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硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范

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硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范

前 言

1 1 范围

本规范规定了硅酸铝(陶瓷棉)纤维板和岩棉纤维板的敷设前的准备、人员、工艺要求、工艺过程、检验。

本规范适用于各类船舶舱室隔音、隔热绝热材料的敷设。 2 施工前准备 2.1 技术资料

施工前,应仔细熟悉防火分隔图、隔热隔音绝缘布置图、绝缘材料托盘表,必要时,进行工艺和技术交底。 2.2 物资资料

产品出厂前,要进行质量检验,且必须提供船级社证书和产品型式认可证书,凡不符合质量检验认可的产品,均不准上船安装。 2.3 施工工具

剪刀、钢皮刀,涂胶刷、胶水桶等。 2.4 安全措施

施工操作时应穿戴好防护手套、防尘口罩等劳防用品。 3 人员

施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格后方能上岗操作。 4 工艺要求 4.1 材料要求

4.1.1 硅酸铝(陶瓷棉)纤维板技术性能,见表1。

表1 硅酸铝(陶瓷棉)纤维板技术性能指标

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 技 术 指 标 Al2O3=45.7~51.5 Al2O3+SiO2>96 Fe2O3<1.2 Na2O+K2O<0.55 3~4 <8(φ>0.25mm) 80~200 <2 ≤4 化学组成 (%) 纤维平均直径 (μ) 渣球含量(%) 密度(Kg/m3) 树脂含量(%) 加热线收缩(%) (6 hours at 1150℃) 安全使用温度(℃) 不燃性 9 导热系数(w/m.k) NO.150~170Kg/m3 10 11 吸湿率(%) 憎水率(%) 1000 符合IMO A 472(12)要求 常温 0.038~0.04 50℃ 0.044~0.045 100℃ 0.047 150℃ 0.052 200℃ 0.053-0.055 545℃ 0.079 700℃ 0.116 <5 符合GB 5480-7 ≥98 符合GB 10299

4.1.2 岩棉纤维板技术性能,见表2。

表2 岩棉纤维板技术性能指标 序号 项 目 技 术 指 标 1 密度(Kg/m3)(%) 80~220(±10) 2 导热系数(w/m.k) 0.035 3 不燃性 符合SOLAS(74)要求 4 纤维直径(µ) 4~7 5 最高使用温度(L) 600 6 酸度系数 ≥1.5 7 憎水率(%) >98 8 吸湿率(%) <5 9 树脂含量(%) <3

4.1.3 材料表面用无碱玻璃布六面包覆。 4.1.4 材料的长度和宽度根据船舶需要而定。 4.1.5 材料在堆放,储存和运输时严防受潮。

4.2 敷设要求

4.2.1 硅酸铝(陶瓷棉)、岩棉纤维板敷设固定,采用碰钉、弹簧垫片固定工艺。 4.2.2 每块绝缘材料固定钉子的位置,以上、下交叉排列,一般为9个/m2。 4.2.3 扶强材的敷设按防火区域施工图的要求施工。

4.2.4 敷设前先检查敷设面上固定钉是否碰牢,碰钉处熔渣飞溅和烧损的漆膜是否清除,以及油漆是否修补完毕,遗漏的需补上。

4.2.5 围壁敷设绝缘时,其最低的一块材料离甲板约100mm左右。 4.2.6 绝缘材料切割后开口处需用玻璃布包覆。

4.2.7 绝缘材料不能包住电缆,故电缆导板马脚要高出矿棉板,如空间间隙不够,绝缘材料则要离开电缆20mm。

4.2.8 天花板上的绝缘材料敷设时尽量紧贴天花板,避免折皱起拱。

4.2.9 如天花板无绝缘敷设要求,则要考虑增加延伸部分,延伸长度按技术规格书要求而定。

4.2.9 绝缘材料拼接处要紧密无缝。

4.2.10 敷设两层绝缘材料时,内层和外层的拼缝不能重叠,需叉开敷设,一般错开距离大于50mm。

4.2.11 绝缘材料敷设分布位置及厚度应符合隔热、隔音绝缘布置图的要求。 4.3 敷设节点 a) 隔热典型节点,见图1 DECK OR WALLBEAM OR STIFFENER甲板或舱壁横梁或扶强材ROCK WOOL(100 )(WITH GLASS FIBRE CLOTH)#STUDPIN碰钉岩棉(外包玻璃丝布)#ALUMINO SILICATE(80 )(WOOL COVERD WITH GLASS FIBRE COTH)陶瓷棉(外包玻璃丝布) 图1 隔热典型节点 b) b) 隔音典型节点,见图2。 DECK OR WALL甲板或舱壁BEAM OR STIFFENER横梁或扶强材#ROCK WOOL(100 )(WITH GLASS FIBRE CLOTH)岩棉(外包玻璃丝布)STUDPIN碰钉 图2 隔音典型节点图2 隔音典型节点 c) A-60级典型节点,见图3。 #ALUMINO SILICATE(170 )(WITH GLASS FIBRE CLOTH)陶瓷棉(外包玻璃丝布)BEAM OR STIFFENER横梁或扶强材DECK OR WALL甲板或舱壁STUDPIN碰钉#ALUMINO SILICATE(170 )(WOOL COVERD WITH GLASS FIBRE COTH)陶瓷棉(外包玻璃丝布) Ⅰ型 #ALUMINO SILICATE(170 )(WITH GLASS FIBRE CLOTH)陶瓷棉(外包玻璃丝布) DECK OR WALL甲板或舱壁BEAM OR STIFFENER横梁或扶强材STUDPIN碰钉#ALUMINO SILICATE(170 )(WITH GLASS FIBRE CLOTH)陶瓷棉(外包玻璃丝布)Ⅱ型 图3 A-60级典型节点图3 A-60级典型节点 5 工艺过程 5.1 施工程序

型材装焊 碰钉 清洁施焊点 补油漆 敷设扶强材绝缘材料 压紧弹簧垫片 敷设平面绝缘材料 压紧弹簧垫片 局部补碰钉 碰钉折弯 修补绝缘材料开口处。 5.2 工艺方法

先将纤维板轻轻平压在碰钉上,然后从中心向四周渐渐使碰钉插入板材内,直至绝缘板紧贴钢板,再将压紧圈压紧纤维板,压紧圈略低于纤维板平面。 6 检验

6.1 敷设后的绝缘板应符合4.2.2 、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.6、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10的要求。

6.2 对于A-60防火要求材料的敷设,应先向船级社报验,并同时准备好该产品的防火等级证书。

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