钢结构屋面吊装方案

工程名称 结构类型 工程详细地址 建设单位 监理单位 专项方案名称 专项方案内容 钢结构吊装方案 施工单位 开竣工日期 实施时间 2012年3月30日 2012年4月10日 全钢结构 建筑面积 层数 约平方米 单层 专项施工方案内容见专项施工方案详细 施工单位审批意见 方案编制人 方案执行人 审核意见 方案审核人 审核意见 方案审批人 审批意见 职务 职务 技术部门负责人 项目经理 职务 企业技术负责人 职务 总工或公司技术负责人 总包单位审批意见 方案审批人 审批意见 监理单位（建设单位）审批意见 专业监理工程师 审批意见 总监理工程师 审批意见 主管部门备案签收 备案序列号： 职务 技术负责人

钢结构屋面吊装方案

一、编制依据：

主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。 本设计按钢结构设计规范（GB50017-2003）进行设计。 本工程车间屋面结构施工质量验收规范（GB50205-2001）。

钢结构高强螺栓连接必须严格按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GB3632-83）执行。

钢结构焊连接必须严格按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002执行。

二、工程概况：

（1）业主名称：******有限公司 （2）设计单位名称：******有限公司 （3）安装工期：80天

（4）轻钢结构屋面建筑面积约为平方米，屋面主体结构H型钢梁，屋面流水坡度都为1:10，钢梁连接全部采用高强度螺丝连接，其他屋面构件用普通螺丝连接。

三、施工准备：

（1）对钢结构施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。

（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。

（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。

（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。

（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。

四、吊装顺序及设备、人员投入：

1、安装流程：轴线、标高复测------屋面钢梁------钢支撑------屋面檀条------拉杆支撑------彩钢板。 2、设备机具一览表：

序号 1 2 3 4 5 6 机械名称 吊机 电动扳手 手拉葫芦 电动起子 电焊机 气割 型号 QY-25 BOCH-400 DX-300 数量 1 1 2 5 1 1 3、人员投入：项目经理 共8名，辅助工2名

五、技术说明：

本工程屋面钢梁单跨度最大为9m—11m，1榀钢梁（分2节端、用连接板连接），柱顶标高为5.30米。根据工艺要求吊装时确定采用QY25吊车（见吊车荷载计算书），采用一次吊装。钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。

第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用撑管现山墙预埋板焊接牢固，确保稳定。梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。误差在规定范围内。

六、钢梁的吊装与校正

1、钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并用第一榀钢梁应与抗风柱用弹簧钢板牢固连接，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，钢构工程跨度为9m—11m，故应设三道左右（拟定为三道系杆），在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。

2、本钢构工程因每个节点的高强总数很多，从而安装节点时可以用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓做最后固定。

3、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

七、高强度螺栓施工方法：

1、该钢构工程钢梁、柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保持干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。高强螺栓禁固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花拧掉情况，尾部梅花头拧掉者视可同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接檀条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所以安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用绞刀进行修整，但修整后的是最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁入板叠缝隙。

2、该工程拟编制一个班组4人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装2人，初拧1人，终拧1个，并必须做到当天安装的螺栓应当在当天终拧完毕。 八、相关安全技术措施： （一）吊装过程安全防护要求：

1、路基：本工程为轻钢结构，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY16汽吊，在吊装之前要保证厂区内汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。（已符合

要求）。

2、现场要准备好折叠式操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失地进行梁安装。

3、挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器供钩挂安全带使用，在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1M，主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用，同时兼作扶手作用。 （二）吊装过程安全操作技术： （A）防止起重机倾翻措施：

1、起重的行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。

2、应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难免避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。起重机增加平衡后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。 3、禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成起吊负荷及钢线强出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 4、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30CM左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5、绑好构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重机工具应定期检查。

6、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。

7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。

（B）防止高空坠落措施：

1、操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，保证人在吊篮内进行操作。

2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3、登高用的梯子必须牢固。作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯子与地面的夹角一般为65°-70°为宜。

4、操作人员在脚手架上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。 5、操作作员不得穿硬底皮鞋高空作业。

（C）防止高空落物伤人措施： 1、地面操作人员必须戴安全帽。

2、操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3、在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下伤人。 4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。

5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时

固定工具。

6、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 （D）触电、气瓶爆炸措施：

1、电焊机的电源线长度不宜超过5M，并必须架高，电焊机手所线的正常电压，在用交流电工作时60-80V，要求手手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。

2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地猛摔。

3、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源，冬季如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤，还要防止机械油落在气瓶上。

4、乙炔发生器放置地点距离火源应在10M以上，如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。

5、电石桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防止桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。

6、已有机械设备应做好接地零或安装触保器，施工用电缆穿越脚手架时，必须采用绝地措施，防止触电事故（建立现场预检制度）。 7、在起吊时应进行试吊，看梁柱连接是否牢固再进行吊装。

质量保证措施及验收方式

在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质责任分解到各个岗

位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9001系列标准建立起一套有效上午质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。以每个的工作质量来。 一、质量目标：

确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。 二、质量方针：

科技领先，保证质量，严守合同，竭诚服务。

在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品”； 在服务上——坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想； 在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：

一是满足用户要求，加强为业主服务； 二是突出工程实体质量，加强过程控制； 三是实行项目管理，加强对现场的组织领导； 四是提高全员素质，加强基础管理； 五是坚持合同工期，加强施工协调。

三、质量保证体系

1、项目质量管理责任保证体系（即质量保证体系）

施工监理单位 业主 总包质监部

公司总部质量处 项目经理

项目副理 项目部工程师

公司部部质量处 工程部 采购供应部 质量基础保证 施工过程保证 物质供应保证 质 管 计 质 测 钢 防 铝 铝 玻 屋 雨 采 计 试 量 理 量 量 结 火 板 板 璃 面 蓬 教 制 检 控 构 喷 龙 装 屋 制 制 育 度 测 料 制 制 涂 骨 饰 顶 安 安 购 量 验 安 各作业班组

2、合同评审：

全面履行合同约定（质量、工期），编制季、月综合计划，工作报量，编制施工预算，进行并做好合同评审记录。 3、文件和质料控制：

对质量从零体系文件、标准类、图纸类文件进行受控、登记发放，并对其进行标识，保证使用的均为有效版。对本项目编制的施工组织实际、质量计划、施工方案、技术措施进行受控管理、登记发放、更改。负责施工资料

的收集、整理、归档工作。 4、物质采购：

根据物质需要计划，按公司在关部门规定组织物质进场，对进场物质进行验证，并做出明确标识。施工现场的材料管理以及采购合同、物质需求计划、材料合格证、材料复试报告等文件的控制管理，做到帐、物、卡相符。 5、业主提供产品的控制：

对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、质料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供标识”。 6、产品标识和可追溯性

再现现场物质标识，轻利物质的分类保管及质量的可追溯性，并指派专人及时更换标识，做到标物相符，材料出库单注明使用部位、进货日期的标识管理，通过材料进货记录台帐使材料具有可追溯性。 四、质量管理制度： 1、图纸会审制度：

在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可以出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。

图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。

2、施工组织实际管理制度：

单位工程施工组织设计由项目总工程师组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。 3、施工技术质料的管理：

项目经理部将配备一名专职资料员，严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理。 4、交底制度：

单位工程开工之前，项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以局面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。 5、进场物资质量管理：

进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库手续，建立台帐。 6、隐蔽工程验收制度：

凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术人员负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。 7、工程预检复核制度：

预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请求技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查意见。 8、各级质量验收制度：

在施工过程中，按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。 9、纠正和预防措施

施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告，组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。

五、质量保证措施： 1、质量保证程序：

基本要素质量 工作质量 实施中优化总结 案 经审批方可实施 方案保证 执行岗位责任制 人员 基本要素质量 人员素质保证 计 材料 原材、半成品检 技术资料保证 原材料保证 量 检 验 熟悉图纸 操作 按工艺标准要求 操作过程保证 机具 检测合格方可使 周检维修保养 机具保证 2、过程质量执行程序 方 审 技 三 质量 业主 进入 术 工 监理 监理 下道 交 序 工程 检查 工序 底 操 师出 认可 案 批 检

2.1钢结构制作的质量控制程序。如图NO.6-A

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底 前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 作 焊工考试 焊接材料烘焙 业 钢材除锈 施工准备 平台 量具校验 电源 安全防护 施 放样 号料 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 工 铆接 验 竣工图及设计变更文件 收 钢材合格证或试验报告 调整测量记录 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录 NO.6-A

2.2钢结构安装的质量控制程序：如图NO.6-B

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 前 钢结构零部件 材料准备 期 安装机具 作 基础与支撑面验收合格 测量放线 业 构件验收，并做安装标志 施工条件 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 施 结构构件就位 校正 临时固定 校正 固定 安装顺序 柱 梁 钢架 维护系统 工 支撑 验 主体结构 钢材及零部件合格证 收 接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95） NO.6-B

六、验收方式

1、竣工验收工程进入竣工阶段，应对以下环节认真的检查。 1）所有支撑均位置正确且紧固可靠。

2）所有螺栓尤其是高强螺栓按要求安装及紧固。

3）检查板面及天沟，保证无垃圾，特别是金属垃圾的存在。 4）检查自攻钉及拉铆钉有无遗漏。

5）检查所有洞口处防水是否可靠，特别是密封处有无缝隙。 6）对所有所楼的安装是否牢固，位置是否正确，防水是否可靠。 7）对钢结构需要补漆的地方，尤其是防锈漆按要求被漆，对板面漆膜划伤处，应用相同颜色的漆修补。

8）清理现场，特别是天沟处垃圾，保证落水口无阻碍。 2、竣工验收：

1）做好与甲方（顾客）及关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

2）竣工验收前会同施工队做好施工安装工程的档案整理，出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其他资料。

3）应由工程部做好《工程竣工验收记录》。对存在的水合格或问题THBG8.3-01-01《不合格品控制程序》进行返修。

4）竣工后，工程部应向质安部移交所有工程施工安装档案。

三、计算：

本工程吊装时要用工作幅度10米计算臂长21.8米，查吊车起吊性能

表可起吊4700KG>3300KG，满足要求。

L1 L2

F1 F2

其中F1为汽车起重机自重，为24300千克 L1为2.6米

F2为钢梁重，为3300千克

根据QY16汽车起重机参数确定，L2最大值为12米 F1L1=24300KG*2.6米=63180KG.M F2L2=3300KG*12M=39600KG.M F1L1>F2L2

4、汽车起重机吊索、吊钩确定

F1

F2 F3

F4

F1、F2、F3为钢索承受拉力，F4为钢梁重 F1=F2=F3=F4=1900千克 取安全系数K=7

3300千克×7=23100千克=231KN

查表选用直径为22毫米的6×19W+IWR钢丝绳最小破断拉力为 383KN×0.85=273.7KN>231KN 汽车起重机吊索符合要求

吊钩选用QY25汽车起重机吊钩，最大承载力为25T>3300KG 汽车起重机吊钩符合要求

5、基础承载力计算

在汽车起重机每个支撑点（共4个支撑点）设不小于0.5平方米的方木（25厘米×25厘米×100厘米）×2，在吊装前回填三合土，并压实，确保基础承载力大于150KPa。

汽车起重机与钢梁总重量最大值为24300千克+3300千克=27600千克 27600KG×10N/KG÷（4×0.5平方米）=138000Pa=138KPa

150KPa>138KPa

基础承载力符合要求

应急援救预案

为确保突发事故发生时，能迅速有效的争取正确的救援措施，最大限度、 的减少事故造成的人身和财产伤害，特制定本预案。 一、组织结构：

项目部组建应急指挥小组，负责应急援救工作的指挥和协调。 组长： 组员： 具体职责：

1、组织人员抢救伤员。

2、组织人员进行现场清理和善后处理。

3、负责医院、上级安全主管部门和企业领导等部门的联系，详细说明事故情况，并派人到路口接应。 4、负责现场物资、车辆的调度。 二、应急措施：

1、事故发生后立即报告应急指挥小组。 2、人员进入现场抢救伤者。

3、对伤员进行建议止血、包扎或骨折建议固定等自救，并转移安全地点。 4、视伤者情况，及时与当地医院或120急救中心取得联系，详细说明事故地点、伤者程度，并派人到路口接应。

5、如无人员伤，现场指挥人员应根据实际情况研究补救措施，再确保安全的前提下恢复施工。

三、应急物资

1、常备药品：消毒用品、止血带、无菌敷料 2、夹板、夹棍等

3、抢险用铁撬、钢丝绳、千斤顶等

四、有关通讯电话 急救中心：120 消防：119 报警：110 工程负责人： 指挥员： 安全员：