实验室型冻干机维修手册
第一部分 控制系统（电气系统）故障
1、 触摸屏不亮
（1）触摸屏损坏，更换一个新的触摸屏显示器。
（2）触摸屏供电故障，检查触摸屏的供电线路是否正常，供电电压是否正常。
2、触摸屏无法操作
（1）当触摸屏完全无法操作时，可能是触摸屏内部感应膜损坏，需更换新的触摸屏或
将触摸屏返回生产厂家维修。
（2） 当触摸屏操作不灵敏的时候，只需进入系统校准触摸屏的触摸灵敏度即可解决此
故障。
3、触摸屏与PLC通信故障
（1）数据通信线故障，更换一个新的数据通信线即可。
（2）触摸屏通信借口损坏或PLC通信借口损坏。
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（3）触摸屏程序损坏或PLC程序损坏，或者触摸屏与PLC之间通信协议不统一。
4、其他故障
如电气系统其他任何部件出现问题，检查后将其损坏的部件更换即可。如果是电气连接线出现松动，将松动的接头处固定好即可。
第二部分 真空系统故障
真空系统故障出现大多是由于密封点漏真空引起的，所以首先介绍一下冻干机的密封点分部情况：
（一） 冻干仓部分密封点：
1、 冻干仓顶盖密封圈（死盖）:
1) 密封槽
2) 密封脂
2、 冻干仓顶盖带分配器的密封点：
1） 密封槽
2） 密封脂
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3） 分配器密封圈
4） 分配器上的小O型圈
5） 橡胶阀的密封性
6） 适配器的密封性
7） 顶盖中部的O型圈密封性
3、 冻干仓顶盖带旋柄：
1） 密封槽
2） 密封脂
3） 旋柄处密封
4） 分配器部分密封
4、有机玻璃的上下面密封性
5、冻干仓底部密封：
） 密封槽（上、下）
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2） 密封脂
3） 加热孔密封性
4） 航空插头处密封
（二）法兰（冻干仓底座法兰）：1、 法兰表面的平滑度
2、 法兰是否平整，是否倾斜。（三）波纹管两端的密封性：
1、 快卸法兰固定是否牢固。
2、 两端的快卸法兰的密封。
（四）冷阱的密封性：
1、 冷阱顶面是否平整光滑。
2、 冷阱本身的密封性
3、 冷阱盖密封圈
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4、 冷阱盖槽的密封性
5、 冷阱底部排水口密封性
6、 排水口上的硅胶管两端的密封性。
7、 冷阱底部的抽真空管处的密封点
（五）硅胶管的密封：
1、 抽真空管上的硅胶管的密封性（两端）。
2、 与真空电磁阀连接的硅胶管两端的密封性。
3、 与真空探头连接的硅胶管两端的密封性。
4、 氮气回填管处的密封性。
（六）真空泵的密封性
1、 真空泵油是否合格。
2、 真空管的密封性。
3、 油雾过滤器的密封性。
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（七）其他
冷阱和排水管内是否有水。
（八）真空抽不下去原因：
1、 现象：抽真空后十几分钟9999根本不动，数字没有变化，密封圈也不变形，真空泵的声音比较大，油末白色翻油花。
原因：系统某部分根本未衔接好，有较大漏气或真空泵损坏。
最大的可能性是：
1） 冻干仓顶盖与有机玻璃桶之间没有衔接好。
2） 有机玻璃桶与冻干仓底座没有衔接好。
3） 冻干仓和法兰之间没有衔接好，可能是因为法兰表面不平整，可能需要压住冻干仓顶部，才可以抽上。
4） 冷阱盖密封圈与冷阱之间的密封性是否衔接好。
5） 排水口是否塞好。
6） 橡胶阀是否关死。
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7） 真空调节阀是否处于关闭状态。
8） 某处硅胶管出现裂痕。
2、 真空度抽到50-100之间不下去，可能的原因是：
1） 放的物料太多。
2） 系统内可能有水。
3） 橡胶阀有漏气
4） 有上述检测点出现微漏。
3、 电器类真空问题：
1） 真空探头未连接好，导致真空出现1
2） 真空探头坏了，密封圈已形变，但9999数值没有变化。
3） 真空数值飘，原因是真空板上的电压可能不为10V。
（调整方法为：测定IC3芯片第七管脚与GND之间电压，调节F.S压频器上的旋钮，使上述测定电压为10V）
4） 如果电压不稳定，可能造成真空抽到几百后抽不下去。
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真空系统密封点示意图：
第三部分 制冷系统故障
一、 完全不制冷
1、 压缩机启动器故障，更换之。
2、 压缩机故障，更换之。
3、 制冷系统泄漏，导致制冷剂完全漏没，检查制冷系统的漏点。
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4、 制冷系统堵塞，检查制冷系统的毛细部分以及过滤系统。
二、 制冷温度达不到该机器的规定性能指标
1、 室温过高，导致制冷系统无法正好散热，从而不能达到仪器的正常制冷性能指标。
2、 制冷系统有微漏，制冷剂不足使系统无法达到理想制冷温度指标。
三、 制冷系统无法启动
1、 室温过高，因为仪器设有温度控制装置，为了保护压缩机，当室温达到一定温度时，压缩机无法启动。
2、 压缩机供电系统故障，其中包括继电器和启动器以及线路断路故障导致无法供电，从而制冷系统无法启动。
四、 制冷系统运行中停止工作
1、 仪器突然断电，导致运行中止。
2、 电气线路故障，导致仪器运行中止。
3、 压缩机无法正常散热，导致压力过高（温度过高），从而制冷系统运行中止。
4、 人为操作错误。（不小心触摸到了停止键）
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