(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208548476 U(45)授权公告日 2019.02.26
(21)申请号 201820911730.0(22)申请日 2018.06.13
(73)专利权人 中山市厚源电子科技有限公司
地址 528437 广东省中山市火炬开发区中
山港大道70号张企科技企业孵化器7栋2楼202室A区(72)发明人 董君峰 胡录录 陈维安 (51)Int.Cl.
H01R 9/16(2006.01)H01R 9/28(2006.01)F04B 39/00(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种压缩机线束接线端子(57)摘要
本实用新型公开了一种压缩机线束接线端
主体、多个导电柱、第一绝缘环、第二绝子，包括：
缘环和玻璃体，主体上开设有多个通孔，多个导电柱一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口和第二端口，第一绝缘环套设在导电柱上，且通过玻璃体封接第一端口，第二绝缘环套设在导电柱上，且通过玻璃体封接第二端口，其中，第一端口和第二端口均设置为环形斜面。本实用新型提供的接线端子降低了生产过程中第一绝缘环和第二绝缘环所受到的应力，从而减少了接线端子的损坏率并提高了接线端子的可靠性。
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权 利 要 求 书
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1.一种压缩机线束接线端子，其特征在于，包括：主体（1）、多个导电柱（2）、第一绝缘环（3）、第二绝缘环（4）和玻璃体（5），所述主体（1）上开设有多个通孔，所述导电柱（2）与所述通孔的数量相同，所述通孔从下至上依次包括第一端口（11）和第二端口（12），所述导电柱（2）穿设于所述第一端口（11）和第二端口（12）中，所述第一绝缘环（3）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第一端口（11），所述第二绝缘环（4）套设在所述导电柱（2）上，且通过所述玻璃体（5）封接所述第二端口（12），其中，所述第一端口（11）和所述第二端口（12）均设置为环形斜面。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，所述环形斜面倾角为40°。~75°
3.根据权利要求1所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，还包括连接片（6），所述连接片（6）固定安装在每个所述导电柱（2）的端部。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，所述连接片（6）经冲压形成两个弧形凸起（61），所述弧形凸起（61）与所述导电柱（2）上的凹槽适配。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，所述导电柱（2）设置为3个，包括第一导电柱（21）、第二导电柱（22）和第三导电柱（23）。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，位于所述主体（1）外的所述第一导电柱（21）的横截面积、所述第二导电柱（22）的横截面积和所述第三导电柱（23）的横截面积均不同。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机线束接线端子，其特征在于，所述第一导电柱（21）的横截面、所述第二导电柱（22）的横截面和所述第三导电柱（23）的横截面均为圆形。
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说 明 书
一种压缩机线束接线端子
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技术领域
[0001]本实用新型涉及电学技术领域，更具体的说是涉及一种压缩机线束接线端子。背景技术
[0002]接线端子在压缩机领域具有广泛的应用，通常包括主体、绝缘环、导电针和用于封接各部分的玻璃体，其中主体上有贯穿主体的孔、绝缘环封接在孔处，导电针贯穿孔与绝缘环。
[0003]由于现有技术中孔与绝缘环所接触的部分为直角，两者接触面积过小，致使在生产过程中，绝缘环受到的应力过大，易产生裂纹，更有甚者会完全断裂，降低了接线端子生产合格率的同时也降低了其可靠性。[0004]因此，如何提供一种可靠性强的压缩机接线端子是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种压缩机线束接线端子，生产合格率高，可靠性强。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0007]一种压缩机线束接线端子，包括：主体、多个导电柱、第一绝缘环、第二绝缘环和玻璃体，所述主体上开设有多个通孔，所述导电柱与所述通孔的数量相同，所述通孔从下至上依次包括第一端口和第二端口，所述导电柱穿设于所述第一端口和第二端口中，所述第一绝缘环套设在所述导电柱上，且通过所述玻璃体封接所述第一端口，所述第二绝缘环套设在所述导电柱上，且通过所述玻璃体封接所述第二端口，其中，所述第一端口和所述第二端口均设置为环形斜面。[0008]进一步，所述环形斜面倾角为40°。
~75°
[0009]进一步，还包括连接片，所述连接片固定安装在每个所述导电柱的端部。[0010]进一步，所述连接片经冲压形成两个弧形凸起，所述弧形凸起与所述导电柱上的凹槽适配。
[0011]进一步，所述导电柱设置为3个，包括第一导电柱、第二导电柱和第三导电柱。[0012]进一步，位于所述主体外的所述第一导电柱横截面积、所述第二导电柱横截面积和所述第三导电柱横截面积均不同。[0013]进一步，所述第一导电柱的横截面、所述第二导电柱的横截面和所述第三导电柱的横截面均为圆形。
[0014]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种压缩机线束接线端子，其中通孔上的第一端口和第二端口均设置为环形斜面，第一绝缘环和第二绝缘环分别通过第一端口、第二端口扩大了主体与绝缘环的接触面积，从而减少第一绝缘环和第二绝缘环所受的应力，降低了其损坏率，提高了压缩机接线端子的可靠性。
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说 明 书
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附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1附图为本实用新型提供的一种压缩机线束接线端子的结构示意图。[0017]图2附图为本实用新型提供的一种压缩机线束接线端子的俯视图。[0018]图3附图为本实用新型提供的通孔结构放大图。[0019]图4附图为本实用新型提供的连接片结构示意图。[0020]其中，各部件表示：[0021]1、主体，11、第一端口，12、第二端口，2、导电柱，21、第一导电柱，22、第二导电柱，23、第三导电柱，3、第一绝缘环，4、第二绝缘环，5、玻璃体，6、连接片，61、弧形凸起。具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]本实用新型实施例公开了一种压缩机线束接线端子，参考附图1-4，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为40°。
~75°
[0024]所述第一绝缘环3和第二绝缘环4为陶瓷环，在生产过程的降温阶段，由于,绝缘环与主体1的热膨胀系数不同，主体1的热膨胀系数往往大于绝缘环的热膨胀系数，因此绝缘环与主体1的接触部分会受到来自于主体1的应力。在现有的设计中由于主体1与绝缘环的接触部分为直角，致使绝缘环与主体1接触部分所受到的应力过大，增大了绝缘环的损坏率同时也降低了接线端子的可靠性。因此，本实用新型提供的第一绝缘环3与主体1相接的部分为第一端口11，第二绝缘环4与主体1相接的部分为第二端口12，由于第一端口11和第二端口12为环形斜面，增大了与主体1的接触面积，从而减少第一绝缘环3和第二绝缘环4所受到的应力，降低绝缘环的损坏率，提高合格率并增加了接线端子的可靠性。[0025]为进一步优化上述技术方案，导电柱2设置为3个，包括第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23，位于主体1外的第一导电柱21横截面积、第二导电柱22横截面积和第三导电柱23横截面积均不同。
[0026]当接线座与接线端子相插接时，由于第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23的横截面面积不同，如插线方式错误则无法插入，实现了防呆设计，避免了压缩机安装时接线错误，从而消除了压缩机因接线错误烧毁的风险。[0027]为进一步优化上述技术方案，还包括连接片6，连接片6经冲压形成两个弧形凸起
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说 明 书
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61，弧形凸起61通过导电柱2上的凹槽牢固固定安装在导电柱2的端部。[0028]本实用新型提供的压缩机线束接线端子结构简单，生产成本低，具有良好的密封性能和绝缘性能，且提高了接线端子的可靠性，实现了压缩机接线的防呆效果，避免了压缩机安装时接线错误，从而消除了压缩机因接线错误烧毁的风险。[0029]实施例1：一种压缩机线束接线端子，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为45°可以将第一绝缘环3和第二绝缘环4所受到的应力降至最小。[0030]实施例2：一种压缩机线束接线端子，包括：主体1、多个导电柱2、第一绝缘环3、第二绝缘环4和玻璃体5，主体1上开设有多个通孔，通孔的数量与导电柱2相同，导电柱2一一对应穿设于通孔中，通孔包括第一端口11和第二端口12，第一绝缘环3套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第一端口11，第二绝缘环4套设在导电柱2上，且通过玻璃体5封接第二端口12，其中，第一端口11和第二端口12均设置为环形斜面，环形斜面倾角为40°。
~75°
[0031]导电柱2设置为3个，包括第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23，第一导电柱21的横截面、第二导电柱22的横截面和第三导电柱23的横截面均设置为圆形，且位于主体1外的第一导电柱21横截面积大于第二导电柱22横截面积，第二导电柱22横截面积大于第三导电柱23横截面积。由于第一导电柱21、第二导电柱22和第三导电柱23的横截面面积之间具有差异，因此，在插接接线座时，插线方式错误则无法插入，实现了防呆设计。[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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说 明 书 附 图
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图 1
图 2
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说 明 书 附 图
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图 3
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