目 录
1.工程概况 .................................................................................................... 2 2.施工工艺 .................................................................................................... 2
2.1施工工艺流程.......................................................................................................... 2 2.2施工主要技术要求.................................................................................................. 3
3.施工方法 .................................................................................................... 3 4.质量保证措施 ............................................................................................ 4 5.安全措施 .................................................................................................... 5 6.施工机械设备及人员投入 ........................................................................ 5
6.1主要施工机械设备表.............................................................................................. 5 6.2主要人员投入计划表.............................................................................................. 5
7.施工进度计划 ............................................................................................ 6 8. 文明施工保证措施 .................................................................................. 6
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1.工程概况
河口水闸是沙井河片区排涝工程的一部分，水闸上下游河道顺直，基坑顺水流方向总长132.16m，宽91.04m，自上游至下游依次为上游砌石层护底段长度为27.16m，钢筋砼护底段长度为20m，闸室段长度为22.5m，消力池段长度为20.5m，下游砌石层护底段长度为30m，防冲槽段长度为12m。上下游通过圆弧形直立翼墙与河道两岸相接。
其中，上下游砌石层护底段采用底部换填1m厚换填抛石，上部0.5m砌石层对河道底进行护砌，下游连接段后设12m长，91.04m宽，2.5m深抛石防冲槽；上游钢筋砼护底段底板下采用2m厚换填抛石进行护底，如图1所示。
图1 基坑各断面换填抛石及砌石层断面图
2.施工工艺
2.1施工工艺流程
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河口水闸基坑换填抛石、砌石施工流程如图2所示：
砌石工序验收 图2 河口水闸基坑换填抛石、砌石施工工序
清理基面及验收 测量放线 抛石换填 抛石碾压平整 抛石换填工序验收 砌石砌筑 2.2施工主要技术要求
1)上游砌石层护底段长30m，宽91.04m，基坑淤泥开挖至-3.5m高程开始抛石挤淤，要求抛石底面为-4.0m，顶面为-3m，-3m~-2.5m为500mm砌石层。
2)上游钢筋砼护底段长20m，宽91.04m，基坑淤泥开挖至-5.15m高程开始抛石挤淤，要求抛石底面为-5.65m，顶面为-3.65m。
3)下游砌石层护底段长30m，宽91.04m，基坑淤泥开挖至-3.5m高程开始抛石挤淤，要求抛石底面为-4.0m，顶面为-3m，-3m~-2.5m为500mm砌石层。
4)防冲槽段宽12m，靠上游侧设坡比为1：1.5的斜坡，靠下游侧设坡比为1:2的斜坡，底面基坑淤泥开挖至-4.5m开始抛石，要求抛石底面-5.0m，抛石顶面-2.5m。
3.施工方法
1.清理基面及验收
抛石、砌石开始前，先对抛石基面的平面尺寸和基面标高进行测量、检查，用反铲机铲平基面，使基面标高尺寸符合设计要求。发现有边坡滑移的，及时进行整平、夯实。砌筑前请监理验收砌筑面，验收合格后方可进行抛填、砌筑。
2.测量放线
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抛石换填施工前先放出各结构段边线，每隔5m订立木桩，然后在木桩上划出抛石换填线，顺排桩方向拉横向弦丝，抛石即以此为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。待抛石完毕后，再在抛石面上重新订立木桩，确定砌石层边线、高程线。
3.抛石抛填
施工前对石料进行验收后，设专人指挥运输车倒入基坑施工便道，用装载机或者挖机逐渐往基坑内推进，填出一条便道，然后运输车卸石料于便道上，用装载机或者挖机横向推进，待大致已达到设计要求高程，再采用挖掘机进行平整、装载机对材料不足部位进行配合补给，顶面采用人工配合装载机装运小石料进行填缝，保证紧密。 4.抛石平整
填料结束，采用人工填隙后，用装载机在抛石面上推平，挖机，载重汽车反复碾压5遍。
5.砌石砌筑
抛石面经过监理验收后，再进行砌石砌筑。自卸汽车运石料至施工场地，石料采用新鲜片石，无风化、无剥、无裂纹等砌筑材料，砌石石料要求粒径大于300mm的砌石所占百分比≥70%。砌筑时，用手锤敲去棱角或很薄的边口，除去断裂松脱的石块。对不稳的石块，应用大小合适的小石块或碎石垫实，位置不当时，要拨正靠紧，并用手锤敲击使片石坐稳。
砌筑厚度为0.5m，干砌块石应该互相交错，紧靠咬搭，逐块安砌，不得有松动石块，砌筑完毕后，检查是否有大于15mm、长度在0.5m以上的连续缝，若有则用大小合适的石块，填槽塞缝，并用手锤敲击塞紧，使砌石稳妥。每砌筑完成一个单元后，请监理到现场进行验收。
4.质量保证措施
1．干砌石使用材料应按施工图纸和规范要求，采用新鲜块石和片石，无风化、无剥、无裂纹等砌筑料。
2．砌筑时应自下而上，逐层进行，较大石块应砌筑下面，其外露面须稍加修理平整，坡度顺直、美观，不得使用翅口石和飞口石，大块封边；砌筑后，用5米长的弦线拉直检查其坡面凹凸的欠度不应超4cm。
3．无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝。 4．允许偏差为设计厚度的±10%。
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5.砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
6.严禁出现叠砌和浮塞；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；坡顶应以大石块压顶。
7.砌缝宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。
5.安全措施
1) 凡施工人员进入现场，必须经过三级安全教育，必须正确使用安全防护用品，必须
正确穿戴作业手套，必须佩戴好安全帽。
2) 自卸汽车卸石料时，选取空旷基础较坚实部位，同时远离临边的位置，防止石料滚
落至底处砸伤作业人员。
3) 挖掘机作业过程中，机身旋转半径范围内严禁站人。
4) 基坑需机械抽排水开挖时，必须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路要安放牢靠。 5) 人工、手推车推(抬)运石块时，绞手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安
全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。 6) 从高处向低处搬运石料，若高差较大，应采用牢固的滑槽滑动，避免石料磕碰，防
止造成人身伤害。
7) 人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。
6.施工机械设备及人员投入
6.1主要施工机械设备表
表一
序号 1 2 3 4 设备名称 挖掘机 自卸汽车 装载机 压路机 单位 台 辆 台 台 数量 4 18 2 1 6.2主要人员投入计划表
表二
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序号 1 2 3 4 5 人员名称 测量放线 管理人员 安全员 质检员 杂工班组
数量 3 6 1 1 15 7.施工进度计划
换填抛石总方量为10974m3，砌石层总方量为2632m3。安排施工进度计划如下： 计划从2011年9月23日开始动工,至2011年10月30日为止,施工工期53天，完成抛石换填及砌石层作业计划。
8.文明施工保证措施
1) 施工现场道路每天需定时用洒水车洒水，经常保持施工场所及沿途扬尘不超标。 2) 施工场地做好临边防护带，警示牌。
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