搅拌站拆卸安全技术措施

一、拆机前的准备工作

1、拆除前检验：在搅拌站拆除前，由技术员对设备的使用状况、合格系统的运转情况进行全面检查，并做好记录，采取切实可行的防范措施。

2、拆除前保养：为保证设备下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和油注保养，确保各机械润滑到位。

一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑，主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。 二、拆卸步骤 1、电气部分拆除

所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封，防止进水受潮；所有电缆只需拆除一端，并将其用油性笔做好标记收回盘好固定；先拆除主要电路的电缆（包括各电机的电缆线），后拆除控制电路（包括电磁阀，限位传感器的控制线）。 2、机械部分拆除

搅拌站除要坚持先安后拆的原则，拆除顺序为上料系统——操作控制室－—螺旋输送机－—提升料斗及轨道－—粉煤灰水泥称量系统－—主机搅拌系统－—水泥、粉煤灰罐。

三、安全保证措施

1、安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。

2、悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩带应符合国家现行标准。 3、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。

4、参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。 5、工作边沿五维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏高度为1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏底设置高度不低于180mm的挡脚板。

6、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网。

7、搅拌站拆除要划处其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。

8、参加搅拌站拆除人员，必须经劳动 部门专业培训，经考试合格后持证上岗，参加作业人员上岗前要体检，如有身体不适或高血压者不得上岗。

9、参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

10、拆除过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

11、严禁作业区有人停留和行人，严禁其他工种在肩下交叉作业。

12、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。 四、安全应急预案

1、线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施

（1）、当发现线路短路、漏电引起火灾时，采取局部立即切断电源，然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；

（2）、如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。

（3）、如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取外心脏挤压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。 （4）、电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。 2、机械倾覆和机械伤人救援措施

（1）发现机械倾斜时，应对机械油初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾斜方向一侧加支撑零一侧缆绳的方法倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。

（2）、机械倾覆来不及救护时，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带，待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。

（3）、发生设备伤人时，用覅按设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎，处理后立即送医院治疗。 （4）、对设备惊醒检查、维修，经经验收合格安全可靠后再投入使用。

（5）、高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，是受伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送医院治疗。 3、起重机械设备安全事故救援措施

（1）、作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起重吊物，可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再兴作业。

（2）、起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其他起重设备进行救援，待机械设备放置平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。

（3）、吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下吊物，再用缆风绳固定，防止事故蔓延，再用千斤顶你刚起轨道，并垫平，确认安全可靠后再施工。