41、何为砌筑水泥

凡由一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量的硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性较好的水硬性胶凝材料，称为砌筑水泥，代号M。

活性混合材料可采用矿渣、粉煤灰、煤矸石、沸腾炉渣、沸石等。

水泥中混合材料掺加量按质量百分比计应大于50%，允许掺入适量的石灰石或窑灰。 砌筑水泥分为两个强度等级，即12.5、22.5，其各龄期的强度指标值列于表2-2-19。强度试验时，试块允许湿养3天后脱模下水。

表2-2-19 砌筑水泥强度指标 MPa

抗压强度 强度等级 12.5 22.5

7d 7.O 10.O 28d 12.5 22.5 抗折强度 7d 1.5 2.O 28d 3.0 4.O 生产砌筑水泥所用的硅酸盐水泥熟料。可用回转窑生产，也可用立窑生产，熟料MgO含量不得超过6%。若采用钢渣、化铁炉渣、赤泥、磷渣、窑灰等活性混合材料生产砌筑水泥，必须经过试验，在粉磨砌筑水泥时，允许采用助磨剂，掺入量不得超过1%。掺入其他外加剂时，必须通过试验。

对砌筑水泥的品质要求如下：

（1） 水泥中的S03含量不得超过4%；

（2） 水泥细度以O.080mm方孔筛筛余计，不得超过10%； （3） 水泥的凝结时间初凝应大于45min，终凝应小于12h；

（4） 水泥的安定性试验，必须合格。由于水泥的早期强度较低，安定性试饼可允许延

长湿气养护时间，但不得超过3天。

砌筑水泥的粉磨方式，可采用分别粉磨后再混合，也可以先进行分别粉磨，然后再进行混合粉磨，或直接混合粉磨。具体采用哪种方式，要根据各组分物料的性能和粉磨设备而定。当生产粉煤灰砌筑水泥时，采用两级粉磨流程比较合理：即水泥熟料和石膏首先粉磨至0.080mm方孔筛筛余约35％，再与粉煤灰一起粉磨成成品。

生产粉煤灰砌筑水泥时，一般可采用下列配比：硅酸盐水泥熟料30%左右，石膏4%～5%，其余为粉煤灰。粉煤灰砌筑水泥的和易性良好，泌水性较小，使用操作方便，成本较低，配制同体积同强度等级砂浆，采用粉煤灰砌筑水泥，可节约水泥熟料13%以上。

砌筑水泥适用于工业与民用建筑的砌筑砂浆，内墙抹面砂浆及基础垫层等；允许用于生产砌块及瓦等。一般不用于配制混凝土，但通过试验，允许用于低强度等级混凝土，但不得用于钢筋混凝土等承重结构。