剪力墙结构混凝土浇筑工程

工程名称 交底部位: 万科城 主体 施工单位 工序名称 TJ

南通五建建设工程有限公司 混凝土施工 交底提要： 现浇剪力墙混凝土浇筑交底 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1.已办完模板及施工缝的预检手续。 2.检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否扫要求进行加固。 3.墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土层措施。 4.施工缝处提前洇湿。 5.现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 6.\"混凝土浇灌申请\"已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单。 7.已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备 （二）材质要求 1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6.钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。 7.隔离剂 ：水质隔离剂。 （三）施工机具 混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（∮50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水极、泵管、布料杆等。 二、质量要求 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位: 项 主控项目 一般项目 1、 混凝土施工 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 1 主控项目 2 3 4 1 一般项目 2 3 检查项目 混凝土强度等级及试件的取样和留置 混凝土抗渗及试件取样和留置 原材料每盘称量的偏差 初凝时间控制 施工缝的位置和处理 后浇带的位置和浇筑 混凝土养护 允许偏差或允许值 第7.4.1条 第7.4.2条 第7.4.3条 第7.4.4条 第7.4.5条 第7.4.6条 第7.4.7条 序 1 2 3 4 1 2 3 4 5 水泥进场检验 外加剂质量及应用 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 配合比设计 矿物掺合料质量及掺量 粗细骨料的质量 拌制混凝土用水 开盘鉴定 依砂、石含水率调整配合比 万科城 主体 检查项目 施工单位 工序名称 TJ

南通五建建设工程有限公司 混凝土施工 允许偏差或允许值 第7.2.1条 第7.2.2条 第7.2.3条 第7.3.1条 第7.2.4条 第7.2.5条 第7.2.6条 第7.3.2条 第7.3.3条 2、 现浇结构外观及尺寸 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定 项 主控项目 序 1 2 1 外观质量 过大尺寸偏差处理及验收 外观质量缺陷 基础 2 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 一般项目 3 垂直度 层高 ≤5m ＞5m 全高（H） 4 5 6 标高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 层高（H） 全高 检查项目 允许偏差或允许值 第8.2.1条 第8.3.1条 第8.2.2条 15mm 10mm 8mm 5mm 8mm 10mm H/1000且≤30mm ±10mm ±30mm +8mm,-5mm +25mm,0mm 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位: 万科城 主体 施工单位 工序名称 井筒全高（H）垂直度 7 8 9 表面平整度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 TJ

南通五建建设工程有限公司 混凝土施工 H/1000且≤30mm 8mm 10mm 5mm 5mm 15mm 三、工艺流程 本工艺按预拌混凝土考虑。 作业准备--材料计量--搅拌--运输--浇结合砂浆--混凝土浇筑、振捣--拆模及养护 四、操作工艺 1.先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆）。然后浇筑在底部接槎处10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模就根据墙体混凝土浇筑顺序进行（应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次交一段全部浇筑，以免砂浆凝结。 2.浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用面料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效设计的1.25倍（一般∮50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 3.振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量∮30振捣棒。 4.洞口进行浇筑时，洞 口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 5.在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 6.在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观 7.振捣：振器的水平间距根据振捣的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm，振捣要做到\"快插慢拨\"，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工程配合及时处理。 8.墙上口找平：混凝土振完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按示高线控制（双顶板底高2～3cm），将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。 9.做好混凝土保温养护和度块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取样一且标准养护试块、备用块一组（如混凝土方量大，应按试验要求取），1～4组同条件养护试块（1组为检验7.5MPa强度、一组为检验1.2 MPa强度。冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度4 MPa，如达不到4 MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度4 MPa；另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d ，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。可根据气候及楼层情况不定期制作）。 10.按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2 MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位: 万科城 主体 施工单位 工序名称 TJ

南通五建建设工程有限公司 混凝土施工 现场情况提供不同方法。 11.墙体混凝土养护：墙体培土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。 五、成品保护 1.混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。 2.应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。 3.秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。 4.对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。 5.模板拆除时，防止大模碰坏墙体。 6.上层的墙体浇注时，水泥浆流入下不及时清理干净。 六、应注意的质量问题 1.墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。 2.洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板口两侧应对称、均匀进行浇筑振。模板穿墙螺栓应坚固。 3.墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意\"快插慢拨\"，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。 技术负责人 交底人 接交人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。