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冲、压加工实验风险辨识与管控

来源:九壹网
冲、压加工实验风险辨识与管控

序号 网格地点 事故类别 危险源 1.开关漏电,绝缘破损。 2.机械设备带电。 3.电气短路。 4.接地装置失效。 5.违章操作,手部或其他部位进入冲压区,造成伤害。 6.离合器与制动器间的保护装置失灵。 7.多人操作相互配合不好,动作不协调。 8.设备安全防护装置失灵,发生连冲、滑块突然自动下滑落。 9.油液、冷却液飞溅或渗漏到地面导致人行走时滑倒。 10.操作者不戴防护手套更换刃具、模具或清理废屑易导致刺伤或扎伤危险。 11.外露的部位,在可能危及人身安全的地方,未设置防护隔栏(防护罩)。 12.设备上没有设置紧急停止机构,在危险时刻不能立即停止设备运行。 13.检修时,部件突然启动造成人员伤害。 管控措施 1.定期检查电源的绝缘情况,电气线路安装断路器。 2.加强管理,并制定和实施操作规程。定期检查电源线的绝缘和接地情况,确保绝缘和接地完好可靠。 3.设置故障信号或报警信号。 4.机构设单独过电流保护。 5.杜绝违章操作,安装双手操作式安全装置,严禁手或其他部位伸入冲模内放置或取出工件。 6.操作前必须检查冲床及装模后的紧固螺栓是否松动,脚踏开关的弹簧是否失效或断裂,离合器是否正常。并通电后空运转3-5分钟,待其正常后再作业。 7.机械压力机有多人操作时,必须使用多人操作按钮进行工作。 8.压力机应安装危险区安全保护装置,并确保正确使用、检查、维修和可能的调整,以保护暴露于危险区的每个人员。 9.应设置巡检制度,定期对设备设施的高压管路、油路进行检查;在冷却液飞溅位置设置防护挡板,防止冷却液飞溅。 10.更换刃具、模具或清理废屑时应戴防护手套避免刺伤或扎伤。 11.外露的部位,在可能危机人身安全的地方,应设置防护隔栏(防护罩)。12.机器设备上必须设置紧急停车机构。紧急停止机构为红色,如果标明的操作件后面有衬托色,则该衬托色应为黄色。 13.检修时严格执行停送电制度,较大检修时,应制定检修方案;加强现场安全监护。 16 冲、压加工实验 1.触电伤害 2.机械伤害

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