抹灰工程技术交底记录

 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、范围 编 号 交底日期 分项工程名称 抹水泥砂浆 抹灰工程 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂： 平均粒径0.35～0.5㎜的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 其它掺合料：界面剂；外加剂其掺入量应通过实验决定。 2.1.4 主要机具： 搅拌机、5㎜孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密室。若缝隙较大时，要求用发泡剂嵌填。 2.2.3 混凝土墙、陶粒砌体墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等吐出墙面的混凝土踢平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 陶粒砌块表面缺棱掉角需分层修补。 2.2.6抹灰前应检查基体表面的平整，以决定抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种： 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的油垢后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺10%的界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的界面剂水泥浆一道，（水灰比为1：0.4～0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7㎜，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子撮毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹出分格，粘分格条、滴水槽再抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8㎜。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子撮毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干燥后在起，并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂等现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做出滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于20㎜，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 内墙面为陶粒砌块墙： 3.3.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 3.3.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工， 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与充筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子撮毛、压光。终凝后浇水养护。 3.3.4 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 4、质量标准 4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 4.2.2 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 4.2.3 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.4 滴水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10㎜，整齐一致。 4.3 允许偏差项目 一般抹灰的允许偏差和检查方法 允许偏差（㎜） 项次 1 2 3 4 5 项目 普通抹灰 高级抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法 注: 1) 普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 5、成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 5.2 翻拆吊架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在终凝前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。 6、应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，莫慧前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三个方面下手解决：第一，施工前的基底清理和浇水；第二，是个操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水线槽，窗台、碹脸下边应留置滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用镏子划缝或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后，不整齐、不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意上口找好流水坡度。 6.5 面层接茬不平、颜色不一致：茬子甩得不规矩，留茬不平故接茬时难找平。注意接茬应避免在快中，应留置在分格条处或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。 7、本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 水泥、砂的产品证明和试验报告以及产地。 7.2 界面剂、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.3 质量检验评定记录。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。