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山西天能科技有限公司企业标准
A/0
1目的与范围
太阳能光伏发电系统调试规程 Q/TN/J6/03-2007
规范生产设计、太阳能光伏系统的调试和初步测试操作，确保产品性能、质量符合任务 书和合同要求，使产品顺利进入使用程序。
本规范适用于太阳能道路灯、太能光伏发电站等同类产品的调试验收。
2引用标准 GB 50171—1992 GBJ 149 —1990 3安装调试检验规范 3.1太阳能电池组件
电气装置安装工程 电气装置安装工程
盘、柜及二次回路验收规范 母线验收规范
表1 工 序 太阳能电池组件安装调试
目 质 主 要 相邻两柜 边 检 验 项 垂直度 质 量 标 准 v 1.5mm/m v 1mm 检验方法及器具 用铅坠检查 采光面设 计角度 成列采光 面 拉线检查 v 5mm 结 构 安 装 多块光电池组 L件并装缝 隙 水平误差 固疋方式 固定 紧固件检查 螺栓露扣长度 震动抗风的措施 防雷的支架接地 固定式 移动式 v 2mm 目测 水平尺检杳 : 观察并扳动检查 扳动检查 v 5mm 螺接于支架穿线管 穿线管卡子或浇筑基础 牢固 主 要 镀锌层或边框完好，螺栓 齐全、紧固 2扣〜5扣 观察检杳 主 要 主 要 每列埋地支架有两点以上 明显 可靠 接地 用可挠导线可靠接地 主 要 导通良好 观察并导通检查 观察检查 导通检查 对照图纸检查 观察检查 手轻扳试验 观察检查 接 地 装有电器的可开启屏门 接地 保 护 支架底架与法兰基础接 触 元件规格及数量 插件板、端子板检查 设 备 插接式扁平电缆 接 口 检 查 接触导线紧固 主 要 按设计规定，且附件备件 齐全 无断裂、变形 电缆理顺整齐无死弯 主 要 充足 完好，清洁 插件抗氧化层检查 1欢迎下载
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螺接导线检查 主 要 无松动 主 扳手检杳 焊接导线检查 印刷线路板检杳 整流阻塞元件固定 要 无脱焊、碰壳、短路 洁净，无腐蚀 固定牢固，在防水接线盒 内无观察检杳 主 要 虚焊及碰触，盒体接 口防水性强。 观察及扳动检查 主 要 防水接线盒导线检杳 回路检杳与接线 无脱焊、短路、松动 按 GB 50171 —1992 规定 按制造厂规定 按 GBJ 149 —1990 规定 按 GBJ 149 —1990 规定 按 GB 50171 —1992 规定 无开路 对照规范检查 对照制造厂或规范规定 值用力矩扳手检查 制造厂有 规定 导线紧固力 矩N 制造厂无 规定 • m 回路 接线 硬母线 电缆接线 对照规范检查 用万用表检查 观察用500V兆欧表检杳 检杳 保护及配电回路检查 进出导线与支撑系统连 接 主 要 主 要 无绝缘缺陷 > 1.5m 导线长度（10以下） 用尺检查 发电系统安装检查普通支撑件及管部内壁 处理 米光表面清洁度 穿线管道内部检查 导线检杳 支撑系统防水试验 主 要 转弯接口处完整，光滑无 毛刺 观察检杳 冲洗干净 主 要 无阻塞孔径大，有冗余空 间 主 要 无扭折，脱皮破损连接正 确 无渗漏 通气检杳 观察检杳 关键点无明显缝隙 主 要 带 电 部 分 对 地 距 离 输出回路 主 要 按 GBJ 149 —1990 规定 对照规范检查 太阳能电池安装检查 外观检杳 设备完好，清洁，无异常 观察检杳 电池本体 完好无破损，编号齐全 按设计规定 盒内熔断器规格 接线盒 对照图纸检查 观察检杳 对照图纸检查 用兆欧表测量 接口防水性强，无破损 正确，牢固 主 要 > 1MQ 接线 绝缘电阻 2欢迎下载
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电池端电压测量（输入、 输出断开时） 开， 首次送电）A 输出电流测量（首次使 用时）A 输出电 压测量 （首次使 用 时） V V 用万能表测量 输入电流测量（输出断 主 要 用万用表测量 量值及极性按制造厂规 疋 空载时 负载时 主 要 A/0
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3.2蓄电池地埋箱
表2 蓄电池地埋箱的安装调试
工 序 垂直度 相邻两柜 边 箱面平整 度 成列柜面 柜间缝隙 水平误差 箱 体 检 验 项 目 性 质 主 要 质 量 标 准 v 1.5mm/m v 1mm v 5mm v 2mm v 5mm 检验方法及器具 用铅坠检查 拉线检杳 目测 水平尺检杳 观察并扳动检查 扳动检查 固定式 移动式 螺接 卡子或支撑 牢固 镀锌层完好，螺栓齐全、 紧固 2扣〜5扣 安 装 固疋方式 固定 紧固件检查 螺栓露扣长度 主 要
观察检查 震动场所的防震措施 可靠 3欢迎下载
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导气穿线管 地埋箱体 表面无划伤及破损，无阻 塞 主 要 观察及通气检查 观察检查 观察并导通检查 观察检查 表面尢划伤及破损 升出地平面45mm以上 导气穿线管预留高度 箱 体 气 密 箱盖与导气管气密检查 穿线管与箱体接口紧固 性 主 要 表面尢划伤及破损 主 要 主 要 连接良好、无松动及划伤 无漏水及漏气现象 观察检查 观察检查 箱体与箱盖气密检查 箱 体 防 盗 掩埋深度 主 要 防冻、放盗 3.3 蓄电池
表3
工序 检 验 项 外观检杳 电池本体 内熔断器规格 排气阀装置 接线 绝缘电阻 蓄电池的安装调试
目 性 质 质 量 标 准 设备完好，清洁，无异常 兀好无破损，编号齐全 r按设计规定 检验方法及器具 观察检杳 对照图纸检查 观察检杳 对照图纸检查 用兆欧表测量 用万能表测量 「 设备及排气孔无阻塞 :正确，牢固 主要 主要 > 1MQ 蓄电池安装检查电池端电压测量（输入、 输出断开时） V 输入电流测量（输出断 开， 首次送电）A 输出电流测量（首次使 用时）A 输出电压测 量（首次使 用 装 量值及极性按制造厂规定 用万用表测量 空载时 主要 负载时 时）
V
A/0 3.4控制器
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表4控制器的安装调试 工序 检 验 项 垂直度 结 构 安 控制器 安
目 性 质 质 量 标 准 v 1.5mm/m v 1mm 检验方法及器具 用铅坠检查垂直 度 拉线检杳 主要 装角 器件相邻边 距 4欢迎下载
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度 列安装垂直 偏离 v 5mm v 2mm v 5mm 多控制器并装缝隙 水平误差 固定方 式 固定式 移动式 固定 紧固件检查 螺栓露扣长度 震动抗风的措施 防雷的支架接地 接 地 装有电器的可开启屏门 接地 保 护 支架底架与法兰基础接 触 目测 水平尺检查 观察并扳动检查 扳动检查 螺接于支架穿线管 穿线管卡子或浇筑基础 牢固 主要 镀锌层或导轨边框完好，螺 栓齐全、紧固 2扣〜5扣 可靠 每列埋地支架有两点以上 明显接地 用可挠导线可靠接地 主要 主要 导通良好 按设计规定，且附件备件齐 全 无断裂、变形 观察检查 主要 主要 观察并导通检查 观察检查 导通检查 对照图纸检查 观察检杳 元件规格及数量 插件板、端子板检查 插接式扁平电缆 接触导线紧固 电缆理顺整齐无死弯 主要 主 要 充足 完好，清洁 无松动 无脱焊、碰壳、短路 手轻扳试验 观察检杳 扳手检查 插件抗氧化层检查 螺接导线检查 焊接导线检查 接 口 检 查 印刷线路板检查 整流阻塞元件固定 防水接线盒导线检查 回路检查与接线 导线紧 固制造厂有规 力矩 定造厂无规 N • m 疋
主要 洁净，无腐蚀 固定牢固，在接线盒内无虚 焊及主要 主要 碰触，盒体接口防水性 强。 无脱焊、短路、松动 按 GB 50171 —1992 规定 按制造厂规定 观察检查 观察及扳动检查 对照规范检查 对照制造厂或规 范规定值用力矩 扳手检查 对照规范检查 按 GBJ 149 —1990 规定 回路接 线 硬母线 按 GBJ 149 —1990 规定
A/0 Q/TN/J6/03-2007
续表4控制器的安装调试
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工序
检 验 项 目 性 质 质 量 标 准 检验方法及器具 6欢迎下载
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外观检杳 控制器本体 内熔断器规格 温度监测装置 接线 绝缘电阻 电池端电压测量（输入、 输出断开时） V 设备完好，清洁，无异常 兀好无破损，编号齐全 按设计规定 :设备及引线安装牢固 正确，牢固 主要 主要 > 1MQ 观察检杳 对照图纸检查 观察检杳 对照图纸检杳 用兆欧表测量 用万能表测量 用万用表测量 量值及极性按制造厂规定 安 装 调 输入电流测量（输出断 开，首试 次送电）A 输出电流测量（首次使 用）A 输出电压测量（首次使 用时） V 输出电压测 量（首次使 用 空载 时 主要 用万用表测量 主要 负载时 时）
V A/0 3.5 逆变器
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表5逆变器的安装调试
工序 检 验 项 元件规格及数量 插件板、端子板检查 插接式扁平电缆 接触导线紧固 目 性 质 质 量 标 准 按设计规定，且附件备件齐 全 无断裂、变形 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 主要 电缆理顺整齐无死弯 主要 充足 完好，清洁 主 要 主要 手轻扳试验 观察检查 扳手检查 观察检查 插件抗氧化层检查 螺接导线检查 焊接导线检查 接 口 检 印刷线路板检查 查 保护元件固定 防水接线盒导线检查 回路检查与接线 导线紧 固制造厂有规 定 力矩 制造厂无规 N • m 无松动 无脱焊、碰壳、短路 洁净，无腐蚀 固定牢固，在接线盒内无虚 焊及主要 主要 碰触，盒体接口防水性 强。 无脱焊、短路、松动 按 GB 50171 —1992 规定 按制造厂规定 观察及扳动检查 对照规范检查 对照制造厂或规 范规定值用力矩 扳手检查 对照规范检查 观察检杳 对照图纸检查 观察检杳 对照图纸检查 用兆欧表测量 用万能表测量 用万用表测量 疋 硬母线 按 GBJ 149 —1990 规定 回路接 线 外观检杳 按 GBJ 149 —1990 规定 设备完好，清洁，无异常 :完好无破损，编号齐全 按设计规定 :设备及引线安装牢固 正确，牢固 主要 1MQ 控制器本体 内熔断器规格 温度监测装置 接线 绝缘电阻 电池端电压测量（输入、 输出断开时） V 主要 量值及极性按制造厂规定 输入电流测量（输出断 开，首安 装 调 次送电）A 试 输出电流测量（首次使 用）A 输出电压测量（首次使 用时） V 输出电压测 量（首次使 用 空载 时 主要 负载时 主要 用万用表测量 时） V 8欢迎下载
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A/0 4工作程序 4. 1调试准备
4. 1.1确认生产、安装调试过程使用的图纸、文件有效、准确、完整、清晰。 4. 1. 2落实并检查调试所需仪器、
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仪表，所有仪器、仪表必须在计量鉴定有效期范围之内。
5伏，单相电源插座按 左零” 右火”连接。
4. 1. 3调试环境应符合设备最终使用环境，干净整洁，有良好的照明条件和供电条件，并
具有良好的接地系统。零地电压小于
4. 1 . 4所有仪器、仪表和调试设备必须良好接地。
4. 1. 5在整机调试前，各子系统参数或系统模块接口兼容设计、生产负责人应做加电和输
入/输出接口安全性检查，并提交检查报告，确认安全后方可进入调试程序。
4. 1. 6在整机调试前，对于外协模块部件应由指定负责人进行检查和测试，并提交检查报
告，确认安全后方可进入调试程序。（详见进货检验规程）
4. 2调试实施
4. 2 . 1整机调试主要步骤 1） 加电检查 2） 功能检查 3） 初步测试
4. 2 . 2确认各分系统或部件连接无误。
4. 2. 3初次加电时应注意观、 闻，如有异常及时关机， 检查原因并填写记录表， 见模板《设 备调试记录
表》。
4. 2 . 4对任务书和合同要求的所有功能逐一检查，记录检查结果和修改过程，见附表。 4. 2 . 5对任务书和合同要求的所有技术指标或选择部分主要的、关键性的指标进行测试，
记录测试结果和改进过程，见附表。
4. 2 . 6在调试和测试过程中，对发现的所有安装、设计上的缺陷应在《设备调试记录表》 中做详细记录和
说明，并提出改进意见。
依照发电系统基础设计图纸施工同时，
需要电缆及相应套管敷设（含顶管）的相关工艺文档。
列程序具备投入使用的情况下实施
（详见
和负载供应，安装及调试控制柜的供应和安装等。 下条）。
5. 设备的投用
1•系统绝缘合格后可直接投用，新安发电系统应进行冲击启动实验。
2.实验合格后，应立即接入电路中， 并上口带电运行，禁止不带电闲置，送电时戴绝缘手套
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A/0 6记录
设备调试记录表
附加说明： 拟制：
2007
Q/TN/J6/03-2007
年10月10 日
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审核： 批准：
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年10月10日
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