编号：QMSW（8.2.4）质检06.1—2000
自卸车出厂检验规范
1.目的
为了提高自卸半挂车系列产品质量，保证产品主要零部件结构的一致性，对采购、生产过程中的检验、出厂检验提供依据。
2.范围
本规程适用于本公司半挂车系列产品的质量检验活动。
3.引用标准或文件
JB/T4185-1986 半挂车通用技术条件
QC/T223-2010 自卸车通用技术条件
QMSW（8.2.4）质检06.1—2000 半挂车系列产品检验规程
试验条件：自卸半挂车在空载状态下，停止在平坦、硬实场地上
外观
1.外廓尺寸符合图纸规定
2.焊缝应无裂缝、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等现象
3.所有外露的黑色金属件应采取防腐防锈处理,油漆色泽鲜艳，无皱皮、污痕
4.所有管路排列平直、整齐，所有零件装配位置正确
5.将上述情况目测记录
性能要求
1. 标记、外观、车辆参数、一致性、反光标记、侧后防护、装配质量、电器、制动的检查参照：QMSW（8.2.4）质检06.1—2000《半挂车系列产品检验规程》
2. 耐压试验：1.5倍额定工作压力保压1min，不允许出现渗油、破裂、局部膨胀及接头脱开等现象。液压油箱在50KPa压力下保压1min不应有渗漏现象。
3. 车厢最大举升角不小于45°，车厢空载举升最大举升角的时间不小于20s，空载从最大举升角下降到副车架贴合的时间不大于20s。车厢分别举升10°和20°，停留5min时车厢自降量不大于2.5°。
4.车厢在超重10%的状态下，分别举升到10°和°时停留5min车厢自降不超过3°。
5.空载时车厢纵梁与底架或垫铁之间应贴合，间隙不大于5mm。
6．车厢举升下降应平稳，不允许发生窜动、冲撞和卡滞现象。车厢栏板应开关灵活，锁紧可靠，在行驶过程中，不得自动打开。分配阀密封可靠，操纵灵活。
编制: 审核： 批准： 日期：2012.09.01
