切边机安全操作规程

6 切边机安全技术操作规程 6.1 本岗位危险源及事故类别

6.1.1 机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害

6.1.2 机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等

6.1.3 操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害 6.1.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害 6.1.5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害 6.1.6 液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害 6.1.7 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故

6.1.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故

6.1.9 吊装作业时造成起重伤害 6.1.10 噪声、振动。 6.2 控制标准

6.2.1 《机械加工设备一般安全要求》国家标准 6.2.2 《冲压车间安全生产通则》国家标准 6.2.3 《剪切机械安全规程》国家标准

6.2.4 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准 6.2.5 《起重吊运指挥信号》国家标准 6.2.6 《工业企业设计卫生标准》国家标准 6.3 作业要求

除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。 6.3.1 工作前

6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常，防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换，否则不允许使用。

6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确，压板钢钉是否牢固，

未经检查不准开机。6.3.2 工作中

6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件，坯料被模具卡住时，应停机，用工具解脱，以免发生事故。

6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不许下滑，以免损坏刀具和机床。

6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多，要堆放整齐不准乱丢，废料应及时清除，以免割伤手脚。

6.3.3 工作后

6.3.3.1 关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。 6.3.3.2 清扫整理工地，堆放好半成品和成品，清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具，吊索具放在指定位置。 6.3.3.4 认真填写交接班记录。 6.4 应急措施

6.4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

6.4.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

6.4.3 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。