为了安全生产,必须加强通风管理。 1.1 通风设计
1.1.1施工中作业环境的卫生标准
洞内氧气含量按体积不小于20%;一氧化碳(CO)最高容许度为30mg/m3;二氧化碳(CO2.)体积计不大于0.5%;氮氧化物(NO2.)最高容许度为5mg/m3;洞内气温不高于30℃;噪声不大于90dB;坑道内风速不小于0.25m/s,全断面开挖时风速不小于0.15m/s,但均不大于6m/s;供风量保证每人供应新鲜空气不小于3m3/min。 1.1.2通风方式与设备
本合同段隧道中导洞开挖时采用压入式通风,每个隧道口需2*37W一台,通风管采用Φ1000mm的软质风管。通风机配备保险装置,当发生故障时自动停机。通风机的进口和出口处设置消声器,保证施工场所的噪声不超标。 1.2 通风管理
本隧道通风系统较为简单,由具有丰富的通风检测知识的技术人员组成通风管理小组,包括专职通风管理员。配备足够的检测有害气体的设备,并且为检测试验人员提供经批准的防毒面罩。
(1)通风管理员负责通风设备的安装、维护,洞内风速、风量、风压的定期测试,
以及定期检查通风设备的供风能力和动力消耗。根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施。
(2)通风管理员在每班工作期间,采用风速仪和风速量测计,对洞内的风量至少
测量一次,并结合检查员反映的情况,如有通风不足,立即采取措施加强通风。 1.3 降尘方法及措施
施工中,作业环境每立方米空气中的粉尘允许含量为:含10%以上游离二氧化硅(SiO2.)粉尘不超过2mg/m3;含10%以下游离二氧化硅(SiO2.)粉尘不超过4mg/m3。 1.3.1降尘方法
采用水幕降尘器降尘。水幕降尘器喷水颗粒细,产雾量大,能够封锁整个隧道断面,除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体(S02、NH3等)。
另外采用隧道干式除尘机除尘,用于喷砼和装碴时的除尘。
1.3.2降尘措施
(1)隧道掘进和出碴期间,用粉尘测定仪在隧道开挖面附近测定粉尘含量。
(2)钻眼作业采用湿式凿岩,凿岩机在钻眼时先送水后送风。禁止采用干式凿岩。
(3)放炮后进行喷雾、洒水、找顶、清帮。
(4)出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁。 (5)洞内施工人员佩带防尘面罩。
(6)通过调整隧道供风的风速以排除粉尘。试验测定:当风速达到1.5~3.0m/s时,作业地点的粉尘可降到最小。 1.4 管线布置
洞内三管二线悬挂在边墙上,符合安全要求,具体管线布置详见
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