电气配线一般要求规范

电气配线一般要求规范(总13页)

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电气配线配电一般规范

1 适用范围

设备的局部与整体配电规范

适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。 2 本规范引用标准

GB/T4884—1985 绝缘导线的标记

GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则 GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色

GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB/T13534—1992 电气颜色标志代号 GB/ 工业机械电气设备安全

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1、导线和电缆及配线规范 导线和电缆的选用原则

导线 导线一般应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。

表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃) 正常条件下导线最高温短路条件下导线短时极限温绝缘种类 1 度 度○70 160 聚氯乙烯(PVC) 60 200 橡胶 90 250 交联聚乙烯(XLPE) 180 350 硅橡胶(SiR) 1短路时间下超过5s的假定绝热性能。 ○

正常工作时的载流容量 导线和电缆的载流容量由下列因素确定

正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度; 短路条件下,允许的短时极限温度。

导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1中的规定值。

外部配线的连续负载电流容量规定见表2。

如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以减额系数。

表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流容量IZ

B1 B2 C E 敷设方法(图1-5) 截面积/mm2 载流容量IZ/A - - - - 电子设备线对 - - - - - - - 21 22 4 25 23 28 30 32 29 36 37 三相系统中的6 44 40 50 52 单芯非屏蔽电10 16 60 53 66 70 缆 25 77 67 84 88 35 97 83 104 104 50 - - 123 123 70 - - 155 155 95 - - 192 192 120 - - 221 221 电压降 电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。

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最小截面积 为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。电柜内部具有最大电流为2A的电路的配线不必遵守表3的要求。

表3 铜导线的最小截面积 电缆种类 三芯或三芯单芯绞单芯硬双芯屏双芯无屏位置 用途 以上屏蔽线线 线 蔽线 蔽线 或无屏蔽线 铜导线的最小截面积 1 正常配线 频繁运动机械部1 - 1 1 1 件的连接 外壳外部 小电流(<2A)电路1 中的连线 - - - - 数据配线 正常配线 外壳内小电流(<2A)电路 部 中的连接 - - - - 数据通信配线 表4 导线的分类 类别 说明 用法/用途 1 铜或铝圆截面硬线,一般至16mm2 只用于无振动的固定安装 铜或铝最少股的绞芯线,一般大于2 25mm2 用于振动机械的安装、连接移动5 多股细铜绞合线 部件 6 多股极细铜软线 用于频繁移动 注：来源于IEC 60228：1978《绝缘电缆导线》和IEC60228A：1982，第一次增补《圆导线的尺寸范围指南》

安装方法 电柜到设备各单元间导线和电缆的安装方法见图5.安装方法所用的字母代码按IEC 60364-5-523 B1

导线装在导线管和电缆管道装置中

B2

4

C D

电缆悬挂壁侧和装在开式电缆托架上

图5 导线和电缆的安装方法

方法B1:用导线管(用于布线的管状部件,绝缘导线和电缆穿入其中,且可更换)和电缆管道装置(由底座和可拆卸罩组成的封闭外壳装置,是包容绝缘电线、电缆、软线和其他电气设备的管道)放置和保护导线（单芯电缆）。 方法B2：同B1，但用于多芯电缆

方法C：没有导线管和管道，电缆悬装壁侧。

方法E：电缆水平或电缆托架上（一种底部为连续条状略向上折边无罩的电缆支架）。 2、 配线的一般规范

连接和布线

一般要求 所有连接，尤其是保护接地电路的连接应牢固，没有意外松脱的危险。连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应。对铝或铝合金导线，要特别考虑电蚀问题。

只有专门设计的端子，才允许一个端子连接两根或多根导线。但一个端子只应连接一根保护接地电路导线。只有提供的端子适用于焊接工艺要求才允许焊接连接。

接线座的端子应清楚做出与电路图上相一致的标记。 软导线管和电缆的敷设应使液体能排离该装置。

当器件或端子不具备端接多股芯线的条件时，应提供拢合绞芯束的办法。不允许用焊锡来达到此目的。

屏蔽导线的端接应防止绞合线磨损并应容易拆卸。 识别标牌应清晰、耐久、适合于实际环境。

接线座的安装和接线应使内部和外部配线不跨越端子（见GB ）

导线和电缆敷设 导线和电缆的敷设应使两端子之间无接头或拼接点。 为便于连接和拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度。 如果导线端部分受到不适当的张力,则多芯电缆端部应夹牢。

应尽量将保护导线靠近有关的负载导线安装,以便减少回路阻抗。

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不同电路的导线 不同电路的导线可以并排放置,可以穿在同一通道(如导线管或电缆管道装置)中,也可以处于同一多芯电缆中,只要这种安排不削弱各自电路的原有功能。如果这些电路的工作电压不同,应把它们适当的隔板彼此隔开,或者把同一管道内的导线都用最高电压导线的绝缘。

不经过电源切断开关断开的电路,应与其他配线分开,或者用颜色来区分(或两种办法同时采用),以便在电源切断开关处在”通”或”断”位置时均能够辨认出它们是带电的。

电柜内配线

配电盘的配线应固定，以保持它们处于应有的位置。只有在用阻燃绝缘材料制造时才允许使用非金属和线槽或通道（见）

建议安装在电柜内的电气设备，要设计和制作成允许从电柜正面修改配线。如果有困难，或控制器件是背后接线，则应提供检修门或能旋出的配电盘。

安装在门上或其他活动部件上的器件，应采用适合可控部件频繁运动用的软导线连接。这些导线应固定在固定部件上和与电气连接无关的活动部件上。 不敷入通道的导线和电缆应牢固固定住。

引出电柜外部的控制配线，应采用接线座或连接插销插座组合。

动力电缆和测量电路的电缆可以直接接到想要连接的器件的端子上。

电柜外配线

一般要求 引领电缆进入电柜的导入装置或通道，连同专用的管接头，密封垫等一起，应确保不降低防护等级（控制装置外壳防护等级一般不低于IP54）。

外部通道 连接电气设备电柜外部的导线应封闭在适当通道（如导线管或电缆管道装置）中，只有具有适当保护套的电缆，无论是否用开式电缆托架或电缆支承设施，都可使用不封闭的通道安装。

和通道或多芯电缆一起使用的接头附件应适合于实际环境。

如果至悬挂按钮站在连接必须使用柔性连接，则应采用软导线管或软多芯电缆。悬挂站的重量不应借助软导线管或多芯电缆来支承，除非是为此目的专门设计的导线管或电缆。软导线管或软多芯电缆应使且于少量或不经常运动的连接。也用于静止电动机，位置开关和其他外部安装器件的连接。

机械的移动部件的连接 频繁移动的部件应采用适合于弯曲使用的导线连接。软电缆和软导管的安装应避免过度弯曲和绷紧，尤其是在接头附件部位。

移动电缆的支承应使得在连接点上没有机械应力，也没有急弯。弯曲回环应有足够的长度，以便使电缆的弯曲半径至少为电缆外等径10倍。如果移动电缆靠近运动部件，则应采取措施使它们之间至少应保持25mm距离。否则应在两者之间安设隔板。 电缆护套应能而受由于移动而产生的正常磨损，并能经受大气污染物质（如油、水、冷却液、粉尘）的影响。

如果软导线管靠近运动部件，则在所有运行情况下，其结构和支承装置均应能防止对软导线管或电缆的损伤。软金属导线管不应用于快速和频繁的移动，除非是为此目的专门设计的。

备有标志电缆的预接引出线的器件(位置开关、接近开关)可不提供导线管的端接装置。

连接交流电路和直流电路的导线应允许安装在同一通道中而不考虑其电压情况，只要通道中的导线全部按其中的最高电压来选用绝缘。

机械上器件的互连 如果装在机械上的几个开关器件(．如位置传感器、按钮)是串行或并联的，建议器件间的导线返回到构成中间测试点的接线座。这些接线应便于安装，充分保护，并在有关图上示出。

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插头插座连接 如果设备是可移式的，插头应连接在电路的负载边。PELV电路除外。 插头插座组合的设计应使得在所有带电极接通之前接通保护接地电路，并且只有插头中的所有带电极全部断开后才能切断接地极。符合采用保安特低电压的规定或仅用作简化拆装(多极接插件)的情况除外。

额定值大于16A或正常工作中需保持接通的插头插座组合，应为保持式的以防止断开。额定值为63A或63A以上的插头插座组合，应为带组合开关的联锁式的。

插头插座组合的型式应使得无论何时，包括在连接器插人或拔出期间，均要防止与带电体意外接插头插座组合应有适当的尺寸，并应有足够的接触压力和擦拭作用，以确保正常的通电连续性。触头间的间距应适用于所使用的电压，在连接器插入和拔出期间均应保持住。

如果同一电气设备上使用几个插头插座组合，则应做出清楚标记，建议采用机械编码以防相互插错。民用的以及GB 11918给出型式的插座不应用于控制电路。

为了装运的拆卸 为了装箱运输需要在分段处拆断布线时，分段处应在易接近护壳中提供接线座或提供插头插座组合附件。这些接线座或连接器本身应具备防护实际环境影响的能力或被适当封装。

备用导线 应考虑提供维护和修理用的备用导线；当提供备用导线时，应连接在备用端子上，或用和防护接触带电体同样的方法予以隔离。

通道、接线盒与分线盒

一般要求 可能与导线绝缘接触的锐棱、焊碴、毛刺、粗糙表面或螺纹，应从通道和接头附件上清除。必要时应提供由阻燃、耐油绝缘材料构成的附加防护，以保护导线绝缘。通道应提供IP33的最低防护等级。

易存积油或水分的分线盒、引线箱、电缆管道装置中应允许留有直径6mm的排泄孔。

为了防止电气导线管与油、气和水管混淆，建议电气导线管用实体隔离安设，或者做出明显标记。

通道和电缆托架应刚性支承，其位置应离运动部件有足够的距离，并使损伤磨损的可能性减至最小。在人行通道区域内，导线槽和电缆托架的安装应为该通道提供至少2m高的净空。

仅为机动保护装置提供通道和接线盒。

导线槽满率 关于导线槽满率的考虑应基于通道的直线性和长度以及导线的柔性。建议通道的尺寸和布置要使导线和电缆容易装入。

硬金属导线管及管接头 硬金属导线管及管接头应为镀锌钢或适合使用条件的耐腐蚀材料制成。应避免使用不同金属，因为它们在接触中会产生电位差腐蚀作用。 导线管应牢固固定在其位置上并将其两端支承住。管接头应与导线管相适应并适用。应使用带螺纹的管接头，除非由于结构上的困难妨碍着装配。如果使用无螺纹管接头，则导线管应牢固固定在设备上。导线管的折弯不应损坏导线管，也不应减小导线管的有效内径。

金属软导线管及管接头 金属软导线管应由金属软管或编织线网铠装组成，它应适用于预期的实际环境。管接头应与软导线管相适应并适用。

非金属软导线管及管接头 非金属软导线管应耐弯折，它应具有与多芯电缆护套类似的物理性能。这种软导线管应适用于预期的实际环境和使用在预期的环境温度内。管接头应与软导线管相适应并适用。

电缆管道装置 电柜外部的电缆管道装置应刚性支承，并应与机械的运动部位或污染部分隔开。

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盖板的形状应正覆盖满周边；应允许加密封垫。盖板应采用绞链或挂链连接到电缆管道装置上，并应使用系留螺钉或其他适合的紧固件使盖板紧密固紧。对于水平安装的电缆管道装置，其盖板不应装在底部。

如果电缆管道装置是分段供应的，则各段之间的连接应紧密配合，但不要求加密封衬垫。

除接线或排水需用孔外，不应有其他开口。电缆管道装置不应有敞开的不用的出砂孔。

机械的隔间和电缆管道装置 应允许用机械立柱或基座内的隔间或电缆管道去封装导线，只要该隔间或电缆管道装置是与冷却液槽及油箱隔离并完全封闭的。敷设在封闭的隔羊或电缆管道装置中的导线应被固紧，其布置应使得它们不易受到物理破坏。

端子座、接线盒与分线盒 端子座应安置在易于接近的盒内。安装在机械上的接线盒和转接盒（包括所有的孔口）应提供至少IP44的防护等级。这些盒子的结合面或密封垫应经得住预期的实际环境包括污染的影响。接线盒与分线盒不应有敞开的不用的出砂孔，也不应有其他开口，其结构应能隔绝粉尘、油和冷却液之类的物质。

电动机的接线盒 电动机的接线盒应密封，仅与电动机及安装在电动机上的器件（如制动器、温度传感器、反接制动开关或测速发电机）进行连接。 3、导线和电缆的标记

主标记：只标记导线或线束的特征,而不考虑其电气功能的标记系统。

补充标记：一般用作主标记的补充,并且以每一导线或线束的电气功能为依据的标记系统。

识别标记原则

识别标记必须标在导线两端,必要时,标在导线全长的可见部位。 在某些情况下,补充标记已足够识别时,可不要主标记。 主标记系统的应用

独立标记与从属远端标记同属于主标记系统,这种标记不考虑导线的电气功能,其中,独立标记是与导线所连接的端子标记无关的一种标记,而从属远端标记是与远端所连的端子标记相同的一种标记。

补充标记的应用

补充标记和主标记一样,可以是字母或数字,也可采用颜色标记或合适的符号。在某些情况下,为避免混淆,最好用符号(如斜杠/)将补充标记和主标记分开。

补充标记的应用表6 标记类极性标记 相位标记 保护导线和接地线的标型 记 正极用+,负极用- 用大写字母或数字或保护导线用PE 直流系统的中间线用字母两者兼用表示相序,交不接地的保护导线用PU M 流系统中的中性线必接地线用E 如果负极标记与相连字符须用字母N标明,如果保护导线和中性线共用说明 有可能发生混淆,则负极可能产生混淆,用以标一线用PEN 标记应使用放在括号内的明相位的数字或字母连字符”(-)”来表示 应放在两斜杠之间(例如/8/) 标记的排列

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如果标记包括不同的组成部分,应用下列办法将各部分区别开来。 用一个间隔,或一个适当的符号,例如连字符；用不同的印刷字体； 组成标记的各不同部分应按下述两种方法之一表示

沿导线的轴向 (纵向标记)；横切导线的轴向 (模向标记)。

在任何情况下,字的排列应便于阅读。它们可以排成列或排成行,并且应从上到下,从左到右。导线或线束(电缆)上标记排列(见表7)

表7 导线或线束(电缆)上标记排列 排成一行的纵排成一列的纵排成一行的模向排成一列的模向标标记形式 向标记 向标记 标记 记 A1B标记图示 A1-B4 4 A1-B4 A1 B4 标记使用的字体及导线(或线束)上标记在接线图上的标注 标记使用的字体

标记应尽可能使用大写黑体字母和阿拉伯数字,或用标准的图形符号；对从属标记,应尽可能用与端子标记相同的字体。

导线(或线束)上的标记在接线的标注要求

在图上标出导线的标记时,该标记应放在靠近导线图形符号处；当采用从属两端标记时,其导线两端的标记顺序,在接线图上的和导线上的必须一致；补充标记按其功能,可以只标注在接线图上、只标注在某些导线上或所有导线上、标注在接线图和导线上。

标记基本原则

字母数字系统由大写黑体拉丁字母和阿拉伯数字构成。

标志直流元件的字母从字母表的前半部分即A至M 中选用，标志交流元件的字母从字母表的后半部分即N至Z中选用。字母“I”和“O”不能使用，符号“+”和“-”可以使用。

表8 设备特定接线端子的标记和特定导线线端的识别 字母数字符号 导体名称 设备端子标记 导线线端的识别 交流系统电源导体 第一相 第二相 第三相 中性线 正极 负极 中间线 保护导体 不接地的保护导体 保护中性导体 接地导体 9

U V W N C D M PE PU - E TE L1 L2 L3 N L+ L- M PE PU PEN E TE 直流系统电源导体 低噪声接地导体 接机壳、接机架 等电位连接 MM○ CC MM○ CC 1只有当这些接线端子或导体的电位与保护导体或接地导全的电位不等时，才采用这些识别标记。 ○

4、导线和电缆的颜色（摘自GB/T2681-1981）

依导线颜色标志电路的规定（见表9） 依电路选择导线颜色的规定（见表10）

表9 依导线颜色示志电路的规定 序导线颜色 所标志电路 号 1 黑色 装置和设备的内部布线 2 棕色 直流电路的正极 交流三相电路的3相 半导体三极管的集电极 3 红色 半导体三极管的集电极 半导体二极管、整流二极管或晶闸管的阴极 交流三相电路的1相 4 黄色 半导体三极管的基极 晶闸管和双向晶闸管的门极 5 绿色 交流三相电路的2相 10

6 7 8 9 10 序号 1 直流电路的负极 半导体三极管的发射极 半导体二极管、整流二极管或晶闸管的阳极 淡蓝色 交流三相电路的零线或中性线 直流电路的接地中间线 白色 双向晶剖管的主电极 无指定用色的半导体电路 黄和绿双色 安全用的接地线 红、黑色并行 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路

表10 依电路选择导线颜色的规定 电路 导线颜色 交流三相电路的1相 2相 3相 零线或中性线 安全用的接地线 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路 直流电路的正极 负极 接地中间线 半导体三极管的集电极 基 极 发射极 11

黄色 绿色 红色 淡蓝色 黄和绿双色 红黑色并行 棕色 蓝色 淡蓝色 红色 黄色 蓝色 蓝色 2 3 4 5 6 7 8 半导体二极管和整流二极管的阳极 阴极 晶闸管的阳极 门极 阴极 双向晶闸管的门 极 主电极 整个装置及设备的内部布线一般推荐 半导体电路 有混淆时 蓝色 红色 蓝色 黄色 红色 黄色 白色 黑色 白色 容许选指定用色外的其他颜色（如：橙、紫、灰、绿、蓝、玫瑰红等）

5、指示灯和按钮用色的统一规定

指示灯颜色：红、黄、绿、蓝、和白色

按钮颜色：红、黄、绿、蓝、黑、白和灰色 指示灯的作用及颜色

指示：借以引起操作者的注意，或指示操作者应作的某种操作。

执行：借以反映某个指令、某种状态、某些条件或某类演变，正在执行或已被执行。

表11 指示灯的颜色及其含义 颜含义 说明 应用举例 色 润滑系统失压 温度已超过（安全）极限 红 危险或告急 有危险或须立即采取行动 因保护器件动作而停机 有触及带电或运动的部件的危险 12

黄 绿 蓝 白 注意 安全 按需要指定用意 无特定用意 情况有变化，或即将发生变化 正常或允许进行 除红、黄绿三色之外的任何指定用意 任何用意。例如：不能确切地用红、黄、绿是，以及用作“执行”时 温度（或压力）异常 当仅能承受允许的短时过载 冷却通风正常 自动控制系统运行正常 机器准备准备起动 摇控指示 选择开关在“设定”位置 按钮的颜色

红色钮用于“停止”、“断电”。

绿色钮优先用于“起动”或“通电”，但也允许选项用黑、白或灰色钮。 一钮双用的“起动”与“停止”或“通电”与“断电”，交替按压后改变功能的，即不能用红色钮，也不能用绿色钮，而应用黑、白或灰色钮。

按压时运动，抬起时停止运动（如点动、微动），应用黑、白、灰或绿色钮，最好是黑色钮，而不能用红色钮；

复位：单一功能的，用蓝、黑、白或灰色钮；同时有“停止”与“断电”功能的，用红色钮。

6、通用颜色字母代码

颜色标志的字母代码一般由该颜色的英文单词缩写形式表示。 常用颜色标志的字母代码见表12

如果有必要采用表5-9所示之外的其他颜色，可按本标准中字母代码的组成形式作出规定，并在相应设备的技术文件（如产品规范）中说明。

表11 常用颜色标志的字母代码 颜色名称 字母代号 BK 黑色 BN 棕色 RD 红色 13

橙色 黄色 绿色 蓝色（包括淡蓝） 紫色（紫红） 灰色（蓝灰） 白色 粉红色 金黄色 青绿色 银白色 绿/黄双色

OG YE GN BU VT GY WH PK GD TQ SR GNYE 14