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电器安装施工方案

来源:九壹网
电器安装施工方案

1.编制依据

1.1北京市怀柔区金泰苑住宅小区施工图纸; 1.2北京市怀柔区金泰苑住宅小区《施工组织设计》; 1.3有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。 2.工程概况

本建筑为新建工程,本工程属于二类建筑,地上六层,地下一层,工程性质为商场和普通住宅项目,结构形式为混凝土柱、梁加砖砌结构。

2.1施工范围:

包括低压配电,动力、照明、防雷、接地;

本施工为精装修前的施工,灯具和线路敷设位置应以精装修为准。

不包括室外电气线路。 2.2电源及配电:

1#、2#、3#楼电源引自本小区3#楼地下配电室。本楼按三级负荷供电。

电源埋地进入地下一层,在地下一层楼梯间设落地配电箱。供照明、电力、住宅用电。

地下一层热交换间设动力配电箱,供热交换间电力。 2.3线路敷设:

竖井内干线采用燃电缆或阻燃BV线穿钢管敷设。电力电缆、电

线在竖井内靠外墙一侧敷设。

动力支路线路采用PVC沿顶板、墙体、地面暗敷设。

未注导线均为BV-2.5mm²、2~3根穿PVC20管、4~6根穿孔机PVC25管。单相220V插座线路均用BV-3×2.5mm²、穿PVC20管敷设。三相380V插座线路均用BV-5×2.5mm²,穿PVC25管敷设。 2.4照明:

(1)照明种类:本工程为一般照明。 (2)光源选择:

照明以清洁、明快为原则进行设计,同时考虑节能因素避免能源浪费,以满足使用的要求。住宅等场所选用白炽灯其它场所根据需要选配。荧光灯要求功率因数不低于0.9,补偿装置荧光灯自带。 (3)照明控制:

一般场所为开关控制;住宅部分楼梯间、公共走道灯由声光延时开关控制。

(4)灯具:住宅内先安装筒易灯具,商场先按吸顶荧光灯设计,最终由装修单位负责设计。

(5)照明系统的配电方式、设备的选型及安装:

本工程对用电量较大的住宅照明配电系统利用在电气竖井内的铜芯阻燃电缆配电给各层照明配电箱,电缆分支接头采用绝缘穿刺夹,方便施工、安装和节省费用。

灯具安装高度低于2.5m(不含2.5m)时,均需配专用保护线(PE线)。

普通照明、插座分别由不同的支路供电。各层照明配电箱插座回路采用漏电开关播讲均采用单相五孔10A 250V(三孔、二孔各一个)插座。除图中注明者外,其他均暗装,底边距地0.3m。所有插座回路导线均为BV-3×2.5-SC20,暗敷。所有正常照明配电箱均于墙上明装或暗装,底边距地1.4m,灯具开关均选用10A 250V跷板开关,并且均暗装,底边距地1.3m。 2.5防雷接地及安全措施: (1)防雷保护:

本建设物按三类防雷设计,在屋顶(设置明避雷带),凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管等均应与避雷带可靠焊接。利用建筑物结构柱内二根主钢筋(φ≥16mm)作为引下线,避雷带和主钢筋可靠焊接,引下线与建筑物周围40×4镀锌扁钢焊接为一整体做为接地装置。外墙引下线距地0.5m,设测试卡子。 (2)接地保护:

本工程强电、弱电、防雷接地系统统一设置,即:

采用统一接地体,故要求总体接地电阻R<1欧姆,当接地电阻达不到要求时,可补打人工接地极。 (3)安全措施:

①为防止人身触电的危险,本工程设专用接地(PE)即TN-S系统配线。并进行总等电位联结。

②本工程和用电设备外壳均采用铜芯导线(BV-500V)与接地扁钢可靠连接,其他所有电气设备之不带电金属外壳等部分均应可靠地

和专用接地保护线(PE)连接。

③凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳,穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。在弱电机房、各层电气竖井等处作局部等电位联结。在竖井内设置-40×4镀锌扁钢,绝缘固定安装,作为电讯设备专用接地线。

④住户卫生间做局部等电位联结。在洗手盆下按国标图集《等电位联结安装》设等电位连接端子板,并和柱内主筋焊接。安装高度1.8m的分体空调插座外,所有插座支路设30mA漏电保护。 2.6电讯:

施工范围:

a.电话、网络系统;有线电视系统;保安对讲防盗系统;火灾自动报警系统。

b.电话、网络系统电话、网络系统引自小区室外手孔(或人孔),埋地引入,电话、网络系统可以实现世界范围资源共享。 2.7有线电视系统:

有线电视系统引自小区室外手孔(或人孔),埋地引入。有线电视系统采用750MHZ邻频传输,用户电平要求64±4dB,图像清晰度应在四级以上,所有采用的设备和部件的输入、输出标称阻抗以及电缆标称特性阻抗均应为75欧姆。本系统所有各种器件均由承包厂商成套供货,并负责安装、调试。 2.8对讲防盗系统:

对讲防盗系统在首层住宅入楼处设门禁对讲机,本系统所有各种

器件均承包厂商成套供货,并负责安装、调试。 2.9火灾自动报警系统。

火灾自动报警系统设在小区3#楼。本楼一层商业用房设感烟探头和手动报警按钮。线路敷设:所有消防报警均为阻燃铜芯电线穿焊接钢管在顶板内暗敷。 3.施工前准备工作: 3.1技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实,编排进度计划。根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。 3.2人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。 3.3电气工程主要工程量计算,详见表3-1。

电气工程主要工程量一览表 表3-1

工程量 序号 1 2 3 4 5 项目 单位 配电柜安装 配电箱安装 钢管敷设 管内穿线 防雷接地安装 台 台 m m m 数量 5 193 6484 95000 800 备注 6 7 8 9

电缆托盘安装 电缆敷设 灯具安装 开关、插座安装 m m 套 个 160 1050 1500 3461 3.4电气工程主要机具准备,详见表3-2。

电气工程主要机具计划表 表3-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 电焊机 液压煨管机 切割机 台钻 手枪钻 冲击钻 电锥 液压开孔器 绝缘电阻表 钳型万用表 接地电阻表 型号 BX500 4# 400型 φ13 φ13 φ12 38E ZC-7 MG36 ZC-8 单位 台 套 台 台 把 把 把 套 块 块 块 数量 3 1 1 1 3 2 1 2 1 1 1 备注 3.5劳动力计划与安排,见表3-3。

电气工程劳动力计划表 表3-3 序号 1 2 3 4 总计

3.6电气工程主要材料及设备计划 3.6.1主要材料计划见表3-4。

电气工程主要材料计划表 表3-4

序材料名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 SC20 SC25 SC32 SC40 SC50 SC70 SC80 SC100 SC125 型号规格 位 m m m m m m m m m 3500 360 1200 720 560 60 36 18 24 单数量 注 备工种 熟练电工 一般电工 焊工 普工 数量 12 6 3 6 27 备注 10 焊接钢管 SC150 YJV-4×150+1×70 YJV-4×70+1×35 ZR-4(YJV-35)+1m 6 11 阻燃电力电缆 (YJV-16) ZR-4(YJV-25)+1(YJV-16) m 760 12 单管盒式荧光灯 13 14 15 16 17 18 插座 19 20 21 22 23 单相三极插座 单相三极插座 顶棚灯 白炽花灯 双管日光灯 壁灯 瓷质裸灯座 单联暗装开关 双联暗装开关 三联暗装开关 单相二三极暗装TMS011/136 1×40W E2031/2A E2032A E2033A E2034A E2426/10US 250V,10A 250V,15A 1×60W 250V,6×60W 2×40W 250V,20W 250V,20W 套 套 套 2个 个 个 个 个 个 套 套 套 套 套 180 107 835 735 207 207 1163 628 521 107 107 130 19 15 24 安全出口标志灯 25 应急诱导灯

3.6.2主要设备计划见表3-5。

电气工程主要设备计划表 表3-5 名称 配电 明装照明配电箱 箱柜 暗装配电箱

4.电器工程主要施工方法及质量要求

4.1管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

4.1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号急敷设方式进行施工。

4.1.2关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。 4.2电缆桥架及金属线槽的安装

4.2.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

4.2.2作业条件:桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

4.2.3工艺流程:设备进场检验→弹线定位→支、吊架安装→桥架及

台 177 台 16 型号规格 单位 数量 5 备注 明装动力配电箱 LX(R)-12-12(G) 台 金属线槽的安装与调整→保护地线安装。 4.3管内及金属线槽内配线工程

4.3.1作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

4.3.2按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:

相线——黄、绿、红色 零线——淡蓝色 保护地线——黄绿双色线

4.3.3穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000v,0~1000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

4.4防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

4.4.1本工程防雷等级为二级,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,接地电阻值不大于1Ω。

4.4.2避雷网:根据图纸会审及设计图纸要求,避雷线及防雷引下线均采用φ16结构柱内两根主筋。并在屋顶女儿墙上采用φ8镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线(因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接,不需再焊接),上端与避雷带及避雷网格连接。 4.4.3强弱电共用接地:配电室及电气设备间接地是从建筑物周围40×4镀锌扁钢通焊的接地板引出。

4.4.4接地电阻测试;防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

4.4.5具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《建筑电气通用图集》(92DQ)和有关技术标准及技术交底。

4.5电缆敷设分项工程施工方法

4.5.1根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kv摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻不小于10 MΩ。

4.5.2电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35㎜,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。 4.5.3作业条件:配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。

4.5.4本工程的电缆为沿桥架敷设,做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。 4.6配电箱、柜的安装

4.6.1本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、垂直,并将箱体用砂浆填

实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

4.6.2配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

4.6.3基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度地2倍。

4.6.4柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5㎜铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。

4.6.5按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。 4.6.6配电箱安装工艺流程:

设备进场验收→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。 4.6.7配电柜安装工艺流程:

设备进场验收→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。 4.7灯具、开关、插座安装

4.7.1灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正,位置正确。

4.7.2开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.3m,距门口为15~20㎝,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2㎜,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。 4.7.3作业条件:

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。

4.7.4工艺流程:灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

5、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 5.1电气安装各分项检验批工程质量标准 5.1.1管路敷设分项检验批工程质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在10层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行来两道沥

青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,φ32以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15㎜。 5.1.2管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上,穿线应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

5.1.3接地装置分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。 5.1.4电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接地正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5.1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;

施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。 5.2建筑电气安装工程通病预防措施 5.2.1管路敷设通病:

管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板面造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,刻用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动

煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20㎜以上,这样才能避免出现裂缝现象。 5.2.2金属管线保护地线和防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析:

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施:

金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防锈漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其余部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。 5.2.3箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因分析:

稳箱盒时未参照土建装修预防的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有

清除残存及箱盒的赃物和灰砂。

预防措施:

稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

5.2.4管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

原因分析:

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记录,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、地线、零线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。 5.2.5导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因分析:

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压的不紧,不加弹簧垫。

预防措施:

剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。 5.2.6设备安装质量通病:

(1)开关插座安装:

金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。

原因分析

各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。

预防措施:

在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥砂浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥沙浆补齐。对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电器设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零、右火、上接地。

(2)箱、盘安装质量通病:

箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙

洞抹水泥砂浆不合格,在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。

原因分析:

箱体制作时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

预防措施:

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

(3)开关柜安装质量通病:

安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。

原因分析:

搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早的拆去包装,造成人为或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢应受热而变形。

预防措施:

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,按装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。

(4)灯具安装质量通病:

吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。 原因分析:

没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未检查清楚,导致未分色。

预防措施:

换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。 6.施工管理措施 6.1技术管理措施

6.1.1认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

6.1.2在分公司(项目部)主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、外埠施工队队长、

工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。 6.1.3技术工作管理:

(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。

(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。

(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。

(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。

(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。 6.2施工质量保证措施

6.2.1定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

6.2.2严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

6.2.3实行定人、定位、定分工、定职责的方法,将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位,以提高工程质量。

6.2.4严格进行检验和实验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验,合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有实验要求的进行实验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

6.2.5过程检验和实验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和实验,未经检验和实验或检、实验不合格的过程,不得转序。

6.2.6每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。 6.3安全管理措施

6.3.1技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施。 6.3.2机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

6.3.3制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。 6.3.4对外埠施工队进行入场安全教育,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

6.3.5严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业。

6.3.6严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部(子分部)、分项的安全注意事项。

6.3.7安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。

6.3.8高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。 6.4物资管理措施

6.4.1严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

6.4.2加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。

6.4.3严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。

6.4.4控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成材料流失浪费。 6.4.5材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。

6.4.6严格加强现场物资管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。

6.4.7积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。 6.5成品保护管理措施

成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。 6.5.1建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

6.5.2土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。

6.5.3尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。

6.5.4注意与其他专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止个专业间的破坏或因丢失造成的损失。

6.5.5搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

6.5.6贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。 6.5.7对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。

6.5.8现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。 6.6文明施工管理措施

6.6.1建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

6.6.2加强外埠施工队管理,坚持入场教育,要求外埠施工队及时办理注册手续,并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。

6.6.3加强环境保护,减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物,易燃易爆油品及化学品等污染,及时清理现场废弃物,保持现场整洁卫生。 6.6.4服从大包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。

6.6.5现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点存放。

6.6.6施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。 6.7降低成本措施

6.7.1加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

6.7.2加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。

6.7.3严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。

6.7.4严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。 6.7.5控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

6.7.6积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动。提高工作效益,增加经济效益。 6.7.7做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。

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