百花园商住楼施工组织设计第二部分

10.1 地砖楼地面工程

10.1.1 铺地砖前应由施工员对班组做好技术安全交底，在地面放出基准线，在墙身用墨斗放出平水线。

10.1.2 楼板基层表面浮浆应清凿并淋水湿润，刷水泥浆一遍（应随刷随铺），铺上20 mm厚1：2.5干硬性水泥砂浆作找平层,盖上地砖用木锤敲实敲平，然后拿起地砖涂上2mm厚素水泥浆座铺地砖，要敲实敲平；要注意接口平整线条顺直一致，要确保水泥砂浆的密实度及与地砖结合紧密。

10.1.3 地砖铺砌时应及时把砖面及砖缝清干净，待1-2昼夜后以稀水泥浆填缝，并及时把溢出的水泥浆清除，待缝隙内的水泥凝结后再将面层清洗干净。

10.1.4 铺砌期间，其表面应加以保护，不允许任何人在上面随意踩踏。

10.1.5 铺砌期间施工员应经常检查，发现问题及时处理，并在完成后做好验收。

10.1.6 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板，完成后的地面，两天内禁止人行走及堆放物品，表面铺锯末覆盖保护。

11、门窗工程

11.1 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固

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定。

11.2 铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于400mm。

11.3 铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝隙材料时，应填塞防水砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 11.4 铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底间用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。 11.5 门窗的安装均应严格按施工规范要求安装，安装完成后应及时做好验收工作。

12、装饰工程

装饰工程关系到建筑物的观感的好坏，因此其施工质量至关重要，必须选择技术素质好，责任心强的班组进行施工，施工前要做好技术安全交底，实施先小量示范做样板间，定出质量标准后才大面积施工的方法。平时要经常检查指导加强工人进行产品保护的教育，切实执行产品的保护措施。 12.1 抹灰工程：

基层处理→浇水湿润基层→找规距→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护

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角→抹底层灰→抹面层灰→清理→—保护和养护 12.1.1抹灰前基层表面的处理

（1）由于蒸压加气砌块的吸水性能有先快后慢，容量大而延续时间长的特点，所以对基层表面必须进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，使抹灰层不至在水化（或气化）过程中水分被蒸压加气砼砌块吸走而失去预期要求的强度，甚至引起空鼓、开裂。 （2）检查砼砌块：对表面缺楞缺角、松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，先润湿基体表面，浅水量使水掺入砌体内深度8～10mm为宜，刷108胶素水泥浆一道（水泥：108胶：水＝4.5：1：2），胶浆未干前随即抹同内墙配合比的砂浆，每层厚度控制在7～9mm，并将墙面渣沫清理干净。 12.1.2墙面浇水

抹灰前应用带喷嘴的细管自上而下浇水湿透（水渗入墙面以内深达10mm为宜），一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次，且在抹灰前1h适量润湿。 12.1.3 找规距

根据设计要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴阳角两面抹灰层厚度控制线。

12.1.3做灰饼、设置标筋

抹灰前由专人根据砌体表面情况及抹灰厚度要求设置灰饼及冲筋，间距为1.5～1.8m，阴阳角两侧100mm要用阴阳角尺定位设置灰饼冲筋，

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所以材料要与墙面抹灰材料一致。 12.1.4做护角

内墙、柱面的阳角和门洞的阳角一律用1﹕2水 泥砂浆做护角线，高度不小于2000mm，每侧宽60mm。 12.1.4抹底灰

在冲筋完成4h左右即可抹底灰（不得过早或过迟）。 12.1.5抹面灰

当底灰约有七、八成干时，即可抹面灰。宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先下后上的顺序，再压实，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹抹压平整细密，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 12.2养护措施

（1）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润条件下养护。

（2）水泥砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。 （3）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。

（4）视气温高低在砂浆终凝（一般为12小时）后润湿养护7昼夜。 12.3雨期施工措施

（1）雨期施工时，完成抹灰的墙体不能露天，做好遮雨措施。 （2）当雨量较大且无遮盖时，停止抹灰，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水侵入墙体。

（3）雨天施工时不得使用被雨水淋透的砂浆。 12.4成品保护措施

（1）抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，

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是否安装反了，如有问题要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。

（2）抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用同内墙配合比的水泥砂浆嵌塞密实。

（3）抹灰后随即清擦干净粘在门框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保护到竣工前须清玻璃时为止。 （4）在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要破坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

（5）拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。

12.5外墙、女儿墙、窗细部施工严格按照《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》。 12.6 刮塑工程

1）.清理墙、柱表面

首先将墙、柱起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2）.修补墙、柱表面

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3）.基层泥底为水泥石灰砂浆分三遍成活，分层压实。 4）.刮腻子

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遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及法同第一遍腻子，干燥后用纸磨平扫干净。 12.7 外墙饰面

1）外墙饰面开工前由施工员对班组进行详细的技术、安全交底，分格放出准线，在墙身上用毛笔标出色、色号及位置。

2）在外墙饰面施工前，要由施工管理人员组织各班长对外墙批荡进行验收，要求无开裂、无空壳、墙身平整垂直、阴阳角方正垂直，并做好验收记录。

3）外墙饰面砖必须粘贴牢固、线条明朗、整齐一、 墙面平整、抹缝密一致，完成后必须按要求做好验收工作。

4）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净，搭铺平桥严禁直接压在

门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框，搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。

13、水、电安装工程

13.1 给、排水工程：

给水、排水工程的施工严格参照国家有关《建筑采暖、给排水、卫生工程施工规范》施工。给水管道采用镀锌钢管，要求焊口平整、无鼓包、汽泡，丝接采用麻丝铅油加生料带衬口。

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管道施工，要平直竖垂，立管垂直度不超过5mm/ 10m，干管水平度不超过3mm/5m。穿楼板、穿墙管道均须加装与管材材质相同的套管。排水管采用pvc管，要求必须选用合格产品，采用专用胶水粘接，必须严格按照规范安置伸缩节。管道支架的安装依据不同的管径安装，管道选用铁管码固定。所有给水泵及设备都须装设减震装置。给水阀门的选用依据设计要求安装，在总给水管上须加设弹簧软管装置，以便减少水流冲击。

另做好给水工程分项、隐蔽工程的打压，灌水试验，并作好现场记录及签证，做到有序施工。 13.2 电气工程：

电气工程的安装采用沿墙塑料线槽敷设，要求线槽的安装做到固定可靠，横平竖直。跨过建筑物变形缝处槽板断开。保护软管应与线槽结合严密，线槽内导线不得有接口，不伤芯线，接头设在器具或接线盒内，接线盒（箱）内导线有适量余量，盒内清洁无杂物、导线整齐，护线套齐全，不脱落，线槽接线盒应接地良好，另外电气工程的施工要求必须放线施工。

电气设备进场交付安装前，必须汇同甲方有关技术人员进行设备开箱、检查，并做好检查记录，符合设计要求方可安装。

配电柜（箱）固定牢固接地可靠，柜（箱）间接缝平整，盘面标志齐全，正确并清晰，操作部分动作灵活、准确，有二个柜（箱）母线的相序排列一致，色标正确，外壳应接地良好，插座的接地线应单独敷设，不同工作零线混同。

接地极的接地电阻必须不大于4Ω，接地引线与接地极的接点接触良好，有隐蔽安装的地方在完成后必须汇同甲方有关技术人员进行

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隐蔽检查验收，做好检查记录，符合设计要求及施工规范后方可进行下一步工作，电气线路安装完后，对安装线的外观及绝缘电阻进行严格的检查，确保一切正常后方可通电调试设备。

14、防雷工程

14.1 在绑扎承台和地梁钢筋时，做好基础避雷带的敷设焊接工作。并经有关部门进行基础防雷隐蔽验收。

14.2 有避雷引上线的柱一定要按设计要求做足避雷措施并经检查合格才能进行下一工序施工。

15、节能工程

15.1严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

15.2应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

15.3施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

15.4建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。

15.5施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

15.6建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目部应对建筑节能设计技术交底会议纪

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要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

15.7主要施工要点及保证措施详见本工程节能专项施工方案。

16、脚手架工程

本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。 16.1 脚手架的搭设和拆除

搭设顺序为：

做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

拆除顺序为：

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑 16.2联墙拉杆的设置

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

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16.3 脚手架的防护

悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。 16.4 脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

脚手架工程要求编制专项施工方案。

第八章 安全文明施工措施

第一节 安全文明施工体系

1. 我们实行三级安全检查制度，即“公司季检”、“公司月检”、“项目部周检、日检”、“工地日检”。

每季由公司有重点的组织到施工现场进行质量安全、防火卫生、文明施工等综合性检查，并组织召开安全检查总结分析会，奖优罚劣，推动提高安全生产水平。

每月由分公司组织安全大检查，通过对照、检查、督促，及时发现问题，消除事故隐患。

每周由项目部组织进行安全检查，结合工地的日检及班组的自检、互检和交叉检。要求检查整改同步进行，对检查出来的隐患要建立登记制度，并制定整改计划，在隐患没有消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，必须立即停止作业，并按规定上报处理。

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2. 突击检查和定期检查相结合，进行针对性检查，在实施过程中，坚持“教育、执罚、整改”相结合原则，对各种隐患必须建立整改复查制度，认真签发“整改通知单”，把各种隐患消灭在萌芽状态中。 3. 依靠建立的安全警报系统，使工地的安全情况处于有控状态，提高工地的安全意识。

4. 在工地的重点部位，如出入通道口、井架及施工现场等位置设置闭路电视进行实时监控。

5. 施工人员必须经岗前安全培训教育，考试合格后持证上岗。 6. 由项目副经理具体负责安全施工管理工作，现场配套3名专职安全施工监督员负责日常安全施工。

第二节 确保安全文明施工的技术组织措施

1、建立和健全安全生产责任制 1.1 岗位责任制度

根据施工现场特点和分区，对施工现场、生活设施区、加工场区、办公区、宿舍区分别落实文明、卫生、安全防火责任人，明确责任人的岗位职责。建立各级人员安全生产、文明施工岗位责任制度，明确各级人员的责任。

组织工人学习操作规程和安全知识，参加安全检查，坚持每天巡查现场，消除事故隐患，确保安全生产。 1.2 监督检查制度

监督检查分常规性安全监督检查,危险点监督检查，班组岗位检查 1.2.1 常规性安全监督检查，项目部经理组织安全员、专业施工员坚持每周对属下现场各施工点进行安全检查，并做好有关的安全检查评分，做好监督检查记录，发现问题及时发出事故隐患整改通知书，并跟踪整改情况，对拒不整改的按相关的安全隐患、整改处罚条例给予

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处罚，勒令限期整改。

1.2.2 专业施工员是专业生产安全主管，对本专业的生产安全负责，每天负责对本专业施工点档进行安全检查，有权、有责任对班组安全生产进行监督检查和指导，并做好有关记录。

1.2.3 各专业班组长是生产班组安全员，必须对当天的施工任务，从工作内容、工作环境、人员搭配、工作时间、野外作业气象情况五方面作出危险性分析，对有危险的作业内容，要有安全防范措施，落实可行的新的安全操作规程，对组员安全生产进行监督检查和正确的指引，并做好班前安全活动记录。 1.3 违章执罚制度

执行谁主管谁负责，抓生产必须抓安全的原则，安全生产与经济直接挂勾。安全工作的实施和目标能否达到，主要靠细密的科学管理，而违章执罚是一种管理手段，不是目的；因此教育宣传安全生产是主题，对初次无意触犯安全规定的，要对犯规者讲解犯规内容，指出危险性、危害性，对屡教不改者给于必要的违章经济处罚，在违章执罚时，必须向受罚者讲解受罚原因，触犯何条安全规定，教育次数，使其从思想上真正深刻认识所犯规章对本人，对别人对集体的害处，违章执罚的依据是参照公司《施工现场安全处罚标准》和本工程业主所制定的相关安全违章执罚文件。 1.4 持证上岗制度

在施工现场的起重工、焊工等特殊工种必须持证上岗；动火作业前必须办理动火证，由项目经理审批或项目经理委托人审批。 1.5 会议制度

坚持安全生产、文明施工会议制度，定期分析安全生产、文明施

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工现状，针对实际制定措施，解决安全生产、文明施工中存在的问题。

2、确保安全文明施工的技术组织措施

本工程由于工程量大、施工面积广、多且分散，所以泵送混凝土的安全措施、模板安装安全措施以及防火、防坠落、防触电将是本工程的重点防范对象。为了针对现场的特点，切实作好施工安全和文明施工工作，特制定以下安全、文明施工的技术组织措施： 2.1 泵送混凝土安全技术措施

2.1.1泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。

2.1.2平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。

2.1.3垂直管道架设的前端应安装长度不少10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。

2.1.4敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的五倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 2.1.5 作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。

2.1.6 泵送混凝土前必须先规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。

2.1.7 混凝土搅拌运输出料前，应高速转3-4分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵车配合，保证连续泵送施工，现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。

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2.1.8 泵送砼连续作业中，料斗内应保护一定数量的混凝土，不得排空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5-10分（冬季3-5分）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向转一至二个行程，然后顺向泵送。 2.1.9 泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

2.1.10 浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时防碰撞伤人。

2.1.11 作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口前方10米内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。

2.1.12 各部位操纵开关，调整手柄，手轮控制杆，旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 2.2 模板安装安全措施

2.2.1 钢门式架及钢管支架摆放和安装要严格按照本方案进行。 2.2.2 楼面安装前，先检查模板、木枋的质量，有腐朽的、木节过大或弯曲变形过大的不予使用。在安装期间，施工人员要注意木枋钉固后才在上面走动和操作。钢管、扣件、钢门架无明显弯曲变形,感观无腐锈。扣件、钢门架无残缺。

2.2.3 在搭设模板支架期间遇到悬空时要施工人员戴安全带。 2.2.4 支模过程中遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶模板联结稳固，不得空架浮搁。

2.2.5 支模安装完成后，项目部要严格进行检查。

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2.2.6 模板安装不准架设探头板。 2.2.7 模板安装时材料不准过于集中堆放。 2.3 用电安全措施 2.3.1 触电原因分析

触电事故树状图

照明灯具 用电设备漏电 配电系统漏电 配电线路 过流、过载失灵 触电事故 无证或无经验 金属导电场所 监督管理不力 配电箱柜 接地保护失灵 焊接设备 潮湿场所 风雨天气 临电无管理制度 人员带病、酒后、疲劳上岗 环境因素 人行为因素 2.3.2 防触电措施

触电事故树状图

（1） 配电线路安全技术要求

施工用电必须执行JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》和GB50194－93《建筑工程施工现场供用电安全规范》，编制临时用电施工方案和施工现场临时用电布置图（包括系统图、平面布置图）。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接。

实行三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接零 接地，不允许在同一系统中部分设备

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接地，部分设备接零。并保证线路材质、接头、架设高度符合要求。

检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位。任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时，应采取停电办法或用隔离防护措施。

线路过道必须套管保护；

严禁使用老化电线；

架空配电线路及电缆线路敷设，均应参照国标《电气装置安装工程及施工验收规范》进行敷设，不能满足要求时，应有可靠的安全补救措施；

（2） 配电箱和开关箱安全技术要求

端配电箱开关箱的安装，必须符合“三级配电，二级保护”要求； 用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱。并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。动力配电与照明配电宜分箱设置，合置同一电箱时应动力、照明必须分路设置并作明显标识；动式配电箱、开关箱必须装设在稳固的支架上，高度在0.6m~1.5m范围，箱体必须作电气连接；开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用，对电气设备实行电源隔离；

配电箱内的供电电器，必须满足用电设备一机一闸一漏电保护的要求；

配电箱内闸具必须完好无损坏，漏电保护器动作灵敏； 配电箱未端漏电开关闭合动作电流值必须I≤30mA； 配电箱内多路配电必须有标识，引出线不得混乱； 配电箱露天设置必须有防雨措施，门要上锁； 配电箱、开关箱的引入，输出线口应设在箱体的底部； 开关箱、熔断器的熔体更换，严禁用不符合原规格的熔体代替或

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其他金属丝代替；

（3） 临电接地安全技术要求

施工现场变压器低压侧供电必须采用TN-S接地保护零线； 保护零线不准与工作零线混接；

保护地线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂；

用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零；

架空线路终端，总配电盘及区域配电箱与电源变压器的水平距离超过50m以上时，垂直距离超过30m时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻不应大于10Ω；

每一接地装置的接地线应用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接；所有接地导线必须采用绿/黄双色线；

（4） 手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有漏保开关，电源线不能破皮漏电。 （5） 电焊机

接线前应摇测焊机二次侧电压及机身绝缘电阻；

焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩， 焊机外壳必须安全接地；

焊机二次侧采用多股软缆，不宜大于30米，大于30米时应用防触电装置或有效的安全措施；

二次侧线电缆不得有破损或焊钳金属部位外露。 电焊机工作时应连接专用漏电保护开关。 （6） 其他（末端供电设备、软缆拖线辘）

电源拖线辘必须使用合格的正规厂家产品，不得使用自制或不合格产品拖线辘；

电源拖线辘使用前应检查软缆有否破损，漏电开关是否动作正

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常；

电源拖线辘使用时应先将拖线辘放置到使用点，再放线至配电箱，然后插好插头才能使用，使用完毕先拨插头后收缆。 （7） 起重设备（卷扬机）

卷扬机接线前应摇测机身绝缘电阻；

卷扬机使用前应作倒顺开关运转检查，磁吸刹车鼓检查； 卷扬机外壳必须作安全接地。 （8） 照明灯具

一般场所宜选用额定电压为220V的照明灯具；

大功率容量照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关前置必须装设漏电保护器；

钠、铊、锢等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上，安装高度受环境时，低于5米以下应有安全技术措施；

灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 灯具采用安全电压电源时，必须使用双绕组变压器。 （9） 安全用电措施

A、严禁操作电工无证上岗； B、严禁无经验电工单独值班； C、严禁带病、疲劳、酒后上岗；

D、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程、维修电气设备时应断开电源，验明三相无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌，方能进行工作，未经验电则应按带电作业的规定进行工作；

E、建立施工现场临时用电安全技术档案，并由专职临电施工员组织临电施工资料的整理和归档；

1） 施工现场临时用电设计方案； 2） 施工现场临时用电设计变更单；

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3） 施工现场临时用电设计技术交底； 4） 施工现场临时用电设计检查验收记录; 5） 施工现场临时用电接地电阻记录； 6） 施工现场临时用电绝缘电阻记录； 7） 施工现场临时用电定期检查记录； 8） 施工现场临时用电复查验收表； 9） 施工现场临时用电维修工作记录。

F、实行定期检查制度，每旬检查漏电保护开关的性能、接地电阻、用电设备机具的绝缘电阻记录，并填写临时用电接地电阻记录，绝缘电阻记录，定期检查记录，每周检查配电箱、线路的运行状况，如发生维修、变更要填写临电维修变更工作记录表；

G、特殊情况外检查制度

1） 雨天过后必须对供电系统，露天用电设备进行接地电阻、绝缘电阻摇测检查；

2） 潮湿环境金属构件上作业，必须对该部份供用电设备每天进行接地保护、漏电保护检查。

H、一切用电的施工机具，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻必须小于0.5MΩ（手持电动工具的绝缘电阻应按手持电动工具的规定执行），或电气附件损坏的不得安装使用;

I、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明发生原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁使用不合格漏电开关；

J、维修电工每天要设立交换班记录表，线路巡检记录表； （10） 施工现场防触电重点部位：

潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。

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密封式单进出口或狭小施工部位使用电动工具时，电源线不准有破损，严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损，必须戴手套换焊条。

金属结构施工部位，使用电动工具时电源线不准有破损严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损必须戴手套换焊条。 2.4 防火安全措施

项目部针对防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；认真落实防火责任制度；加强教育和技术培训；加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素；配备足够的灭火器材。 2.4.1 建立健全防火制度和组织：

成立义务消防队，负责本单位义务消防工作。 2.4.2 认真落实防火责任人职责

贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级施工负责人要对自己主管工作的防火安全负责；各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖工作范围内的防火安全负责，做到横向到边、纵向到底、纵横结合，形成一个整体性、全方位型的防火网络。 2.4.3 加强宣传教育和技术培训

向项目部职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管、谁负责”的消防工作原则。向职工广为宣传消防法规，着重宣传防火知识和灭火知识。做好重点工种人员，新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使用的培训工作，使职工掌握消防器材的操作使用和维护保养知识。

2.4.4 加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素 (1) 落实“三级”防火检查：

A、班组长和职工每天班前班后必须对本岗位及施工地段进行防火自检。

B、区片每周检查一次。

C、项目部每月进行二次联合检查。

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三级防火安全检查，必须在检查完毕后，按规定填写防火安全检查表，对检查发现的隐患要定人、限时间整改。 （2） 施工现场的防火要求和管理：

A、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均要符合消防安全要求，明确划分用火作业、易燃可燃物料堆放仓库的场地。

B、开工前应将消防器材和设施配备齐全，仓库、宿舍、工棚必须设置足够的消防设施，施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。

C、动火地点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10米，与其它易燃易爆物品的距离不得少于30米。

D、焊、割作业时，氧气、乙炔瓶间距不得少于5米，气瓶不准卧放，乙炔瓶要有防回火装置。

E、施工现场未经工地安全防火管理部门批准，严禁动火。 凡经有关部门批准动火的施工人员，动火前要做到“八不”、“四要”、“一清”。

F、严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方能动火作业。凡须在施工现场进行动火作业，由机电分部质安组负责人提出意见，经机电分部防火责任人审批，重点部位由项目部质安总监审批。动火施工完毕后，由动火作业人员文字说明现场清理情况并签名，把正联交回审批人存档备案。 2.4.5 重点的监督与管理

本工程的防火重点部位一是加工区域的氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库；二是施工现场的土建、装饰施工作业的易燃品天那水、油漆、木板材等物料的施工场所；项目部对上述部位应予以重点监控和管理。

A、氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库的设置： 1）各仓库单独设置，四周内有不少于6m以上的平坦空地作为库区隔离带和消防通道，通道上禁止堆放障碍物。

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2）库应能保持良好通风，并要注意库内的温湿度变化。 3）温度过高时（超过38℃）要采取降温措施。

4）库内使用的照明灯具与易燃物品间至少保持1m以上的距离。

5）仓库内严禁使用碘钨灯，以防温度过高引起火患。 6）对仓库内的电气设备，应经常检查维修，必要时设立避雷装置。

B、施工现场的重点防火部位：

1）织规划好有易燃装饰品区域的施工顺序，需动火作业的施工工序应先装饰工程施工完毕。内装饰阶段施工，我方进入作业时不准使用大功率的碘钨灯具，并明确规定为非吸烟区。

2）确需在内装饰区域动火作业时，必须严格执行动火审批制度，清除、隔离动火部位的易燃物品，动火点有专人监控，且配备足够的消防器材。

3）管井连通数层楼，施工动火前、应检查施工层以下各管井间，符合要求才能动火。

4）设备材质为易燃材料施工区域，如冷却塔施工喷塑衬内消音器施工、电线槽上方施工等，均应有防火措施，符合要求才能动火施工。

（4） 灭火器材的配置：

仓库或料场要分组配置二氧化碳、干粉等灭火器，每组灭火器不少于四个，每组之间距离不大于30m。一般临设每100m2配备2个10L灭火器。

（5）各层按照消防要求配置专用消防灭火器及消防水桶外，在电梯井位置设置专用消防水管，立管直径为二寸。在首层位置配备足够扬程的高压水泵保证水压，各层设置消防水源接口，严禁将此专用消防水管作为其他用途。

（6） 宿舍内严禁自行乱拉、乱接电线和电器，采用36V40W以下

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的安全灯照明，灯具下方不得有可燃物和易燃物品。潮湿天气下，严禁用碘钨烘灯烤衣服、被铺。严禁在电线上挂衣服、手巾等任何物品。宿舍内严禁使用炉具煮食。

（7）现场安全负责人和防火人员必须定期巡场检查，注意动火情况，发现不安全的苗头时，要立即停止动火，整改后才允许继续作业。 2.5 高空及交叉作业防坠落措施

本工程施工面积大，高处作业点多,而且分散，发生高处坠落可能性大，因此施工前制定周密的防护措施，防患于未然是十分必要的。 2.5.1高空及交叉作业坠落原因分析 （详见下页“高空作业事故树状图”） 施工协调能力差 经常发生危险性交叉作业 对现场安全施工情况未能有效管理 无自我保护意识不使用防护产品 侥幸心理不设置防护强行施工 防护设施设置未按保护能力设置 防护设施设置位置不适当 使用不合格安全帽 使用不合格安全网 使用不合格安全带 防护设施设置不当 防护产品不合格 高空作业事故

只追求经济效益忽视安全生产 盲目服从指挥暴露交叉作业危险地带 作业人员安全意识 管理人员安全意识 - 23 - 23

2.5.2 预防高处坠落事故的主要措施

(1) 从事高处作业人员要定期体检，凡患高（低）血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病及其他不适于高处作业疾病的人员，不得从事高处作业。

(2) 做好施工现场的“三宝”、“四口”、“五临边”防护，凡楼梯口、电梯口、预留洞口、接料平台口应设牢固严密的防护门、栏，防护盖板；阳台、楼板、屋面悬崖、陡坡应设牢固的临边防护；高处作业一律佩戴安全带。

2.5.3 架设使用移动式钢管脚手架安全措施

(1) 施工作业架设使用移动式钢管脚手架时，脚手架必须配有滚轮和锁紧装置，有十字斜撑，有接驳扣，臂扣等脚手板，架顶设置不低于1.2米的安全护栏。

(2) 在通道上使用时，应设置禁止通行标志；在门前使用时，应先扣紧门扇，以防突然开门发生碰撞，必要时派人监护。

(3) 移动脚手架时要注意安全，移动前方和架顶不应有施工人员和料具杂物，杆件切勿撞触电线，架脚切勿触压电源电线，防止架子倾复、高空坠落、触电等事故发生。 2.5.5临边防护措施

（1）分层施工的楼梯口、电梯井洞口和楼梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口及电梯井洞口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。在砼施工时设置钢筋预埋件用来焊接临时防护栏，在拆除支模后应及时安装防护栏，楼梯无封闭侧必须用钢筋或钢管来设置稳固的临时防护栏，并由专职安全员检查验收后方可使用。电梯井内四角各设置钢管立杆，并用短拉杆拉结，每层电梯井口面铺盖板作施工操作及洞口防护。

（2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与

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安全标志外，夜间还应设红灯示警。

（3）钢井架及排栅等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。地面安全通道上部应设双层安全防护棚并进行标识。

（4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

（5）尚未安装栏杆或拦板的阳台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等，都必须设置防护栏杆。

（6）在施工平面布置时，应对作业区和非作业区进行明显分隔，两区之间应采用带双层防护棚的安全通道进行连接，要做好标识工作。 2.5.6 施工现场局部高处作业审批制度：

由机电分部项目主管、施工员提出意见经机电分部安全生产责任人审批。

2.5.7 防高空落物伤人；

协调好工种施工，避免交叉作业。出现交叉作业时，上下施工班组要协商好施工位置，上层施工班组要负责做好高空落物下方遮盖工作。上层施工班组零星碎料要堆放好，工具要入工具袋，工具有套手索，防止甩出伤人。下层施工班组，施工人员要提防上方落物伤人，在有遮盖位置作业，必须戴好安全帽，并提醒上层作业人员做好防落物工作。

2.6 季节及夜间安全施工措施 2.6.1雨季施工安全措施

本工程整个施工工期跨越夏秋二季，夏季期间正是南方台风多雨季节，因而必须做好防雨施工部署工作，以确保施工质量、安全及进度要求。

施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正

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常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。

据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。同时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。

强雨季施工信息反馈，与天文台联系及时掌握天气变化情况。避免大风暴雨等自然因素引起的安全事故。

用电设备的电闸箱全部采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并进行摇测。

对现场临时设施应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

对所有的预留洞口，在雨季施工期间驾遮盖或封闭，防止雨水倒灌入，在钢井架预留洞边砌挡水坡。

在基坑的上下周边均设置集水沟和集水井，并配足水泵随时将雨水和渗透水抽出基坑。

基础施工期间，做好基坑抽排水，减少积水，并定时监测边坡情况，防止因浸泡雨水边坡出现倾侧、下塌现象，基坑应按计划尽快浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。

基础工程施工的期间，应在雨后将模板及钢筋上淤泥、积水等清除掉。

浇筑混凝土时应备有足够的防御措施，准备好足够的雨衣雨具和编织布等材料，及时对已浇筑的混凝土部位进行遮盖，在暴雨期间应尽量避免露天作业。 2.6.2 风季施工安全措施

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(1)在台风多发季节, 密切注意气候变化, 监察台风动向, 制定防风措施。

(2)在风季期间，施工应注意塔吊、井架、排栅安全网等高耸施工设施的安全措施，在台风来临之前仔细检查拉固装置是否牢固，及时做好施工层上的堆材、工具等的防风防雨措施，停止高空作业。

(3)做好台风来临之前的预测, 调整施工节拍, 安排各工序穿插的前后,尽量减低台风对施工的影响。

(4)在台风来临期间落实安全责任制, 安排值班人员，加强防风措施检查现场组织防风抢险队伍对出现的风险及时排除情况。 2.7炎热高温天气安全施工措施

2.7.1高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。

2.7.2 混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。

2.7.3 设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。 2.7.4 要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。 2.8文明施工措施

针对工程的场地情况及周围的环境，结合市建委颁发的文明施工标准，我们在文明施工方面规划如下： 2.8.1 加强文明施工的管理力度

把工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。 2.8.2 加大文明施工硬件的投入

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为了提高文明施工的水平，使文明施工上新的台阶，在下列方面我们的做法是： (1)现场布置图

必须根据场地实际合理布置，设施设备按施工总平图设置。并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地和调整。 (2)封闭管理

A、施工现场实行封闭施工，施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边设置连续封闭的围墙，围墙两侧用混合砂浆批荡，白色乳胶漆，浅蓝色框体。

B 施工现场主门采用不锈钢大门，门侧边悬挂“六牌一图” 。标牌内标明工地项目名称，建设、监理、设计、施工单位、项目经理的姓名，开、竣工日期及监管电话。

C、出入口设置传达室，门卫人员佩戴袖章上岗，严格执行门卫制度；主门口传达室预备30顶安全帽，以备外单位参观学习人员使用。 D、施工现场的管理人员和作业人员必须佩戴个人身分标卡(或出入证)，标卡标明人员姓名、本人照片、工种或职务、所属单位等。 (3) 施工道路、场地硬地化

A、施工现场主要道路为混凝土路面，宽度不少于4米，强度不低于C15，其外侧设置排水沟、砂井。

B、施工现场的办公室、厕所、材料堆放区、钢筋场地浇筑厚度不少于100㎜、强度不低于C10的混凝土地面。

C、施工现场设置男、女厕所，厕所应有化粪池，并定期清地、喷药，厕所内贴瓷片，并有足够水源可供冲洗，落实每日有专人负责清洁。 (4) 材料堆放

A、砌筑砂、石、石膏池分类堆放，模板、木枋、钢模及其它特殊材料分类堆放整齐，并控制堆放高度，棚竹、钢管、脚手架扣件按指定区域存放，四周配置消防水桶和灭火器材。

B、成品、半成品及特殊材料、混凝土构件分类、分型、分规格，

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堆放整齐；木制品防雨、防潮、防水、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料（包括安装、装璜、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。

C、散装水泥罐布局合理，使用有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌、记载齐全、正确、牌物帐相符；罐容清洁，无“上漏下渗”。

2.8.3 合理、科学地组织施工

工程按项目法施工，并严格执行公司通过认证的GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》以及GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系规范》三个管理标准，精心组织、精心施工。在项目班子安排上，我们将挑选经验丰富、管理得力的项目总经理、技术总管、项目经理、施工员、质安员等组成项目管理班子，同时配备电脑，选用最新项目管理软件对工程的各项资源配置进行动态优化，使文明施工有条不紊地进行，做到不扰民，不进行超强度的赶工期。

2.8.4 现场文明施工管理

文明施工是指施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容、场貌管理工作，而且要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫和消防卫生等方面和管理工作。 (1)现场保卫工作

成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长。 (2)工地设门卫值班室，昼夜值班，施工人员凭工卡进出工地；白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。工地不留宿外来人员。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。

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(3)每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料备查。 (4)现场消防工作

成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的消防管理小组。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。

使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

施工材料的堆放、保管应符合防火安全要求。

设立消防用水管网。地面设立简易消防栓，楼层每一层均设置一个消防栓，并配备灭火器，以地下室水池作为施工临时消防池。 (5)施工现场场容管理

建立岗位责任制。按专业工种实行场容管理责任制，把场容管理目标进行分解，落实到有关专业和工种，按照谁施工谁负责的原则。如土方施工必须按指定的地点进行堆放，谁挖土谁负责清洁、清运；混凝土浇筑点的道路清理、污水排放由使用混凝土的队伍负责；砌筑、抹灰用的砂浆、水泥、砖、砂堆场和落地灰，作料的清理，由瓦工、抹灰工负责；模板、支撑及配件由木工负责；钢筋及其半成品，余料的堆放，由钢筋工负责；跳板、扣件等清理堆放由架子工负责。

勤于检查、及时整改。对场容的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查的时间安排有月中和月末，检查结果要和各工种的施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。 (6)施工垃圾清运及卫生防疫

建筑垃圾内外的零散材料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台等上下地方不得堆放垃圾和杂物。

施工现场应设垃圾站，及时集中分检、固收、利用和清运。

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施工现场应经常保持清洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，做到沿途不遗散。

办公室要保持整洁、有序，周围要保持卫生，无污水和污物，生活垃圾集中堆放，及时清理。工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。

建筑物内外不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。现场内厕所严格按市环卫规定设置，满足污水排放规定。 (7)料具及构配件堆放

料具和构件应按施工平面图划定的位置分类堆放整齐。场地应平整夯实，并有排水措施。

第三节 环境保护措施

随着科学技术的发展和人们生活水平的不断提高，环境保护问题已引起了各方面的高度重视，在施工过程中非常重视环境保护，并对大气污染，水污染和噪声污染等采取一定的保护措施。同时，我们在施工期间也会密切与当地交管部门作好交通疏导工作，密切与当地环保部门及当地民政部门的关系，听取他们的意见，及时改进环保工作。

1、 防止空气污染

现场运输道路及材料堆放和操作间采用混凝土路面硬化处理，设专人经常洒水并清扫，防止尘土飞扬。

施工现场易起灰飞扬的垃圾，如混凝土散落浆、锯割模板、木枋等产生的木屑等设专人清理并及时运至指定地点。

在现场出入口处设置洗车槽和沉淀池，防止运输汽车将混凝土浆带至马路干燥后产生尘土污染空气。

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拆除旧建筑物或不用的临建房屋等，注意边拆除边洒水，减少尘土飞扬。施工现场禁止吸烟。

2、粉尘控制措施

(１) 施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。 (２) 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 (３) 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

(４) 严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

3、防止水污染

（1）办公区内厕所要建三级化粪池。施工污水及冲洗运输车辆时产生的污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。

（2）现场存放油料、化学品的仓库，要采取有关措施，在运输和使用过程中要采取措施，防止跑、冒、滴、漏污染水源。

4、防止噪声污染

(1)施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

(2)建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。 (3)合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时) 。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方能施工，并做好周围群众工作。

(4)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》规

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定处理，如圆盘锯等较大噪音机械，其作业尽量安排在白天（除中午外）并加隔音措施。 5、防止废弃物污染

在施工现场和办公区设置废弃物的收集池，将垃圾和废弃物分类存放和处理，对其中的有害固体废弃物要100%回收处理；设立专职的清运队伍，对余泥、垃圾进行定期的清运；设立专职的清扫队伍，对通道及施工区域进行定期的清扫。

6、节约能源

节约用水、用电，严禁“常流水、常明灯”现象的发生。 7、现场绿化

在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，美化施工环境。

第九章 质量保证措施 第一节 建立全面质量管理体系

建立健全质量保证、管理体系，依据设计文件、国家规范标准科学组织、精心施工，实现“国内一流、国际先进”的总要求。按照质量管理体系的要求，对所有安装竣工工程均进行了工期、质量、安全文明施工等施工管理全过程的总结，取得了十分丰富的施工管理经验。 施工质量管理检查组织架构如下:

项目经理 质安总监

项目技术负责人

各专业施工员材料设备- 33 - 33 管理员工程资料管理员质量检查员

质量检查顺序

工程的质量检查是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：

分 项 工 程

施工员、班组自检 合格 项目部质检员检查 合格 项目总工检查 重要分项工程合格 公司质安总监 不合格 不合格 不合格 不合格

找原因 研究对策 制定预防措施 制定纠正措施 执行措施 - 34 - 34

1、执行质量管理体系

严格执行质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。质量体系要素及其对应控制程序见附图。

合施工准备质量 质量计划控制程序 采购质量 施工过程控 工序管不合格半成品制 理点控 的控制与成品制 与纠正 保护 施贮产工存品过试标程验识质控和量制可控程追制序 溯程序 控制程序 施工过程质量控制程序 不纠合正格措品施控控制制程程序 序 工程防护控制程序 质量体系原则 管 理 职 责 最终检验和试验控制程序 回访与保修 服务控制程序 同评 审 控制 程采购控顾进货检检验和试验客制验程和提序 试供产验控制程 序

工程安全与责任 质安总监制度 人员 培训控制程序 质量文件和记录 质量记录控制程序 文件和资料控制程序 测量和试验设备的控制 检验测量和试验设备 控制程序 附图：质量体系要素及其对应控制程序

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2、质量管理构架及职责

2.1 质量管理组织架构

为使工程各项质量保证措施真正落实，项目经理部成立由项目经理为组长的质量保证领导小组，明确职责以保证质量体系的运作； 2.2 项目部质量管理人员职责 2.2.1 项目经理质量管理职责

项目经理是工程质量的直接责任人，对工程质量达到设计施工、验收规范和标准要求等级负责；对各阶段、各工号按期交工负责；以贯彻执行符合国标标准、有效的质量体系及充分的人力、物力、财力，来保证整个工程质量符合合同要求。 2.2.2 项目技术负责人质量管理职责

项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施工作，负责质量体系的正常运行；负责严格执行肇庆市建筑工程质量监督站发出的《肇庆市建设工程质量通病治理措施》；负责审查专业施工员提交的专业施工技术方案和《作业指导书》；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；负责纠正及预防措施的制定。 2.2.3 施工员

各施工员依据各自质量职责，负责所管部位和分项施工过程的质量，按图纸和规范要求，行使质量管理权力。 2.2.4 材料员

材料设备管理员对进场的材料、机械设备进行质量验收，确保材料、机具、设备处于有效的质量状态，必要时施工技术员参加，并及时办理材料和设备检验手续。 2.2.5 资料员

工程资料管理员负责工程验收资料、业务文件和质量记录等文件

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和资料的日常管理工作。确保影响质量的文件资料处于有效的使用状态。 2.2.6 质量员

质量检查员严格监控工地施工是否按有关施工及验收规范、标准执行，并依公司有关规定处理、跟踪有关不合格品整改情况；负责日常的施工质量管理、监督、检查和验收工作。参与材料、设备的进场质量检验与试验；参与不合格品的确定、评审处置；作好项目部施工人员有关质量培训教育、考核等。参与工程实施过程、最终过程的检验与试验。 2.2.7 专业施工班长

专业施工班长是现场施工质量直接责任人，要求熟悉施工图纸，明确施工质量要求，严格按照有关图纸以及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问题及时整改。 2.3 部门质量保证岗位职责 2.3.1 工程管理部质量保证岗位职责

工程管理部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合《文件控制程序》的规定以及满足本工程的需要。 2.3.2 技术服务部质量保证岗位职责

负责对项目经理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的计量器具送回公司计量部，由公司计量部送到检测中心进行检验。 2.3.3 材料设备部质量保证岗位职责

负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。

2.3.4 质量安全检查小组质量保证岗位职责

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（1） 对质安部负责，负责各区机电分部的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对各区保证质量管理存在问题有直接向质安总监汇报和对各专业保证质量管理的否决权。

（2） 负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理； （3） 负责施工不合格品控制、工程交付和服务控制的管理； （4） 质量检查员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；

（5） 监督检查或参加物资进货检验和试验；

（6） 监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检；

（7） 参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。

3、执行质量追查制度

3.1 明确任务落实职责

3.2.1 施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底》，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

3.2.2 对影响工程的关键部位及特殊工序（如工程桩、钢筋连接、底板混凝土浇筑、天面防水等），施工员应编写作业指导书(或专项施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。 3.2.3 施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，

- 38 - 38

杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。

3.2.4 实行三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。

3.3 现场跟踪，确保质量

3.3.1 对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。

3.3.2 施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。

第二节 确保工程质量的技术要求和措施

1、模板工程质量保证技术措施 1.1 模板安装与拆除质量点设置

工 程 项 目 班组 目标 分项项目 管理点 设置 工艺标准 允许偏差（mm） 多层 高层 大模板 对策措施 检查工具及检查方法 - 39 - 39

轴线位移 模板底口偏移 3 3 3 用盒尺引测检查 截面尺寸 第模板安装与拆除 表面变形，支撑不牢 +3 -3 +2 -3 ±2 1.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。 2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复。 3.加强工序自用盒尺测量检查 表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误 模板上口偏移，支撑不牢 标高 底模标高不准，支撑不牢 ±5 +2 -5 ±3 用水准仪、拉线或用尺量检查 检。 4.加强材料进出场管理及现场保养。 5.连接件扣紧不松动。 6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。 垂直度 3 3 3 用垂直检测尺检查 小板板面平整度 平整度、组装大面平整度 3 3 2 用2m靠尺检查

1.2 模板安装与拆除质量预防措施

模板工程质量预防措颠倒工序 基底未夯实 强化施工工艺，完善工序间的交接检 加强夯实，并铺通长脚手扳，加强交接检 施工 操作 项目 影响因素 支撑系统不合理 扣件连接松动 拼缝不平 拆除时硬撬 采取预防措施 严格设计要求，因地制宜，合理布局 严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 尽量使用平直模板，扣件补缺 组装前及时刷脱模迹 - 40 - 40

施 环境 钢筋网片位移 混凝土侧压力过大 模板变形，孔多 加强工种之间的交接检，互检工作 工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 及时同技术部门共同研究加固措施 及时退换，加密连接，加固支撑系统 强化岗位意识，完善责任制，人员定岗 加强教育，摆正进度与质量的关系 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 进行岗位技术培训 认真执行自检负责制 认真科学的进行书面交底 尊重科学，服从质量，好中求快 严格操作规程 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中 加强教育，不合格者予以停职 材料 龙骨、支撑件软弱 连接附件质量差 岗位责任制执行不严 管理 重进度，轻质量 忽视资料管理 技术水平低 自检不认真 施工 人员 忽视交接检，互检 专检人员检查不细

指挥人员只重进度 违章作业 技术交底不清

2、钢筋工程质量保证措施

2.1 钢筋绑扎工程质量保证措施 2.1.1 钢筋绑扎工程工艺流程

基层处理 清底 钢筋翻样 原材料检验 钢筋检验合格 - 41 - 41

钢筋焊接 放置垫块 保证保护层厚度 成品保护 保证位置和形状

2.1.2 钢筋绑扎工程质量控制

钢 筋 绑 扎 工 程 目标项目 品种和质量 检查项目 质量标准 按规范及设计要求 材质证明、试验报告 按图纸及配料单 执行工艺标准 防止腐蚀生锈 图纸和规范 施工规范 调直、修整 固定标准 不变形 执行工艺标准 尺寸、位置准确 按规范要求 按规范要求 钢筋翻样 品种、质量 断料尺寸 施工操作 钢筋保护 钢筋成形 钢筋焊接试件 基层处理 绑扎牢固和不面尺寸线 位移、不变形 操作工具 施工操作 定位卡及定位箍 焊接 作垫块

2.1.3 钢筋绑扎工程质量预防措施

钢筋绑扎工程质量预防措施 项目 材料 施工工艺 影响因素 对焊口在端头 材质不合格 现场保管不当 锚固、搭接长度不够 采取预防措施 调换使用或退场 不允许进场 妥善分类存放，加以保护 认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接 弯钩角度和平直长度不加大施工角度并焊接 够 保护层厚度不合理 受压、受拉筋颠倒 修理钢筋，重新垫垫块 返工按图纸施工 焊缝长度和饱满度不够、长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮夹渣 条焊 施工人员 重进度，轻质量 加强质量意识，确保百年大计质量第一 操作人员违章、技术水平进行技术培训，执行自检制度，严格按操低 作规程施工 交底不清，岗位责任制不加强教育，认真进行交底和质量检查 严格 - 42 - 42

机具 环境 弯钩机转速过快 对焊机控制器失灵 弯钩机零件不配套 位置线不准不清 调整转速 更新换件，确保质量 有关部门负责解决，配套使用 重新弹线，认真复核 构件碰撞和其它人员的修整好钢筋并安排专人看守 踩踏 照明亮度不够 保证施工需要

2.2 钢筋电渣压力焊工程质量保证措施 2.2.1 钢筋电渣压力焊工程工艺流程

烘烤焊药 固定焊接头夹具焊药 加压顶锻保温 检查钢筋接头质量 检查焊接设备及夹具

接通电源引弧 收集剩余焊药，拆除夹具 稳弧 敲掉熔渣,检查接头质量 2.2.2 影响钢筋电渣压力焊工程质量原因分析

技术水平低

操作 人员 违章作业 钢筋锈蚀 夹渣粘度大不流动 自检水平人员 材料 管理 技术交底不清 进场钢筋无合格证 执行岗位责任制不严格 技术人员 影焊剂受潮 重进度、轻质量 响钢筋指挥人员 电渣压力焊接头重进度、轻质量 焊接时电流钢筋接头 扭曲不直 - 43 - 43 夹具磨损，上下不同心 质量 气孔通电时间短，熔渣无法排除 夹具倾斜

2.2.3 钢筋电渣压力焊质量预防措施

项目 影响因素 自检水平低 操作人员违章、技术水平施工人员 钢筋电渣压力焊质量预防措施 施工工艺 低 交底不清，岗位责任制不严格 专检人员不认真 钢筋锈蚀严重，表面不干净 焊接时电流稳定性差 熔渣粘度大，不流动 通电时间短，熔渣无法排出 夹具电极不干净 夹具未夹紧，预压时滑动 夹具不正，倾斜 钢筋端头扭曲不直 夹具磨损，上下不同心 夹具过早拆除放松 采取预防措施 进行技术培训，认真执行自检责任制 进行技术培训，执行自检责任制，严格按操作规程施工 加强教育，认真进行交底和质量检查 加强质量教育 焊接前将钢筋端部120mm范围内铁锈油污清除干净 根据钢筋直径选择合适的焊接电流 加入一定比例的萤石增加熔渣流动性 根据钢筋直径选择合适的电流及通电时间 清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物 焊接前将钢筋夹紧 焊接前检查夹具是否正后方可焊接 焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接 夹具不同心时修理或更换 焊接完毕后2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜 - 44 - 44

钢筋晃动位移，预压压力过大 材料 机具 进场钢筋无合格证 焊剂受潮 焊接电流与钢筋直径不配套 钢筋下送加压时，预压力应适当 复检合格后方可使用 认真保护，受潮后烘干方可使用 操作者选择合适电流和通电时间 管理 执行岗位责任制不严格 严格执行岗位责任制 重进度，轻质量

摆正质量与进度的关系，确保质量第一

3、混凝土工程质量保证措施

3.1 普通混凝土质量保证措施 3.1.1 普通混凝土工程质量过程控制

技术交底 人员配备及物质检验 学习操作规程和质量标准规范，审核图纸 制定保证工程质量的措施 施工人员准备：选择劳务分包，经试工验证合格 施工机具准备：振动棒、移动电箱、灰斗等 施工材料准备：防雨、覆盖材料等 完成钢筋隐检工作 检查模板的标高、位置 几何尺寸是否复核要求 检查模板的紧密程度 检查并清理模板内残留杂物 检查电源电路的照明情况 操作面条件及架子安全可靠 施工现场道路畅通平整 施工现场准备 作业指导书编制 书面交底 办理上道工序交接 过程控制 配合比试砼搅拌 砼运输 砼浇捣 砼养护 不得拆改模板有关连接件，以保证模板质量 保证钢筋及垫块的正确位置 成品保不得用重物冲击模板，坚持用混凝土串筒下料 - 45 - 45 已浇混凝土表面加以保护，混凝土初凝前严禁在混凝土面上作业 执行工程质量检验标准

3.1.2 普通混凝土工程质量管理点设置

工程项目 分项项目 管理点设置 规范标准 对策措施 检查工具及检查方法 梁、柱上一处不混凝土搅拌时，严格控制配合比 大于100㎝²，混凝土自由倾落高度不大于2m，配合比，振捣 累计不大于应分层捣固，并掌握每点的振捣尺量外露石子面积及深度 200cm²；基础、时间 墙上一处不大预留洞处应在两侧同时下料，采于200cm²，累计不大于400cm² 孔洞 下料振捣 无孔洞 用正确的振捣方法，严防漏振 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置 为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋 在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔 蜂窝 混 凝 土 工 程 露筋 凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度 保护层厚度，振捣 无露筋 尺量钢筋外露面积 缝隙夹渣 位移 振捣 混凝土浇灌，振捣 振捣，养护 无缝隙夹渣层 模板固定牢固 允许偏差值在位置线要弹准确，认真将吊线拉5—15mm间 直，及时调整误差 框架允许偏差模板应稳定牢固，拼缝严密，支值为8mm，大撑系统牢固可靠 模板允许偏差门洞口及预埋件位置正确无误 值为5mm 门洞口两侧混凝土对称均匀下料 凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度 尺量检查 平整度 2m靠尺或契行尺检查 - 46 - 46

垂直度 截面尺寸 标高

下料 振捣 振捣 允许偏差值为振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件 5mm 允许偏差值为混凝土浇筑并初凝后，应及时进行养护，混凝土强度低于12Mpa+5—2mm 允许偏差值为时，严禁在混凝土上走动和操作 ±10mm 用垂直检查尺检查

3.1.3 普通混凝土工程质量预防措施

混凝土工程质量预防措施 工艺管理要求不严格 养护不够 清理不到位 搅拌时间短 保护层过大或过小,垫块不合理 配合比不准确 振捣方法不对 模板隔离剂不均匀 计量器具不准 机具 机具完好率不高 砂子级配不合理 方法 一次性下料过多 项目 赶进度 重视关键部位,轻视一般部位 施工执行岗位责任不严格 影响因素 技术素质低 进行技术培训 严把质量关,杜绝因赶进度而质量的现象 同等对待 实行岗位责任制,作到认真负责 严格执行施工工艺标准 详细地进行书面交底,加强对专检人员的思想教育,及时检查发现问题 加强管理,建立严格管理制度 加强养护工作 认真清理 满足规范规定的最短搅拌时间,拌和均匀 均匀合理布置垫块 分层下料,分层振捣 加强计量工作,严格控制配合比 分层捣固,严防漏振和超振 均匀涂刷 定时检测复核计量器具 加强平时的保养工作和检修工作 改变砂子级配,砂率控制在40%—50% 采取预防措施 人员 未执行施工工艺标准 技术交底不清,检查不及时 材料 砂、石、水泥、外加剂进场未检所有进场原材料必须实验和和方可使用 验 环境

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雨季施工 夜间施工 作好雨季施工前的准备工作 施工前检查电源、电路、照明设备

3.2 大体积混凝土质量保证措施 3.2.1 体积混凝土施工艺流程

模板内清理

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原材料试验 作水泥、外加剂 试验报告，检查 混凝土运输 控制混凝土搅拌,运输时间 防止混凝土离析,水泥浆流失 清理杂物 净水冲洗 钢筋工程 1.钢筋工程质量检查 2.作好隐蔽验收记录 混凝土浇筑 编制施工作业指导书 注意震捣方法,控制震捣时间 模板工程 检查模板尺寸和加固支撑 2. 作好模板工程预检记录 混凝土养护 观察测温记录 2.控制内外温 3.选择合适养护方法 混凝土搅拌工程 开盘申请 2.后台计量 3.搅拌时间 4.控制混凝土坍落度 混凝土拆模 控制混凝土拆模时间和拆模强度

3.2.2大体积混凝土质量控制措施

工程项目 材料 操作工艺 外加剂的选用 质量控制措施 低于57Mpa。 砂采用中砂，细度模数大于2.6，含泥量小于 5.0%，每周定期抽检。 石子采用碎石，粒径10-20mm，针片状颗粒含 量小于5.0%，含泥量小于1.0%，泥块含量小 于0.5%，每周定期抽检。 粉煤灰选用II级粉煤灰，每月抽检不少于一次。 选用南海外加剂厂生产的FDN-RY6液体高效缓 凝剂，每批抽检。 混凝土搅拌 配合比 坍落度 水灰比 搅拌时间和入模时间控制 混凝土浇筑 浇筑顺序 混凝土振捣方法 混凝土表面处理 混凝土配合比必须经过现场试配确定。 坍落度根据施工需要控制在12-18cm，通过砂 率和掺用外加剂控制。 水灰比控制在0.45以内。 混凝土搅拌时间不少于1.5-2.0min，混凝土入 模时间不长于2h。 混凝土浇筑顺序严格按施工方案。 混凝土应分下料，每层下料厚度不大于0.5m， 并分层振捣密实。 振动棒振捣时应直上直下，快插慢拔，插点成 为行列式，水平间距控制在300mm左右并深 入下层50-100mm，每点振捣时间为20-30s。 混凝土下料高度大于2m时应采用串筒下料， 避免混凝土的离析。 振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除，混 凝土表面用刮尺和抹子抹平。 水泥、石子、砂、水泥采用普通硅酸盐525#水泥，水泥活性不 - 49 - 49

混凝土测温 混凝土测温方法的选择。 测温点的布置。 测温周期。 温差控制措施。 采用电脑测温系统对底板混凝土进行监控。 测温点的布置按照施工方案，绘制测温点平 面图。 在混凝土升温阶段每2-4h测温一次，在混凝 土降温阶段每6-8h测温一次，并对测出的数 据及时处理。 对上下温差大于25℃时应在混凝土表面适量 撒入生石灰，或采取其它措施升高混凝土表面 温度以减小混凝土内外温差。 混凝土养护 养护方法 根据设计要求采用蓄水养护，并通过热工计算蓄 水深度。

4、砌体砌筑工程质量保证措施

4.1 砌体砌筑工程质量工艺流程

基层处理 找平、清扫、湿润 原材料试验 原材料试验合格 灰浆饱满 水平缝、竖直缝的宽度控制在8-10 放线 弹出平面位置线，立皮数杆 砌块砌筑 砌块上下错位，空洞埋件预

排砖撂底 合理选砖、排砖，上下错位搭接，搭接长度>90mm 柱墙拉结、墙梁稳固 墙邻柱处作好拉结筋，墙顶与梁、板底面挤紧 挂线 上跟线，下跟棱，左右对平 - 50 - 50

4.2砌体工程质量管理点

工程 项目 分项 项目 管理点 设置 规范标准 对策措施 检查工具及检查方法 砂浆饱满，保证砂浆良好和易性； 度； 90%，竖直缝勾缝均匀 饱满 根据砌体尺寸计算排数，灰缝与皮数杆比较，用不低于60% 分好皮数； 尺检查； 水平缝不低严格控制砂浆稠度，保证用百格网检查底灰饱满 砌 体 砌 筑 工 程 施 工 墙面平整 保证墙面平整 不大于8mm 挂线砌筑，拉线起线准用2m直尺和契形尺检确，砌筑中随时检查纠正 查 墙面垂直 保证墙面垂直 不大于±5mm 1.施工前处理好基层 2操作中随时检查纠正 1.用2m托线靠尺板和直尺检查 2经纬仪或吊线和尺检查 窗位上下偏移保证墙面不大于门窗洞口刚度 20mm，洞宽大位置准确 小误差不大于拉结钢筋 ±5mm

- 51 - 51

按设计要求设置混凝土带或拉结筋 墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理 用尺检查

5、柔性防水工程质量保证措施

5.1 以设计文件、资料、相关规范为依据进行施工，严禁任意更改设计意图，如有变更，需经设计、建设、监理、施工等单位共同确认后方可施工。

5.2 按照既定施工方法（方案）、施工工艺标准进行施工，施工管理人员必须熟悉图纸内容、设计要求、意图和相关工种施工工艺标准、操作规程；做好质量技术交底工作。 5.3 严格贯彻执行“三检”制度。

5.4 严格施工过程的控制，有问题立即返工。

5.5 施工过程中严禁使用不合格产品，把好材料质量关。 5.6 所有技术人员必须持证上岗，监控施工过程。

5.7 成品保护合乎要求，卷材施工后不得出现凿打和损坏行为。

6、预埋件预留孔洞质量保证措施

6.1一般预埋预留质量保证措施

6.1.1孔洞预留时应注意预留洞口四周设计加筋要求，在结构楼板内预留时，主要是采用木板制作成木盒，施工时置于钢筋网内预埋而成。 6.1.2 在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖

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前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。

6.1.3 对于圆型的孔洞，如电线管的管径能够满足要求，一般建议采用电线管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的。

6.1.4 所有木盒及电线管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。

6.1.5 检查验收内容：标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。

6.2 管道套管预埋

6.2.1 套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；

6.2.2 预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面100mm；

6.2.3 穿梁预埋的套管两端应与完成面持平；

6.2.4 标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。

6.2.5 预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动

- 53 - 53

套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否统一，套管是否固定牢固等。

7、隐蔽工程质量保证措施

全部预埋件、预留孔在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，在土建单位进行隐蔽时，派专人进行现场监护，及时处理问题，防止后期产品破坏。在土建单位拆模后，及时派人去进行通管通盒，检验预埋质量，对不符合要求的及时采取补救措施。 7.1 检查验收程序

重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽，如基坑开挖、底板施工、钢筋绑扎、钢筋混凝土结构内的预埋及防水层施工等；

非重点隐蔽：指可以返工或者返工不会造成重大经济损失的隐蔽，如砖墙内的电线管预埋、风管的保温等。（查验收顺序详见下图

重点部位隐蔽 抽检 非重点部位隐蔽，验收合格 施工班组自检 自检合格 专业施工组施工员验收 验收合格 分区质安组验收 验

验收合格 收不合格

，

质安部验收 质安总监验收 技术负责人验收 - 54 - 54 监理验收 验收合格 隐 蔽

7.2 管线预埋

7.2.1 选择合适的预埋路线，充分考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。定位是预埋工作十分关键的一环，定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸，在现场定出敷设的位置。对楼板线管，弯下墙身的位置准确非常重要，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体的位置，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。 7.2.2 在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板底，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。

7.2.3 在墙上预埋的电线管，为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度，电线管接入线盒处应当弯成“鸭脖弯”，见下图。

镀锌电线管 铜杯臣

间墙

接线盒

7.2.4 在预埋底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证预埋高度一致。

7.2.5 配底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。

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7.2.6 验收检查内容：位置、规格、标高、弯扁度、防腐、接头是否符合要求，接线盒(箱)及线管是否固定、预埋深度是否符合要求，标识是否齐全，预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直。

8、机电安装工程质量保证措施

8.1 管理对策 8.1.1 人员管理 人员管理 执行规范要求不严格 技术素质不适应本工程需要 没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检 建立健全奖罚制度，质安组跟踪检查，对施工班组进行监督检查 上岗前培训教育，考核上岗，不合格者退场 质量检查员及施工员严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序 忽视工艺标准不按工艺加强工艺标准学习，树立良好的质量观，8.1.2 工现场环境管理

施工环境管理 加工环境杂乱潮湿 专人现场清洁，施工班组做到工完场清 合理安排施工工序，合理穿插 多工种交叉作业 半成品保护不力 落实保护措施，责任到人 8.1.3 施工管理

施工管理 施工方案不完善，交底不详细 施工员制定施工方案，报分区机电主任审批，审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持 管理人员管理不到位 质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定 追求进度，忽视质量 质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工 - 56 - 56

8.1.4 材料管理

材料管理 主材料不符合施工技术严格执行ISO9000:2000质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不适合者更换 施工机具及计量器具不满足施工要求 外购标准件规格不合格 分清标准件所采用的标准，加强采购员及施工员的业务素质 完善施工机具及计量器具的管理，设立专职计量监测组管理，不合格部分淘汰 8.2 机电安装工程质量通病控制程序

无质量通病 - 57 - 57 监理验收副材与主材不匹配 专业施工员制定组预防质量通病方案 报批 机电主任审批 合格 专业施工员对班 组进行技术交底 尽量采用与主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用 技术支持 质安组及专业施工组 现场情况变化或者不适合实施 不合格， 重编 班组实施，自检 无质量通病 现场监控， 技术支持 有 施工员检查验收 有 无质量通病 质量员检查验收

8.3 常见质量通病及防治对策 8.3.1电气安装工程

电气安装工程质量通病和防治对策：

序号 质量通病 明装电线管排列不整防治对策 多条电线管并排安装时，卡码的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡码之间距离应该考虑接线盒将开口处打磨平滑，涂两遍红丹，待红丹干后再用手喷漆喷涂，手喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。 对900转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。对于起坡等常规性造型而又不能准确定做的，则采用现场制作的形式。 1 齐美观，支吊架、卡码设置电缆桥架现场安装造型时破坏镀锌层，防腐处理不够。 电缆桥架安装时，造型过促，达不到线缆要求的弯不合理，固定点间距不均匀。 的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。 2 3 曲半径。 线管与线槽（盒）、箱、4 盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。 露天和潮湿场所明装时，采用薄壁线管，接线盒及箱未采用防水型或防水胶垫不齐全不可靠，接线盒、配电箱及其有关配件未采用热镀锌件。 同一房间内高位和低6 位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜杯臣等新型材料彻底消除管端螺绞外露数目不一的质量通病。 露天场所安装线管必须采用镀锌水管，接线盒及箱均采用防水型并对间隙和孔洞位置采用防水胶严密封堵。另外，接线盒、箱及有关配件必须采用热镀锌件。 及时与装修及土建单位联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，接线底盒的- 58 - 58

5 的开关、插座欠平齐，偏差太大。 配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可7 靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线。 女儿墙上避雷带支持8 卡子固定不牢，支持件与避雷带焊接。 找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。 在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。 女儿墙上设支持卡子应预留洞，埋设支持卡子用混凝土筑牢，不能将圆钢用锤子打入。支持外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。 8.3.2电气专业质量保证控制点

项目控制点编号 检验 形式 检验内容方法 检验标准依据 检验的记录 电 气包括消防电气系统 D-1 D-2 H R 位置准确，现场检验 施工图纸 位置、规格准确 规程规范及施工图纸 隐蔽工程验收记录 质量检验评定表、质评表 质量检验评定表、测试报告 质量检验评定表、测试报告 质量检验评定表、测试报告 质量检验评定表、测试报告 质量检验评定表、调试报告 质量检验评定表、测试、调试报告 质量检验评定表、测试、调试报告 质量检验评定表、测试、调试报告 质量检验评定表、测试、调试报告 D-3 电D-4 D-5 D-6 D-7 D-8 D-9 H H H H H H 绝缘电阻、回路准确 规程规范及施工图纸 回路调试 位置准确、元件测试正常 电流、电压、绝缘正常 电流、电压、绝缘正常 电流、电压、绝缘正常 电流、电压、绝缘正常 电流、电压、绝缘正常 电流、电压、绝缘正常 - 59 - 59

规程规范及施工图纸 规程规范及施工图纸 规程规范及施工图纸 规程规范及施工图纸 规程规范及施工图纸 H 规程规范及施工图纸 D-10 H 规程规范及施工图纸 D-11 H 规程规范及施工图纸

9、确保质量的计量器具管理措施

9.1 计量管理架构和职责 9.1.1计量管理架构

计量管理是企业管理的基础工作，企业要提高产品质量，必须认真做好计量管理。为了保证工程所用的检验、测量和试验设备的准确度满足工程的需要，对检验、测量和试验设备进行控制、校对和维修，必须制定严格的计量管理制度。根据本工程的实际情况，规范各个部分有关人员职责， 计量管理机构架构图如下：

项目经理

计 量 员 试 验 员 质 量 员 施 工 员 材 料 员 机 械 员 项目技术负责人 专业施工组 9.1.2 管理职责

（1） 项目经理计量管理职责

A、建立、实施和保持科学有效的计量管理体系。

B、负责检验、测量和试验设备控制，理化试验等管理的领导。 （2） 项目技术负责人计量管理职责

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A、负责建立健全项目部计量管理机构，安排有资质人员担任相应工作，完善项目的计量检测体系。

B、负责组织项目计量策划工作，审查项目<<测量设备计划>>，报项目经理审批后执行。

C、负责督促项目测量设备的配备工作以及定期检定并落实所需的各项经费。

D、负责监督检查项目计量管理员和各部门的计量管理工作情况，作好协调工作。 （3） 项目计量员职责

A、负责建立计量器具台帐、管理卡和档案，保存、报送有关资料。

B、负责制定、报批计量器具周期检定计划，按计划送检。 C、负责计量器具的编写、维护、送修、保养、状态标识。 D、负责计量器具保管室管理，确保符合规定要求。

E、负责办理计量器具租赁手续，建立租赁台帐，计算租赁费用。 F、熟悉各种计量器具性能，指导施工人员搬运和使用计量器具。 （4） 测量试验员职责

A、根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人保管。

B、原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准，观测时及时填写原始记录。

C、计量要及时，记录过程中简单的计算（加、减、取平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。

D、及时做好原材料、半成品的送样工作，认真填写委托单。 E、妥善保存原材料、构配件的试验报告。

F、对各项计量检测结果应按规定表格认真进行记录。

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G、有关检测数据及时向有关部门反馈，并按规定对检测数据进行分析、汇总和上报。 （5） 质量员职责

A、严格执行中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，并按其中要求提出计量器具配备计划。

B、施工工艺检测中严格按国家标准要求检验，及时填写检测原始记录。 （6） 施工员职责

A、按本项目安装施工工艺要求提供施工工艺计量网络图，并根据网络图中工艺要求配齐计量器具。

B、严格按建筑技术规范要求控制每道工序，及时作好记录。 （7） 机械员职责

A、根据本项目施工情况，提出项目所需水、电表规格及配备数量。

B、每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表数为准，不得估算。

C、定期对能源计量设备进行检校。 （8） 材料员职责

A、根据材料组材料采购计划，提供经营计量网络图及所需计量器具配备计划。

B、认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。 C、各种材料进场一定要有材质证明书，严把质量关。 9.2 计量管理措施 9.2.1计量管理制度

项目部制定健全的计量管理制度，对各类计量器具使用人员的技术业务进行考核、教育和培训，提高计量人员的素质。

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9.2.2 计量器具管理

（1）计量器具需购置的应根椐不同的测量要求，由计量管理员填写《计量器具采购申请表》，由公司负责人审批后方可购置。

（2）项目部计量管理员对所有计量器具都必须建立《计量器具台帐》，进行注册管理，对在用计量器具要制定每年的检定计划。公司统一制定各种计量器具周期检定期限，项目计量管理员应严格按计量器具周期检定期限将在用计量器具送检和周检，周检率为100％。

（3） 在用计量器具应每季按10％抽检一次，抽检工作由项目计量员进行。

（4）计量器具的周期检定和抽检规定：

A、项目部所有工作计量器具都要纳入周期检定；

B、根据公司制定的周期检定期限，制定周期检定计划，送具备资格的省、市或其他计量单位进行周期检定；

C、经检定合格的计量器具在周期期限内使用才是合法的； D、对经周期检定合格，并在周期期限内使用工作的计量器具还要进行部分抽检，抽检数量一般每季控制在工作计量器具总数量的10％左右，具体抽查方法与周期季度检定相同。

（5）计量器具使用、维护、保管制度

A、卷尺、钢直尺、皮尺、半径样板、塞尺、螺距规、木工水平尺等简易工具性质的计量器具，一般可根据工作需要发至班组与个人，使用者负责保管，由项目经理部管理。

B、各种混凝土试模、万用电表、钳形电表、兆欧表等一般性电工仪表一般不发至个人，可发至班组使用，班组长要按照计量管理员的周期检定计划的安排送检。

C、电子经纬仪、自动精平水准仪、激光垂准仪、全站仪、游标卡尺、千分尺、百分表、千分表等万能量具和其它精密的计量器具一般不能配至班组和个人，由计量管理员统一管理。保管环境应防高温、

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防寒、防尘、防潮，并装有空调设备或抽湿设备。

D、项目经理部检验、测量和试验人员在接受任务后，应制订检验、测量和试验设备使用计划，选择能满足要求的检验、测量和试验设备，报部门负责人批准。项目经理部临时配备的计量器具，一般由项目经理安排管理人员（施工员或材料管理员）统一领用和管理。领用期间，项目经理部计量管理员要对其保管负责，并负责按周期检定计划及时送去进行周期检定，用完后尽快归还，不准延迟占用或作其它用途。

E、对顾客提供、租赁或借用、分承包方提供的检验、测量和试验设备，均应由使用部门检查其检测能力是否符合要求，并在有效的检定周期内方可投入使用。

F、平时对各种计量器具应勤保养，保持干净和防锈、防尘、防碰撞。

使用计量器具进行检测时，使用者应掌握和遵守其操作规程、使用方法、注意事项等。

G、不准随意自行拆卸计量器具，其修理、检定必须送具备资格的计量检定机构。

H、检验、测量和试验设备在搬运过程中应采取防震、防雨等相应的保护措施，确保设备不受损坏和不影响准确度。

I、计量器具在保管室或仓库要分类放置，整齐、规范化，建立台帐。

J、建立领用登记手续。

9.2.3 计量保证与监督管理

（1） 计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及我们制定的检定周期送检。

（2） 在用计量器具的受检合格率均在100％。

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（3） 对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。

（4） 计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

（5） 对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90％。

（6） 施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

（7）钢材、水泥、砂石、骨料、 阀门、钢管、钢材施工质量直接影响着工程质量，因此，特别要加强对钢筋、水泥、砂石料、钢管、阀门的检验和施工过程的计量监督。

（8） 检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

（9） 计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

10、确保质量的材料检验和试验技术措施

10.1 目标和原则 10.1.1检测及试验的目标

（1） 通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。

（2） 通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工

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序质量符合要求。

（3） 通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。 10.1.2 检验及试验的原则

（1） 只有经过外观检查、理化试验或取样检验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。

（2）只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

（3） 所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。

（4） 所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

10.2 检验人员设置及职责 10.2.1 检验人员配置

项目部配备计量监测组长，各区配备检验员，其从事检验工作的年限不少于3年。

10.2.2 项目有关管理人员的试验、检测工作职责

（1） 项目技术负责人：负责主管项目的试验检测工作，配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托有关试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。 （2） 施工员：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得

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随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。

（3） 试验员：在项目技术负责人试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步。

（4） 材料员：原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验员共同进行）；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料 ；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。 10.3检测和试验工作内容

10.3.1 施工准备阶段材料、设备进场的试验措施

（1）为了保证工程质量满足业主的需要，确保材料、设备符合规定要求，必须对材料、设备进行检验和试验。

检验和试验按材料、设备的质量特性，外观检查，验证性检验，抽查等方面进行。

未经检验或经检验不合格的货物，不得进行安装和使用。检验场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求。各种检验的仪器、专用工具等应符合检验精度深度的需要，并符合准确度和精密度要求，且必须经周期检定合格后，方可使用。现场不具备检验条件和相适用的检验手段时，规定的检验项目应委托具备资格的专门部门进行。进行检验需具备以下资料：合同及附件；合同规定采用的标准、规范；

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最终设计文件、图纸；厂商提供的图纸、说明书；厂商提供的试验结果记录、试车记录、材质证明文件；产品合格证；装箱单以及其他技术资料。

（2）按以下工作程序进行材料、设备的检验：

- 68 - 68 材料、设备进场 有合同规定或有理化性能复验要求 材料员检验、验证 进行理化试验 不合格不得使用 合格后填写进货检验记录 项目部技术负责人审项目经理审批 产品标识 检验记录整理、归档

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附图 施工进度计划表

附图 施工总平面布置图

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