合肥星通橡塑有限公司技术标准
应用范围： 汽车塑料件涂料 - 第1页 共4页 第1页共4页 制定：多功能小组 合肥星通橡塑有限公司 涂料技术标准 标题： 塑料件装饰涂料、施工及涂层技术标准 标准号: 目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、术语 4、技术性能 5、试验方法 标记 编制 更改文件号 审核 更改内容 修订页 批准 修订日期 修订者 合肥星通橡塑有限公司技术标准
- 第2页 共4页 1、范围
本标准确定了用于喷涂的溶剂烘干型塑料件用双组分底漆、面漆、清漆的技术要求。单组分中涂漆以及单组份面漆可参照此标准。本标准由范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法说明、产品验收等部分组成。 规范性引用文件： 2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1724-79 涂料细度测定法
GB/T21862.2 色漆和清漆密度的测定 GB1740 漆膜耐湿热测定法
GB1275-2007-T 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB1743-19 漆膜光泽测定法 GB/T6739 漆膜硬度铅笔测定法 GB/T1732 漆膜冲击测定法 GB/T17 漆膜厚度测定法 GB9753-1988 漆膜杯突试验法 GB/T1726-1979 涂料遮盖力测定法
GB1765 测定耐湿性、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB1766 漆膜耐候性评级法 GB1767 漆膜耐候性测定法
GB2828-2003 组批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB3186 涂料产品的取样
GB/T5208-2008 涂料闪点测定法快速平衡法
GB/T1733-1993 色漆和清漆耐水性的测定，浸水法 GB6753.3－86 涂料贮存稳定性试验方法 GB/T1763 漆膜耐化学溶剂测定法 GB/T1734 漆膜耐汽油性测定法 GB9750 涂料产品的包装标志
GB9753-88 色漆和清漆涂层老化评级方法 Q/SQR.04.119 面漆标准 Q/SQR.04.260 成品车油漆涂层 3、术语
涂料:汽车涂装用溶剂性涂料分装饰性涂料、保护性涂料和防腐性涂料三类，本标准中主要介绍的是装饰性涂料，适用于中、高级轿车塑料件的面漆层。 4、技术性能
4.1原漆技术性能（见表一）
表一 序号 1 粘度 项目 原漆粘度 施工粘度 单位 S S 技术要求 底漆 ≥60 10-12 色漆 ≥60 11-13 清漆 ≥50 13-14 试验方法 GB/T1723-1993 合肥星通橡塑有限公司技术标准 - 第3页 共4页 2 3 4 5 6 7 8 固体物含量 细度 稳定性 闪点 遮盖力 颜色 素色漆 金属漆 包装 % μm / ℃ μm △E △E / ≥50 ≤25 一年 16 / / / ≥50 ≤15 一年 28 ≤15 ≤0.8 ≤1.5 ≥45 / 一年 23-32 / / / GB 1275-2007-T GB 1724-79 GB 6753.3－86 GB/T5208-2008 GB/T1726-1979 5.1 5.1 GB 9750 符合要求 符合要求 符合要求 表二 4.2施工技术性能（见表二）
技术要求 底漆 / 10-30 无变化 ≤5 无变化 0或1 色漆 ≤15 15-45 无变化 ≤5 无变化 0或1 清漆 / 20-45 无变化 ≤5 无变化 0或1 序号 1 2 3 4 项目 遮盖力 漆膜厚度 热稳定性 返修性能 颜色变化 光泽减少 颜色变化 附着力 单位 μm μm -- % -- 级 试验方法 GB/T1726-1979 GB/T17 5.2 5.3 5.2 GB1720-1979 4.3漆膜技术性能（适用于复合涂层，见表三）
表三 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 外观 光泽(200) 鲜映度 附着力 杯突 耐冲击性 抗石击性 颜色变化 耐水性（12天） 单位 / / / 级 mm KG.CM 级 级 级 级 级 级 级 HB 技术要求 符合色板要求,表面无缺陷 ≥90 ≥80 0或1 ≥3 ≥50 ≤2 0 0或1 0 0 0或1 0 ≥HB 试验方法 5.1 GB/T1743-19 5.4 GB 1720-1979 GB 9753-1988 GB/T1732 Q/SQR.04.119 附着力 起泡 颜色变化 GB/T1733-1993 耐湿热（100H） 附着力 起泡 GB1740 GB/T6739 硬度 合肥星通橡塑有限公司技术标准 - 第4页 共4页 11 12 13 14 耐溶剂 耐二甲苯 耐酒精 分钟 分钟 / / 分钟 h 级 级 mm 级 － UB 级 ΔE － UB 级 ΔE ≥3 ≥3 不发糊，无斑点，无明显变色 不发糊，无斑点，无明显变色 ≥3 500 0 0 ≤3 0或1 无粉化、无起泡、无裂痕 ≤10 0或1 ≤1.5 无粉化、无起泡、无裂痕 ≤10 0或1 ≤1.5 GB/T1763 5.5 5.6 GB/T1734 耐酸性 耐碱性 耐汽油 时间 起泡 耐腐蚀性 锈蚀 划痕处剥落 附着力 耐侯性（人工加速1000H） 耐侯性（自然老化12个月） 外观 光泽变化 附着力 颜色变化 外观 光泽变化 附着力 颜色变化 15 GB 1771 16 GB 1767 17 Q/SQR.04.260 5、试验方法
5.1原漆及漆膜颜色测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，在标准光源灯箱内对比从喷涂样品上取下的样块和标准色板（或在自然光下对比样品和标准色板），目视无颜色差别。或以标准色板为标准提取标准值，使用BYK色差仪测定样品（漆膜）色差值，读取色差值△E，△E≤0.5；外观无明显的缺陷，如气泡、起皱、针孔、桔皮等。
5.2颜色变化测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，以无加热自然静置产品颜色为标准值，使用BYK色差仪测定经过80℃烘烤（烘烤时间大于30分钟），自然冷却后产品的色差值，读取色差值△E，△E≤0.5。
5.3光泽度变化测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，以无加热自然静置产品光泽度为标准值a，使用BYK光泽仪测定经过80℃烘烤（烘烤时间大于30分钟），自然冷却后产品的光泽值b，光泽减少=（a－b）/a×100%。
5.4 鲜映度测定方法：使用DOI桔皮仪对涂层进行实际测定。
5.5 耐酸性测定法：依据QC/T484，将样品浸入50±2℃，5%的稀硫酸中24小时。取出后用水冲净，检查涂层状况。
5.6耐碱性测定法：依据QC/T484，将样品浸入80±2℃，2%的碳酸钠水溶液中24小时。取出后用水冲净，检查涂层状况。
