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聚酯长丝染色不匀的原因及解决方法

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第22卷第5期 化工时刊 Vo1.22,No.5 2008年5月 Chemical I ndustry Times May.5.2008 涤纶长丝染色不匀的原因及解决方法 秘 神 (天津工业大学材料科学与化学工程学院,天津300160) 摘要涤纶长丝染色不匀一般由于其结构原因,缺少亲水基因。并且与其生产的其它因素有关。解决方法也根据 这两方面原因来改善,严格控制聚酯切片质量、熔体质量、侧吹风条件及油剂的性能、丝条的含油率、上油方式都是根 据其结构原因;与其他因素有关系的如:升温过快、保温时间太短、布的循环速度过缓、燃料吸附不均匀、布容量远远超 过标准容量。其防治方法:合理确定升温时间和保温时间,重新调整喷嘴压力;重新选择喷嘴隙缝及圆锥管以增加布 速;合理选择染化料,拼色中如选用上染速率相差较大的分散染料,则应适当地增加分散剂或染料;容布量适中。 关键词涤纶长丝染色不匀 The Reason and the Way of FDY Various Coloring Mi Yi (Tianjin Polytechnic University,Tianjin 300160) Abstract The polyester ifber iflament dyes is not uniforill generally as a result of ist structure reason.and lacks of the water affinity gene.The solution also acts according to these two aspect reason to improve,the strict control pol— yester slice qualiyt,the melt qualiyt,the side blowing condition and the oil emulsion performance,the silk strip ̄oil length,greases the way acts according to its structure reason;Other factors have the relations:Elevates temperature, hte soaking time to be too short excessively quickly,the cloth circulating rate slow,the fuel to adsorb,the cloth ca— pacity to go far beyond the standard capaciyt non—uniform.The methods to prevent aI1e:The reasonable determina— tion elevation of temperature time and the soaking time,readjust ment of the nozzle pressure;Choose ment of the spray nozzle gap and hte conical tube increases Jiabu fast;The reasonable choice influences the materila,puts togeth— er in the color like to select dyes the speed difference big disperse dyes,should increase the dispersing agent or the dye suitably;Rong Buliang is moderate. Keywords FDY coloring various 般涤纶(非改性)在水中带有负电,是带有负 卷绕过程能够正常顺利进行,首先,应该严格控制聚 电荷的染料难以接近;另外,从分子本身结构上讲,涤 酯切片质量,选择长丝级优等切片,并特别注意聚酯 纶大分子缺少亲水基因,它们在水中很少膨化,而是 切片在生产过程存留在切片中小分子单体二甘醇的 无定型区分子间微隙增大,使染料分子不易进入纤 含量。因为它影响切片的色相,并最终影响FDY成 维,又因为聚酯高分子在结构上缺少上染基团,所以 品丝的染色性能。一般生产中工艺要求其含量不大 涤纶纤维难以染色。 于0.74%。对于干切片来说,鉴于高速纺丝工艺技 Ⅱ基绫 造 鎏鱼丕 控 术特点,纺丝速度高,温度高,熔体停留时间较长,故 方法… 对于干切片的含水要求极为严格,切片的含水率必须 1.1 严格控制聚酯切片质量 小于3.0 X10一,同时在干燥的过程中选择合适的工 聚酯切片是生产涤纶长丝(FDY)的原料,欲生 艺条件,尽可能减少粉尘。 产出染色均匀的高品质FDY,并在整个纺丝、牵伸、 收稿日期:2oo8一o3—14 作者简介:秘袢(1985~),女,本科生,研究方向:功能液晶 49.---—— 维普资讯 http://www.cqvip.com 第22卷第5期 2008年5月 1.2严格控制熔体质量 化工时刊 Chemical Industry Times Vo1.22,No.5 May.5.2008 油剂时,必须严格保证配油用水的质量,一般要求为 纯水(无离子),因为水在两个热辊上挥发,如果水质 差,在连续运行后,势必有沉积物附着在热辊上,造成 张力波动。影响染色的均匀性。 首先选用合理精度的过滤器来除去切片中的杂 质及凝聚粒子,选用合适的组建组装方法来强化对熔 体的进一步过滤。另外,应注意及时更换组件,使用 周期不宜过长(一般不超过25 d),这样有利于改善 熔体粘度的均匀性和熔体的流变性能,从而避免聚酯 在过滤层上结焦,造成流经每个喷丝孔的流量不一而 在使用YDF--2060油剂时,含量率一般在0.5% 0.6%之间为宜。若含油率过低,丝条与热辊摩擦 力大,FDY在高速纺丝拉伸过程中对纤维的物理结 使条干不均,使FDY力学性能提高,宏观表现为FDY 染色的均匀性提高及生产稳定性的提高。对于所关 闭的纺丝位应及时放流,约每4 h放流1次。与之相 连的熔体分配管中熔体停留受热时间较长,聚酯降解 较大,与正在纺丝中的熔体有明显质的区别,若不及 时放流。降解较大的容易有可能在分配管的叉口处回 流与其它熔体相混淆,造成熔体质量不匀。 1.3严格控制侧吹风条件 侧吹风速的大小及侧吹风速的稳定均匀性是影 响成品FDY染色均匀性的关键因素之一。理想的冷 吹条件是使熔体细流在冷却的过程中受到均匀冷却, 从而使每根丝条的冷却速度一致,凝固点稳定,并且 使丝条的径向差异小,条干均匀,染色效果好。在实 际生产某一品种时,有一最佳的风速范围。风速太大 空气流动快,易形成紊流而使丝条小幅度高频率颤 动;风速太小时,丝条冷却缓慢,容易受到外来风的影 响。丝条大幅度低频率晃动。丝条的这些波动,大大 地增强了丝条沿长度方向的不均匀。一般来说,风速 范围大概在0.35—0.60 rn/s。侧吹风速的均匀性会 对丝条的品质产生重大的影响,同一出风点风速的波 动影响丝束本身各项物理指标中的不均匀率(CV 值)的变化,同一水平面风速的不同,将影响丝束问 物理指标的差异。因此应定期清洗侧吹风过滤层和 分配网,防止因尘埃在阻尼层上不均匀的沉积而引起 各根丝之间以及本根丝各段之间内部结构的不同,从 而造成FDY丝条染色有差异,产生段斑丝。 1.4油剂的性能、丝条的含油率及上油方式 油剂的性能、丝条的含油率及上油方式等都有可 能对FDY的染色均匀性造成重大影响。应该选用热 稳定性好、沸点高、在高温下不易分解、烟雾少的油 剂。若油剂的稳定性能差,在热辊分解结焦多,会影 响丝束与热辊之间的传热效果,造成丝条在牵伸时张 力波动,从而影响丝束的内部结果均匀一致,影响染 色均匀性能。另外,油剂润滑性、抱合性、乳化性、渗 透性和抗静电性能要求良好,保证上油均匀。在配制 50一 构损伤较大,使染色不匀。若丝条含油率过大,油剂 对热辊的污染加重。易使丝条与辊表面的摩擦力有 波动。导致丝条振动并受热不匀,从而造成丝条变形 后内部结构不均匀,生产染色的差异。关于上油的方 式,本厂设有侧吹风下一道油嘴上油及第一热辊前第 二道油辊上油。第一道上油可以控制丝条冷却时均 匀稳定,并且可以避免卷绕所产生的振动向上转移, 若没有第一道上油及易造成上油不均,使丝条拉伸运 行不稳定。 染色不均匀的其它影响因素 染色不均匀产生的原因不仅与其结构有关,还与 其他因素有关:升温过快、保温时间太短、布的循环速 度过缓、染料吸附不均匀、布容量远超过标准容量。 2.1染色严重不匀 染色严重不匀,必须脱色后再染色。如系浅色的 或中色的,可罩染成深色或极深的颜色。脱色方法分 为:氧化脱色和还原脱色。 2.2褶皱和轻度染色不匀 褶皱处理方法如下:将织物重新放人喷射染色机 中,升温比原来的染色温度稍高几度,然后缓缓冷却。 对轻度染色不匀织物,一般利用染料的泳移性进行复 染,工艺流程为60℃始染一15 min升温至90 ̄C一 40 min升温至130℃,130 ̄C保温60 min,然后冷却。 回修处方:分散染料 %(试验后再确定);匀染剂1 2 g/L;pH值调节剂调节pH值至5—6。在采用游 移性差的染料时,应将染色温度提高到135—140 ̄C, 但必须以机械性能允许及不影响织物手感为前提。 分散性匀染剂包括载体。 参考文献 [1]邹晓阳.涤纶FDY染色不均匀的原因及控制[J].河北 纺织,2000,(2):35—38 [2] 曾林泉.喷射染色常见问题的解决方法[J].印染,2002, (11):14—16· 

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