电缆敷设技术交底

2013 年11月 1日 工程名称 交底部位 上海西子联合综合办公楼 4#、5#楼以及地下室 施工单位 工序名称 编号:D022

中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 交底内容： 一、 施工依据 《建筑电气工程施工工艺标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 二、施工准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 （5）认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求及技术标准和施工方法。 （6）准备材料： a. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。 b. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 c. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 d. 电缆的其他附属材料,桥架盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、胶带、电缆头附件等均应符合要求。 e.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 三、主要机具及材料： 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。 4. 其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 四、作业条件： 1.电缆线路的安装工程应按施工图以及系统图进行施工，现场图纸及实测尺寸等数据齐全。 2.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 3. 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。 4.电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，支架安装完毕。 5.变电所、电缆沟、强电间等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。 6.电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。 7.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。 8.电缆沿线照明满足施工要求。 9.敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，施工移动平台已搭设完毕，且符合安全要求。 10.电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下达。 11.电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 12.敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，6kV及以上的电缆应作耐压及泄漏电流试验。试验结果满足规范要求。 13.电缆敷设两端及中间部分必须设置指挥人员，每人配备对讲机，随时保持联系。 五、质量要点： 1. 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 2. 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 3. 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。 4. 防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏。应由专人复查。 5.电缆头制作保证项目： 电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，芯线连接紧密。 线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于2道。 检查方法：观察检查及检查试验记录。 电缆头制作基本项目： 电缆头外型美观、光滑、无皱折，有光泽，并能清晰地看到其内部结构轮廓。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 检查方法：观察检查。 七．施工流程： 准备工作-→电缆敷设-→电缆固定-→电缆头制作-→挂标识牌→电箱、线盒密封上锁--→安装桥架盖板—→成品保护 八．操作工艺： 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。 (1) 水平敷设 电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，见表13-2。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点。 (2) 垂直敷设 垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。 (3) 电缆的排列和固定 电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点。 对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。 (4) 电缆挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 标志牌。 3. 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设 (1) 电缆支架安装应符合下列规定 电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间平行距离，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150mm～250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50mm～100mm。如图13-5。 电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm～200mm；电缆支架最下层至地面的距离不小于50mm～100mm。 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋或桥架电缆牵引方式。 (2) 电缆敷设 电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求，电缆沟内等清洁干燥，应有适量的积水坑。 电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。 在支架上敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值： 电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆间不作规定。 电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离为150mm～200mm。 电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合表13-2的规定。 (3) 电缆固定 垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。 电缆排列整齐，无交叉；当设计无特殊要求时电缆支撑点间距不大于下表中的规定。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 (4) 防火措施 敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，做好防火阻隔。 (5) 电缆挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 5. 预分支电缆在竖井内敷设 (1) 安装附件见表13-4。 (2) 施工方法 检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。 将电缆放在线架上，通常将电缆放在楼下，安装时将电缆提拉上去。 (3) 分支电缆的顶端处理 将电缆的顶端采用PVC材料制成的封头帽做防水处理，再用热缩管加强。 将金属网套固定在电缆顶端，如图13-7金属网套固定方法。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。 检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷扬机将电缆提升上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳缆，边提升边检查，以免电缆受伤，如图13-8预分支电缆敷设方法示意图。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 图13-8预分支电缆敷设方法示意图图 提升用的电缆网套到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上。 对中间部位进行固定，固定间距1.5m～2m。单芯电缆用马鞍线夹固定，将支线电缆端头进行连接。 进行主干线电缆的连接，图13-9为预分支电缆的安装示意图。 将电缆洞口用防火堵料进行封堵。电缆的首末端、分支处挂电缆标志牌。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 6.电缆头制作： 电缆头制作时，应先检查电缆附件部件和材料与被安装的电缆相符。检查安装工具，应齐全完好。安装电缆附件之前应先检验是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘摇表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1KV及以下电缆应不小于100MΩ，6KV及以上电缆应不小于200MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流一、施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。塑料带及热缩管应分黄、绿、红、淡蓝、PE双色五种颜色。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 操作工艺： 工艺流程： 准备工作： 准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 施工现场附合安全防火规定，现场有灭火器材设看火人，使用喷灯须注意防火防爆。 绝缘遥测： 用1000V摇表。对低压电缆进行绝缘遥测，绝缘电阻应大于10MΩ,如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；遥测完毕，应将芯线分别对地放电。 剥除电缆护层： 根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套，用自粘线胶带包绕。 制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层，制作时应采取加强绝缘目标、密封防潮、机械保护等措施。 套电缆分支手套： 用填充胶堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。 压接电缆接线鼻子： 从线芯端头量出长度为线鼻的深度，按端子孔深另加5mm，剥除电缆线芯绝缘，并在线芯表面和接线鼻子内壁涂上凡士林。将线芯插入鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 压接线鼻子 固定热缩管 电缆与设备连接 准备工作绝缘遥测 剥除电缆护层 套电缆分支手套 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 固定热缩管： 用填充胶填满接线芯根部裸露的线间缝与压坑。2.7.2将热缩管套入电缆各线芯与接线端子的连接部位，用喷灯沿轴向加热，使热缩管均匀收缩，包紧接头，加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。 电缆与设备连接： 将已制作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上或向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 特别注明： 1、压接电缆前必须将垂直、垂直上返及下返弯头处、水平、水平弯头处电缆理顺后才能开始压接施工。 2、单芯电缆压接前必须经过遥测校对无误后才能开始压接施工，以免相间短路故障的发生。 电缆柜内排列参考图片 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 九、质量标准 1. 电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 2. 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 3. 电缆最小允许弯曲半径应符合表13-2中的规定。 4. 电缆与管道的间距应符合表13-1的要求。 5. 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。 6. 桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定： (1) 大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。 (2) 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。 (3) 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表13-3中的规定。 7. 电缆固定 (1) 垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。 (2) 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。 (3) 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于表13-3的规定。 8. 电缆支架安装应符合下列要求： (1) 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50mm～100mm。 (2) 设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表13-5的规定。 (3) 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。 9. 电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。 10. 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 十、成品保护 1. 电缆及附件的运输、保管，除应符合本节要求外，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 2. 电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者，允许长期保管时，应遵守设备保管的专门规定。 3. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 4. 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。 5. 电缆及附件如不及时安装，应按下列要求贮存： (1) 电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实(否则盘下应加垫)，易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。 (2) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。 6. 电缆在保管期间，应每3个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。 7. 直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位和工程监理单位进行全线检查(并办隐蔽工程验收记录)。确认无误后，应立即进行铺砂盖砖，以防电缆损坏。 8. 电缆头制作完毕以后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。 在电缆附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 十一、安全注意事项及防范措施 环境管理措施 1. 电缆敷设完工,应工完场清，不遗留杂物，防止化学物品散落在现场。 2. 电缆属于贵重物品注意集中保存，当天废料统一返回项目部材料员处并做好登记签字。 职业健康安全管理措施 1.施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 2. 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。 3. 采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。 4. 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。 5. 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。 6. 敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。 7. 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。 8. 人工滚动运输电缆盘时要做到： (1) 推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。 (2) 电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15°。 9. 小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。 10. 用汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车斗前方，并用钢丝绳固定，以防止汽车启动或紧急刹车时电缆冲撞车体。 11. 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。 技 术 交 底 记 录

2013 年11月 1日 工程名称 交底部位 技术负责人 上海西子联合综合办公楼 4#、5#楼以及地下室 交底人 施工单位 工序名称 编号:D022

中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 接受交底人 技 术 交 底 记 录

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中建三局建设工程股份有限公司 电缆敷设、电缆头制作 作业人员：