砼质量缺陷的预防措施及处理方法
当砼结构构件拆模后发现缺陷，应查清原因，根据具体情况进行处理，严重影响结构性能的要会同设计和有关部门研究处理，对与一般缺陷是应严格按监理报验程序先报监理与甲方共同确认缺陷性质并按相关通病方案处理，处理完毕后报监理复查，确认后方才进行下一步工序。
（一） 表面缺陷：
1、麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙，未清理干净，湿润不足，漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。
2、露筋
露筋即钢筋没有被砼包裹而外露，主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够所造成。有时也因缺边、掉角而露筋。
3、蜂窝
蜂窝是砼表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层的蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确，砂少石多或搅拌不匀，浇筑方法不当，振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因所致。
4、孔洞
孔洞系指砼结构内存在着孔隙，其局部或全部无砼。它是由于骨料粒径过大或钢筋配置过密造成下料时被钢筋挡住，或砼流动性差，或砼分层离析，振捣不实，砼受冻，混入泥块杂物等所致。
5、缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有杂物。产生原因是因为施工缝处处理不当以及恫含有垃圾杂物所致。
6、缺棱、掉角
缺棱、掉角是指梁、柱、板墙以及洞口的直角边上的砼局部残损掉落。产生的主要原因是砼浇筑前模板未充分湿润，使棱角处砼中水分被模板吸去，水化不充分、强度降低，拆模时棱角损坏；另外拆模过早或保护不好，也会造成棱角损坏。
7、裂缝
裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要是结构和构件下地基产生不均匀沉陷；模板支撑没有固定牢固；拆模时受到剧烈振动；温差过大；养护不良；水分蒸发过快等。
（二）内部缺陷
1、强度不足
强度不足的原因是多方面的，主要是原材料不到规定的要求，配合比不准，搅拌不均，振捣不实及养护不良等。
2、保护性能不良
产生原因主要是砼保护层严重不足，钢筋外露发生锈蚀、铁锈膨胀引起砼开列，另外过量使用氯盐外掺剂造成钢筋锈蚀，严重的可使砼脱落而露筋。
（三）砼质量缺陷的修整方法
1、表面抹浆修补法
①对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石是砼表面缺陷，可用1：2～2.5水泥砂浆抹面修整。在抹浆前，须用钢丝刷或加压是水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护。②经检查确认对结构构件承载力无影响而又数量不多的细小裂缝，可将裂缝加以冲洗，、用水泥浆抹剂。裂缝较大较深时，应将裂缝附近的砼凿毛，或沿裂缝方向凿成深度15-20，宽度100-200的Ｖ形槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一道，然后用1：2-1：2.5水泥沙浆分2-3层涂抹，总厚度控制在10-20左右，并压实抹光。
2、细石砼填补法
○1当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除去有缺陷处的不密实砼或突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比设计强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实。
○2对孔洞事故的处理，可将孔洞周围疏松的砼和突出石子剔掉，用清水刷洗干净并保持湿润72h后，再用比设计砼强度等级高一级的细石砼捣实。为减少新旧砼之间的孔隙，水
灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实并加强养护。
3、灌浆法
对于影响结构承载力和影响防水、防渗性能的裂缝，应根据裂缝的宽度、结构性质和施工条件等，采用砂浆输送泵灌浆的方法予以修补。宽度小于0.5mm裂缝，宜采用化学灌浆；宽度大于0.5mm可采用水泥灌浆。补强用的灌浆材料，常用的有环氧树脂浆液和甲凝笠；防渗堵漏用的灌浆材料常用的有聚胺脂和丙凝笠。
对砼强度严重不足的承重构件应拆除返工，尤其对结构要害部位更应如此。对强度降低不大的砼可不拆除，但应于设计单位协商，通过结构验算并根据砼实际强度提出处理方案。
（四）砼质量通病的预防和管理措施
1、加强砼质量通病预防措施的宣传和教育力度。
2、采取科学预防方针有针对性的交底和管理。
3、加大过程控制、过程监管力度，提高工人的自觉能动性。
4、制定奖罚制度通过反面教材提高工人的质量意识。
5、加大质量通病处理的力度，按程序按规范进行不留隐患。
