷砖磨光机一台、6寸鬃刷一把、皮锤一把、十字线 一扎、灰铲、扫帚、灰桶、铁锹各一个。 二、施工工艺
1、施工环境：施工环境温度为13℃~40℃。10℃以下不宜进行瓷砖铺贴施工。 2、施工工艺流程:
墙面清扫湿墙 刷墙砖专用背胶 弹线打饼冲茎
瓷砖背底打灰 铺贴 成品卡子做缝
表面清洁 边口填灰夯实 填缝处理
下道工序 验收成品保护
三、施工准备
注明：本项目墙面瓷砖采用“800X800”全瓷抛光加工地砖”铺贴。机械磨3mm长斜边。为了确保工程质量及铺贴效果。瓷砖在铺贴上墙之前需在砖背面满涂“专用瓷砖粘接剂”。粘接剂涂刷一个小时后，才可打灰铺贴上墙。（地面瓷砖铺贴时无需涂刷粘接剂）
3.1涂刷粘接剂。
3.2检查原墙抹灰面是否空鼓。
3.3确认墙面预留电气设备底盒位置及瓷砖标高。 3.4清洁墙面灰渣及阴角堆积的尘土后浇湿墙面。
3.5在危险场地施工时，所有人员必须佩带安全帽、做好施工人员的安全保护措施。 四、施工顺序
4.1、地面瓷砖铺贴时应按照“出进门按整砖铺贴”的方法施工。 五、瓷砖铺贴
①挑选表面无划痕、缺角的瓷砖将背面使用6寸鬃刷满刷“专用瓷砖粘接剂” ②清洁墙面后将墙面喷水浇湿。确定标高及铺贴起始点后，拉十字水平线。
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③将事先刷好胶的瓷砖（铺贴地面瓷砖时无需刷胶）背面打满水泥灰浆（1:2）
开始铺贴上墙。加1.5mm卡子做缝、夯实。上口及边角处填灰。再次夯实，调平。 用抹布清洁瓷砖表面。按此工序将墙面第一排瓷砖铺贴完成后，继续向上第二排 瓷砖铺贴。所施工面墙面瓷砖铺贴完成24小时候，可经行白水泥+胶填缝处理。 （注：填缝时必须采用“塑料质”刮板作业） 施工示意图：
六、注意事项
1、施工前应检查原始墙面抹灰是否有空鼓现象。 2、原墙面预留电气、消防、弱电等线盒位置确定。 3、铺贴前需将原墙面浇水，使墙面保持一定的湿度。 4、铺贴前应注意挑选无缺角，表面无划痕的瓷砖铺贴。 5、墙砖铺前应将底灰打满，四边高于中间。（防止空鼓）
6、地面瓷砖排版须按照图纸施工。如图纸与现场不符，及时上报现场技术管理 协调设计及业主方变更确认后，再进行施工。
7、墙砖铺贴夯实前需将上口及边角填补水泥砂浆。（防止空角）
8、墙地面瓷砖铺贴前应注意瓷砖背面所示铺贴方向。（按箭头或所示方向铺贴） 9、墙地面瓷砖铺贴时因注意调整横竖缝隙均匀、四角水平。 七、特殊部位具体做法
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八、验收标准与规
1、材料、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定； 2、镶贴必须牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 3、表面：观察检查和用小锤轻击检查
合格：基本平整、洁净、色泽一致、无痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。 4、接缝：观察检查
合格：填嵌密实，平直、宽窄一致；颜色无明显差异。
5、墙地面瓷砖的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。
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检查项目 表面平整度 格缝平直 接缝高低差 板块间隙宽度 单片空鼓 空鼓数量
九、安全及文明施工
误差值 检验方法 1mm 用2m靠尺锲形塞尺检验 2mm 0.5mm 1mm 15%以 5%以 用5m长线，不足5m拉通线尺量检验 用钢直尺和相形塞尺检验 用5m长线，不足5m拉通线尺量检验 尺量检验 25g空鼓钢锤敲击检查。 总作业面片数5%以，空鼓锤敲击检查。
踢脚线上口平直 1mm 1、建立健全各种岗位责任制，严格现场管理，进行文明施工管理考核；抓岗前培训，严肃公司纪律。
2、抓精细管理，如上、下班一律排队出场，一律禁酒。 3、进入施工现场必须佩戴好安全帽
4、电动工具使用时应检查是否存在漏电等现象。 5、施工现场临时用电遵守《施工现场临时用电》规。 6、施工时应佩戴专业防护用具。 7、不得在施工现场随地大小便。
8、施工所需材料堆放有序，不得随便乱堆、乱放。
9、每日施工结束后及时清理工作面产生的边角废料及建筑垃圾。 10、保护好所施工区域的完成面同时不得损坏其它项目已完成的施工面。
十、绿色施工及扬尘治理
1、所有材料合理布局使用，严禁浪费 2、清理施工区域时必须做好降尘的措施
3、垃圾严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持施工区的干净、整洁。
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4、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
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